施工机械操作规程
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工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作,保护员工的生命财产安全,提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前,操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件,并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前,确认工作区域的情况,确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前,应阅读并熟悉相关的操作手册和指令,确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时,应按照操作手册和指令的要求正确操作设备,不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时,应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容,不得超负荷操作,以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后,应及时清理设备上的污垢和残留物,保持设备的清洁,避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况,包括设备的润滑系统、电气系统等,确保设备的运行正常,避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后,操作人员应及时关闭设备,切断电源,并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物,确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备,包括设备的润滑、更换磨损部件等,以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时,应将设备储存在指定的位置,避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时,操作人员应立即停止机械设备的运行,切断电源,并向相关人员报告情况。
施工机械设备安全操作规程第一章:总则第一条:目的和依据为确保施工机械设备在工作过程中的安全性,保护施工人员的人身安全和财产安全,制定本操作规程。
第二条:适用范围本操作规程适用于建筑施工中使用的各类机械设备,包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
第三条:定义•机械设备:指在建筑施工中使用的各类机械设备,包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
•操作人员:指经过培训和授权,具备操作机械设备的能力和资格的人员。
第二章:机械设备的安全操作要求第四条:机械设备的检查和维护1.在使用机械设备之前,操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否完好,如有损坏或异常应立即停止使用,并报告上级领导及维修人员。
2.每次使用机械设备之前,操作人员应进行日常维护,保持机械设备的清洁、润滑和正常工作状态。
3.操作人员应定期对机械设备进行全面检修,保障设备的安全性和工作效率。
第五条:机械设备的操作注意事项1.操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作,不得擅自修改或篡改设备的参数和功能。
2.操作人员在进行设备操作之前,应确保设备周围无人,并进行警戒和防护措施,以防意外事故的发生。
3.在操作过程中,操作人员应保持清醒、专注,不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
4.操作人员应密切观察机械设备的工作状态,若发现异常情况或故障应立即停机,并报告上级领导及维修人员处理。
第六条:机械设备的安全操作技巧1.操作人员应根据工作需要选择适当的操作方式和工具,以提高操作效率和安全性。
2.在起重操作过程中,操作人员应严格按照起重许可证的要求进行操作,确保起重过程安全可靠。
3.操作人员需要进行高空作业时,应正确使用安全带、安全绳等防护设备,确保自身的安全。
4.在危险区域作业时,操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护用品,保障自身安全。
第三章:机械设备的事故处理和应急措施第七条:机械设备事故的报告和调查1.一旦发生机械设备事故,操作人员应立即停止操作,并报告上级领导和安全管理员。
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第2条开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
第3条进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
第4条运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
第5条现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
其次节卷扬机第6条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必需坚固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
第7条作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认平安牢靠,方准操作。
第8条钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,作业中最少需保留三圈。
第9条作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
第10条吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
第11条操作时,严禁擅自离开岗位。
第12条工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清状况后方可连续作业。
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具,它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行,以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉塔吊的性能、结构和操作方法,并且身体健康,无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前,操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好,各安全装置是否灵敏可靠,如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时,还需检查电气系统是否正常,通讯设备是否畅通。
3、吊运作业(1)吊运重物时,严禁从人员上方通过,应先鸣笛示警。
(2)起吊重物时,应先将重物吊离地面05 米左右,确认无异常后,方可继续起升。
(3)严禁超载吊运,应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
(4)吊运过程中,应保持重物平稳,避免晃动和旋转。
4、停机操作(1)作业完毕后,塔吊起重臂应转到顺风方向,并放松回转制动器。
(2)吊钩应升到最高位置,小车应移至起重臂根部。
(3)关闭电源,锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗,熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查(1)检查吊笼门、围栏门是否关闭完好,各安全开关是否灵敏可靠。
(2)检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
(3)检查齿条、齿轮的啮合情况,润滑是否良好。
3、运行操作(1)严禁超载运行,乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
(2)在运行过程中,操作人员不得擅自离开操作岗位,应密切关注运行情况,如有异常应立即停机。
(3)当升降机到达指定楼层时,应准确停靠,待吊笼停稳后,方可打开吊笼门和围栏门。
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用,提高作业安全性,保护人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作,包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则:1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质,具备相关知识和技能;2. 严格按照操作规程操作,不得擅自改动或调整机械设备的参数;3. 保证施工机械设备的完好和维护,定期检修和保养;4. 严格遵守作业流程,配备必要的安全保护措施;5. 发现故障或异常情况时,及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求:1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质,并具备相关的专业知识和技能;2. 操作人员应通过安全培训,并定期参加更新培训,熟悉机械设备的操作和故障排除;3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作:1. 确保机械设备处于正常状态,无故障和损坏;2. 确认使用的配套工具和附件是否完整,并进行必要的检查;3. 根据工作要求和环境条件,确定正确的工作方式和位置;4. 检查作业区域的安全情况,清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤:1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作,确保操作的准确性和安全性;2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板,了解各控制元件的功能和使用方法;3. 操作过程中应保持专注,注意观察机械设备的运行情况和工作效果,及时发现并解决问题;4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求,不得超负荷操作或违反操作规程;5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件,不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作:1. 在停机或停电前,必须保证操作区域内没有人员,确保人员安全;2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应,防止意外发生;3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护,确保设备的安全和完好。
A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
7、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
11、装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时,铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
15、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用钩土器翻松。
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用,预防事故的发生,提高施工效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证,并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时,必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时,必须保持机械设备和周围环境的清洁,杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员,负责监督机械设备的操作和日常维护,并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行,确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前,必须进行检查和试运行,确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行,定期检查设备的运行状况,及时更换损坏零件,并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力,禁止超压操作,定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前,必须穿戴好个人防护装备,并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时,必须认真阅读并熟悉操作手册,按照操作步骤进行,并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时,必须保持注意力集中,杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时,必须保持与现场其他人员的良好沟通,严格遵守指挥信号,确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时,操作人员必须及时停机,并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时,必须遵守相关的安全操作规范,严禁超载操作,提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故,必须立即停止施工,切断电源,并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后,要及时报警,并通知相关部门和单位,保护现场,封禁事故区域,妥善保护证据。
建筑施工机械安全操作规程前言为保障建筑施工机械操作人员的生命财产安全,本规程制定了建筑施工机械的安全操作规范和技术标准,所有操作人员必须遵守本规程。
一、操作前的准备工作1.机械操作人员必须经过专业培训,并拥有相应资格证书,方可进行操作。
2.在操作前,应对机械进行彻底的检查,确保完好无损,各项指标符合安全标准。
3.确认操作场地的地面平整度、载荷承受能力,以及无燃气、易燃物品,确保操作场地的安全。
4.确定作业时的气象条件,并进行相应安全措施,例如:室内加强通风,室外加强防寒、防晒等。
5.确认施工机械的启动、运转、停止,以及急停等操作指令的掌握情况,确认无误后,进行操作。
二、施工机械的操作规范1.在机械运行期间,应全时保持充分清醒,禁止在机械操作期间饮酒、抽烟或用其他药品。
2.禁止一人单独操作离地高度超过2米及以上的机械。
3.禁止使用瑕疵、老化等有安全隐患的机械。
4.在高空作业过程中,必须使用安全带,将自己系好才能进行作业操作。
5.操作人员在升降作业过程中,必须配合信号人员并各司其职,确保安全。
三、施工机械操作安全注意事项1.进行机械升降还须加强于操作前的准备工作,包括确保升降平台的平稳和承载能力的安全,同时还应保持施工机械本身的平稳性。
2.操作过程中,必须保持安全距离,禁止身体靠近升降平台边缘,同时也禁止将人员或物品挂在升降平台边缘。
3.操作过程中,禁止在施工机械上玩耍或晃动平台,以免造成不必要的安全危害。
4.施工机械在进行操作过程中,如遇异常报警,必须停止操作,检查机械是否有故障,纠正异常情况后方可进行操作。
四、操作过程安全控制1.在操作过程中,应加强对周围环境的观察,防止施工机械造成周围人员和其它物品的损失。
2.切勿将机械上的操作手柄或控制器随意调整或拆卸,如有必要,应寻求专业技术人员的帮助。
3.施工机械在发生事故或异常情况时,应按照应急预案规定迅速采取措施,保护人身、财产安全,或与相关部门联系处理。
施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训,能够熟练掌握施工机械的操作技能。
2. 在操作施工机械之前,必须进行必要的检查和维护,确保机械设备处于良好状态。
3. 在使用施工机械时,操作人员必须穿戴合格的防护装备,如头盔、安全带、手套等。
4. 操作人员在进行高空作业时,必须严格遵守安全防护措施,确保人身安全。
5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作,必须严格遵守机械设备的额定工作范围。
6. 操作人员在操作施工机械时,必须保持清醒的头脑,不得酗酒、吸烟或使用药物。
7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作,如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。
8. 当施工机械出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停止
操作,并及时向相关人员报告,进行维修和处理。
9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程,严禁擅自进行操作和冒险行为。
10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》,严格执行安全操作规定,确保施工现场的安全。
二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障,操作人员必须严格遵守规程的各项规定,确保施工机械的安全操作。
通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能,可以有效防范施工现场各类事故发生,保障施工现场的安全生产。
施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时,基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件;二、工作前检查卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后,方可使用:三、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护护罩,导向滑轮不得用开工拉板;四、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致;五、从卷筒中心线到笫一户导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍,无槽光筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直;六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中,不得有障碍物:七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,发发现重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳;八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳,物件提升后操作人员不得开卷扬机,休息时,吊笼应降至地面;九、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物放至地面,工作完毕后,应立即切断电源,锁好箱门;十、严禁无证操作,更不准让他人代开机。
第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架,芯轴宜径应为钢筋直径的2.5倍;二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹,防护罩紧固,经空运转确认正常后,方可作业;三、作业时,将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。
另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧,方可开动;四、作业,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度;五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度:六、弯曲强度或低合金钢时,应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴;七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应整齐,弯钩不得朝上;八、转盘转向时,必须在停稳后进行;九、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。
施工机械安全操作规程一、总则1.施工机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工的各类机械设备。
2.本规程的目的是为了保障施工机械操作人员的人身安全,预防机械事故的发生,保证施工工作的顺利进行。
3.施工机械操作人员必须经过相应的培训及取得相关证书后方可操作机械,且必须遵守本规程。
二、施工机械的分类1.起重机械:如塔吊、施工升降机等。
2.土方机械:如挖掘机、推土机等。
3.混凝土机械:如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4.支护机械:如打桩机、锚索等。
5.装载机械:如推土装载机、铲运机等。
6.其他机械:如抹光机、喷涂机等。
三、施工机械操作要求1.严禁未经培训的人员操作机械,否则后果自负。
2.操作人员必须具备健康身体,无饮酒情况。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.在操作前,必须检查机械设备的安全装置是否完好,操作按钮是否灵活、电源是否正常等。
5.在操作过程中,必须严格遵守机械设备的安全操作规程,不得超负荷操作。
6.禁止在机械运转中进行维修、检查工作,必须停机后方可进行。
7.操作人员必须时刻保持清醒,不得在操作中赌气、争吵等影响安全的行为。
8.操作人员在操作结束后,必须关闭机械设备,清理现场,保持机械设备的整洁。
四、施工机械事故预防1.操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书,遵守操作要求。
2.机械设备必须定期进行检修、保养,发现问题及时处理。
3.机械设备在作业前必须进行安全验收,确保设备的安全可靠。
4.施工现场必须设置合理的安全警示标志,明确机械作业区域。
5.在使用机械设备时,必须远离高压线、管线等危险区域,以免发生意外。
6.操作人员必须具备紧急救援知识,一旦发生事故能够迅速采取相应的应对措施。
五、机械事故处理1.发生机械事故时,操作人员必须马上停机,停止作业。
2.及时向上级汇报事故情况,以便进行救援及后续处理。
3.保护现场,切勿随意碰动事故现场,以防二次事故发生。
4.配合相关部门进行事故调查,不得隐瞒、虚报事故情况。
各种施工机械设备安全操作规程一、起重机械安全操作规程:1、起重机械操作员必须进行系统的操作培训,拥有相关的操作证书,严禁未经过操作培训者操作。
2、起重机械必须按照规定使用,严禁超载作业。
3、起重机械应在平稳坚实的地面上使用,严禁在不稳定的地面或未固定的地方使用。
4、起重机械必须在操作人员掌控范围内使用,严禁超出操作人员掌控范围。
5、操作人员必须顾虑操作环境的安全,保证起重机械和其他设备、人员之间的安全距离。
二、塔式起重机安全操作规程:1、塔式起重机应按照相应的安装规范进行安装和调试,确保机械的稳定和可靠。
2、操作人员必须保证塔式起重机的平衡,严禁过度使用或过载,以及随意平移或扩张臂架。
3、塔式起重机应按照作业需求进行配重,严禁在未调整重心或不平衡的状态下操作。
4、塔式起重机应当运行于规定的速度与方向,严禁驾驶人员在起重作业期间离开驾驶室。
5、塔式起重机作业时,应当固定在特定的操作区域,严禁遮挡操作区域,且起重机应当在进行起吊作业时进行标记。
三、起重吊篮安全操作规程:1、所选用吊篮必须符合国家相关的标准和规范,所有相关的配件和设备都必须符合标准和规范,并定期维护和检查。
2、操作人员必须在专业机构进行过系统的安全培训,确保具备相应的操作能力。
3、吊篮作业前必须进行安全检查,检查吊篮内部设施是否完善,如是否配备足够的工具和备用物品等等,并确保吊篮底部的支架固定牢固。
4、吊篮应该符合人员的数量,严禁超载作业,并同时应遵守安装人员的比例和相关规定。
5、吊篮工作时,应当掌握所采用的绳索的状态,遵循标准的下降速度,严禁急速下降。
四、混凝土输送泵安全操作规程:1、混凝土输送泵操作人员必须在经过规范培训后才能操作泵。
2、必须进行周期性的泵设备检查,检查零部件并作必要的替换维修。
3、应规范使用整个装置并遵守安装标准, 严禁在不稳定的地面上操作。
4、设备的运行必须严格符合机械的规定, 工作时泵的各系统应被系统维护,并严禁超载。
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为确保机械设备施工作业人员的人身安全和财产安全,规范施工作业行为,提高施工安全管理水平,制定本规程。
第二条本规程适用于在机械设备施工现场从事各类机械设备的组装、拆卸、操作和维修等施工作业的人员。
第三条机械设备施工作业人员必须严格遵守国家法律、法规和有关安全操作规程,服从安全管理人员的指挥和管理。
第四条机械设备施工作业人员必须经过正规的技术培训和考试,持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条机械设备施工作业人员必须配备个人防护装备,并按要求佩戴,严禁违规作业。
第六条机械设备施工作业人员必须对施工现场和机械设备进行全面的安全检查,发现安全隐患及时上报,并采取措施排除。
第七条机械设备施工作业人员必须妥善保管自己的工作证件和防护装备,严禁私自转借和私自拆卸。
第二章安全操作规定第八条机械设备施工作业人员必须在精神饱满、身体健康的状态下进行施工作业,禁止酒后施工。
第九条机械设备施工作业人员必须熟悉自己所操作的机械设备的操作规程和使用方法,严禁操作未经培训的设备。
第十条机械设备施工作业人员在使用机械设备前,必须对设备的各项部件进行检查,确保设备完好无损。
第十一条机械设备施工作业人员作业时必须按照机械设备使用手册和操作规程的要求进行操作,禁止超负荷使用设备。
第十二条机械设备施工作业人员使用机械设备时,必须确保设备周围没有人员,以防伤人。
第十三条机械设备施工作业人员在使用机械设备时必须保持冷静和集中注意力,禁止操作时玩闹或分心。
第十四条机械设备施工作业人员在拆卸设备时必须按照规定的顺序进行,禁止乱拆乱装。
第十五条机械设备施工作业人员在维修设备时必须断电、锁电,禁止带电操作。
第十六条机械设备施工作业人员使用电动工具时必须按照规定佩戴眼镜、口罩和手套等防护用品,以防意外伤害。
第十七条机械设备施工作业人员若发现设备出现异常情况,必须立即停止作业,并上报相关负责人处理。
第十八条机械设备施工作业人员离岗时必须关闭机械设备,清理施工现场,保持整洁,禁止私自带回施工现场。
施工机械安全操作规程施工机械是在建筑施工等工作中必不可少的设备,为了保证安全进行施工工作,制定了一系列的安全操作规程。
一、总则1.1 施工机械应由具有相应资质和经验的人员操作,未经培训和授权者不得操作机械设备。
1.2 操作人员应经过安全培训,了解机械的使用和维护知识,严格按照操作规程进行工作。
1.3 施工机械应按照相关标准进行维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。
1.4 操作人员应具备良好的心理素质和身体健康状况,不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下进行操作。
二、施工机械的操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查机械设备的工作状态,包括润滑油、冷却水、电源、电池等。
2.1.2 检查机械设备的安全装置,如保护罩、限位器、安全门等是否完好有效。
2.1.3 检查机械设备的周围环境,包括工作面积、地势坡度、障碍物等是否具备安全操作条件。
2.1.4 进行设备的试运行,确保设备的正常运行。
2.2 操作中的安全事项2.2.1 操作人员应严格按照设备操作手册进行操作,不得强行修改和更改设备的工作模式。
2.2.2 操作人员应保持机械设备功能正常,不得因为操作不当造成设备故障和事故。
2.2.3 如遇设备故障、异常情况,应立即停机检查,及时上报维修,不得强行继续使用和操作。
2.2.4 操作人员应时刻保持警惕,注意防范周围环境,如遇危险情况应立即停机并采取相应的应急措施。
2.3 操作后的安全事项2.3.1 操作完成后,及时关机并切断电源,保持设备处于停机状态。
2.3.2 清理机械设备周围的杂物和残留物,保持设备的清洁卫生。
2.3.3 及时进行设备的维护保养,包括润滑油、紧固件、擦洗等,延长设备的使用寿命和提高工作效率。
2.3.4 停机时间过长的机械设备,应加装防尘罩等设备,以防止机械设备进水或受潮而造成故障。
三、施工机械的日常维护保养3.1 润滑油3.1.1 定期检查润滑油的油位和质量,及时更换和补充润滑油。
3.1.2 根据润滑油的使用寿命和工作环境,定期清洗油路和更换油封。
施工机械操作规程施工机械操作规程一、施工机械的操作准备1. 操作员必须具备相应的岗位技能和操作证书,且年龄在18岁以上。
2. 在操作前,操作员应仔细阅读施工机械的操作说明书,并熟悉各个控制装置的作用和位置。
3. 检查施工机械的各项安全装置是否完好,并确保操作过程中能正常运行。
4. 检查施工机械的润滑油是否充足,电池是否充电充足。
5. 驾驶员操作前必须状况清醒,不得饮酒。
二、施工机械的操作要求1. 开始操作前,必须确认四周没有人员或障碍物存在,确保操作安全。
2. 操作时,必须按照标志标牌要求及操作说明书上的要求进行操作。
3. 操纵控制装置必须按规定的要求进行。
不得违规操纵或乱动操纵装置。
4. 操作时应集中注意力,保持冷静,严禁在疲劳、患病或饮酒后进行操作。
5. 操作时应始终保持良好的视觉状况,认真观察周围情况,注意随时避免碰撞或危险。
6. 操作时需遵循相关操作规程和安全操作指令,不得擅自变更或忽略操作步骤。
7. 在操作过程中,如发生异常情况或遇到障碍物时,务必立即停止操作,并报告相关人员。
8. 操作结束后,必须将施工机械停放在指定位置,关闭各项开关和电源,确保施工机械处于安全状态。
三、施工机械的日常维护1. 每天使用前,对施工机械进行外观检查,确保机械良好无损。
2. 定期检查机械的各个部件和连接部位是否松动或磨损,如有问题及时进行维护或更换。
3. 润滑部位应按照规定时间进行加油、换油,并注意使用符合规格要求的润滑油。
4. 电池应定期进行维护充电,保持电池的正常使用。
5. 在使用过程中,如发现机械运行异常或出现故障,应立即停机,并报告相关人员进行检修。
四、施工机械的安全操作注意事项1. 在操作施工机械时,严禁超载使用,以免造成机械损毁或人员伤亡。
2. 严禁操作人员在施工机械运行时随便上下车。
3. 在机械启动前,必须确认周围没有人员或障碍物存在。
4. 拖车式施工机械操作时,应确保后方没有人员或车辆停留。
建筑施工机械安全操作规程一、前言建筑施工机械在工程施工中起到了非常重要的作用,但是由于机械操作过程中存在一定的危险性,必须加强对机械操作人员的培训和监督,制定机械安全操作规程,保障施工过程的安全和顺利进行。
二、机械操作人员培训1. 机械操作人员应经过专门的培训,取得相关的机械操作证书,方可从事相关机械的操作。
2. 机械操作人员应熟悉机械的结构、性能和操作方法,了解机械的使用范围和注意事项。
3. 机械操作人员应具备一定的机械维修知识,能够处理一些常见的故障和问题。
三、机械操作前的准备工作1. 机械操作人员在操作前应检查机械的各项功能是否正常,如发现问题应及时报修或更换。
2. 机械操作人员应检查机械周围的工作环境是否安全,如有不安全因素应及时处理。
3. 机械操作人员应熟悉机械的操作方法和安全防护装置的使用,确保操作过程中遵循相应的安全规范。
四、机械操作中的安全措施1. 机械操作人员应经常检查机械的润滑系统和冷却系统,确保机械在运行过程中温度和润滑情况良好。
2. 机械操作人员应穿戴好安全防护装置,如安全帽、安全鞋、安全带等,确保自身的安全。
3. 机械操作人员应注意观察机械的运行情况,如发现异常应及时停机检查,避免可能的事故发生。
4. 机械操作人员应保持清醒的状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物,以免影响判断和操作。
5. 机械操作人员在操作过程中应遵循安全操作规范,如不得擅自调整机械的工作参数、不得超负荷工作等。
6. 机械操作人员应配合相关人员的指挥和协调,确保工程施工的协调进行。
五、应急措施1. 机械操作人员在发生事故或紧急情况时,应第一时间采取安全措施,并及时上报相关人员。
2. 机械操作人员应熟悉急救常识,掌握基本的急救方法,为受伤人员提供相应的救护。
3. 机械操作人员应经常参加相关的安全培训,提高应急处理的能力和水平。
六、机械日常维护1. 机械操作人员应定期对机械进行维护保养,保持机械的良好状态。
木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀整,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准接受单向开关,不准接受倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必需平直,发觉材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必需离开滚筒20厘米以外,接料必需待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必需垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条紧急时,方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准运用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必需紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应精确摇尺,进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快,并留意检查解除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。
7、操作小带锯,上下手要相互协作,不要猛推猛拉。
送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。
施工机械安全技术操作规程一、钢筋加工机械:㈠.切断机1.机械运转正常时,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3.切长度超过6m的钢筋应有专人扶住其尾部,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料。
不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
㈡.调直机1.机械上不准放物件,以防机械震动落入机体。
2.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时,施工人员必须躲开,以防甩动伤人。
4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
㈢.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住其尾部,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
㈣.点焊、对焊机(包括墩头机)1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
二、推土机:1.用手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
3.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4.推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
三、发电机:1.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
小型施工机械安全操作规程一、机械设备使用前概述1. 机械设备分类及特点小型施工机械广泛应用于建筑工地和其他施工现场,根据不同的功能和使用方式,可分为挖掘机、推土机、起重机等多种类型的机械设备。
这些机械设备具有工作效率高、作业范围广等特点,但同时也存在着一定的安全风险。
2. 机械设备使用前准备在使用机械设备之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对机械设备及其配件进行检查,确保设备处于正常工作状态。
其次,要确认作业区域的环境是否符合需要,并采取必要的安全防护措施。
最后,要对作业人员进行培训,确保其掌握正确的操作方法和必要的安全知识。
二、机械设备操作安全规程1. 机械设备操作须知在进行机械设备操作之前,操作人员必须了解并遵守以下规定:(1) 必须经过培训合格后方可操作机械设备;(2) 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备;(3) 操作人员不得擅离工作岗位,且不得在设备运行时离开驾驶室。
2. 机械设备操作步骤具体的机械设备操作步骤可能有所不同,但通常包括以下几个方面:(1) 检查设备及其配件是否完好;(2) 切勿超载操作;(3) 操作之前先熟悉控制面板的功能及操作方法;(4) 注意机械设备周围的环境,确保安全;(5) 操作完成后,要及时关闭设备及其电源。
3. 机械设备的使用限制为了保证机械设备的安全使用,有以下限制规定:(1) 不得将机械设备用于其它非指定工作;(2) 不得在不适合的环境下使用机械设备;(3) 不得擅自改变机械设备的结构和功能。
三、机械设备维护保养规程1. 设备日常检查机械设备在使用过程中,需要定期进行日常检查,以确保设备处于正常工作状态。
日常检查内容包括但不限于:(1) 设备润滑系统的检查;(2) 设备行驶部件的检查;(3) 设备电气系统的检查。
2. 设备定期维护机械设备定期维护是确保设备长时间安全运行的重要措施,维护内容包括但不限于:(1) 替换磨损的零部件;(2) 检查设备的紧固件是否松动;(3) 清洁设备外表面。
施工机械操作规程“四懂三会”懂设备构造懂设备原理懂设备性能懂设备用途会操作会保养会排除故障“十字作业法”清洁润滑紧固调整防腐“润滑五定”定人定质定量定点定期通则一、各种施工机械的机操人员(司机)必须经过培训,考核合格,发给操作证,方可上机操作。
二、机操人员(司机)除执行本操作规程以外,还应遵守制造厂的操作说明书规定。
如有矛盾时,均应遵照制造厂的操作说明书。
三、机操人员(司机)都应掌握“四懂三会”、“十字作业法”、“润滑五定”严格执行保养制度。
四、机操人员(司机)必须遵守交通规则。
五、起重机械必须严格执行国标“GB6067-865”“起重机安全规程”的有关规定。
六、起重机械必须取得当地劳动局指定的检验部门颁发的合格证后方可使用。
司机必须取得劳动局颁发的操作证后方可登机操作。
七、所有的施工机械必须配置合格的灭火装置。
八、机操人员(司机)不准酒后驾车,作业时不准吸烟、吃食物和与他人谈笑、打闹,不准穿拖鞋。
不得擅自离开工作岗位。
作业时驾驶室内无关人员不得入内。
九、对液压系统操纵的机械,应按液压操作规程进行。
目录一、发动机操作规程二、起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程2-2轮胎式起重机操作规程2-3汽车式起重机操作规程2-4龙门式起重机操作规程2-5塔式起重机操作规程2-6卷扬机操作规程2-7叉式起重机操作规程三、汽车、装载机操作规程3-1载重汽车操作规程3-2自卸汽车操作规程3-3平板拖车操作规程3-4油罐车操作规程3-5轮胎式装载机操作规程四、土方机械操作规程4-1推土机操作规程4-2湿地推土机操作规程4-3履带式挖掘机操作规程4-4压路机操作规程4-5振动压路机操作规程4-6空压机操作规程4-7平地机操作规程五、混凝土机械操作规程5-1混凝土拌和机操作规程5-2混凝土泵车操作规程5-3固定式混凝土泵操作规程5-4混凝土搅拌车操作规程六、打桩机械操作规程6-1柴油打桩机操作规程6-2履带式打桩机安全操作规程6-3振动锤安全操作规程6-4螺旋钻孔机安全操作规程6-5柴油打桩锤安全操作规程6-6打桩机升降机安全操作规程6-7履带式强夯机安全操作规程七、特种钻机安全操作规程7-1水井钻机安全操作规程7-2CQ100型钻机安全操作规程八、液压装置操作规程九、其他中小型机械操作规程9-1发电机操作规程9-2电动机操作规程9-3皮带运输机操作规程附表一、附表二、附表三机务班组岗位责任制机械操作工人岗位责任制一、发动机操作规程司机除严格遵照本机型所规定的各项操作规程外,对发动机工作前后,必须执行下列事项。
㈠起动前的要求:1.检查、添加润滑油、燃料及冷却水。
2.检查离合器是否在分离位置。
3.检查风扇、空压机皮带的松紧度,必要时应予调整。
4.冬季起动时,必须先用手摇把活动发动机数圈,有预热装置须先预热后方可起动。
5.用付机起动时,应按付机操作规范进行,严防摇车把伤人。
6.在冬季凡使用防冻液,事前必须做化学检验和冰点试验,确认合格后,方可使用。
7.定期检查蓄电池,保持电瓶内有足够的电解液。
㈡运转中的要求1.发动机起动时,每次起动时间不得超过5秒钟,每次起动间隔不得少于15秒钟,如连续三次无法起动时,须检查原因后方可继续起动。
必须注意起动机齿轮与飞轮齿圈是否脱开,否则立即停车。
2.发动机起动后,应怠速运转,待温度升高到50℃,冬季60℃时方可进行起步或工作。
3.运转中应检查各仪表是否正常,倾听发动机声音有无异响情况及漏油漏水情况。
4.冬季作业待工时,采取防冻措施。
㈢停车后的要求1.工作完毕后,待水温下降到70℃以下时,方可熄灭发动机,将电源切断。
2.放水时,把水箱盖打开,司机必须时刻注意水嘴堵塞情况,必须把水泵、水箱、机油冷却器等部位的水全部放尽后,方可离开岗位。
二、起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程履带式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外,并应执行下列各项:主卷扬机构1.工作前,应检查主卷扬机构底座焊接处,螺栓是否牢固可靠,和各传动齿轮接合是否良好。
2.工作前应检查主离合器涨带及卷扬制动器,是否灵活可靠。
3.主卷扬机离合器涨带、制动带按时进行检查。
起重臂机构1.必须检查起重臂滑轮及连续螺栓是否牢固可靠;起重臂及卷扬钢丝绳,应经常涂油,保持润滑。
2.工作前,对起重臂制动带的松紧度必须进行检查调整;防止制动带进油水打滑,造成起重臂的掉落。
3.起重臂角度指示器,应保持灵敏准确。
工作时,起重臂最大仰角不得超过原厂规定。
无资料可查时,最大仰角不得超过78度,最小仰角不低于30度。
回转机构1.回转时,应保持平衡缓慢。
换向机械接合处,间隙应调整适当,防止接合处抱死。
2.回转机构制动带,必须灵活可靠,应保持清洁,严禁用反方向回转制动。
行走机构1.起重机行走时,将吊钩、回转等部位必须制动;起重臂要调整到适当位置;行走制动必须可靠。
2.履带及行走链条垂度,超过原厂规定时,应及时调正,并保持润滑。
3.起重机不得在大于25度的倾斜坡上行走。
禁止沿坡度横向行驶;更不得向坡的下方旋转起重臂,以防翻车,必须运行或转动时,应将机身垫平。
同时爬坡度不得超过原厂所规定。
严防下坡时脱档溜放。
4.行走制动器,要时刻保持灵敏可靠状态,平时应严格进行检查。
起重机工作中必须按下列执行1.发动机起动时,应将所有操作杆放入空档位置。
起吊前,必须先对各传动装置进行一次试运转,检查各操纵系统是否正常。
2.起重机在松软地面作业时,应先将场地填平夯实,并用枕木沿履带横面垫实,位于平坦坚硬水平面上。
3.起吊前,司机应了解工作情况,弄清负荷量;司机应听从指挥人员指挥。
但遇指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行。
4.起重机吊起重物时,应先吊离地面10厘米,检查起重机的稳定性,起重物件绑扎的牢固性及制动器的可靠性。
确认可靠后,才能继续起吊。
起吊时,司机的脚应放在制动器踏板上,以便时刻控制刹车。
5.起升或降下重物时,速度要均匀平稳,防止忽快忽慢,突然制动。
并保持机身的稳定性,严防重心倾斜。
6.履带式起重机,由于其设计性能,结构的不同,在作业范围和使用功能上有区别,必须严格按照制造厂的操作说明书规定作业。
力矩限制器,起升高度限位器和变幅限位器,必须灵敏可靠。
不得超载和斜拉,吊钩不得用作拖运货物。
7.如遇重大物件,必须使用二台起重机同时起吊时,必须有专人统一指挥。
重物的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%。
绑扎时,必须注意负荷的分配;每台起重机分担的负荷,不得超过该机所允许负荷的80%,以免任何一台过大造成事故。
8.陆地上使用的起重机械,(如履带吊、轮胎吊、汽车吊、打桩机、砼泵车等),其设计性能是在陆地上平整坚硬地面作业的,原则上不允许上船作业,如因特殊情况,非上方驳作业不可时,必须经过详细计算和试验,经分管总工审核,主管经理批准后,方可使用。
上船后,注意封牢底盘。
9.起重机在作业中,先鸣喇叭;严禁无关人员在起重机作业区逗留,在吊起重物的下方,不准任何人站立或通过。
起重机在运行中,禁止人员上下车。
10.起重机在作业中,所有保养、修理及调正、润滑工作,必须在发动机停熄后进行。
如在吊起重物中发生故障,先将重物放下,停止运转后,再行排除。
11.起重机作业完工后,应将吊钩收起,将脚踏板锁牢,防止大钩脱落,同时将各部位制动器刹牢。
12.司机必须经常检查钢丝绳接头和卡子结合处的牢固情况。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,工作时不得全部放尽,至少应保留3至4圈。
钢丝绳的磨损或断丝超过限度时,应报废,不准继续使用。
遇下列情况不准施工1.在夜间作业时,灯光、喇叭等设备不齐全时,不准施工。
即使是设备齐全,也应密切注视着指挥信号。
2.当风力在六级以上,或遇雷雨、大雾时,起重机不准进行工作。
并将起重臂适当降低,全部制动器刹牢。
在特殊情况下,应有安全措施并经上级批准,方可施工。
3.司机严格执行“三不吊”。
⑴重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时,不准吊。
⑵对载荷不明,估计有超负荷可能的,不准吊。
⑶重物埋在地下或水底时,不准吊,严格禁止超负荷作业。
4.如遇雷雨天作业时,造成各制动带漏雨打滑时,应立即停止作业。
雨后继续工作时,必须将各部位试吊磨合后,方可施工。
起重机转移或搬迁注意事项1.转移工作地点时,不准长距离行驶,短距离转移工作地点时,吊杆角度不应大于15度,严禁在柏油马路上行驶。
2.用拖车拖运时,跳板坡度不应大于15度。
不准在拖车上作回转及转弯动作。
装车后将各制动器刹牢;并用三角木将履带垫实,绑扎牢固,尾部配重须用枕木垫实。
3.起重机用方驳装运时,应从方驳艏位上,如在方驳横面上时,方驳靠离码头距离不得小于20厘米。
在用300吨方驳上时,必须要求从方驳艏部上,停靠码头距离得小于1公尺。
上船后,应将起重臂放下。
应将起重机封绑牢固。
对防火防电的要求1.起重机,必须设置必要的防火、灭火装置;机棚内不得存放其它易燃品。
2.在有条件的单位,必须在起重臂仰角处,安装保险装置,防止起重臂后仰。
3.起重机在架空输电线路下工作时,起重臂距电线的距离不得小于下列规定。
2-2 轮胎式起重机操作规程一、轮胎式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外,并应执行下列各项。
二、对起重机底盘、传动机构及工作装置的要求;1.工作前,应严格检查各部离合器及传动装置是否正常。
操作杆及各部制动器是否灵敏可靠。
如有异常,应加以调正和修理。
2.应严格检查各工作件是否良好。
各连接件,钢丝绳是否牢固,轮胎气压是否充足,支腿是否可靠,有无漏油现象。
3.检查各安全指示装置是否正常可靠。
三、起重机在工作中必须遵守的项目1.工作前,对机械的运转,确认正常后,方可进行工作。
在公路上行驶时,必须遵守交通规则。
2.进入现场前,司机首先向有关人员了解现场情况,回转半径内不得有任何障碍物,工作要远离高压线。
停车地面一定要坚实。
夜间作业时,应有足够的照明设备。
3.司机与起重工必须密切配全,工作前必须统一信号,听从指挥人员的指挥。
如发现信号不清或错误时,司机有权拒绝执行。
4.每进行作业前,必须先鸣喇叭,以示有关人员注意。
工作中不得与他人谈笑、打闹,不得擅自离开工作岗位。
5.吊起重物时,应先使钢丝绳达到拉紧状态。
起吊后,应将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性,各部支腿及制动器是否灵敏可靠,绑扎是否牢固,确定各部情况正常后,方可继续工作。
6.起重机作业时,禁止无关人员上、下机械,扒杆下禁止无关人员通过和逗留,重物下严禁站人。
7.停工或休息时严禁将重物悬挂在空中。
8.力矩限制器及其他安全装置,要经常检查,必须保证灵敏可靠,如一旦失灵,应立即修复,经试验合格后,方可使用吊机。
9.支腿在作业需要时,必须全部伸出,支承在平整坚硬的地面上,如地面土质松软,必须加垫铁板或厚木板,并要保持机身水平。
10.全液压的伸缩臂,在吊重作业前,必须在空负荷下,根据作业所需跨距和吊高,调正好伸缩臂的长度和角度。