明胶与软胶囊(PDF)
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软胶囊壳的组成软胶囊壳是一种常见的药物包装材料,由于其独特的优点,被广泛应用于药物制剂中。
它主要由胶囊壳体和胶囊盖组成。
本文将围绕软胶囊壳的组成进行详细介绍。
一、胶囊壳体胶囊壳体是软胶囊壳的主体部分,通常由两种材料制成:明胶和HPMC(羟丙基甲基纤维素)。
明胶是一种天然的胶质,由动物的皮肤、骨骼等组织提取而来,具有良好的成型性和稳定性。
而HPMC 则是一种合成的高分子化合物,具有良好的稳定性和生物相容性。
两种材料的选择取决于药物的特性和目标市场的要求。
1.1 明胶胶囊壳体明胶胶囊壳体是软胶囊壳的传统材料,由于其天然、环保、成本低等优点,仍然被广泛使用。
明胶胶囊壳体通常是无色透明的,但也可以根据客户要求添加颜色和荧光剂等。
明胶胶囊壳体的缺点是对潮湿和温度敏感,容易变脆和变色,因此需要在储存和运输过程中注意防潮和防晒。
1.2 HPMC胶囊壳体HPMC胶囊壳体是一种相对较新的材料,由于其优异的稳定性和生物相容性,被越来越多地应用于药物制剂中。
HPMC胶囊壳体通常是透明的,但也可以根据客户要求添加颜色和荧光剂等。
与明胶相比,HPMC胶囊壳体的缺点是成型难度较大,制造成本较高。
二、胶囊盖胶囊盖是软胶囊壳的另一个组成部分,通常也由明胶或HPMC制成。
胶囊盖的主要作用是密封胶囊,保护药物免受外界环境的影响。
2.1 明胶胶囊盖明胶胶囊盖通常与明胶胶囊壳体配套使用,具有良好的成型性和稳定性。
与胶囊壳体相比,明胶胶囊盖的制造难度更大,需要更高的技术和设备支持。
2.2 HPMC胶囊盖HPMC胶囊盖通常与HPMC胶囊壳体配套使用,具有良好的稳定性和生物相容性。
与明胶胶囊盖相比,HPMC胶囊盖的制造难度更大,需要更高的技术和设备支持。
三、总结软胶囊壳是一种优秀的药物包装材料,具有良好的成型性、稳定性和生物相容性等优点,被广泛应用于药物制剂中。
胶囊壳体和胶囊盖是软胶囊壳的两个组成部分,通常由明胶或HPMC制成。
在选择胶囊壳体和胶囊盖材料时,需要考虑药物的特性和目标市场的要求。
软胶囊的生产工艺软胶囊是一种常用的药物剂型,其主要特点是外壳柔软易于吞咽和消化吸收,内部填充着药物。
软胶囊的生产工艺可以分为以下几个步骤:1. 原料准备:软胶囊的外壳一般采用明胶(一种动植物提取的胶质)作为主要原料。
其他辅助原料如溶剂、稀释剂、泡腾剂等也需要准备好。
2. 壳体成型:制作软胶囊外壳的第一步是将明胶溶解在热水中,形成明胶溶液。
然后将溶液倒入胶囊成型机的成型容器中。
成型容器中有很多模具,每个模具有两个形状相同的凹槽,分别对应软胶囊的上下半部分。
成型容器旋转,使溶液填充进模具的凹槽中,形成胶囊的外壳。
3. 干燥收缩:成型后的胶囊外壳一般含有较多的水分,因此需要进行干燥收缩。
干燥的方法可以是空气流动、热风烘干或真空干燥,使胶囊外壳表面变得光滑坚固,并减小尺寸,以方便后续的药物填充。
4. 药物填充:药物填充是软胶囊制备的关键步骤之一。
在药物填充之前,需要对胶囊进行试验,如胶囊容量试验、溶解时间试验等。
然后将被填充药物精密地注入胶囊的中央或边缘。
药物的填充量通常根据药物的剂量要求来确定。
5. 密封:药物填充后,需要将软胶囊进行密封,以保证药物的质量和保存期限。
软胶囊的密封可以是冷封、热封或超声波焊接等方法。
密封后的软胶囊外壳应保持完整,不会有药物泄漏的情况发生。
6. 稳定性测试:制备好的软胶囊需要进行稳定性测试,以确保药物在预定保存期内仍具有一定的药效。
稳定性测试一般包括外观检查、物理性质测试、药物含量测定、溶解度测定等。
7. 包装:稳定性测试通过后,软胶囊可以进行最后的包装。
一般采用铝塑或塑料包装,以防止光、氧、湿度等对药物的影响。
包装完成后,软胶囊可以进行质量检查,确保与标准相符。
软胶囊的生产工艺需要严格控制每个步骤的条件和合适的设备,以保证胶囊质量的稳定性和一致性。
同时,对原材料的选择、药物填充量的控制和封闭的完整性也是制备高质量软胶囊的关键要素。
通过以上步骤,可以制备出款型齐全、质量稳定的软胶囊产品,以满足药物的治疗需求。
软胶囊工艺研究资料引言软胶囊是一种常见的药物包装形式,它具有易于吞咽、隐蔽性好、可容纳多种药物等优点,因此被广泛应用于药物制剂中。
软胶囊的制备过程涉及多个工艺环节,包括胶囊壁材料的选取、胶囊制备工艺优化、胶囊填充工艺等。
本文将对软胶囊工艺进行研究,并介绍软胶囊工艺研究的相关资料。
胶囊壁材料的选取软胶囊的胶囊壁材料通常由明胶、甘油、水和色素组成。
选取合适的胶囊壁材料对于软胶囊的性能具有重要影响。
研究表明,胶囊壁材料的成分和比例对胶囊的稳定性、可溶性、压缩性等性能有着显著影响。
明胶的选择和配方明胶是软胶囊的主要成分,常用的明胶包括鱼胶、骨胶和动物胶等。
不同类型的明胶具有不同的特性,如骨胶具有较好的可压缩性,而鱼胶则具有较好的可溶性。
根据药物的特性和胶囊的要求,可以选择合适的明胶类型。
另外,明胶配方中的甘油和水的比例也需要考虑。
甘油的加入可以增加胶囊的柔韧性和耐久性,水的加入则有助于明胶的软化和胶囊的制备。
色素的选择色素主要用于给软胶囊染色,使其能够与其他药物胶囊区分开。
常用的色素有天然色素和人工色素两类。
天然色素的选择通常基于颜色的丰富性和稳定性,而人工色素则可以根据需要进行调整以满足特定的要求。
软胶囊制备工艺优化软胶囊的制备工艺包括胶囊壁的形成和填充药物的过程。
工艺的优化可以提高胶囊的质量和产量,并减少工艺中出现的问题。
胶囊壁形成工艺胶囊壁的形成工艺主要包括明胶的软化和模具注射两个步骤。
具体的工艺参数包括明胶的温度、溶液的浓度和注射速度等。
通过对这些参数进行优化,可以提高胶囊壁的质量和一致性。
药物填充工艺药物的填充工艺主要包括药物的配制、填充量的控制和密封工艺。
药物的配制需要考虑药物的性质和配方的稳定性,填充量的控制需要保证填充的准确性和一致性,密封工艺则需要保证胶囊的密封性和稳定性。
软胶囊工艺研究的相关资料软胶囊工艺研究的相关资料丰富多样,包括学术论文、专利文献和药物制剂技术规范等。
以下是一些相关资料的介绍:1.学术论文:学术论文是软胶囊工艺研究的重要来源。
附件:胶囊用明胶Jiaonangyong MingjiaoGelatin for Capsules本品为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原蛋白不完全酸水解、碱水解或酶降解后纯化得到的制品,或为上述三种不同明胶制品的混合物。
【性状】本品为微黄色至黄色、透明或半透明微带光泽的薄片或粉粒;无臭、无味;浸在水中时会膨胀变软,能吸收其自身质量5~10 倍的水。
取本品1 . 0 g ,加水取本品7.5g,加水105g,加盖,放置1~4 小时,在65℃±2 ℃的水浴中加热15分钟,充分搅拌使供试品溶散均匀,制成6.67%的供试胶液,冷却至45℃,照紫外-可见分光光度法(通则0401)分别在450nm 和620nm 的波长处测定透光率,分别不得低于50%和70%。
电导率取本品1.0g,加水99g,加盖,放置1~4 小时后,在65℃±2 ℃的水浴中加热15 分钟,充分搅拌使供试品溶散均匀,制成2%的胶液,作为供试品溶液,另取水100ml 作为空白溶液,将供试品溶液与空白溶液置于30℃±1 ℃的水浴中保温1 小时后,用电导率仪测定,以铂黑电极作为测定电极,先用空白溶液冲洗电极3 次后,测定空白溶液的电导率,其电导率值应不得过5.0μS/cm。
取出电极,再用供试品溶液冲洗电极3 次后,测定供试品溶液的电导率,应不得过0.5mS/cm。
亚硫酸盐(以SO2计)取本品20g,置长颈圆底烧瓶中,加水50ml,放置使溶胀后,加稀硫酸50ml,即时连接冷凝管,用水蒸气蒸馏,馏液导入过氧化氢试液(对甲基红-亚甲蓝混合指示液显中性)20ml 中,至馏出液达80ml,停止蒸馏;馏出液中加甲基红-亚甲蓝混合指示液数滴,用氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)滴定至溶液显草绿色,并将滴定的结果用空白试验校正,每1ml 氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)相当于0.64mg 的亚硫酸盐(以SO2计),消耗氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)不得过1.6ml(0.005%)。
软胶囊的制备
一、软胶囊的囊材
□软胶囊的囊壳是由明胶、增塑剂、水三者所构成的,其重量比例通常是,干明胶:干增塑剂:水=1:0.4~0.6:1 □常用胶料明胶、阿拉伯胶
□常用的增塑剂有甘油、山梨醇或二者的混合物;还可有防腐剂、遮光剂、色素等
□软胶囊的囊壁具有可塑性与弹性是软胶囊剂的特点,也是该剂型成立的基础
二、软胶囊内填充物的要求
□对蛋白质性质无影响的药物和附加剂才能填充。
□液体药物若含5%水或为水溶性、挥发性、小分子有机物均不宜制成软胶囊,如乙醇、酮、酸、酯等,能使囊材软化或溶解;醛可使明胶变性。
□液体药物pH以4.5~7.5为宜,酸性太强明胶水解药物泄露,碱使明胶变性,可选用磷酸盐、乳酸盐等缓冲液调整。
□分散介质为植物油或PEG-400等;助悬剂常为总基质10-30%的蜡。
软胶囊皮成分软胶囊皮成分:你所不知道的小秘密**引言**最近我发现身边的朋友在吃各种软胶囊保健品,比如鱼油、维生素E 等等。
大家在关注里面的“精华”成分时,却很少有人去深究那层软软的胶囊皮到底是啥。
这让我产生了强烈的好奇心,决定好好来分析一下软胶囊皮的成分,这可不仅仅是为了满足我的好奇,搞清楚这些成分对我们选择合适的产品也很重要呢!**成分分析**首先,软胶囊皮最常见的成分之一就是明胶。
这明胶啊,其实就是从动物的皮、骨等组织中提取出来的。
它就像是软胶囊皮的“骨架”,让胶囊有了形状和一定的弹性。
明胶的作用可不小,它能保证胶囊在储存和运输过程中不容易破裂,还能让我们在服用的时候很容易就吞下去。
就我自己的感受来说,明胶做的胶囊皮吃起来没什么怪味道,而且很好吞咽。
不过,明胶也有它的缺点。
对于素食者或者对动物来源成分比较介意的人来说,可能就不太友好啦。
另一个重要成分是甘油。
甘油就像是胶囊皮的“保湿剂”,能让胶囊皮保持柔软和有弹性。
甘油的好处是能让我们在拿取胶囊的时候感觉很顺滑,不会黏手。
但是呢,如果甘油的含量过高,可能会让胶囊皮有点过于柔软,甚至在高温环境下容易变形。
**成分对健康或使用效果的影响**从健康的角度来看,明胶在正常使用量下一般对人体是安全的。
我有个朋友吃了很长时间含有明胶的软胶囊,也没出现什么不良的反应。
但是对于那些对动物蛋白过敏的人来说,就得小心了,可能会引起过敏症状。
甘油呢,少量摄入通常也没什么问题。
但要是大量摄入,可能会对肠道产生一些轻微的刺激。
**安全性和潜在风险**在安全性方面,正规厂家生产的软胶囊皮所使用的明胶和甘油,一般都经过严格的检测和质量控制,风险是比较低的。
不过,也有消费者反馈说,有时候会遇到胶囊皮有异味或者质地异常的情况,这可能就是质量不过关啦。
**总结和建议**总结一下,软胶囊皮的主要成分明胶和甘油,在正常使用情况下对大多数人是安全有效的。
但在选择软胶囊产品时,大家还是要多留意。
第1篇一、实验目的1. 掌握软胶囊的制备原理和工艺流程。
2. 学习软胶囊制备过程中各步骤的操作方法。
3. 了解软胶囊的质量控制要点。
4. 通过实验,验证制备工艺的可行性和软胶囊的质量。
二、实验原理软胶囊是将药物或活性成分包封在软质囊材中的一种剂型。
软质囊材通常由明胶、甘油、水等成分制成。
药物或活性成分可以是油溶性、水溶性或混悬液。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 明胶:150g- 甘油:50g- 水:100ml- 药物或活性成分:适量- 二氧化钛:适量(用于遮光)- 碘化钾:适量(用于检测胶液粘度)2. 实验仪器:- 化胶罐:1个- 搅拌器:1个- 喷雾器:1个- 滚筒式软胶囊机:1台- 精密天平:1台- 温度计:1个- 秒表:1个- 胶液粘度计:1台四、实验步骤1. 化胶:- 将明胶、甘油、水按比例混合,放入化胶罐中。
- 加热搅拌,直至明胶完全溶解,形成均匀的胶液。
- 添加二氧化钛和碘化钾,搅拌均匀。
2. 配液:- 将药物或活性成分加入胶液中,搅拌均匀。
3. 制备软胶囊:- 将配好的胶液倒入滚筒式软胶囊机中。
- 开启机器,使胶液通过模具,形成软胶囊。
- 调整温度和速度,确保软胶囊的形状和大小符合要求。
4. 干燥:- 将制备好的软胶囊放置在干燥箱中,进行干燥。
5. 质量检测:- 测量软胶囊的重量、直径、形状等指标。
- 检测软胶囊的溶出度和含量。
五、实验结果与分析1. 化胶:- 胶液颜色均匀,无杂质。
2. 配液:- 药物或活性成分与胶液混合均匀。
3. 制备软胶囊:- 软胶囊形状规则,大小一致。
4. 干燥:- 软胶囊干燥充分。
5. 质量检测:- 软胶囊重量、直径、形状等指标符合要求。
- 溶出度和含量符合药典规定。
六、实验结论本实验成功制备了软胶囊,验证了软胶囊制备工艺的可行性。
实验结果表明,软胶囊具有以下优点:1. 药物或活性成分包封在软质囊材中,保护药物或活性成分免受外界环境的影响。
2. 软胶囊口感好,易于吞咽。
软胶囊剂的制备[软胶囊的囊材]
胶囊壁具有可塑性与弹性是软胶囊剂的特点,也是该剂型能否成型的关键。
其与明胶、增塑剂、⽔三者的⽐例有关。
通常适宜重量⽐是,⼲明胶:⼲增塑剂=1.0:0.4~0.6,若增塑剂⽤量过⾼或过低,则囊壁会过软或过硬;⽔与⼲明胶⽐为1:1.由于软胶囊在放置过程中仅是⽔分损失,因此,明胶与增塑剂的⽐例⼗分重要。
常⽤的增剂有⽢油、⼭梨醇或⼆者的混合物,通常还加防腐剂(如尼泊⾦类)、⾊素、⾹料等附加剂。
软胶囊剂的制备[软胶囊剂⼤⼩的选择]
⽬前软胶囊剂多为固体药物粉末混悬在油性或⾮油性(如PEG-400等)液体介质中包制⽽成。
形状有球形(亦称胶丸)、椭圆形等多种。
填充的药物⼀般为⼀个剂量,为便于成型,容积要求尽可能⼩。
为求得适宜的软胶囊⼤⼩,可⽤混悬固体的“基质吸附率”(Base adsorption)计算。
基质吸附率是指:将固体药物1g制成可包制胶囊的混悬液时所需液体基质的克数。
基质吸附率可按下式计算。
基质吸附率=基质重量/固体药物重量
根据基质吸附率,称取基质与固体药物,混合均匀,测其堆密度,便可决定包制⼀定剂量的混悬液所需模具的⼤⼩。
显然固体药物粉末的形态、⼤⼩、密度、含湿量及亲油亲⽔性对基质吸附率有影响,从⽽影响软胶囊的⼤⼩。
软胶囊的弹性⼤⼩取决于囊壳中⼲明胶成分 软胶囊的弹性⼤⼩取决于囊壳中⼲明胶成分。
软胶囊壳较硬胶囊壳厚,且弹性⼤,可塑性强。
软胶囊的弹性⼤⼩取决于囊壳中⼲明胶、⼲增塑剂及⽔三者之间的重量⽐(增塑剂为⽢油、⼭梨醇或两者的混合物)。
保健⾷品批⽂称:软胶囊使⽤⼴泛,⽽明胶与增塑剂的⼲品重量决定胶壳的硬度。
通常较适宜的重量⽐为⼲增塑剂:⼲明胶=0.4~0.6:1.0,⽽⽔与⼲明胶之⽐为1:1。
若⼲增塑剂与明胶之间的重量⽐为0.3:1.0时胶壳发硬,若1.8:1时胶壳变软。
胶壳处⽅中各种物料的配⽐是根据药物的性质和要求来确定的。
所以在选择软质囊材硬度时应考虑所填充药物性质及囊材与药物之间的相互影响。
在选择增塑剂时亦应考虑药物的性质。
⼀些微量活性药物剂量很⼩,如阿洁⾻化醇和⾻化三醇(每粒均含药量0.25µg)最宜制成软胶囊剂。
保健⾷品批⽂称:软胶囊使⽤⼴泛,具有挥发性成份,易逸失的药物软胶囊既可保证药材中挥发性成分的损耗,⼜能避免制剂放置后挥发油的逸失,提⾼了药物的质量和疗效。
⽣物利⽤度差的疏⽔性药物如环孢菌素⽔溶性差,将其与油性载体制成微乳剂后装⼊软胶囊,可⼤提⾼其⽣物利⽤度。
若采⽤其他固体制剂,这类药物难以达到有效⾎药浓度。
软胶囊对光敏感、遇湿热不稳定、或者易氧化的药物可制成软胶囊。
有些药物如挥发油等对光敏感;有的药物遇湿热易分解、挥散;有的药物在制备和贮存时易氧化。
为防⽌药物遇光分解,可以在制备胶囊的囊材中加⼊⼆氧化钛或氧化铁等遮光材料,会取得良好的光稳定性。
为防⽌药与空⽓接触,可在制备过程中通⼊惰性⽓体。
保健⾷品批⽂称:软胶囊使⽤⼴泛,软胶囊的囊材由⽢油和明胶等组成,壁较厚,⼜⽆透⽓性,因此软胶囊剂是防⽌药物氧化的优良制剂。
如维⽣素E胶丸、活性维⽣素D3胶丸及罗钙全胶囊等。
保健⾷品批⽂称:软胶囊使⽤⼴泛,软胶囊可制成直肠栓剂。
⽅法是:将主药溶解或制成油溶性混悬液制备软胶囊,再以此胶囊剂制成栓剂。
2015中华人民共和国药典——胶囊用明胶Jiaonangyong MingjiaoGelatin for Capsules本品为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原蛋白不完全酸水解、碱水解或酶降解后纯化得到的制品,或为上述三种不同明胶制品的混合物。
【性状】本品为微黄色至黄色、透明或半透明微带光泽的薄片或粉粒;无臭、无味;浸在水中时会膨胀变软,能吸收其自身质量5〜10倍的水。
本品在热水中易溶,在醋酸或甘油与水的热混合液中溶解,在乙醇中不溶。
【鉴别】(1)取本品o. 5g,加水50ml,加热使溶解,取溶液5ml,加重铬酸钾试液-稀盐酸(4 : 1 )的混合液数滴,即产生橘黄色絮状沉淀。
(2 )取鉴别(1 )项下剩余的溶液lm l,加水100ml,摇匀后,加鞣酸试液数滴,即发生浑浊。
(3 )取本品,加钠石灰后,加热,即发生氨臭。
【检查】冻力强度(仅限硬胶囊)取本品两份各7.50g,分别置冻力瓶内,加水制成6.67%的胶液,加盖,放置1〜4 小时后,在65T:士2°C的水浴中搅拌加热15分钟使供试品溶散均勻,在室温下放置1 5分钟后,将冻力瓶水平放置在10°C 士0. 1°C的恒温水浴中,用橡胶塞密塞保温1 7小时士1小时后,迅速移出冻力瓶,擦干外壁,置冻力仪测试台上测试,计算两次结果的平均值,冻力强度应不低于180Bloom g0酸碱度取本品l.Og,加入热水100ml, 充分振摇使溶解,放冷至35°C,依法测定(通则0631),p H 值应为4.0〜7. 2。
透光率取本品2.0g,加50〜60T:水溶解并制成含6. 67%的溶液后,冷却至45°C,照紫外-可见分光光度法(通则0 4 0 1 ) ,分别在450nm和620nm的波长处测定透光率,分别不得低于50%和70% 。
电导率取本品l.O g,加不超过60*€的水溶解并制成含1.0%的溶液,作为供试品溶液,另取水100ml作为空白溶液,将供试品溶液与空白溶液置于30°C±1°C的水浴中保温1小时后,用电导率仪测定,以铂黑电极作为测定电极,先用空白溶液冲洗电极3 次后,测定空白溶液的电导率,其电导率值应不得过5 . 0 # / cm。
附件:胶囊用明胶Jia OnangyOng Min gjiaoGeIatin for CaPSUleS本品为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原蛋白不完全酸水解、碱水解或酶降解后纯化得到的制品,或为上述三种不同明胶制品的混合物。
【性状】本品为微黄色至黄色、透明或半透明微带光泽的薄片或粉粒;无臭、一在水中时会膨胀变软,能吸收其自身质量5~10倍的水。
本品在热水中易溶,在醋酸或甘油与水的热混合液中溶解,在乙醇中不溶。
【鉴别】(1)取本品0∙5g,加水50ml ,加热使溶解,取溶液5ml ,加重铬酸钾试液-稀盐酸(4:1)的混合液数滴,即产生橘黄色絮状沉淀。
(2)取鉴别(1)项下剩余的溶液1ml ,加水100ml ,摇匀后,加鞣酸试液数滴,即发生浑浊。
(3)取本品,加钠石灰后,加热,即发生氨臭。
【检查】凝冻强度(仅限硬胶囊)取本品两份各7.50g ,分别置内径为59±mm的冻力瓶中,加水105g用橡胶塞密塞,在室温下放置1〜4小时,使供试品充分吸水膨胀,在65 ± C 的水浴中搅拌加热15分钟使溶散均匀,取冻力瓶置磁力搅拌器上,打开瓶塞,加磁力搅拌子,再盖上橡胶塞,磁力搅拌5分钟,使溶液分散均匀,且凝结在冻力瓶内壁的水已混合到溶液中,制成 6.67%的供试胶液。
在室温条件放置,使瓶内的胶液温度降至约30C 后,再将冻力瓶放入已调节水平的恒温水浴箱中,在10C ±.2 C中保温16〜18小时后,迅速取出冻力瓶,擦干外壁水珠,打开冻力瓶的橡胶塞盖,将冻力瓶放置在凝胶强度测定仪的测试平台上,使冻力瓶的中心在探头正下方,采用直径为______________ 12.7 ±.1mm且底部边缘锐利的圆柱型探头,以每秒0.5mm 的下行速度,测定探头下压至凝胶表面下凹4mm处的凝冻强度,取两份供试品测定结果的平均值,即得。
凝冻强度应在标示值的⅛20%以内,两份供试品测量值的绝对差值不得过10BlOOm g。
Preparation of Capsules软胶囊剂的制备方法可分为滴制法与压制法两种。
生产软胶囊时,成型与填充物都是同时进行的。
1滴制法明胶与油状药物为两相,通过滴制机,喷头使两相按不同速度喷出,一定量的明胶液将定量的油状液包裹后,滴入另一种不相混溶的冷却,明胶液在冷却液中因表面张力作用而形成球形,并逐渐凝固而成软胶囊剂。
如浓缩鱼肝油便属这类。
影响滴制法胶丸质量的因素,1)明胶的处方组分比例安以明胶:甘油:水1:0.3-0.4:0.7-1.4为宜,否则胶丸壁过软或过硬。
2.)胶液的粘度:一般要求粘度为3-5E,用Eng粘度计25o C时测粘度,使200ml胶液流过的时间/2OOml水流过的时=3-5。
鱼肝油胶丸的胶液要求粘度为3.6o E。
3)药液;胶液及冷却液三者的密度,以鱼肝油胶丸为例,冷却液的液状石蜡密度为0.869g/ml,药液为0.9,胶液为1.12,这样能保证胶囊在液状石蜡中有一定的沉降速度,又有足够时间侄之冷却成型。
4)温度:胶液、药液应保持60o C,喷头处应为75-80o C,冷却液应为13-17o C,胶丸干燥温度20-30o C,且配合鼓风的条件.2 压制法压制法较常用。
系用明胶与甘油、水等溶解后制成胶板 (或胶带)·再将药物置子二块胶板之间,用钢模压制成形。
在连续生产时,可采用自动旋转轧囊机,各部均自动连续操作。
由机器自动制出的两条带以连续不断的形式,向相反方向移动,到达旋转模之前渐接近,一部分经加压结合,此时药液从填充泵经导管由楔形注入管压入两胶带之间。
由子旋转模不停的转动,遂将胶带与药液压入模的凹槽中,健胶带全部轧压结合,将药物包子其中而试软校囊剂,荆余的灰带即自动切断分离,药液的数量可由填充泵准确控制。
例如配明胶液(明胶100份、甘油55份、水120份)备用。
在室温23土2o C相对湿度40%的条件下,药液与明胶液用压丸机制丸,在26-32o C相对湿度40%时将胶丸干燥20小时。