物流流程图

仓库管理工作流程及工作标准入库流程：1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间; 2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位;到货商品顺利入库;3，审核商品到货通知明细单,商品信息是否准确4，商品信息有差异及时反馈给商务部5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人;6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员;7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作8，首先要查验商品外包装箱有无破损,型号是否与装箱清单一致;9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致; 14，审核系统入库单15，制作入库明细表记录手工明细账16，每月要制定盘库表,与物流定制盘库日17，库房经理组织分配人员,进行短期培训;18，盘库期间物料保持静止状态19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对20，有差异要找出原因分析细节落实责任.21，库房差异商品做出赔偿,责任人进行处理,严重者直接开除;出库流程：1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致;3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部4，商品信息核对准确转发商品出库确认单;5，以邮件方式传递给外包物流接口人;6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品7，查验商品外包装箱有无破损,型号是否与装箱清单一致;8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务12登录公司系统审核商务系统出库数据是否与实际出库明细单一致; 13审核系统出库单14制作出库明细表记录手工明细账15每天库房接口人要以邮件方式发送库存明细表发货送货明细表; 16出库管理员要每天早上要给商务转发明细表物流管理员：1，接到出库管理员商品出货邮件要进行审核运费;2，商品发、送货要核算对比价格安排承运商发货;3，每天录入发送货数据明细单4，整理每天发、送货运单,回执单;5，月底整理库房发、送货货运单、回执单6，物流管理员填写支出凭证单,物流经理签字;7，月初与商务部预约对账时间准备好货运单、回执单、电子对账单、支出凭证、运输发票8，商务部审核通过后要商务部总监签字审批,部门销售总监签字审批9，提交到财务管理中心审核付款;10配合入库管理员进行外租库房盘库事宜;11与入库管理员制定盘库工作日,通知库房接口人;12要与库房管理员一起清点库房商品数量;13有差异及时查明原因;。

商品入库流程：入货通知（传真、单据）接收车辆到货信息中心（物流软件系统）审核通过货物上托盘贴条码到托盘系统按货架信息及货物信息提供入库建议（按零散货物一层优先原则）。

理货员扫描托盘条码写入托盘对应货物到系统核对信息（并传递理货员编号，系统生成工作绩效单）叉车工核对建议可行后将货物上架，上架完成后确认信息，反馈到信息中心。

（并传递叉车工编号，系统生成工作绩效单）商品出库流程出库系统处理反馈信息按货架信息及货物信息提供返货建议（按零散货物一层优先原则）。

叉车工核对建议可行后将货物上架，上架完成后确认信息，反馈到信息中心。

（并传递叉车工编号，系统生成工作绩效单）叉车工按系统提供的出库建议信息将货物托盘下至备货区，并核对出库通知单和系统信息。

传递出库通知单理货员按出库通知单和出库信息分拣备货。

（并分拣后剩余货物送至返货传递理货员编号，系统区，重新写入托盘信息并生成工作绩效单）反馈系统核对。

信息核对（出货通知单核对和系统核对）核对通过系统按商品信息提供出库建议（商品所在货位及出货数量）出库通知（传真、单据）接收信息中心（物流软件系统）发布商品盘点流程：待盘点客户信息中心（物流软件系统）生成客户货物对应的托盘信息盘点人员按系统提供的盘点信息进行盘点（盘点方法按每个托盘信息进行盘点即信息中的该托盘条码中记录的货物品种和数量与实际品种和数量核对）盘点无误后反馈系统。

（并传递盘点人员编号，系统生成工作绩效单）打印客户盘点清单。

图1 第一层数据流程图
图2 第二层数据流程图
图3 第三层数据流程图
食品划拨中心：包括不已变质的饮料等食品以及易变质的生鲜食品等，需要有专门的冷藏仓储和运输设施，直接货送货到店
干货调拨中心：主要用于生鲜食品以外的日用商品进货、分装、储存和配送，
进口商品调拨中心：为整个公司服务，主要主用食大量进口一降低进价，再根据要货情况送往各个门店
退货划拨中心：它接受各门店因各种原因退回的商品，其中一部分退回给供应商，一部分就地处理。

其主要收益来自于供
应商支付的手续费
划拨中心的商品处理数据流。

物流操作流程图
1、供应商（厂家）→出库通知→商品部→入库通知（反馈物流部）→物流部通知仓库接收→仓库对商品核对检验→仓库与供应商清点交接→签收确认→商品分类入库；
2、发货流程：技术部导出平台数据→交财务核对库存数据→发送到商品部→商品部查订货数量→给供应商下单发货→交给物流部发货通知单→物流部根据通知单安排接货提货（跟进商品入库情况）→供应商送货的通知仓库接收（上门提货的联系供应商安排提货）→商品入库归拢→物流部根据各市县发货单给仓库发出发货指令→仓库收到发货指令安排人员按单分拣→分拣完后仓管核对数量→通知物流干线接货（或安排司机装货派送）→仓库与物流干线交接商品；
3、物流到货通知→各市县管中心→了解到货数量→沟通物流接送情况→接收（提货）验货清点→清点验货无误与物流交接签收（有问题的马上联系物流部，根据指示处理）→各市县根据乡镇体验店订单分拣→与乡镇物流中心清点交接。

物流管理系统物流配送流程图:一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。

2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。

3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。

4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。

5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。

6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。

二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。

2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。

3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。

4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。

5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。

7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。

8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

《仓储管理系统》《仓储管理系统》适用于仓储企业、储运公司、大型仓储配送中心等，它主要包括客户管理、收货管理、出货管理、货物管理、库存管理、结算管理、基本信息维护、系统管理、系统维护等九大模块。

该系统完全基于Internet技术，并支持多国语言。

仓储管理系统流程图:仓储配送子系统流程图:目录一、客户管理1．客户基本信息管理 2．信用管理 3．合同管理 4．客户查询二、收货管理1. 受理方式2. 订单类型3. 入库方式4. 货物验收5．收货单打印 6．库位分配 7．库位清单打印 8．预入库确认9．直接入库处理三、出货管理1．出库类型 2．货物调配 3．拣货清单打印 4．拣货处理5．预出库调整 6．预出库确认 7．直接出库处理 8．送货单打印四、货物管理1．产品等级转换 2．计量单位转换3．货物包装4．库存查询5．保质期管理 6．安全库存管理 7．批号管理 8．箱号管理9．条形码管理 10．库存台帐五、库存管理1．调整处理 2．内拨处理 3．盘点处理 4．退货处理5．调换处理 6．包装处理 7．报废处理六、结算管理1．费用种类 2．结算方式 3．收款处理 4．付款处理5．应收款查询 6．应付款查询 7．客户业绩查询 8．客户业绩统计七、基本信息维护八、系统管理1．用户管理 2．工作组管理 3．权限管理 4．密码修改5．屏幕保护九、系统维护1．数据备份 2．数据恢复 3．数据年初始化 4．历史查询数据5．数据优化 6．数据传送一、客户管理"客户管理"模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理，主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。

相关部门:物流中心、门店1. 拒绝接受未经批准的货物.2. 拒绝接受损坏的货物。

3. 公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一保质期的货物.4. 要求厂商在送货时必须携带随货同行单。

5. 如厂商送无条码货物拒绝收货,必须贴自制条码签方可入库。

6. 检验厂商所持机打定单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订购单位及数量，条码是否准确,如有错误则拒绝接货此商品。

(多条码可在数据库中进行多条码验证)7. 验收商品质量，浮现质量问题或者三无产品,则拒绝接货.8. 验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可隔箱抽查,送货数量与定单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或者赠品数量短少,需在实收数量如实填写。

9. 遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。

10. 工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。

11. 验收标准祥见公司商品验收管理规定⑴送 A 赠 A，赠品收货在赠品栏填入数量,增加库存，进货成本不增加。

或者制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。

⑵送 A 赠B，赠品收货进价栏填如“0”，⑶绑增也是“送 A 赠 A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽稍不计。

+供货商门店:店员+供货商在实收数量一栏中用大写数字进行书写库管 + 供货商 + 收货章门店：店长或者门店带班 + 供货商 + 门店公章配送:供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原定单门店：供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原定单供应商送货到收货站有无定单货商与里手联系拒收是否需要所送商品物流或者门店按收货验货标准收货里手确认是否多收货，门店执按定单数量执行票据室送按货实商收品数是量否打多印到验？收单库房或者门店检查是否有退、换货商品与里手联系是否进行退货入仓1. 门店在每日 12：00 将要货单发送至总部2. 14：30-15：00 里手审核要货单,系统进行备货、生成拣货单，配货员持单拣货，复核员持配送单复检，录单员根据实出数量生成配送单 ,配送单审核后打印一式两联，第一联留存,第二联与配送司机随货到店.3. 物流中心录单员负责单据的保管,传递，配送交接单的填写4. 保证商品的先进先出原则，做好促销及畅销品的门店限量分配工作，保证所有门店平均分配。

供应商上线结算流程介绍：供应商按量产采购滚动订单安排生产和发运--代管外库--检验--供应商外库代管--按生产计划BOM清单需求量安排送货（外库）--零部件仓库（内库）收货--采购订单入库ERP --开票信息汇总与下发--供应商开票--核实结算。

（详见供应商外库 入库流程/出库流程 供应商上线结算流程）说明：JIT模式上线结算需要三方物流和物流信息系统支持。

目前工厂相关资源不能满足，按实际资源配置建立供应商外库（类似三方物流），物流信息系统部支持项需手工编制EXCEL表格跟踪，目前执行的是月度排产计划量5-7天计划产品BOM物料需求量滚动入库，完全达到日计划拉动JIT上线结算模式还需要人力资源和其他相关资源配置支持。

供应商外库 入库流程供应商仓储服务合同货物委托清单库存安全库存量供应商采购滚动订物料到代管外库送货凭证（送货单）质量验收供应商外库来料登记记质量部外检供应商外库入库托供应商信息反馈退货YESNO供应商外库物料进出台供应商外库 出库流程生产部物控部供应商外库三方物流生产计划排程表及对应BOM 清单，需求计划量（手动编外库接收生产计划单物料需求清单按生产需求清单送货（分批打印）生产部按单收料财务部财务部接收凭证物控部零部件仓库收货采购订单/采购入库ERP （手动建单）生产日计划调拨单供应商外库物流进出台账（每日更新）供应商上线结算流程备注：（流程图中天蓝色填充为涉及凭证和单据）1、供应商外库和我司内部库房零部件库目前都为涪陵工厂仓管员兼职管理。

5、涉及相关单据：供应商送货单--供应商外库仓库员负责接收保存供应商外库送货单--供应商外库仓库员负责生产需求计划BOM 清单/计划量输出表（ERP 转手工）--生产计划员负责2、目前上线结算供应商到货入库周期按销售预测计划和生产月度排产计划滚动需求入库。

（2020年1月起按月度排产计划15-20天需求滚动入库；2021年6月15起已通知暂时仓库按5-7天周预排计划滚动入库，后续按涪陵量产物料入库周期汇报联络单领导审批意见执行。

图1 第一层数据流程图
图2 第二层数据流程图
图3 第三层数据流程图
食品划拨中心：包括不已变质的饮料等食品以及易变质的生鲜食品等，需要有专门的冷藏仓储和运输设施，直接货送货到店
干货调拨中心：主要用于生鲜食品以外的日用商品进货、分装、储存和配送，
进口商品调拨中心：为整个公司服务，主要主用食大量进口一降低进价，再根据要货情况送往各个门店
退货划拨中心：它接受各门店因各种原因退回的商品，其中一部分退回给供应商，一部分就地处理。

其主要收益来自于供
应商支付的手续费
划拨中心的商品处理数据流。

采购物流 生产物流 销售物流物料流 信息流图2-1 企业物流水平结构图供应者原材料 储存生产过程 在制品储存成品 储存顾客回收及废弃物物流图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系订货单订货账需求预测生产计划销售计划原材料需求量原材料采购量市场信息销售信息计划任务与使用者库存模式与方法出库出库传票生产指令技术条件订货单库存库存生产转换过程进料供料单位信息流物料流成品原材料图2-3 生产物流和信息流的示意图CC储存费C总费用CP订货费Q 订货批量订货费用计划部门WC 3WCn-1WC 2WC n客户WC 1输出产成品输入原材料信息流物料流 WC一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流WC n客户买卖双方之外的第三方物流服务提供者商品提供方 再销售者消费者WC 3WC 2WC 1图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业第一方:物流服务需求方(货主、厂商、服务业等) 第三方：物流资源整合与系统服务提供方第二方：物流能力提供方（公、铁、水陆运输、仓储、装卸搬运、流通加工等）工厂A 工厂B 工厂C拼装仓库A B C顾客 顾客A顾客B 顾客C分类仓库工厂A图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程工厂A 工厂B 工厂C仓库装运组合点产品DA B C D顾客XA B C D 顾客Y A B C顾客Z 进货分类储 存分 货拣 选配 货分 放配 装送 货理货进货 分类暂 存分货拣 选配 货分 放配 装送 货图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）进货储 存装货或包装发货进 货 储 存加 工分 放配 货配 装送 货供应进 货储 存 拣 货发 货配 送订单处理补货搬运 搬运 搬运 搬运盘点 客户80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号 1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号 NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地25/100 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．件数代号图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘 图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图6.1 PDCA循环的八个步骤示意图 图6.2 供应链的网链结构模型图6.3 供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务 场地仓储 数据交换 订单处理 库存控制 销售部门财务部门 制造部门 采购部门制造 供给 成品仓储 运输采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货 销售地仓库保管 迅速送达减少库存品低费用处理订货 少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管 低成本发送增加仓储侍机低成本购入经 理物 流 责 任物 流 目 的订货管理 库存管理 出入库管理 运输、配送管理物流经理总经理财务副总 生产副总 物流副总 营销副总 信息副总人力资源副总采购管理 客户服务管理 运输管理订单管理 库存管理 物流信息系统图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型物流经理计 划 分 析 协 调 技 术计划、分析 技术服务 作业物流经理图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部 企业管理部 研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。