基础工业工程课程设计报告终稿

《基础工业工程》课程设计说明书摘要进入21世纪，中国乃至世界经济取得快速发展。

资源有效利用，生产效益的提高已被提上日程。

作为前面两者的实现工具之一的流程优化已经成为现代企业不可缺少部分。

当今技术的高速发展，使企业对流程优化越来越重视。

企业应用流程优化，通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势；并在设计和实施过程中，对流程进行不断的改进，以期取得最佳的效果。

在企业中，对流程的优化，不论是对流程整体的优化还是对其中部分的改进，都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的，流程的优化也提高企业经济效益，降低企业成本。

关键词：生产线, 平衡, 优化AbstractIn the 21st century, China and even the world economy have rapid development. The effective utilization of the resources and the production efficiency has been put on the agenda. As one of the realizing tools of the front two process optimization. Has become a indispensable part of modern enterprise.Let the enterprise pay more and more attentions to the process optimization.Enterprise application process optimization, through the continuous development and improve business process optimization, keep the enterprise competitive advantage. And in the design and implementation to process improvements. In order to get the best effect. In the enterprise,the optimization of process, all Is to improve the quality、work efficiency, reduce cost, the reduction of labor intensity, saving energy consumption, ensure safe production, reducing pollution and so on for the purpose，no matter the optimization of the whole process or some improvement. Process optimization to improve the enterprise economic benefit, decreases the cost.Key word: Production line, balance, optimization目录第一章纸袋制作优化相关知识概述........................ １1.1 生产线相关理论知识.............................. １1.1.1 生产线定义.................................. １1.1.2 生产线平衡的定义............................ １1.2 流程优化........................................ ３1.2.1 流程定义.................................... ３1.2.2 流程优化定义................................ ３1.2.3 流程优化的目的.............................. ３1.2.4 流程优化的过程.............................. ４1.2.5 流程优化的途径.............................. ４1.2.6 流程优化的条件.............................. ５1.2.7 流程优化的内容.............................. ５1.2.8 流程有优化指标.............................. ５第二章纸袋制作流程..................................... ６2.1 制作准备........................................ ６2.2 制作过程........................................ ６2.2.1设计图样，画出图纸........................... ６2.2.2 写单人制作流程.............................. ８2.2.3 写多人流水化制作流程........................ ８2.2.4 写工艺程序图................................ ９第三章纸袋制作流程优化............................... １０3.1 纸袋制作流程优化目的.......................... １０3.2 现场调研...................................... １０3.2.1 记录和测定各工序的作业时间................ １０3.3 改善方案...................................... １３3.3.1 运用“5W1H”技术和“ECRS”四大原则，改善后的流程如下：.......................................... １３3.3.2 善后的工艺程序图.......................... １４3.3.3 改善后效果................................ １４3.3.4 善后各工序时间及现状平衡分析.............. １５3.3.5 生产线平衡率.............................. １５3.3.6 改善前后对比.............................. １５第四章程设计总结与感受.............................. １６第一章纸袋制作优化相关知识概述1.1 生产线相关理论知识1.1.1 生产线定义产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

基础工业工程课程设计报告1. 引言本次课程设计旨在通过实际案例的研究，帮助学生深入了解基础工业工程的核心概念和方法。

在本次设计中，我们选择了一个实际的生产流程进行分析和优化，以提高生产效率和降低成本。

2. 问题陈述在现有的生产流程中，我们面临以下问题：1.生产效率较低：由于某些环节存在瓶颈，导致整个生产流程的效率不高。

2.资源利用不足：部分设备和人力资源的利用率较低，造成资源浪费。

3.质量控制不稳定：在生产过程中存在一些误差和变异，导致产品质量不稳定。

3. 方法和过程针对以上问题，我们使用了以下方法进行优化：1.流程分析：通过详细的流程分析，找出流程中的瓶颈和不必要的环节。

2.设备优化：对部分设备进行改进和升级，以提高生产效率和资源利用率。

3.人力调整：根据实际需求，合理安排人力资源，以提高工作效率和降低成本。

4.质量控制：引入更严格的质量控制措施，减少产品误差和变异。

在具体的设计过程中，我们采用了以下步骤：步骤1：流程分析首先，我们对现有生产流程进行了详细的分析。

通过对每个环节的时间、资源和人力成本的评估，我们找出存在问题的环节，并确定优化的方向。

步骤2：设备优化针对流程中的瓶颈环节，我们对相关设备进行了优化。

通过改进设备的性能和功能，减少故障和停机时间，提高生产效率。

步骤3：人力调整在分析了生产流程后，我们发现有些环节的人力利用率较低。

因此，我们对人力资源进行了调整。

将工作时间和任务分配进行优化，以提高工作效率。

步骤4：质量控制为了确保产品的质量稳定，我们引入了更严格的质量控制措施。

通过提高检测频率和质量标准，降低产品误差和变异。

4. 结果和讨论通过对生产流程的优化，我们取得了一些显著的改善：1.生产效率提高：流程中的瓶颈环节被消除或减少，导致整个流程的生产效率得到提高。

2.资源利用率提升：设备和人力资源的利用率得到了提高，减少了资源的浪费。

3.质量控制稳定：引入更严格的质量控制措施后，产品质量的稳定性得到了提高。

根底工业工程课程设计题目: 云南农业大学回族食堂效劳效率的评析与改善学院: 工程技术学院专业班级: 10 级工业工程学生姓名: 学号:名目1. 食堂简介2.选题背景3.课程设计及其目的4.农大回族食堂场景描述4.1.农大回族食堂平面布置线路图4.2.对目前食堂就餐流程进展记录、分析4.3.模特排时法对改进前的动作分析4.4.改进前流程程序图〔物料型〕4.5.改进前人员流程程序图5.作业分析5.1双手作业分析5.2人—机作业分析6.现场治理7.食堂就餐存在问题及改善方案7.1 存在的问题7.2就餐要点改进7.3改进后食堂就餐要点7.4改进后人员流程程序图7.5模特排时法对改进后的动作分析7.6 改进后流程程序图〔物料型〕7.7改善后分析及结论8.总结一、食堂简介温饱是人类生存最根本的需求，不管你是在哪里，你首先要考虑的就是先解决温饱问题，而食堂就是帮你解决温饱问题的一个场所。

由于每个地方的风俗以及外界环境不同，每个食堂的治理制度也是不一样的，因此，不同地方的食堂都有不同的现状。

回族食堂位于集中片区食堂中的一个，是效劳全校回族以及局部非回族学生及教师的食堂。

二、选题背景大学食堂的状况与大学生有着亲热的联系。

对于回族食堂来说，由于回族食堂的地理位置比较好，处在东校区众多宿舍的中心，且处在塑胶篮球场和足球场之间，运动的学生比较多，价格实惠，因此回族食堂已经成为东校区这边的多数大学生就餐的首要选择。

回族食堂的经营方式是以私营为主，它的规模不大。

回族食堂以学生为主要消费人群，价格较低，通过向大学生供给经济快捷的餐饮效劳来赚取利润。

三、课程设计及其目的本课程设计的主要选择大学生在回族食堂就餐过程进展流程程序分析。

此次课程设计主要通过自己寻常对生活的观看。

作为一名工业工程的学生，养成敏锐的观看力是格外重要的，同时也是理论联系实际的一个过程。

通过观看生活，把工业工程方面的学问运用到生活中去，进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问。

基础工业工程实验报告一．实验步骤1．实验基本指导思想在实现基础工业工程基本技能训练的基础上，突出综合性和系统性的特点，通过一个共同的实验载体，将各层次方法研究和作业测定联系起来，形成一个有机的整体，同时体现实验教学和理论教学有机融合。

2．实验基本功能（1）验证所学专业理论，训练工作研究基本技能；（2）模拟研究对象的系统运行，提高学生综合分析与设计能力；（3）将案例教学、习题训练和课程设计纳入实验体系，实现实验教学和理论教学有机融合；（4）为教师和学生提供实验、研究平台，并将研究成果不断更新和丰富教学实验体系内容；3．实验内容3.1实验对象选择某一药店3.2 实验任务（1）绘制药店平面布置图，以某顾客购买药品为主线运用流程程序图分析其合理性，以药店进入货架为主线运用线路图分析方法其合理性；（2）运用双手操作分析绘制中药部抓药人员从接到处方到包装好中药交给顾客的整个抓药流程，指出不足之处并加以该进；（3）用模特法确定上述抓药流程的标准时间；（4）用秒表时间研究法确定上述抓药流程的标准时间；（宽放率为10%）3.3实验目的和训练要点（1）掌握用基本符号描述分分析流程程序和线路图分析的方法和步骤；（2）掌握双手操作分析的基本分析方法及动作经济性原则；（3）掌握模特法确定标准作业时间的方法和步骤，并能用模特法正确表示作业者的各种动作，同时能区分同时动作，时限动作；（4）掌握秒表时间研究确定标准时间的方法和步骤；二、 某药店的平面布置图三 顾客的流程程序图和药物的线路图1.某顾客购买药品流程程序图开始动作:推门进入药店结束动作:买好药推门出药店表1-1 某顾客购买药品活动统计表现行方法：由左图的流程我们可以看出,顾客存在多次等待和移动,浪费时间,因此为了解决,我通过运用“5W1H”技术和“ECRS”四大原则，制订了改善方案。

改善方案：不对钱进行统一收取，而是把钱教给你买药处的售货员，不仅可以减少顾客的,减少等待时间。

基础工业工程课程设计
机械制造与自动化是机械工程专业必修的一门基础工业工程课程，本课程的设计侧重
于培养学生的工业工程理念，理论知识和实践能力，帮助他们了解工厂流程的整体规划。

第一部分，让学生了解和掌握基本的机械原理，重点讲解机械结构、几何形状、刚度，振动、材料加工和表面抛光等重要知识，有助于开发和设计机械系统。

第二部分，介绍工业自动化技术，以及其在机械零件产生、装配、运输、检测或测试
等工序中的应用，有助于降低生产成本，提高产品质量等。

第三部分，让学生进行机械模型设计和分析，同时要求学生了解和掌握机械设计原理、结构分析、力学性能和加工参数等理论，包括CAD和CAE(计算机辅助分析和设计)软件的
运用。

最后部分，加强学生的实践能力，让学生对机械系统的整体组装、拆装和调试有深刻
的了解，并结合上述4种方法，运用计算机技术，制作模拟试验设计、装配拆卸工艺及零
件特性测试等系统工艺设计，实现实践技能的全面落实和提高。

本课程的一个关键目标是让学生充分了解机械设计、制造和技术，以便能够提高生产
效率，有效地优化机械系统以及机械系统中的制造工艺。

摘要本文介绍的是一款HX-8502 行走机器人的组装过程，主要是对其电路板进行焊接。

本电路的集成块采用NE555时基电路，内部由比较器、RS触发器、放电管等部分组成，整个操作过程需要将零散的部件组装成一个完整电路板。

本文还通过设计布置组装HX-8502行走机器人生产线，运用所学的专业知识对每一个工序进行分析，运用5S对现场进行管理，编制操作过程的SOP以及生产节拍和平衡率的确定。

此次课程设计的目的就是锻炼学生将理论与实际结合能力，培养学生自主思考，解决问题的能力。

目录基础工业工程课程设计1.课程设计目的意义及思路1.1课题设计目的通过高频电子线路课程设计，帮助学生综合运用所学的理论知识，学会构建简单的应用电路，提高学生正确选用电子器件，进行装配、调试等方面的实践能力。

通过课程设计使我们深刻领会基础工业工程中的概念、原理与方法。

对于我们深入了解工作过程中的方法，正确选择经济、合理的作业方法和最适宜的工作时间，培养工作分析与研究的能力以及解决实际问题的能力1.2课程设计意义第一掌握. HX-8502 行走机器人工作原理以及对讲机的各个组成部分的原理、功能用途等。

第二锻炼自己的实际能力，要从实际出发，选择适合自己的元器件，要求从生产和适用价值等方面去考虑。

第三综合运用所学的基础工业工程的原理与方法及相关知识分析解决问题的实际能力。

第四培养利用计算机网络进行资料查询、文献检索的方法及获取相关知识的能力，掌握资料整理、报告撰写等基本技能。

可见，基础工业工程课程设计在培养学生相关知识的运用，计算机的使用和同学之间的配合上有着重要的作用。

这是同学在平时上课学不到的，更加培养了学生在其他方面的能力，提高了学生的综合素质，培养协调能力、团队配合能力和创新精神。

1.3课程设计方案思路2. HX-8502行走机器人套件2.1HX-8502行走机器人套件简介本行走机器人是顺应科技进步新开发的教育机器人教学套件，它具有电力精简、实用、可学习性强之外，还具有趣味性强等特点，是一款寓教于乐的教学散件。

工业工程基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工业工程的基本概念，掌握其核心原理和应用领域；2. 使学生掌握工业工程中常用的数据分析方法，并能运用到实际问题的解决中；3. 帮助学生了解我国工业发展现状，认识到工业工程在提高企业竞争力中的作用。

技能目标：1. 培养学生运用工业工程原理和方法分析、解决实际问题的能力；2. 提高学生在团队协作中运用工业工程知识进行项目设计的能力；3. 培养学生运用信息技术工具进行数据收集、处理和分析的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对工业工程的兴趣，培养其探究精神和创新意识；2. 培养学生关注我国工业发展，增强国家意识和社会责任感；3. 引导学生树立正确的人才观，认识到工业工程师在社会主义现代化建设中的重要作用。

课程性质：本课程为工业工程专业基础课程，旨在帮助学生建立工业工程的基本概念，培养实际操作能力，提高学生的综合素质。

学生特点：学生具备一定的数学、物理和计算机基础，具有较强的逻辑思维能力和动手能力，但对工业工程的实际应用了解有限。

教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，采用案例教学、分组讨论、实践操作等多种教学方法，提高学生的知识水平和实践能力。

在教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。

通过本课程的学习，使学生能够将所学知识运用到实际工作中，为我国工业发展做出贡献。

二、教学内容1. 工业工程基本概念与原理：包括工业工程的定义、发展历程、核心原理和应用领域，以课本第一章内容为基础，使学生建立对工业工程的初步认识。

2. 数据分析方法：教授工业工程中常用的数据分析方法，如统计过程控制、方差分析等，结合课本第二章内容，培养学生分析数据、解决问题的能力。

3. 工业工程应用案例：分析国内外典型工业工程应用案例，以课本第三章内容为参考，使学生了解工业工程在实际生产中的重要作用。

4. 企业竞争力与工业工程：探讨工业工程在提高企业竞争力方面的作用，结合课本第四章内容，引导学生关注我国工业发展现状。

《基础工业工程》课程设计学院：机械工程学院专业：工业工程班级：114120301学号：姓名：指导教师：提交时间：2016.11.28一、装配线概况本课程设计研究的是一级蜗轮蜗杆减速器的装配过程。

在这条装配线上，计划月产量为4800件，每月工作28天，每天工作8小时。

一级蜗轮蜗杆减速器的装配结构图如图1所示，BOM（Bill of Materials）表如表1所示。

图1减速器装配结构图表1减速器BOM表产品名称一级蜗轮蜗杆减速器设计日期2010—8层次零件编号零件名称数量/产品自制或外购001000蜗轮蜗杆减速器1自制100110箱盖1外购100120箱座1外购100130轴1外购100140端盖（右、2外购后）100150端盖（左）1外购200210垫圈3外购200220注油塞1外购200230大螺栓4外购200240小螺栓12外购据了解，该生产线一直以手工劳动为主。

因此，通过合理分配生产作业要素使得各操作工人的生产负荷尽量均衡，减少工人忙闲不均现象，使之按生产节拍运转和高效率生产，是极具现实意义的。

一级蜗轮蜗杆减速器的装配主要包括右端盖的安装、左端盖的安装、轴的安装、箱盖的安装、后箱盖的安装、注油塞安装等工序组成。

在该装配线上共有6个工位，实际生产流程及各工位操作内容如图2所示. Array图2 减速器装配流程二、生产线现状及问题1、生产线的作业测定作业时间是核算生产线平衡率的基础数据，也是找出瓶颈工位的依据。

本研究采用秒表测时方法对生产线6个在线工位进行测定，结果如图3所示。

图3 各工位的标准时间从以上搜集到的时间数据可以看出，除工位1、工位2和工位3基本符合生产节拍以外，其余各工位均远小于生产节拍，其中，工位4、工位5和工位6的标准时间分别为53s 、56s 、30s 远小于其他各个工位，能力过剩，造成资源浪费，操作工人一直十分空闲，多数时间处于等待状态。

如果能将过剩的生产能力有效利用起来,生产效率必定会有大幅度提高。

工业设计工程基础课程设计姓名：梁恩征学号：15105701专业：工业设计班级：工设10-1班设计题目：关于苹果削皮器的改进设计时间： 2012.7.4关于苹果削皮器的改进设计一、选题意义庭首选的水果，市场需求量大。

这时候，一款好用的苹果削皮器就有了一个很大的市场，可以给生活节奏日益加快的人们提供一个快速去皮的方法，是人们吃上干净卫生的水果。

同时，苹果削皮器能对所以的类似于苹果的瓜类进行去皮处理。

因此，苹果削皮器具有广大市场前景，而当今的市场中，苹果削皮器的种类或者说加工过程就两三种，，苹果削皮器的市场潜力很大二、已有产品简介图一图二如上图所示，现在市场的苹果削皮器基本上是这两种形式。

图一所示削皮器：①功能与原理：通过简单操作，对苹果果进行一次性地完成削皮、去芯和切薄片这三项功能，也可以只使用削皮功能。

②特点：采用铝合金支架，配有塑胶吸盘来固定机子；而设计的弹性削皮刀具仿形能力很强，能适应切削果体的不同椭园度和凹凸面。

③材料结构：本款整机有铝锌合金和不锈钢刀具等材料所组成，另部件经电镀、喷塑等工艺处理。

④加工后：切成的无皮、无芯的薄片果肉，食时松脆、不伤牙龈而文明！特别对老年人、婴幼儿食用新鲜、卫生的水果和家庭厨房制作果浆、果汁、果片等食品，创造了许多便利。

图二所示的削皮器：① 功能与原理：手柄的摇动，带动刀具和苹果同时转动，利用齿轮传动将水平方向的转动转化为竖直方向的转动，利用弹簧装置将刀具紧贴在苹果表面，方便快捷的去除果皮。

② 特点：外观优美，加工方便快捷。

底座带有吸盘，能稳定的固定在桌面或其他平面上。

大部分采用塑料制作，轻便、便宜。

③ 材料构成：整机采用塑料制造，刀头以及叉子采用不锈钢制造而成，刀具可进行拆卸，替换方便。

以上是对现在市场上常见的两种苹果削皮器的简单介绍，一个事整体采用铝合金制作，一个采用塑料制造。

两种的传动方式以及加工方式也不一样。

三、 产品的设计分析图一产品的设计分析：该产品的使用流程先将机子放在一个平面上，将吸盘的把手反向旋转，吸盘就会牢牢吸附在桌子上。