技术规范技术交底-门窗工程木门窗安装工艺标准
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门窗工程技术交底引言概述:门窗工程技术交底是指在施工过程中,施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求:1.1 材料的选择:门窗的材料选择是关键,要根据实际需求选择合适的材质,如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围,需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格:门窗的规格要与建造结构相匹配,确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求:门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性,要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商,确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求:2.1 安装顺序:门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行,先安装窗框,再安装门扇,最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理,施工效果更好。
2.2 安装水平:门窗的安装必须保证水平,避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中,要使用水平仪进行调整,确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封:门窗的密封处理非常重要,可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中,要使用密封胶进行密封处理,确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准:3.1 外观质量:门窗的外观质量是验收的重要指标之一,要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷,颜色一致,无色差。
3.2 功能性能:门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅,密封性是否良好,是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能:门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素,验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等,确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养:4.1 清洁保养:门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施,要求定期清洁门窗表面、玻璃等,避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
木质门窗安装安全技术交底
为了确保您的安全以及门窗的正常使用寿命,请在安装门窗之前仔细阅读以下交底事项:
安装前准备
- 确认门窗的尺寸是否与预留的空位相符,若不符合需要联系售后进行调整。
- 准备好安装工具,包括卷尺、尺子、电钻、螺丝刀、橡胶塞等。
安装过程
- 在安装门窗前,请务必使用水平仪或铅垂线检查开洞的水平度和垂直度。
- 门窗四周需要使用于建筑结构相适应的密封材料填充缝隙,确保不会导致水和风的侵入。
- 安装门窗的五金配件需要根据说明书正确安装,不可随意更换或省略。
- 安装过程中需要经常检查门窗是否平衡,必要时进行调整,以免影响后续的使用。
安全注意事项
- 在安装门窗时需要佩戴好安全帽、安全鞋和手套,确保安装过程中不会发生人身伤害。
- 由于门窗较为笨重,移动时需要注意力均分,避免因为一个人承重不当而造成伤害。
- 在使用电钻安装时,需要使用绝缘手套和绝缘鞋,确保不会触电危险。
请严格按照以上安装和注意事项进行操作,在安装完成后进行功能性测试,若发现任何质量问题请及时联系售后。
祝您的门窗使用愉快!。
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前,施工单位与监理单位或业主代表进行技术交底,明确施工要求、质量标准及相关注意事项,确保施工过程顺利进行,施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类:根据设计要求和实际需要,确定门窗的材料种类,如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求:根据设计图纸和现场实际情况,确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色:根据设计要求和业主需求,确定门窗的颜色,保证与建筑整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置:根据设计图纸和实际情况,确定门窗的安装位置,保证与建筑结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法:根据门窗的材料和规格要求,确定门窗的安装方法,包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺:确定门窗的安装工艺,包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤,确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准:根据相关国家标准和设计要求,确定门窗的质量验收标准,包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法:确定门窗的验收方法,包括目测检查、尺寸测量、功能测试等,确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期:确定门窗的质量保证期,包括保修期限、维护要求等,确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施:确定门窗施工过程中的安全措施,包括防护设施、施工作业规范等,确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求:确定门窗施工现场管理要求,包括施工区域划分、施工通道设置等,确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求:确定门窗施工人员的培训要求,包括安全操作规程、应急处理等,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准:确定门窗工程的验收标准,包括质量要求、安装要求等,确保门窗工程符合要求。
门窗工程技术交底引言概述:门窗工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方与监理方之间的沟通与交流,确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择:根据建造设计和使用要求,选择合适的门窗材料,如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求:确定门窗材料的质量标准,包括耐久性、防水性、隔音性等,确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购:确定材料的采购渠道和供应商,确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式:确定门窗的安装方式,如嵌入式安装、面板式安装等,根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程:确定门窗的施工工艺流程,包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节,确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制:制定施工质量控制措施,如安装前的检查、安装过程中的质量监控等,确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施:确定门窗施工过程中的安全措施,如搭设安全网、设置警示标志等,确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理:加强对门窗施工现场的管理,如施工区域的划定、施工人员的安全教育等,确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护:制定环境保护措施,如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等,确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性:对门窗工程施工图纸进行审核,确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查:对门窗工程施工过程进行检查,包括材料的合格性、施工工艺的符合性等,确保施工质量达标。
4.3 竣工验收:对门窗工程进行竣工验收,包括质量检查、功能测试等,确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录:在门窗工程技术交底会议上记录相关内容,包括材料选用、施工工艺、安全防护等,以备后续参考。
5.2 施工记录:记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项,如材料验收、施工进度等,便于施工管理和质量控制。
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求,对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场,确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备,包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前,首先要进行门窗的检查,包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求,在墙体上进行标记,确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗,首先要将门窗的框架放入安装位置,使用水平仪进行调整,确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上,注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃,要注意保护好玻璃,避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件,包括门把手、锁具等,确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后,进行密封处理,防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充,确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理,以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后,进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查,确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能,包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题,及时进行调整和修复,确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后,对施工现场进行清理,包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁,去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观,确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中,要注意个人安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范,避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容,包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保门窗的质量和使用效果。
木门窗安装技术交底木门窗是现代家居中不可缺少的组成部分,不仅能美观家居,更能提升家居的实用性和舒适度。
然而,木门窗的安装也是不容忽视的,因为不正确的安装会导致门窗变形、开合不顺畅、漏风、漏水等问题。
因此,木门窗安装技术交底是必不可少的,下面就来详细解析一下木门窗安装技术交底。
一、材料准备安装木门窗需要准备好以下材料:钢尺、水平仪、木榫头锤、手锯、锤子、电钻、螺丝刀、螺丝钉、木螺丝、密封条、胶水等。
其中,选择材料要注意质量,选择的材料必须符合国家标准,才能确保木门窗质量。
二、测量门窗洞口尺寸测量门窗洞口尺寸是安装门窗的第一步,必须准确无误。
要求每个门窗洞口的尺寸都应该测量两次,以确保尺寸的准确性。
如果门窗洞口有不规则的地方,则需要重新调整洞口的大小。
这一步完成后,记录下尺寸,以此来制作门窗。
三、门窗制作根据门窗洞口尺寸制作门窗,门窗必须严格符合测量的洞口尺寸,以确保门窗的安装稳定性和密封性。
门窗制作需要依照产品说明书或者厂家提供的图纸来进行,门窗的连接必须牢固,开合灵活。
四、门窗安装门窗安装前要先将门窗放在洞口上进行一次试装,检查门窗是否符合洞口尺寸,然后再进行安装。
门窗安装过程中需要严格按照产品说明书的要求来进行,按照标准尺寸确定门窗的水平、竖直和倾斜度。
安装过程中,门窗的位置不宜频繁移动,安装完毕后需要检查门窗是否完美无缺。
五、后处理门窗安装完毕后需要进行后处理,包括清理门窗的表面和四周的墙面、填充密封条、喷涂门窗保护漆等等,确保门窗的外观美观,同时还可以提高门窗的环保性和保护门窗的质量。
六、安全工作在安装门窗时,安装人员必须注意安全问题,特别是在使用电钻或其他电动工具时,需要采取安全措施,避免发生安全事故。
例如,使用电钻时必须穿戴好安全工具,手握工具时要保持稳固,注意安全距离等等。
以上就是木门窗安装技术交底的流程,必须严格遵守并一丝不苟的执行。
这样才能确保门窗的质量及安全性,给用户带来舒适、环保、美观的居住环境。
甬统表C01-3技术交底记工程名称:马渚镇文化中心装饰装修工程编号:工程部位一、二、三层交底日期2014.10.14施工单位浙江大丰建筑装饰工程有限公司分项工程名称成品木门及门窗套安装工程交底提要成品木门及门窗套安装工艺标准交底内容:1)工艺流程基层处理→弹线→门框安装→门扇安装→小五金件安装→饰面油漆修补→成品保护→分项验收→成品保护。
2)施工步骤(1)弹线:安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上画出门框的位置线,门框安装标高,以墙上弹出的+50㎝水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。
并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,再用线坠校正吊直。
(2)门框安装:门框采用的是专业厂家加工的成品木框,为保证其安装牢固,门框与墙面的固定点每边不少于6点,与顶面固定不少于3点,间距不大于300cm。
(3)门扇安装:门扇采用在加工厂加工制作成品,现场安装。
先确定门的开启方向及五金配置;检查门口尺寸正确,边角方正,角无窜角,在门扇和门框上确定合页的固定点并划线;将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度;(4)合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确,在门扇上下端1/10并且避开上下冒头,安装合页时上下各先固定一个螺丝,检查门扇与框的缝隙是否合适,口与扇是否平整,合格后将螺丝全部拧紧,注意硬木需先打孔1/3再拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。
(5)五金安装:门窗扇的五金配置必须按照设计要求,不得漏装。
门锁、碰珠、拉手等距地高度95cm~100㎝,插销在拉手的下面,其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。
3)有玻璃的成品木门:在防火木门层安装防火玻璃,并涂刷防火漆两道后,进行成品保护并用水泥砂浆塞严洞口。
(四)成品保护措施1)成品防火木门框安装后应用木板、硬纸板做保护,其高度以手推车轴中心为准。
对于高级硬木门框采用1㎝厚的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
卓信科技创作SGBZ-0361木门窗套制作与安装技术交底依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011、范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
2.1.3面板一般采用胶合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4辅料:2.1.4.1防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。
2.1.4.2胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。
2.1.4.3钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。
2.2主要机具:2.2.1电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2手用工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件:2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。
2.3.2木门窗套的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。
2.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。
2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。
第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。
为确保工程门窗安装质量,特制定本规范。
二、施工准备1. 门窗材料:门窗材料应满足设计要求,并具备产品合格证书。
2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和素质,熟悉门窗安装施工工艺。
3. 施工工具:施工工具应齐全、完好,如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。
4. 施工现场:施工现场应具备安全防护措施,确保施工安全。
三、施工工艺1. 门窗洞口处理:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量、标记,确保洞口尺寸准确。
2. 门窗安装:(1)固定门窗框:将门窗框放入洞口,调整位置,使其符合设计要求。
使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。
(2)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整位置,确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。
(3)密封处理:在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料,如发泡胶、硅酮密封胶等。
(4)门窗配件安装:安装门窗把手、锁具、合页等配件,确保其功能正常。
3. 门窗验收:(1)外观检查:门窗表面应平整,无划痕、凹凸、翘曲等现象。
(2)尺寸检查:门窗尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合国家标准。
(3)功能检查:门窗开启、关闭灵活,无卡滞现象。
四、施工注意事项1. 门窗安装过程中,应注意保护门窗表面,避免划伤、碰伤。
2. 门窗安装时,应确保门窗框与墙体连接牢固,防止松动。
3. 门窗安装完成后,应及时清理施工现场,确保环境整洁。
4. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检验,确保施工质量。
3. 施工完成后,进行验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。
4. 建立工程质量档案,对工程门窗安装质量进行跟踪管理。
本规范适用于工程门窗安装施工,具体实施过程中,可根据实际情况进行调整。
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测,了解建筑结构及相关要求;2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格;3. 施工前对现场进行清理,确保施工场地平整干净;4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对,确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装,确保安装位置准确无误;2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况,保证安装质量;3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面,如有磕碰需要及时处理;4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作,确保结构牢固;5. 在安装过程中,需对门窗进行调试,保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具,确保安装时玻璃表面不受损;2. 安装过程中需对玻璃进行调试,确保平整、牢固;3. 安装过程中需防止划伤及碎裂,做好安全措施;4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理,确保密封性;5. 玻璃安装完成后,需对玻璃表面进行清洁,确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择,确保安装准确;2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固,避免晃动;3. 五金件安装时需使用专用工具,确保安装质量;4. 安装前需对五金件进行清理及润滑,确保使用顺畅;5. 完成五金件安装后,需对五金件进行检查,确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料,确保使用寿命;2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理,确保涂装平整;3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度,确保涂装质量;4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁,确保涂装平整美观;5. 涂装工艺完成后,需对涂层进行检测,确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收,确保符合设计及标准要求;2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能,确保正常;3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查,确保无损坏;4. 验收完成后需出具验收报告,确保施工质量可控;5. 如有发现问题,需要及时整改,确保施工质量达标。
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823-86《建筑门窗术语》2 施工准备2,1技术准备图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。
7,1·2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
木门安装施工安全技术交底一、施工准备1、材料(1)木门窗(包括纱门窗):由生产厂家供应木门窗框和扇,木材含水率不得超过12%,进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。
(2)其他材料:防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。
2、作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。
(2)门窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、樟槽间结合处无松离,如有上述情况要进行修理。
(3)门窗框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。
(4)门窗框安装应在碉墙前或室内、外抹灰前进行;门窗扇安装应在饰面完成后进行。
二、操作工艺1、门窗框安装:(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
(2)砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
(3)因受条件限制及其他原因留框洞时:1)在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.82.9m、用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹人12mm。
2)在砌体不留木砖时,用宽30mm、长80mm、厚1.5-2mm直铁脚,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢钉钉牢。
3)安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。
2、窗扇安装:(l)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小金型号规格。
掩窗以开启方向的右扇作为盖扇(人站在室内)。
(2)掩扇一般有单扇和双扇两种,单扇应将窗扇靠在窗框上,在扇上画出相应的尺寸线,修刨后先塞人框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止,双窗扇应根据窗的宽窄确定对口缝的深浅,然后修整四周,塞人框内校对,不合适再修刨直至合适为止。
门窗工程施工技术交底标题:门窗工程施工技术交底引言概述:门窗工程施工技术交底是指在门窗施工过程中,施工方向工程负责人和施工人员详细交底施工技术要求、施工流程和安全注意事项,确保施工过程顺利进行,施工质量符合要求。
本文将从施工前准备、施工技术要求、施工流程、安全注意事项和质量控制五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确认设计图纸和施工图纸,了解门窗的尺寸、材质和安装方法。
1.2 准备好所需的施工工具和设备,如电动螺丝刀、尺子、水平仪等。
1.3 确保施工现场清洁整洁,确保施工安全。
二、施工技术要求2.1 确保门窗安装位置准确无误,避免后期调整带来的麻烦。
2.2 门窗的安装要求平整、垂直,确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.3 门窗的密封性能要求高,避免水汽渗入导致损坏。
三、施工流程3.1 先安装门框,确保门框的水平和垂直度。
3.2 安装门扇,注意门扇与门框的配合和密封性。
3.3 调试门窗,确保门窗的开启和关闭灵便顺畅。
四、安全注意事项4.1 施工人员要穿戴好安全装备,如安全帽、手套等。
4.2 施工现场要设置警示标识,避免他人误入施工区域。
4.3 注意施工现场的通风和照明,确保施工人员的安全。
五、质量控制5.1 施工过程中要及时清理施工现场,避免杂物影响施工质量。
5.2 完工后要进行验收,确保门窗的安装质量符合要求。
5.3 对施工过程中浮现的问题要及时处理,确保施工质量达标。
通过以上五个方面的详细阐述,门窗工程施工技术交底的重要性和必要性得以凸显。
惟独在施工前做好准备、严格执行技术要求、流程和注意事项,才干保证门窗工程施工质量和安全。
门窗工程安装工艺标准1. 引言门窗工程安装工艺标准是为了确保门窗安装工程的质量和施工效果,提供统一的安装要求和标准。
本文档旨在对门窗工程的安装过程、材料选择以及施工要求等进行详细说明,为门窗安装工程提供指导和参考。
2. 安装过程2.1 准备工作在门窗安装过程开始之前,必须进行准备工作,包括以下步骤:•清理施工现场,确保施工区域整洁。
•检查门窗材料,确保无损坏或缺陷。
•准备所需工具和安全设备。
2.2 安装步骤门窗安装的步骤可以分为以下几个阶段:1.门窗定位:根据设计要求和实际情况,确定门窗的位置和安装高度。
2.预埋件安装:根据门窗类型和设计要求,对墙体进行预埋件安装,确保门窗的稳固和安全。
3.检查垂直度:安装预埋件后,需要使用水平仪等工具检查门窗的垂直度,确保安装的准确性。
4.封缝处理:门窗安装完成后,需要进行封缝处理,保证门窗与墙体之间的密闭性和美观性。
5.调试和检验:安装完成后,对门窗进行调试和检验,确保开启、关闭、锁闭等功能正常。
2.3 施工要求在门窗工程安装过程中,需要满足以下施工要求:•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•门窗安装应牢固可靠,不得出现松动、漏风、漏水等问题。
•施工现场应保持整洁,安全设施齐全。
•施工人员应具备相关技能和经验,严禁无资质人员进行施工。
3. 材料选择在门窗工程安装过程中,合适的材料选择对于施工质量和安装效果至关重要。
以下是对常用门窗材料的选择要求:•门窗框材:应选择高强度、耐腐蚀的材料,如铝合金、不锈钢等。
•玻璃:根据设计要求选择适当的玻璃类型,如普通玻璃、夹层玻璃等。
•活动部件:门窗的活动部件应选择质量可靠,使用寿命长的配件。
•密封材料:门窗与墙体之间的密封采用耐候性、耐老化的密封胶。
4. 质量检验门窗工程安装完成后,必须进行质量检验,以确保安装质量和施工效果达到标准要求。
以下是质量检验的主要内容:•尺寸检查:检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
•美观检查:检查门窗的外观是否美观,无明显缺陷。
木门窗安装技术交底一、施工准备(一)材料准备1、木门窗:品种、型号应符合设计要求,且生产厂家应具有产品质量认证和生产许可证。
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
2、防腐剂、油漆、五金配件等:应有产品合格证,并应符合设计要求和相关标准的规定。
3、填充材料:应符合设计要求,如泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等。
(二)主要机具1、木工工具:如刨子、锯子、锤子、凿子、螺丝刀等。
2、量具:如水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺等。
(三)作业条件1、结构工程已完成并经验收合格,且办理了相关的交接手续。
2、已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内 50cm 水平线。
3、门窗框、扇在安装前应检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等情况,如有应进行修理。
4、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。
刷油后应分类码放平整,底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
二、操作工艺(一)工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装(二)弹线找规矩1、在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2、高层建筑可用经纬仪找垂线。
(三)门窗框安装位置的确定1、根据室内 50cm 的水平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
2、依据门窗中线向两边量出窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(四)掩扇及门框安装样板1、把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求后作为样板。
并以此作为验收标准和依据。
2、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
门窗工程施工技术交底标题:门窗工程施工技术交底引言概述:门窗工程施工技术交底是指在施工前,施工单位与监理单位或业主代表进行技术交底,明确施工过程中的具体要求和注意事项,以确保施工质量和进度。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸:施工单位需仔细核对门窗工程的施工图纸,确保理解和掌握设计要求。
1.2 准备施工材料:根据设计要求和施工图纸,准备好所需的门窗材料和配件,确保施工顺利进行。
1.3 安排施工人员:合理安排施工人员,确保每个人都了解自己的工作任务和责任,提前进行技术培训和交底。
二、施工过程控制2.1 安装顺序:根据门窗的类型和位置,确定安装的顺序,避免后续施工造成影响。
2.2 施工工艺:严格按照施工工艺要求进行施工,保证门窗的安装质量和密封性。
2.3 质量检查:在施工过程中,定期进行质量检查,及时发现和解决施工中的问题,确保施工质量符合要求。
三、安全防护措施3.1 安全帽和安全绳:施工人员在高空作业时必须佩戴安全帽和安全绳,确保施工安全。
3.2 环境保护:在施工现场设置警示标志,保护周边环境,避免施工过程中对周围环境造成污染。
3.3 物料堆放:合理堆放门窗材料,避免材料倾斜或堆放不稳导致安全事故。
四、质量验收标准4.1 尺寸要求:门窗的尺寸应符合设计要求,安装位置准确无误。
4.2 表面处理:门窗表面应平整光滑,无明显划痕和损伤。
4.3 密封性能:门窗的密封性能应符合相关标准,确保室内外空气不会相互渗透。
五、施工后交底5.1 施工记录:施工单位应及时整理施工记录,记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
5.2 整改措施:如有施工质量问题,应及时整改,并在交底会上向监理单位或业主代表说明整改措施。
5.3 完工验收:完成门窗工程施工后,进行完工验收,确保施工质量符合要求,达到设计要求。
结语:门窗工程施工技术交底是保证施工质量和进度的重要环节,施工单位应严格按照要求进行施工,确保门窗工程的安全和质量。
通过合理的施工准备、施工过程控制、安全防护措施、质量验收标准和施工后交底,可以有效提高门窗工程的施工质量和效率。
门窗工程木门窗安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
22施工准备** 材料及主要机具:** 木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
** 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。
** 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。
** 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
** 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
** 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
** 作业条件:** 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
** 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
** 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
** 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。
** 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。
** 大门框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。
3 操作工艺** 工艺流程:弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装** 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。
首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
** 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
** 室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。
** 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
** 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的,应符合设计要求。
** 做样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
** 弹线安装门窗框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。
黄花松窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。
** 若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门窗框。
** 木门扇的安装:** 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
** 检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
** 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。
** 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。
同时应注意口与扇安装的平整。
** 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
** 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
** 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。
** 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。
** 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃裁口在室内。
** 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。
4 质量标准** 保证项目** 门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
** 门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察和用手推拉检查。
** 基本项目:** 门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
** 门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
** 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
** 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。
** 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1项次项 目允许偏差、 留缝宽度 (mm ) 检验方法 1框的正侧面垂直度 3 用1m 托线板检查 2框的对角线长度差 Ⅰ级:2 Ⅱ、Ⅲ级:3 尺量检查 3框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查 4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 **~2.5 用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2~5 6框与扇上缝留缝宽度 1~1.5 7 窗扇与下坎间留缝宽度2~3 8 门扇与地面间留缝宽度 外门4~5 内门6~8 卫生间门10~12 厂房大门10~20 9 门扇与下坎间留缝宽度 外门4~5 内门 3~5 注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。
5 成品保护** 一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm 的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
** 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
** 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm ,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
** 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
** 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。
** 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
** 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
** 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。
** 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
** 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。
6 应注意的质量问题** 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
** 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
** 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
** 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。
** 上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。
为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。
** 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。
** 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插钞或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。
** 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。