三四级风险点安全告知栏
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非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
119 急救电话
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!
非本设备人员禁止操作!
必须进行设备点检!。
制造车间风险分级管控告知牌1. 引言本制造车间风险分级管控告知牌旨在提醒所有进入车间的人员对潜在风险的认知,并引导行为以降低事故发生概率。
请阅读并严格遵守以下规定。
2. 风险分级我们将车间风险分为三个等级:高风险、中风险和低风险。
具体风险等级和相应的管控措施如下:- 高风险:对人身安全或财产造成重大威胁的情况,需要采取严格控制措施,如穿戴必要的个人防护用品,并获得相关培训和指导。
- 中风险:对人身安全或财产造成一定威胁的情况,需要采取适当的控制措施,如遵守相关操作规程并注意安全警示。
- 低风险:对人身安全或财产造成较小威胁的情况,仍需保持警觉并根据需要采取必要的安全措施。
3. 个人责任所有进入制造车间的人员都有责任保障自己和他人的安全。
请每位人员遵守以下原则:- 严格按照风险等级要求采取相应的管控措施。
- 遵守车间安全规范和操作规程。
- 随时保持警觉,观察和报告潜在的安全隐患。
- 参加相关的培训和指导,提高安全意识和应对能力。
4. 风险管控措施根据车间风险分级,以下为常见的控制措施示例:- 高风险:严格限制非必要人员进入,穿戴个人防护用品,使用安全工具和设备,遵守特定的操作程序等。
- 中风险:控制人员数量和流动,使用合适的个人防护用品,定期检查和维护设备,防止物品堆放和危险区域的访问等。
- 低风险:确保设备正常运行,保持车间整洁和有序,提供清晰的标识和安全警示等。
5. 其他注意事项- 若发现有人不遵守风险分级管控要求,请及时向主管报告。
- 如有疑问或需要进一步的指导,请咨询车间管理人员。
- 注意事故应急处理程序,如火灾逃生、急救措施等。
请每位进入制造车间的人员认真阅读并遵守以上规定,确保工作环境的安全和稳定。
感谢您的合作!。
涂漆作业区域安全风险点告知牌
安全防范措施 1、应准确划分危险区域,并严格控制区域内有机溶剂的浓度。
2、爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置,并安装报警装置,该装置应与自动灭火系统联锁。
3、临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求,与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m ,并设置警戒线和安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物质。
4、通风装置的过滤棉应及时更换,风管定期清理,防止污染物沉
积,保障涂装室内微负压。
风险点名称
涂漆作业区域
风险等级
1级口 2级口 3级口 4级口 管理责任人:
危险因素
事故诱因 1火灾
2、其他爆炸
3、中毒和窒息
1电气设备不符合防爆要求,火花引燃易爆气体而产生爆炸。
2、通风不良导致中毒和窒息,风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
A%念
I 当心火灾I 当心爆炸
非本岗位人员禁止操作! 火警电话:119急救电话:120。
锅炉安全风险点告知牌 风险点名称 锅炉
危险因素 事故诱因
1其他爆炸 1安全附件及保护装置失效,导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。
2、未配置防爆门或放散管,可燃气体积聚而产生爆炸。
风险等级 1级□
2级口 3级口 4级口 管理责任人:
安全防范措施
1安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置,以
及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定;锅
炉及附件应定期检验。
2、6蒸吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护,室燃锅炉应装设点火程
序控制装置和熄火保护装置。
3、燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门,防爆门的位置应
不危及相关人员的安全。
燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口,设置部位应满足将管道内燃气或空气吹净的要求。
5、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。
非本岗位人员禁止操作! 火警电话:119急救电话:120 当心爆炸。
岗位安全风险告知卡风险点详细位置:包装车间岗位:快速脚踏封口机工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话:1.未接地或接地不良,2.带病运转3.未设置安全标志4.保养不当1.安装漏电保护器,确保可靠接地,2.设置安全警示标示3.定期检查维修保养更换4.定期培训安全用、设备使用知识5.员工正确佩戴劳保用品方能入场操作风险等级:3可能引发事故隐患类别1.触电2.机械伤害报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话:1.触电事故2.人员伤害事故1.发生触电事故,及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开,急救员做心肺复苏,并及时就医。
2.发生机械伤害事故,尽快暂停机器,利用急救药箱止血、包扎、固定、搬运,并及时就医。
重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!岗位安全风险告知卡风险点详细位置:包装车间岗位:热收缩包装机工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话:1.未接地或接地不良,2.带病运转,3.未设置安全标志4.保养不当,设备失灵,1.安装漏电保护器,确保可靠接地,2.设置安全警示标示3.定期检查维修保养更换4.定期培训安全用、设备使用知识5.员工正确佩戴劳保用品方能入场操作风险等级:3可能引发事故隐患类别1.触电2.机械伤害报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话:1.触电事故2.人员受伤事故1.发生触电事故,及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开,急救员做心肺复苏,并及时就医。
2.发生机械伤害事故,尽快暂停机器,利用急救药箱止血、包扎、固定、搬运,并及时就医。
重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!岗位安全风险告知卡风险点详细位置:包装车间岗位:包装线工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话:1.操作人员未佩戴齐全劳动防护用品2.设备电源开关、操作手柄、控制线缆有缺损,操作手柄按钮失灵3.设备润滑保养缺失4.设备护罩有缺失5.设备急停开关失灵1.现场设置必须穿工作服、戴手套等劳保用品2.管理人员日常巡检及时发现消除违章3.定期培训设备操作、安全用电知识4.安装漏电保护器,确保可靠接地5.严格执行制定的设备润滑、安全用电管理制度6.定期加注润滑油保养检修7.安装皮带防护罩,并定期检查护罩8.保持急停按钮可靠,并定期检查风险等级:4可能引发事故隐患类别1.触电2.机械伤害3.其他伤害报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话:1.人员触电事故2.人员机械伤害事故3.其他伤害事故1.人员触电时,及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开,急救员做心肺复苏,并及时就医。
安全风险公告栏(告知牌)安全风险公告栏(二级)风险点名称危害因素及后果西罐区危害因素:1、操作人员违章操作;明火进入罐区;2、储罐、管线、阀门等出现泄漏;防雷防静电接地不完好;呼吸阀部件活动不灵活,导致排气不畅;内浮顶与罐周边密封不良好,有卡阻、落盘现象;3、消防灭火系统未按国家相关规范设置;4、管理制度不健全,未进行相关培训。
存在风险:泄漏、火灾、爆炸警示标志及防护措施管理措施1、消防灭火系统按国家相关规范设置;2、操作人员严格按照相关操作规程操作;明火不得进入罐区;3、加强巡检,着重注意泄漏现象、呼吸阀排气情况、内浮顶有无卡阻、落盘现象等;4、建立健全相关管理制度,加强相关安全教育培训;5、加强管理,持续改进。
责任单位及人员应急措施责任单位:生产科1、立即关闭相关阀门,启动公司应急救援预案。
2、救人,尽快送医。
3、初起火灾,及时使用消防器材灭火;火灾较大时,及时拨打“119”火灾报警电话,联系消防队灭火,并做好必要配合。
责任人:安全风险公告栏(三级)风险点名称危害因素及后果装卸台危害因素:1、操作人员违章操作;明火进入装卸区;2、管线、阀门等出现泄漏;防雷防静电接地不完好;3、消防灭火系统未按国家相关规范设置;4、管理制度不健全,未进行相关培训。
存在风险:泄漏、火灾、爆炸警示标志及防护措施管理措施1、消防灭火系统按国家相关规范设置;2、操作人员严格按照相关操作规程操作;明火不得进入罐区;3、加强巡检,着重注意泄漏现象、防雷防静电接地情况、固定绳是否完好等;4、建立健全相关管理制度,加强相关安全教育培训;5、加强管理,持续改进。
责任单位及人员应急措施责任单位:生产科1、立即关闭相关阀门,启动公司应急救援预案。
2、救人,尽快送医。
3、初起火灾,及时使用消防器材灭火;火灾较大时,及时拨打“119”火灾报警电话,联系消防队灭火,并做好必要配合。
责任人:安全风险公告栏(四级)风险点名称危害因素及后果变配电室危害因素:1、操作人员不具备电工证,未穿戴劳动防护用品,违章操作;2、鸟类、鼠类等进入变配电室;3、变配电室内灰尘等较多;4、管理制度不健全,未进行相关培训。