活性炭纤维废气吸附回收装置

活性炭吸附箱设计技术说明活性炭有机废气处理装置，以新型活性炭纤维及颗粒状活性炭作为吸附材料；充分地净化有机废气，高品质地回收工业废气中的有机物。

可有效的吸附和回收烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质；适用于石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，干洗，医药品，酿造，化学实验室等。

技术水平：多级吸附率高达99％，可达到国家环保要求。

活性炭吸附器产品结构本活性炭净化吸附装置可采用ＰＶＣ（８－１５ＭＭ）/PP材质加工制作,采用卧式结构,抽屉式装碳装置, 采用单侧或双侧活动盖板门，便于安装检修，强度高,占地面积小。

DEX活性炭吸附器结构图图一1-进风口; 2-进风挡板; 3-活性炭盒(抽屉式); 4-漏风挡板;5-抽屉导轨; 6-出风挡板; 7-出风口; 8-活动盖门;说明: 吸附装置气流进出方向,出厂时在铭牌上标明; 吸附装置配用单侧或双侧活动盖板门以便检修;活性炭吸附器工作原理活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。

吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。

由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。

根据这一原理，吸附装置采用活性炭作为吸附剂。

活性炭比表面积达700-1500m2/g，孔径分布广（2~20nm），吸附容量大，吸附速度快，而且再生容易快速，脱附彻底，经多次吸附后仍保持原有的吸附性能（达95%以上），因此对有机废气的净化率高。

活性炭吸附器特点1. 本设备选用各项性能指标均优良的粒状炭与纤维状炭作吸附剂，这使吸附装置体形小，吸附及脱附速度快，节约能耗，可以回收溶剂品质高优点；2. 本设备可选用钢板，塑料，不锈钢和玻璃钢制作，用户可根据实际处理废气介质，选用适合材质，使用范围广；3. 吸附剂选用新型活性炭纤维及颗粒状活性炭，具有床层阻力小，比表面积大，净化效率高，吸附剂寿命长，活性炭再生方便，运行安全特点；4. 装置可采用PLC 可编程控制器对设备进行控制。

有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。

成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。

其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。

下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。

1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。

将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。

适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。

由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。

与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。

该类氧化器早已用于工业过程。

蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。

它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。

3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。

活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词：工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。

活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。

3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。

吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。

化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。

在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。

活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。

b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。

（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。

（6）、吸附剂内表面积越大。

吸附量越高。

活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。

有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。

当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。

必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。

所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。

吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。

二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。

粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。

GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。

废气活性炭吸附箱操作规程1. 引言废气活性炭吸附箱（以下简称“吸附箱”）是用于处理工业废气中有害物质的设备。

本文档旨在规范吸附箱的操作流程，以确保安全高效地使用该设备。

2. 设备概述吸附箱是一种通过活性炭吸附废气中有害物质的装置。

其主要组成部分包括进气管道、出气管道、活性炭填充层、控制系统等。

3. 操作流程3.1 准备工作1.检查吸附箱是否处于正常工作状态，包括检查进气管道、出气管道、活性炭填充层等是否正常。

2.确保工作区域通风良好，保证操作环境安全。

3.2 启动吸附箱1.按下电源开关，确保设备电源正常接通。

2.启动控制系统，进入运行状态。

3.3 吸附操作1.将需要处理的废气通过进气管道引导入吸附箱。

2.检查进气管道是否连接牢固，防止泄漏。

3.4 监控操作1.在吸附过程中，定时监测吸附箱的工作状态，包括进气温度、进气流量、压力等参数。

2.如发现异常情况，及时停止吸附操作，并进行故障排除。

3.5 停止吸附箱1.当不再需要进行吸附操作时，将废气引导管关闭。

2.关闭控制系统，停止吸附箱的工作。

3.6 周期检查与维护1.定期进行吸附箱的清洁与维护，包括清理进气管道、出气管道，更换活性炭等。

2.检查吸附箱的设备状态，确保各部件正常运作。

4. 安全注意事项1.操作吸附箱时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2.在吸附操作过程中，注意火源禁止进入工作区域，以防止引发火灾事故。

3.禁止私自拆卸吸附箱及其组件，如需维修或更换部件，请联系相关维修人员。

4.如发现吸附箱存在故障或异常情况，应立即停止使用并报告相关负责人。

5. 废气处理效果评估1.每次吸附箱使用完成后，应对处理后的废气进行评估。

评估方法可以包括废气成分分析、气味检测等。

2.根据评估结果，及时调整吸附箱运行参数，以确保处理效果达到标准。

6. 总结本文档通过规范废气活性炭吸附箱的操作流程，旨在确保使用该设备的安全性和高效性。

在操作吸附箱时，请严格遵守本操作规程，并注意安全事项。

活性炭有机废气吸附塔介绍
吸附塔、废气吸附塔、有机废气吸附塔、电子元件生产废气吸附塔、酸洗作业车间废气吸附塔、实验室排风废气吸附塔、化工废气塔、涂装车间有机废气吸附塔、食品及酿造有机废气吸附塔
一、活性炭吸附塔产品概述:
活性炭有机废气吸附塔，设计完善，附属设备配套齐全，吸附能力强，净化效率高。

多年来公司根据实际安装和应用情况，总结国类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，HXFⅡ型活性炭有机废塔。

二、活性炭吸附塔原理:
活性炭有机废气吸附塔通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。

三、活性炭吸附塔性能特点:
1、吸附效率高,能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气；
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。

四、活性炭吸附塔适用范围:
适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。

主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。

五、活性炭吸附塔技术性能表:
活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气，去除率可高达85%以上。

注：表中外形尺寸，为塔体尺寸，不含支架800mm，护栏1000mm；HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔，塔体外形尺寸一样，支600mm，护栏1000mm。

活性炭废气处理吸附箱使用注意事项当有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附塔塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附后，净化气体高空达标排放。

在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。

原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。

煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除掉。

活性炭废气处理吸附箱工业废气处理设备，也叫活性炭净化塔（活性炭吸附塔），它是一种干式废气处理装置。

在实际应用中，它是依据废气污染因子的不同设计出吸附时间（浓度），再依据处理废气的风量确定吸附面积，依据每一个企业设计全新的方案，以确保活性炭吸附箱在较好吸附状态。

活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行猛烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以削减炭粒碎裂，影响使用。

2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋分裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。

严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。

3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要确定防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开表面，使气体不能与活性炭打开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以实现好的应用效果。

活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用作者：马卫祥来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第09期摘要：活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，在工程中应用广泛。

回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。

关键词：活性炭；吸附脱附；挥发性有机物；二氯甲烷二氯甲烷在化工、石化、医药行业中大量使用，通常作为溶剂使用，因二氯甲烷的沸点较低，大量使用会产生大量挥发性有机物VOCs，有机废气不仅污染了大气环境，而且还造成资源的极大浪费，回收处理二氯甲烷废气，减少废气排放，实现废气的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。

目前，常用的二氯甲烷尾气处理方法有冷凝法、吸收法和吸附法等，其中活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，因而在工程中应用广泛。

1活性炭吸附处理二氯甲烷废气装置系统简介二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。

无色透明液体，有芳香气味。

微溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。

二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。

1.1预处理系统将含二氯甲烷废气收集引至预处理系统，通过碱洗喷淋塔去除有机尾气中的颗粒状杂质及部分酸性气体，避免颗粒物堵塞活性炭纤维的微孔，影响吸附效果。

1.2吸附、脱附系统采用三箱活性炭纤维装置处理，吸附系统在任何时间都有两台吸附器在执行吸附过程，一台吸附器执行脱附再生过程。

三个吸附箱交替工作，吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行，吸附、脱附工艺流程图见图1。

1.3干燥降温系统蒸汽从吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，把被吸附的二氯甲烷脱附出来，同时带出吸附器进入冷凝器，经过冷凝，二氯甲烷和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入气液分离器，在气液分离器中，二氯甲烷和冷凝水分离而回收。

2废气系统浓度及设计参数2.1废气基本设计参数废气的基本参数如下：采用预处理方式和三箱活性炭吸附装置对二氯甲烷、盐酸废气进行吸附处理，处理后的洁净气经过15m高排气筒高空排放，排气浓度满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）的要求。

活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置技术要求活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置是一种用于工业生产过程中溶剂回收的关键设备。

其主要作用是通过活性碳纤维对溶剂进行吸附，再利用蒸汽对活性碳纤维进行脱附，实现溶剂回收的效果。

为了确保装置的高效运行和安全可靠，以下是该装置的技术要求。

1.设备结构和材质：活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置应采用结构紧凑、占地面积小的设计，以节省生产空间。

同时，需要选择耐高温、耐腐蚀、耐压能力强的材料，确保装置的长期稳定运行。

2.吸附装置设计：吸附装置应设计成高效的吸附区域和低压降的流道结构，以确保溶剂能够充分接触活性碳纤维，并达到高吸附效率。

在吸附区域内应设置均匀分布的活性碳纤维层，以提高吸附效果。

3.脱附装置设计：脱附装置应具备充足的蒸汽供应能力，确保能够将吸附的溶剂有效脱附。

同时，应采取合适的加热方式，如蒸汽加热或电加热，以提高脱附效果。

另外，还需考虑脱附装置的密封性和排气系统的设计，以避免蒸汽泄漏和有害气体排放。

4.控制系统：活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置应配备先进的自动控制系统，能够实时监测和调节吸附、脱附过程中的温度、压力、流量等参数，确保装置的稳定运行和安全性。

5.安全保护措施：装置应设置完善的安全保护措施，如温度传感器、压力传感器、液位传感器等，及时检测和报警异常情况，并采取相应的应急措施。

此外，还应该考虑防火、防爆和安全排放等方面的设计，确保在设备运行过程中的安全性。

6.高效降噪措施：为了降低装置运行时的噪音污染，应采取合适的降噪措施，如隔音罩、消音器等，确保装置在工厂环境中的低噪音运行。

综上所述，活性碳纤维吸附-蒸汽脱附溶剂回收装置的技术要求主要包括设备结构和材质、吸附装置设计、脱附装置设计、控制系统、安全保护措施和高效降噪措施。

只有满足这些要求，装置才能高效稳定地实现溶剂的回收，减少环境污染，提高资源利用效率。