国内外橡胶助剂发展现状与趋势课件

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势我国橡胶助剂产业是橡胶工业链中的重要一环，也是支撑我国橡胶制品产业发展的重要保障。

橡胶助剂具有增强橡胶加工性能、改良橡胶制品性能、提高生产效率和降低生产成本等重要作用，对于提高橡胶制品的品质、增强市场竞争力有着重要的意义。

那么，我国橡胶助剂生产现状和发展趋势是怎样的呢？本文将就此问题进行探讨。

一、橡胶助剂生产现状1. 生产规模逐渐增大我国橡胶助剂行业经过多年的发展，其生产规模逐渐增大，生产能力不断提升。

目前，我国已经形成了一定规模的橡胶助剂生产基地，涵盖了硫化促进剂、硫化抑制剂、防老剂、增塑剂、填充剂等多种橡胶助剂产品。

各类橡胶助剂的生产企业数量不断增加，产品品种也在不断丰富和完善，为满足橡胶制品生产的需要提供了充足的保障。

2. 技术水平不断提高随着我国橡胶工业的发展，橡胶助剂生产技术水平也在不断提高。

各家企业不断加大科研投入，开展技术创新，不断提高产品质量和降低生产成本。

一些企业还引进国外先进技术，不断提高生产效率和产品质量，提升了我国橡胶助剂行业的整体竞争力。

3. 产品质量稳步提升在政府的加大监管力度和市场需求的推动下，橡胶助剂的产品质量也稳步提升。

不少企业通过引进先进的检测设备和技术，加强对原材料的质量控制，优化生产工艺，提高产品质量稳定性和一致性。

这一系列措施不仅提升了产品的市场竞争力，也为我国橡胶助剂的出口打下了良好基础。

二、橡胶助剂发展趋势1. 产品结构不断优化随着我国橡胶工业的不断发展，对橡胶助剂产品的性能和品质要求也越来越高。

未来，我国橡胶助剂行业将朝着产品结构不断优化的方向发展，加大对高性能、高品质橡胶助剂产品的开发和生产。

还将采取一系列措施，推动橡胶助剂产品升级换代，优化产品结构，提高产品档次，提升整体竞争力。

2. 绿色环保成为主流随着全球环境保护意识的日益增强，绿色环保已经成为橡胶助剂行业发展的主流趋势。

我国橡胶助剂行业也在积极响应国家的环保政策，加大对绿色环保技术和产品的研发与推广。

2024年橡胶助剂市场发展现状概述橡胶助剂是指在橡胶制品的生产过程中使用的一种添加剂，它能够改善橡胶的加工性能和性能稳定性。

随着橡胶制品行业的迅速发展，橡胶助剂市场也得到了显著的增长。

本文将对当前橡胶助剂市场的发展现状进行分析和总结。

发展趋势橡胶助剂市场正经历着以下几个重要的发展趋势：1. 技术升级和创新随着科技的不断进步，橡胶助剂的研发和生产技术也在不断升级。

新型的橡胶助剂以其更高的效能和更低的成本受到了市场的青睐。

同时，越来越多的橡胶助剂公司将自主创新作为核心竞争力，加大研发投入，致力于为市场提供更具竞争力的产品。

2. 环保意识的提高近年来，全球环保意识的提高对橡胶助剂市场产生了巨大影响。

越来越多的厂商开始关注减少环境污染和降低对化学物质的使用量。

因此，环保型橡胶助剂在市场上获得了广泛的认可和应用。

3. 应用领域的扩大从传统的轮胎行业到工程橡胶制品、汽车零部件、建筑材料等领域，橡胶制品的应用范围不断扩大。

各个领域对橡胶助剂的需求逐渐增加，促使橡胶助剂市场的快速发展。

4. 地理市场的变化橡胶助剂市场不仅在传统的发达国家保持稳定增长，同时在发展中国家也呈现出快速增长的势头。

中国、印度、巴西等国家成为全球橡胶助剂市场的重要参与者。

地理市场的变化为橡胶助剂市场的发展带来了新的机遇和挑战。

主要产品目前，橡胶助剂市场上主要有以下几类产品：1. 硫化促进剂硫化促进剂是橡胶助剂中最重要的一类产品，它能够提高橡胶的硫化速度和硫化效果，保证橡胶制品的性能稳定性。

常见的硫化促进剂有硫醚类、四唑类和硫酰胺类等。

2. 防老化剂防老化剂能够抑制橡胶制品老化的过程，延长橡胶制品的使用寿命。

常见的防老化剂有苯并噻唑类、硫醚类和吡啶类等。

3. 助剂除硫化促进剂和防老化剂外，橡胶助剂市场上还有一些其他的辅助助剂，如增塑剂、消色剂、填充剂等。

这些助剂在橡胶制品的生产过程中起到辅助功能，提高橡胶制品的加工性能和成品质量。

市场份额目前，全球橡胶助剂市场的份额主要由几家大型化工企业掌握。

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来1 历史1 1 工业体系的形成中国的橡胶助剂工业始创于1952年，由南京化工厂开发并生产出防老剂A （苯基α萘胺）和防老剂D（苯基β萘胺），由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M（2 巯基苯并噻唑），总产量只有38t.当时国家实行专业分工，由南京化工厂生产防老剂，沈阳东北助剂总厂生产促进剂，由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业，其主导作用影响至今。

这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG（二苯胍），DM（二苯并噻唑二硫化物）和TMTD（四甲基秋兰姆二硫化物）；1964年生产出促进剂CZ（N 环己基苯并噻唑次磺酰胺）和防老剂4010（N 环己基N′ 苯基对苯二胺）；1972年生产出防老剂4010NA（N异丙基N′ 苯基对苯二胺，IPPD）；1978年生产出防老剂BLE（丙酮与二苯胺高温反应物）和RD（2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物）。

从20世纪70年代以后，一批中、小橡胶助剂厂建立，重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线，迅速扩大了这两大助剂的产量。

可以认为，20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期，由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。

1 2 品类品种的发展进入20世纪70年代，一些科研院所和高等院校参与研究开发，中国橡胶助剂开始向多品种发展。

1964年，原化工部组建了化工部太原化工研究所（现山西省化工研究所）专门从事聚合物添加剂的开发。

在橡胶助剂方面，开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯；防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。

北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系，其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列，其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。

一、国内环保安全新形势改革开放后，经济发展是中国的第一要务，环境保护处于次要地位。

进入21世纪以来，“酸雨”、沙尘暴、河流湖泊等水质黑臭等环境问题频发，2005年12月3日，《国务院关于落实24专题TOPIC25一步释放。

2017年3月，国务院政府工作报告提出打赢蓝天保卫战，京津冀“2+26”城市PM2.5平均浓度和重污染天数要求同比下降15%以上。

污染治理效果与地方政府官员考核绩效挂钩，河长制、中央环保督查、专项整治行动等相继展开，处罚力度史无前例。

2017年9月，《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》指出，到2020年，建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs 污染防治管理体系，实施重点地区、重点行业VOCs 污染减排，排放总量下降10%以上。

通过与NOx 等污染物的协同控制，实现环境空气质量持续改善。

2018年1月1日，《中华人民共和国环境保护税法》施行，以现行排污费制度为基础，与新修订的环保法相衔接，按照“税负平移”的原则，明确了环境保护税的纳税人、征税对象、计税依据、税目税额和征收管理等制度，积极发挥税收在控制和减少污染物排放、保护和改善生态环境方面的重要 作用。

2016～2017年，中央环 保督察组对全国31个省（区、市）实现了全覆盖摸底检查，基本摸清了全国污染防治现状。

二、新形势对橡胶助剂行业的影响2017年，我国橡胶助剂总产量114万吨，同比（下同）微增1.7%，基本实现稳定供应；总销售收入215.7亿元，增长15%，充分体现了橡胶助剂供应偏紧造成价格上涨的全行业态势；出口量增长2.3%，出口（量）比率29.4%；出口额增长15.4%，出口（额）比率30%，橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。

2005年开始，橡胶助剂市场供求关系开始倾斜，慢慢出现供大于求的市场格局，价格也随之逐步下滑。

2016年下半年以来，随着国家新“环保法”的出台与实施，在环保浪潮的巨大冲击下，橡胶助剂行业也不例外，开工率出现较大下降，曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。

2024橡胶助剂市场回顾2024年，全球橡胶助剂市场经历了持续的增长。

尽管全球金融危机对全球橡胶助剂市场造成了一定的冲击，但市场在后续的复苏中出现了持续增长的势头。

本文将回顾2024年橡胶助剂市场的主要发展趋势和关键事件。

首先，2024年全球橡胶助剂市场的总体规模出现了增长。

据统计数据显示，2024年全球橡胶助剂市场的总产量超过了1200万吨，较2024年增长了约5%。

这主要得益于全球经济的逐步复苏以及橡胶行业对助剂的需求增长。

尤其是亚洲地区，包括中国和印度在内的新兴经济体对橡胶助剂的需求增长较快。

其次，2024年全球橡胶助剂市场的销售结构发生了一定的变化。

传统的橡胶助剂产品如硫化剂、活性剂和填料等仍然占据着市场的主导地位，但有机硅助剂、环保型助剂和功能性助剂等新型产品的市场份额逐渐增加。

这主要受到环保和能效要求的推动，以及新兴行业（如汽车和电子行业）对橡胶助剂技术的追求。

第三，全球橡胶助剂市场在地理分布上呈现出明显的特点。

亚洲地区成为全球橡胶助剂市场的主要增长引擎。

中国和印度在2024年成为全球橡胶助剂市场的两个最大消费国。

这主要得益于亚洲地区经济的快速发展和橡胶行业的快速扩张。

同时，欧洲和北美地区的市场份额出现了一定程度的下降。

这可能与经济危机导致的市场需求萎缩以及产业结构调整有关。

此外，2024年全球橡胶助剂市场还受到了一些影响因素的制约。

首先，原材料价格的波动对橡胶助剂市场产生了一定的影响。

橡胶助剂的主要原材料包括天然橡胶、合成橡胶、化工品等，这些原材料的价格波动对橡胶助剂的成本和售价产生了直接的影响。

其次，环保法规的制定和实施也对橡胶助剂市场产生了一定的影响。

在全球关注环境保护的背景下，对橡胶助剂的环保性能要求逐渐提高，传统产品可能会受到限制，而环保型助剂的市场前景将更加广阔。

综上所述，2024年全球橡胶助剂市场经历了持续的增长。

市场规模增大、销售结构优化、地理分布特点凸显等是2024年橡胶助剂市场的主要发展趋势。

我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

按传统分类，橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。

橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

我国橡胶助剂行业经过40年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。

尤其是“九五”和“十五”期间，随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整，目前已基本满足国内橡胶工业的需求。

二、生产现状据不完全统计，我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a，年总产量超过10万t。

生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家，分布在18个省、市，形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。

自20世纪80年代以来，橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发，产品品种由原来的100多个扩大到200多个。

其中，硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等；防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等；加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。

为了适应橡胶工业发展的需求，我国一直在调整产品结构，不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量，提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。

近年来，我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展，还有一定量的出口，但总的看来，产品档次不高结构不合理，特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求，需要大量进口。

从生产总量上来看，我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。

年平均增长率分别高达14%和9.4%，大大高于世界2%~3%的平均水平，说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。

中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析一、橡胶助剂产业概述橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比，可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。

橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是：橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。

其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。

橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用，是橡胶工业必不可少的原料。

橡胶助剂的分类及作用橡胶助剂的分类及作用资料来源：公开资料，产业研究院整理二、橡胶助剂行业产业链1、橡胶助剂产业链橡胶助剂的上游原材料主要来源于盐化工、煤化工、石油化工等基础化工行业，主要有环己烷、苯酐、苯胺、叔丁胺、脂肪酸、氧化锌、蜡等。

中游为各类橡胶助剂，主要有橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。

橡胶助剂下游为各类橡胶制品，包括轮胎、橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片、橡胶鞋底、密封件等。

橡胶助剂行业产业链示意图橡胶助剂行业产业链示意图资料来源：公开资料，产业研究院整理2、橡胶助剂下游应用分析据中国橡胶工业协会数据，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车相关，约70%需求用于轮胎生产。

橡胶助剂下游分布橡胶助剂下游分布资料来源：中国橡胶工业协会，产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国橡胶助剂行业市场发展监测及投资潜力预测报告》三、中国橡胶助剂行业现状分析1、中国橡胶助剂行业产量根据中国橡胶工业协会于2020年11月发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，橡胶助剂“十四五”产量预测目标173万吨，规划目标“橡胶助剂行业发展的速度平均在年5.7%”。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指在橡胶制品的加工过程中，能够改善橡胶加工性能、提高橡胶制品的质量和性能的各种化学品。

橡胶助剂广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品、橡胶鞋材和其他橡胶制品的生产中，对于推动橡胶工业的发展具有重要意义。

随着我国汽车工业和轮胎行业的快速发展，对橡胶助剂的需求也在不断增加，而我国橡胶助剂产业也在不断发展壮大。

本文将对我国橡胶助剂生产现状和未来发展趋势进行分析。

一、橡胶助剂生产现状我国橡胶助剂的生产历史可以追溯到上世纪50年代，起初主要依靠进口，但随着国内化工行业的发展，橡胶助剂开始在国内进行生产。

目前，我国的橡胶助剂生产已经取得了长足的进步，在技术水平、产品品种和产能规模上都有了明显提升。

1. 技术水平我国橡胶助剂生产的技术水平得到了较大的提升，主要体现在以下几个方面：（1）新技术的运用：随着化工技术的不断进步，我国橡胶助剂生产开始采用更加先进的生产技术，提高了产品的质量和稳定性。

（2）环保技术的应用：随着环保意识的不断提高，橡胶助剂生产企业开始积极引进环保技术，降低生产过程中的污染物排放，保护环境。

（3）自主创新：一些橡胶助剂生产企业加大了技术创新的力度，不断研发新产品、新工艺，提高了企业的竞争力。

2. 产品品种我国橡胶助剂产品的品种不断丰富，能够满足不同领域的需求，主要包括促进剂、防老剂、硫化剂、增塑剂、填料等多种类型的产品，能够应对不同种类橡胶的加工需求。

3. 产能规模我国的橡胶助剂生产企业规模不断扩大，产能不断提升，为满足国内市场需求提供了有力支持，同时也在一定程度上减少了对进口橡胶助剂的依赖。

二、橡胶助剂产业发展趋势我国橡胶助剂产业发展的主要趋势之一是技术创新。

橡胶助剂生产企业要不断加大技术研发投入，提高自主创新能力，加快开发环保、高效、低成本的新产品和新技术，提高产品的附加值和市场竞争力。

随着橡胶制品对质量和性能要求的不断提高，橡胶助剂的品种和性能也需要不断升级。

橡胶助剂发展现状及未来趋势分析橡胶是一种重要的工业原材料，广泛应用于汽车制造、轮胎、橡胶制品等领域。

为了改善橡胶的性能并满足不同行业的需求，橡胶助剂作为关键的添加剂被引入到橡胶制品中。

本文将从橡胶助剂的定义、分类、发展现状以及未来趋势等方面进行分析，以期为读者提供全面的了解。

首先，我们来定义橡胶助剂。

橡胶助剂是指在橡胶加工过程中所使用的辅助材料，能够改善橡胶的加工性能、物理性能、耐久性、抗老化性能等特性，从而提高橡胶制品的性能和质量。

通常情况下，橡胶助剂可以分为增塑剂、硫化剂、防老化剂、促进剂、填充剂等几个大类。

其次，橡胶助剂的发展现状需要从几个方面进行分析。

首先是橡胶助剂市场的规模。

橡胶助剂市场在全球范围内呈现出稳步增长的趋势。

尤其是在亚太地区，因为经济的快速发展以及汽车工业和橡胶制品行业的增长，对橡胶助剂的需求量持续增加。

其次是橡胶助剂技术的进步。

随着科技的不断进步，橡胶助剂的研发和应用也在不断改善。

新型的橡胶助剂不仅能够提高橡胶制品的性能，还能够降低生产成本和环境污染。

最后是橡胶助剂的应用领域。

随着汽车工业的快速发展，汽车轮胎需求量大幅增长，驱动了橡胶助剂市场的发展。

此外，建筑行业、电气行业、医疗行业等也对橡胶助剂有着不同程度的需求。

未来橡胶助剂发展的趋势主要体现在以下几个方面。

首先是绿色环保。

随着人们对环境保护意识的提高，绿色环保被视为橡胶助剂发展的重要方向。

研发和应用环保型的橡胶助剂将成为未来的趋势，这些助剂不仅能够提高橡胶制品的性能，还能够降低对环境的污染。

其次是高效节能。

随着能源紧缺问题的日益突出，高效节能的橡胶助剂将受到越来越多的重视。

新型助剂通过提高橡胶加工效率和降低能耗，实现了对能源的有效利用。

再次是多功能化。

未来的橡胶助剂将朝着多功能化的方向发展。

传统的助剂只能改善橡胶的一种性能，而多功能化的助剂则可以同时改善多种性能。

这将大大提高橡胶制品的性能和质量，使其具备更广泛的应用前景。

国内外橡胶产业发展现状国内外橡胶产业发展现状一、世界天然橡胶业发展现状及趋势（一）世界天然橡胶生产和需求现状1、生产现状。

天然橡胶是指由植物产生的橡胶，以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。

虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种，但具有商业价值的只有巴西橡胶（Heveabrasiliensis），目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。

目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。

1999年，世界天然橡胶产量为659万吨，产销大体平衡。

据国际橡研究专家预测，到2001年，世界需弹性体1710万吨，其中天然橡胶789万吨。

在1999年世界总产量的659万吨中，亚洲566.1万吨，占85.9%：而东南亚诸国生产了477.5万吨，占72.5%。

东南亚是世界天然橡胶的主产地。

主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。

马来西亚在天然橡胶发展顶峰时，植胶面积曾达220万公顷。

至1998年还有160万公顷，2000年有120万公顷。

1988年年产量曾达160万吨，近年仅有一半左右，面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高，无利可图，胶园纷纷更新改种油棕和热带作物，胶园劳力流向更有吸引力的产业。

近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展，使更多的天然橡胶在本地消费。

从多方面分析，马来西亚在今后一段时间内，年产干胶大体是80万吨左右。

据泰国业内权威人士分析，泰年均产干胶220万吨。

由于劳力不足，施肥量少，大量死皮，放任割胶，到21世纪初将降至年产180万吨的水平。

受马来西亚的影响，泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木，而在东北部大量发展橡胶，但速度缓慢。

泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%，但目前泰国在千方百计增加本国的消费，因为轿车以每年100万辆以上速度增加，世界上很多大汽车生产商在泰建厂，泰已成为世界10 大轿车生产国之一。

产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。

印尼的植胶面积最大，单产最低，而植胶条件很好，增产的潜力也最大。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指能够提高橡胶加工过程中加工性能和性能指标的化学品，包括增塑剂、促进剂、防护剂等。

作为橡胶工业的关键支撑，橡胶助剂的生产和开发一直是我国橡胶工业发展的重要组成部分。

本文将重点分析我国橡胶助剂的生产现状和发展趋势。

一、现状分析从总体上看，我国橡胶助剂行业在近年来取得了长足的发展。

目前，我国橡胶助剂生产企业已经比较完善，主要生产企业包括三聚氰胺橡胶保护胶、丙烯酸橡胶、有机硫造粒硫化促进剂等。

这些企业在技术和产能方面都有一定的优势，可以满足国内市场对橡胶助剂的需求。

我国橡胶助剂的产品种类也越来越丰富，包括增塑剂、促进剂、防护剂等多种类型，应用于不同类型的橡胶制品中，满足了不同领域的需求。

特别是随着汽车、轮胎、电子、航空等行业的不断发展，对橡胶助剂的需求也在不断增加。

与此我国橡胶助剂产业也存在一些问题。

首先是产品质量不稳定。

由于橡胶助剂的生产技术和原料品质的不稳定性，导致产品质量难以保证。

其次是绿色环保方面的压力。

随着环保意识的提高，人们对橡胶助剂产品的环保性能要求也越来越高，这给企业生产带来了一定的压力。

二、发展趋势1. 注重创新，提高产品品质在未来，我国橡胶助剂行业需要更加注重技术创新，提高产品的品质。

一方面，要加大对生产技术的研发投入，提高生产工艺的稳定性和可靠性，确保产品质量的稳定性和一致性。

要不断开发新产品，提高产品的性能和环保性能，满足市场对高端产品的需求。

2. 提升绿色环保性能随着环保意识的提高，橡胶助剂行业也要加大对环保技术的研发，提升产品的绿色环保性能。

可以借鉴其他行业的环保技术，采用新型的绿色生产工艺，推动橡胶助剂产品向绿色环保的方向发展，满足市场对环保产品的需求。

3. 加强行业监管，打击非法生产要加强对橡胶助剂行业的监管力度，严格执行产品质量标准，加大对非法生产和假冒伪劣产品的打击力度，确保市场秩序良好。

只有保障市场的公平竞争，才能促进行业的健康发展。

Vol.14,No.8精细与专用化学品第14卷第8期Fine and Specialty Che m icals2006年4月21日橡胶助剂的生产现状及发展趋势李汉堂3(曙光橡胶工业研究设计院,广西桂林541004)摘　要:简述了国内外橡胶助剂的生产现状,详细介绍橡胶助剂的品种和新品种的开发现状和技术进展,包括硫化剂、防焦剂、防老剂、偶联剂和增塑剂等。

最后展望了全球橡胶助剂的发展趋势。

关键词:橡胶助剂;硫化剂;促进剂;增塑剂Producti on S itua ti on and D evelop m en t Trend of Rubber Aux ili a r i esL I Han2tang(Shuguang Research&Design I nstitute of Rubber I ndustry,Guilin541004,China)Abstract:The p r oducti on situati on of rubber auxiliaries at home and abr oad are su mmarized si m p ly.And the varie2 ties,the devel opment situati on and technol ogy p r ogress on ne w kinds of rubber auxiliaries are intr oduced in detail,inclu2 ding vulcanized agent,anti2scorching agent,anti2aging agent,coup ling agent and p lasticizing agent etc.Finally,the devel2 opment trend of gl obal rubber auxiliaries are viewed.Key words:rubber auxiliaries;vulcanized agent;accelerat or;p lasticizing agent 自硫化方法发明以来,世界橡胶助剂的发展已愈百年,一直推动着橡胶工业的发展。

2023年中国橡胶助剂行业发展趋势内容概况：我国橡胶助剂行业供给现状而言，我国橡胶助剂需求受整体橡胶行业发展影响较大，数据显示，2022年我国橡胶助剂产量约137.49万吨，我国橡胶助剂防老剂、促进剂、加工助剂是我国橡胶助剂市场的三大主流产品，其中促进剂和防老剂产量分别为35.67万吨和41.45万吨。

关键词：橡胶助剂产量橡胶防老剂产量橡胶助剂产业链橡胶助剂产值橡胶助剂产业链一、橡胶助剂产业发展概述橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比，可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。

主要包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用，是橡胶工业必不可少的原料。

二、橡胶助剂行业政策背景橡胶助剂能够改善橡胶制品的物理性能，如强度、耐磨性、耐候性等。

橡胶助剂可以改善橡胶的流动性和加工性能，使橡胶更易于加工成各种形状的制品，是橡胶行业发展的重要基础。

为促进我国橡胶行业持续发展，我国持续出台相关政策促进我国橡胶助剂行业持续发展，如2022年3月湖北省经信厅发布的《关于印发湖北省现代化工高质量发展“十四五”规划的通知》指出要整合优化芳烃资源，积极对接塑料及橡胶等产业，打造C2、C3、C4、C5、甲苯、C8、C9芳烃等石化加工产品产业链，推动向炼化特一体化转型发展。

另外国内也在出台相关政策促进汽车消费一定程度促进我国橡胶需求，如2023年6月，财政部、税务总局、工业和信息化部联合发布《关于延续和优化新能源汽车车辆购置税减免政策的公告》。

对购置日期在2024年1月1日至2025年12月31日期间的新能源汽车免征车辆购置税。

三、橡胶助剂行业产业链橡胶助剂行业是精细化工产业的分支，其上游原材料主要来自于石油化工行业（苯胺、叔丁胺、环己烷、硝基苯等）、盐化工行业（液碱、氯气等）、煤化工行业（盐酸等）以及其它类（硫磺、二硫化碳等）。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指与橡胶共同应用、赋予橡胶特定物理性质、化学性质或应用特性的一类化学品。

橡胶助剂在橡胶制品的生产中起着至关重要的作用，它可以改善橡胶的加工性能和终产品的性能，提高橡胶制品的品质和使用寿命，因此在橡胶工业中占据着重要地位。

随着国家政策的扶持和市场需求的增长，我国橡胶助剂生产及市场的发展也呈现出良好的发展趋势。

目前，我国橡胶助剂生产已经取得了长足的发展。

我国的橡胶助剂生产以促进环保、降本增效、改善产品质量和开发新产品为主要目标。

面对国际市场竞争，我国橡胶助剂企业在技术创新和产品研发上不断加大投入，不断提高产品的技术含量和附加值。

在质量管理方面，我国橡胶助剂企业正在积极引进ISO9001、ISO14001和ISO18001等质量管理体系，提高产品质量和生产安全。

我国橡胶助剂企业还在生产过程中积极引进清洁生产技术，减少废气、废水和固体废物的排放，改善生产环境。

在产品结构方面，我国橡胶助剂企业正在逐步调整产品结构，加大对环保型、高性能、高附加值产品的开发和生产。

我国橡胶助剂企业还在拓展市场的积极开发新产品，不断提升自主创新能力。

通过技术创新、产品研发和市场拓展，我国橡胶助剂企业的产品质量和市场占有率得到了有效提升。

在市场需求方面，我国橡胶助剂市场呈现出良好的发展态势。

目前，我国橡胶助剂的需求主要来源于橡胶制品行业。

随着汽车、轮胎、电力、建筑等行业的快速发展，对橡胶制品的需求也在逐年增加，这为橡胶助剂市场的发展提供了广阔的空间。

随着国家对环保的重视和对橡胶助剂的要求越来越高，市场上对环保型、高性能橡胶助剂的需求也在不断增长。

未来我国橡胶助剂产业的发展将主要体现在以下几个方面：加大技术创新和产品研发力度。

我国橡胶助剂产业仍面临着技术含量不高、产品附加值偏低的问题。

未来的发展重点将放在技术创新和产品研发上，提高产品的品质和技术含量，加大对环保型、高性能、高附加值产品的研发和生产力度。

(上)橡胶助剂行业动态及发展建议近年来全球橡胶工业一直保持稳步增长的发展势头，全球橡胶消耗量从2000年1 817万t增加到2004年约2039万t，净增222万t，年均增长率约2.9%，橡胶消耗平均每年增长55.5万t。

中国橡胶消耗量从2000年220万t增加到2004年410万t，净增190万t，年均增长率16.8%，平均每年增加47.5万t，远远超过“十五”规划目标。

最近4年，中国橡胶消耗增长量占世界橡胶消耗增长量85.6%。

自2002年起中国橡胶消耗量占全球橡胶消耗量的比例超过美国，占据第一位。

可以说中国橡胶工业成了拉动世界橡胶工业发展的火车头。

伴随全球橡胶工业发展重心向东南亚、东欧的转移及中国橡胶工业的快速发展，中国橡胶助剂市场成了国内外橡胶助剂生产商的必争之地。

中国正成为国际橡胶助剂的生产大国和消费大国之一。

在欧美日等发达国家，作为传统工业的橡胶助剂业正失去往日的辉煌，公司业务徘徊不前，甚至萎缩。

在中国橡胶助剂作为投资热点正在迅猛发展。

因此，回顾和总结近年来国内外橡胶助剂业的动态将有助于我们思考国内橡胶助剂发展的方向，为保证国内橡胶助剂的健康发展提供有益的借鉴。

1 国外橡胶助剂动态回顾过去10年，尤其是近5年来，随着经济全球化进程不断深入，行业竞争不断加剧，国外橡胶助剂企业的发展前景正受到越来越大的压力，盈利能力越来越小，正加紧重组、整合、甚至退出。

但在高端产品领域仍居重要地位，成为公司战略要地。

1.1 公司整合早在1995年，孟山都(Monsanto)和阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)两个重要的橡胶助剂公司退出橡胶助剂业务，合资成立了50/50的富莱克斯化工(Flexsys)公司。

2001年两合资伙伴准备出售其在富莱克斯公司的股份，后因故终止。

当前全球化工形势一片大好，据悉双方又在重新考虑公司出售事宜。

2001年初美国BF固立德公司拟以14亿美元的价格将其化学品业务卖给由AEA投资有限公司控制的投资集团，从而退出橡胶助剂的生产。

橡胶促进剂生产现状与发展趋势一、国外生产与市场概况2003年全球橡胶消费量约1800万吨／年，按橡胶助剂占橡胶肖耗量的4％计，全球橡胶助剂年肖耗量约为72万吨，其中促进剂约为3．5万吨左右。

鉴于全球市场竞争日趋激烈，国外促进剂主要生产厂家总在不断调整之中，以适应当前橡胶及助剂工业的发展需求。

2001年原全球最大促进剂生产商之一的美国固特里奇公司以l4亿美元的价格将其化学品业务卖给由AEA投资有限公司控制的投资集团，从而宣布放弃橡胶助剂生产。

目前世界上主要的促进剂生产企业有美荷联营的富兰克斯公司、美国开普顿公司、捷克的爱格富集团、德国拜耳公司等，这四家公司拥有全球约80％的橡胶助剂市场。

富兰克斯(Flexsys)公司是由美国孟山都橡胶化学品部与橡胶测试仪器部与荷兰阿克苏．诺贝尔(Ak．zo Nobe1)橡胶化学品部50口50合资成立的目前全球最大的橡胶助剂生产公司，其具有代表性促进剂产品为Santocure TBBS (N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)、Santocure TB．SI(N．叔丁基双．2-苯并噻唑次磺酰胺)和Perkacit TMTD(四甲基二硫化秋兰姆)等。

富兰克斯公司目前约占全球橡胶助剂市场份额的25％左右，2001年全球销售额为6．5亿美元，占有美国市场35％的份额，占有西欧市场45％的份额，该公司将未来发展重点转移到亚太地区，计划关闭位于英国的促进剂M (2-硫醇基苯并噻唑)、DM(二硫化二苯并噻唑)等，在马来西亚建设了不溶性硫磺生产装置，还计划在中国大陆和东南亚地区合作建设促进剂装置。

美国康普顿公司(Crompton)的橡胶助剂业务属1996年收购美国尤尼罗伊尔公司的一部分，在全球橡胶助剂市场中，该公司产品约占10％～ 15％的份额，代表性产品有促进剂TBZTD (四苄基二硫化秋兰姆)和CBBS rN．环已基．双．(2-苯并噻唑)次磺酰胺等。

康普顿公司于2003年在我国镇江建立丹阳康普顿化工有限公司，主要对促进剂进行复配和造粒，销售范围为亚太地区，以强化在亚洲地区的竞争力，另外康普顿公司在意大利、韩国、泰国和中国台湾均有橡胶助剂生产厂家。