聚苯板外墙保温施工的方案 (1).doc
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聚苯板外墙保温施工方案1.施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.2.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.3.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收4.1.1操作要点基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果.4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动,不得沿板缝平行方向打磨.4.2.6聚苯板打磨后,用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧),膨胀螺栓一般设在板的上﹑下﹑左﹑右接缝处.4.2.7聚合物砂浆网格布面层(1)铺设网格布,整个保温系统必须由网格布覆盖,网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准,先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆,厚度为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的,,且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网,以防止开裂,铺设过程,如果某处间隔时间过长(如吃饭﹑休息),应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.(2)第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道聚合物砂浆,厚度不大于 1.6mm,施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再秣大面,大面随角走,以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚,在第二遍刮秣胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕和明显的网格布痕迹.薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.4.2.8特殊部位的处理,对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口﹑管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处,勒角﹑阳台﹑雨蓬等系统的尽端部位,各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处,采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接,以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4﹑4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补,不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内,基层及环境气温度不应低于5ºC.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工.5材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆﹑玻璃纤维网格布.5.1聚苯板51.1聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告,并符合保温系统设计的有关要求.5.1.2聚苯板的规格﹑尺寸﹑形状应与设计相符,棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.5.2专用胶,胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.5.3玻璃纤维网格布,玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.5.4膨胀螺栓5.4.1膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.5.4.2螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为Φ10,长115mm.6机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min电动搅拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰浆托板﹑拉线﹑皮尺﹑毛辊﹑粘有﹥20粒度粗砂纸的打磨抹子等.7劳力组织及安全7.1劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力,主要工种有:保温板安装工﹑抹灰工﹑外墙喷涂工,以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.7.2安全措施7.2.1工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.7.2.2穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.7.2.3施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.7.2.4聚苯板存放处附近要有防水措施.7.2.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.7.2.6使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证﹑准用证﹑产品备案证等资料.7.2.7遇到6级以上大风停止操作.7.2.8其他未尽事项执行相关的操作规程.8质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无胶层﹑空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.8.2.4门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度﹑深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽﹑槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.聚苯板安装允许偏差检查表8.1.110效益分析10.1粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.10.2操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理﹑工艺流程及操作要点﹑材料﹑劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级(国家二级)施工方法.1.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好现场操作方便等特点.2.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.3.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层﹑抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形﹑抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.4.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线﹑套方﹑弹控制线打点﹑冲筋﹑做口界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收.5操作要点5.1施工准备5.1.1搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.5.1.2聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.5.1.3对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.5.1.4对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.5.2保温施工作业的前提5.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.5.2.2外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.5.2.3施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.5.2.4主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5ºC5.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线﹑线盒﹑预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.5.3保温及其配套材料进入现场的复检要求.5.3.1材料的合格证﹑检测报告是否齐全,是否与所送材料配套.5.3.3检查包装有无破损.5.3.4检查材料是否在有效期内.5.4基层5.4.1墙面清理干净,清洗油渍﹑清扫浮灰等.5.5界面处理界面拉毛用磙子滚﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.5.6吊垂直﹑套方﹑弹控制线﹑做灰饼5.6.1弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横﹑竖﹑斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.5.6.2测量灰饼,并作记录,计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.5.7抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性﹑抗滑坠性﹑膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.5.8抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:1.搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向2.在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.3.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门﹑窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填表满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工.5.10.1耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≧50mm;网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平﹑找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.5.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所术述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.5.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后,应放好金属护角,且抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45º方向增贴一道网格布(200×300mm)5.10.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.5.10.7抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板,其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平,窗角﹑阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.6工程材料6.1聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处,防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点.6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件5~30ºC条件下贮存,贮存6个月,防晒,可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷.可按非危险品输运输,运输中防划﹑折﹑损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥,水泥性能存运符合«硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥»(GB1755-99)的要求.7施工机具7.1强制式砂浆搅拌机﹑垂直运输机械﹑水平运输手推车﹑手提式搅拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滚刷﹑铁锹﹑扫帚﹑手锤﹑壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具﹑托线板﹑方尺﹑控针﹑钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架﹑室外垂直运输设备,现场施工所需水﹑电﹑工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用,分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.8劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组,其中配料﹑运输2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料﹑运输2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人,保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽﹑安全带﹑穿防滑鞋,操作层满铺操作板,材料及时清理,不得乱堆乱放.9质量要求9.1施工检测控制点9.1.1基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍﹑空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;9.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓﹑无开裂﹑无脱落,墙面平整阴阳角,门窗洞口垂直﹑方正.9.1.3抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬﹑无明显抹痕,墙面平整﹑门窗洞口﹑阴阳角垂直﹑方正.9.2质量验收标准9.2.1主控项目1.所用材料品种﹑品种性能﹑应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证).2.保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层﹑空鼓及裂缝,面层无粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.9.2.2一般项目1.表面平整﹑洁净,接茬平整﹑线角顺直﹑清晰,毛面纹路均匀一致.2.护角符合施工规定,表面光滑﹑平顺,门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整.3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正确﹑表面平整﹑洁净,管道后面平整.9.2.3允许偏差项目及检验方法10成品保护10.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角.10.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗﹑墙面和棱角.10.3应保护好墙睥埋件﹑电线槽﹑盒﹑水暖设备和预留孔洞等.10.4严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲撞击和挤压.10.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆.11效益分析11.1经济效益:本工艺有施工层五层,每层部位使用专用的材料,按标准计50/m²,较高的材料和工艺要求可以保证外墙保温的质量,减少维修,避免浪费.11.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层的使用效果,改善居住环境,有效的节约能源工业.。
外墙保温一、施工方法1、清理基层墙面:(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。
超差部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
(2)现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5 mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。
2、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
3、挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4、配制聚合物砂浆胶粘剂:根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,手持式电动搅拌机搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
5、粘贴翻包网格布:凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。
6、粘贴聚苯板:外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的聚苯板。
采用粘结方式固定聚苯板,其粘结方式有点框法和条粘法,本工程选用点框法进行粘贴聚苯板,粘结应保证粘结面积不小于40℅。
排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。
拼缝高差不大于1.5 mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
挤塑聚苯板外墙外保温施工方案编制单位:编制人:审核人:审批人:一、编制依据:1.1、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-159-20131.2、10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20081.4、《外墙外保温构造图集一》10J1211.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求二、工程设计概况本工程外墙保温工程,挤塑板厚度为20mm。
挤塑板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、难燃型挤塑聚苯板(以下简称挤塑板)、塑料锚栓、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抹面胶浆组成。
首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆,第二步粘结砂浆把挤塑板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层,第三步在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。
保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。
三、材料要求3.1、挤塑板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统是由挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品,其性能指标应符合下表要求:3.2、胶粘剂,专用于把挤塑板粘接到基层墙体上的工业产品;其性能指标应符合下表要求:3.3、挤塑板,保温材料;专指采用符合10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造制作的板材;挤塑板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60°C蒸汽中陈化5d。
其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求:挤塑聚苯板允许偏差注:本表的允许偏差以1200mm长X600mm宽的难燃型挤塑板为基准3.4、抹面胶浆,由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,薄抹在粘贴好的膨胀挤塑板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性;其性能指标应符合下表要求:3.5、耐碱玻纤网格布,是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性其性能指标应符合下表要求:3.6、锚栓,把挤塑板固定于基层墙体的专用连接件,由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成;其性能指标应符合下表要求:3.7、其它材料:外墙外保温工程用勾缝剂、密封胶、密封条、护角条、盖口条、柔性饰面块材用粘结材料等应分别符合相应产品标准要求。
聚苯板外墙保温施工方案聚苯板外墙保温施工方案一、施工前准备1.确认施工区域,清理施工现场,并确保周围无阻碍物;2.测量墙体面积,计算需要的聚苯板数量;3.检查墙体表面是否平整,如有不平整处需进行修复。
二、材料准备1.聚苯板:根据墙体面积计算需要的聚苯板数量,并确保质量合格;2.粘结剂:选择适合的粘结剂,确保与聚苯板相容;3.压花网格布:用于增加外墙保温层的强度;4.聚合物砂浆:用于墙体表面的抹灰,增加外墙保温层的耐久性;5.封边胶:用于封闭聚苯板的横向和纵向缝隙。
三、施工步骤1.固定压花网格布:使用合适的粘结剂将压花网格布固定在墙体表面,确保网格布完整覆盖墙面;2.粘贴聚苯板:将聚苯板切割为合适的尺寸,使用粘结剂将其粘贴在墙体上,保持板与板之间的紧密贴合;3.封闭缝隙:使用封边胶封闭聚苯板之间的横向和纵向缝隙,确保保温层的完整性;4.抹灰:在聚苯板上抹一层厚度均匀的聚合物砂浆,增加外墙保温层的耐久性和美观性;5.保护层施工:根据需要,可以在抹灰层上涂刷防水涂料、气密涂料等,以提高外墙保温层的抗水性和防潮性。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全,避免发生人身意外事故;2.粘结剂的选择要符合施工环境的要求,确保聚苯板与墙体的粘结牢固;3.聚苯板的施工要求平整、紧密,避免出现空鼓、开裂等问题;4.抹灰和涂料的施工要均匀、充分,确保外墙保温层的美观性和耐久性;5.施工完成后要进行验收,检查保温层的质量和施工效果。
以上是聚苯板外墙保温的基本施工方案,具体施工还需根据实际情况进行调整和细化。
施工前要仔细测量,并确保材料的质量合格。
在施工过程中要注意安全,保证施工质量和效果。
最后进行验收,确保保温层的质量和性能达到要求。
聚苯板施工方案范文聚苯板是一种常用的断桥隔热材料,用于建筑外墙和屋顶的隔热保温。
以下是一种常见的聚苯板施工方案,详细描述了聚苯板的安装和施工过程。
1.施工材料准备聚苯板聚苯乙烯胶水充填胶锚固钉装饰面材料(如涂料或石材)2.表面准备在建筑外墙或屋顶表面进行清理,确保表面干净无尘。
如有裂缝或凸起,应进行修补。
3.标记位置根据设计要求,在墙面或屋顶上标记出聚苯板的安装位置和尺寸。
4.聚苯板切割在标记的位置使用尺子和刀具,将聚苯板切割为所需尺寸。
确保切口光滑,没有碎片和毛刺。
5.聚苯板固定使用聚苯乙烯胶水将聚苯板固定在墙面或屋顶上。
胶水应均匀地涂抹在聚苯板的边缘和背面。
确保聚苯板与表面紧密贴合,并使用锚固钉进行固定,以确保牢固性。
6.封缝处理在聚苯板之间的接缝处用充填胶填充,并用刮板修平。
确保接缝处平整,没有松动和缝隙。
7.防水层处理在安装完聚苯板后,可以在其表面涂抹一层防水涂料或安装防水层,以增加隔热层的防水性能。
8.装饰面材料处理根据设计要求,在聚苯板表面涂抹涂料或安装石材等装饰材料。
确保装饰面材料与聚苯板的粘合牢固,美观。
9.检验和清理完成施工后,对整个聚苯板隔热层进行检验。
查看是否有松动、裂缝或缺陷。
清理施工现场,确保工地整洁。
聚苯板施工方案可以根据具体的建筑和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中,确保安全操作,并按照材料的使用说明进行操作。
聚苯板隔热层的正确施工可以提供良好的隔热保温效果,并对建筑的能源消耗和环境保护起到积极的作用。
聚苯板外墙保温施工组织方案一、编译依据1、青岛永达建筑设计有限公司设计的建筑施工图;2.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93;3.《民用建筑(采暖住宅建筑)节能设计标准》JGJ26-95;4.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005;5.《夏热冬冷地区住宅建筑节能设计标准》JGJ134-2001;6、《住宅建筑节能、保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005;7.《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004;8.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JGJ149-2003;9、项目特点、施工现场环境、自然环境等。
二、项目概况三、施工准备1、主要施工工具:电动剪线钳、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯片、墨斗、棕毛刷、粗砂纸、电动搅拌机、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压力机、阴阳角子、灰板、2m尺子、油灰刀等2、施工前基础处理及环境条件要求:1)施工前必须彻底清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空心桶等影响粘结强度的物质。
用尺子检查4mm墙体结构的平整度。
最大偏差应小2m于此值,超差部分应用1:2.5水泥砂浆凿或修补。
3)基层表面应干燥并已通过验收,外物已安装到位。
4)施工现场环境温度和基层表面温度不得低于施工期间和施工后24小时内,5℃风力不得大于5级。
5)为保证施工质量,施工工作面应避免阳光直射。
必要时,使用防晒布覆盖工作台面。
3、项目由专业施工单位专业设计,同时负责施工。
四、施工工艺一、施工顺序:2、施工要点:1)基层清理验收:用油灰刀和铲子清理待施工2m的基层表面,用尺子检查基层表面。
2)滚动界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:A、本项目使用的标准板尺寸为:1200×600×(20,60,80) mm ,使用的聚苯板型号为:FM150。
非标板按实际尺寸加工,聚苯板用电热丝刀或美工刀切割。
尺寸公差为+ 2mm,尺寸平面垂直。
B、将界面剂滚在预切好的聚苯板上,晾干后再使用。
外墙聚苯板保温施工方案外墙聚苯板保温施工方案一、施工准备工作:1. 清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污及其它杂物。
2. 基层处理:检查墙面结构是否完好,如有裂缝或破损,需进行修补。
墙面表面需光滑,如有粗糙的情况,可进行磨刷处理。
3. 材料准备:准备好聚苯板、胶粘剂、固定件等施工所需材料,并按照规定的比例进行混合。
二、施工步骤:1. 封闭墙面:使用胶粘剂将墙面进行封闭,以防止水分渗透。
2. 安装固定件:按照设计要求,在墙面上预埋固定件,固定件间距一般为60cm。
3. 聚苯板切割:根据墙面尺寸切割聚苯板,保持板块之间的接缝与墙体垂直。
4. 胶粘剂涂抹:将胶粘剂均匀涂抹在聚苯板表面,厚度约2-3mm,注意要覆盖整个板块面积。
5. 聚苯板粘贴:将涂抹了胶粘剂的聚苯板贴在墙面上,握紧压实,确保与墙面紧密贴合。
6. 安装固定件:再次使用预埋的固定件将聚苯板固定在墙面上,确保固定牢固。
7. 批刮腻子:用腻子对聚苯板表面进行批刮,使其平整且光滑。
8. 防护层施工:在聚苯板表面涂抹防护层,增加外墙保温层的抗水性和耐久性。
9. 打底层处理:对外墙保温层进行基层处理,提高墙体的耐候性和保温效果。
10. 表面装饰:根据需求进行表面装饰,如涂料、贴瓷砖等。
三、施工注意事项:1. 施工环境:施工前需保证墙面干燥、无积水,天气不宜过冷或过热,不宜在高风天气施工。
2. 运输与存放:在运输过程中要避免聚苯板的挤压、碰撞和摩擦;存放时要避免阳光直射和雨水浸泡。
3. 聚苯板切割:切割聚苯板时要注意保护好眼睛和呼吸道,以防止切割产生的粉尘进入体内。
4. 施工工具:使用工具时要保持锋利,以免划伤聚苯板表面。
5. 施工过程:胶粘剂涂抹要均匀,聚苯板粘贴要紧密贴合,固定件要牢固可靠。
综上所述,外墙聚苯板保温施工方案需要进行施工准备、施工步骤的操作。
在施工过程中要注意保护好聚苯板,确保施工质量和施工安全,以获得较好的保温效果。
同时,要根据具体情况进行操作,确保施工达到预期效果。
一、工程概况二、方案选择:鑫红叶2、3号楼工程外墙保温为聚苯板外墙保温涂料墙面,采用脚手架施工,使用青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级),聚合物干粉砂浆,满粘贴聚苯板。
三、作业条件:1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,基层墙体垂直度要求为全高允许偏差30mm以内,表面平整度在5mm以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的螺栓点堵严。
主体结构已验收可以使用。
2、吊篮安装完毕并通过有关部门验收可以使用。
3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4、外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。
5、正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
四、主要材料与施工工具主要材料有:青岛华维安阻燃级聚苯乙烯保温板(B1级);青岛华维安聚合物粘接砂浆、抹面砂浆;锚固件;耐碱网格布;防火隔离带(岩棉)。
主要技术性能指标:聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、聚苯板(18kg/m3)、玻纤网格布、尼龙胀栓等。
1、薄抹灰外保温系统的性能指标试验项目性能指标吸水量g/㎡,浸水24h≤500抗冲击强度(J)普通型(P型)≥3.0加强型(Q型)≥10.0抗风压(kPa)抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度(g/( m2·h))≥0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象2、胶粘剂的性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度(MPa)(与水泥砂浆)原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接强度(MPa)(与膨胀聚苯板)原强度≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间(h) 1.5—4.0可操作时间(h)3、阻燃级聚苯板主要性能指标(B1级)试验项目性能指标导热系数(W/(m·K))≤0.041表观密度(kg/m3)18.0——22.0垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)≥0.10尺寸稳定性(%)≤0.30燃烧性能B1级可燃性20s内火焰尖端未达到150mm刻度线,且不允许燃烧滴落物引燃滤纸难燃性平均燃烧剩余长度≥15cm,其中任一试件的剩余长度>0cm,且平均烟气温度≤200℃烟密度等级(SDR)≤754、抹面砂浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度(MPa)(与膨胀聚苯板)原强度≥0.6破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融≥0.1破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)≤3.0开裂应变(非水泥基)%≥1.5可操作时间(h) 1.5——4.05、锚栓技术性能指标试验项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值(kN)≥0.60单个锚栓对系统传热增加值(W/(m2·K)≤0.004 6、耐碱网布主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量(g/m2)≥160耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm≥1200耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)≥90断裂应变(经、纬向)(%)≤3.0 7、岩棉防火隔离带系统基本构造墙体①系统的基本构造构造示意图粘接层②岩棉隔离带③保温层④防护层⑤饰面层⑥钢筋混泥土墙、砌体(基层水泥砂浆找平处理) 胶粘剂岩棉有机材料保温层抹面砂浆复合玻纤网格布涂料饰面8、其他各产品符合各省市地方标准9、70mm厚膨胀聚苯乙烯保温板,表观密度不小于18kg/m³,导热系数小于0.04w/(m.k),尺寸稳定性小于0.3%,抗拉强度大于30%;板面平整度、厚度、平直度的偏差均符合国标要求。
外墙挤塑聚苯板保温施工方案1.施工前准备工作(1)材料采购:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的挤塑聚苯板材料,包括板材的规格、厚度和数量等。
(2)施工工具:准备好所需的工具,如电锯、锤子、刮刀、钉子等。
(3)施工人员:组织好施工队伍,确保施工人员熟悉施工流程和操作要求。
2.基层处理(1)表面清洁:清除墙体表面的尘土、油污等杂物,保证基层表面干净。
(2)裂缝处理:对墙体上的裂缝进行修补,确保基层无明显裂缝。
(3)砂浆处理:若基层存在凹凸不平的情况,可进行砂浆找平。
3.板材安装(1)固定方式:根据建筑设计要求,选择合适的固定方式,如密排、散装、菱形等。
(2)尺寸加工:根据墙体尺寸和形状,使用电锯等工具将板材切割成所需规格。
(3)板材粘贴:先在墙体上涂抹一层保温胶浆,然后将板材粘贴在墙体上,并适当用锤子轻拍使其与墙体贴合。
4.砂浆找平层施工(1)砂浆配制:根据施工要求,按比例调配好水泥砂浆。
(2)砂浆喷涂:使用喷涂机将砂浆均匀喷涂在板材表面,并用刮刀平整。
(3)找平处理:使用找平板将砂浆表面进行平整处理,确保整个表面光滑。
5.表面处理(1)抹灰处理:待找平层砂浆充分干燥后,进行抹灰处理,使外墙表面更加均匀光滑。
(2)涂料施工:选择合适的外墙涂料,进行涂料施工,增加外墙的美观度和防水性能。
6.角部和窗口处理(1)角部处理:在墙角处设置特殊材料或条状聚苯板,增加墙角的强度和耐久性。
(2)窗口处理:在窗口周围设置聚苯板或特殊材料,保证窗口周围的保温性能。
7.后续工作(1)清理工作:施工完成后,清理工地垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。
(2)验收检查:对施工质量进行验收检查,确保施工达到设计要求。
综上所述,外墙挤塑聚苯板保温施工方案主要包括基层处理、板材安装、砂浆找平层施工、表面处理、角部和窗口处理、后续工作等步骤。
通过合理的施工方案和细致的施工操作,可以保证外墙保温的效果和质量。
挤塑聚苯板外墙保温施工方案第一步,施工前准备1.环境检查:在施工前,需要对外墙进行仔细检查,确保墙体无裂缝、无渗漏等问题。
2.材料准备:准备好所需要的挤塑聚苯板、粘结剂、玻璃纤维网格布、基层处理剂等施工材料。
第二步,基层处理1.清洁基层:清除墙面上的灰尘、杂物等,并保持墙面干燥清洁。
2.基层处理:根据墙体情况,选择适合的基层处理剂,涂刷在墙面上,提高基层粘结性和抗碱性。
第三步,粘贴挤塑聚苯板1.分割板材:根据实际尺寸,用切割机将挤塑聚苯板切割成所需大小。
2.粘贴板材:涂抹粘结剂于墙面上,然后将挤塑聚苯板贴于墙面上,并使用锤子轻轻敲打,确保与墙面紧密粘合。
第四步,处理板材接缝1.平整边角:用修边机对挤塑聚苯板边角进行修剪,保证平整度。
2.处理接缝:在板材接缝处涂抹粘结剂,并配以玻璃纤维网格布增强,增加接缝的抗拉强度。
第五步,抹面处理1.第一层抹面:涂抹腻子,将墙面表面调整平整。
2.第二层抹面:在第一层抹面干燥后,再次进行抹面修整,使墙面更加平滑。
第六步,饰面处理1.涂刷底漆:涂刷适当的底漆,增强涂层的附着力。
2.饰面涂料:选择合适的饰面涂料进行施工,保护外墙并增加美观度。
第七步在施工完成后,需要进行保温层检测,确保保温层符合设计要求,并具备良好的保温性能。
以上就是挤塑聚苯板外墙保温施工方案的基本步骤,施工过程中需要注意以下几点:1.材料的质量选择要合格,施工过程中要做好防火措施。
2.施工人员要具备一定的专业知识和技能,保证施工质量。
3.施工过程中要注意安全,做好防护工作,避免发生意外事故。
4.所有施工过程需按照相关规范进行操作,确保施工质量符合要求。
一、编制依据:1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-20032、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043、《外墙外保温构造图集一》02J121-14、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20075、该工程建筑节能设计图纸及要求二、工程设计概况聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆(粘接胶浆)、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抗裂砂浆(抹面胶浆)组成。
基本构造如下图所示,首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层,然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。
保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。
具竞争力的体系之一。
三、材料要求1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材;膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。
其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求:抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性;其性1.5、耐碱玻纤网格布,是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性;其性能指标应符3.1其它材料:(1) 发泡聚乙烯圆棒,用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,深度为缝的50%-70%,直径按缝宽的1.3倍选用;(2) 建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。
四、施工准备4.1施工条件(1) 外墙和外门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框应已立完。
墙体垂直全高:H/1000且≤30mm、平整度:2m长度为≤4mm;(2) 工作地点的环境温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
(3) 夏季施工为避免施工中突然降雨,应准备遮盖物(塑料薄膜等),防止雨水冲刷墙面。
(4) 安装好外墙面的预埋件,如雨水管卡、空调外机埋件等。
4.2 基层抹灰施工工艺4.2.1工艺流程门窗框四周堵缝―→墙面清洗―→基层处理―→吊垂直、贴灰饼―→浇水润湿墙面―→抹底层砂浆―→弹线分格―→粘分格条―→抹罩面灰―→养护4.2.2 操作要点(1)施工准备1) 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
2)施工时使用的外架子应提前准备,横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
3)结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆分层补平。
4)砖墙、砼墙、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应用高压水枪清理干净,保证墙体基层的干净。
5) 抹灰前检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
(2)基层处理1)基层为砼时,应在砼表面光滑处应进行“毛化”处理,或使用界面处理剂进行处理,使其表面粗糙,并用水湿润基层。
2)基层为加气砼时,首先将墙面上的粉尘扫净,浇水,使水浸入板10mm为宜。
对墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角处应用砂浆整修密实、平顺。
3)基层为砖墙时,首先清理墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等,然后用水冲墙,将砖缝中的尘土冲掉,湿润墙面。
4)为了防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝,不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料,如钢丝网片等,其与各基层的搭接宽度应不小于100 mm。
(3)吊垂直、拉通线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直抹灰饼,灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜,水平方向拉通线找平,按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
(4)抹底层砂浆。
1)基层为砼时,抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5—7mm,应分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
2)基层为加气砼时,基层处理后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,抹灰分遍抹平,用大杠将墙面刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
3)基层为砖墙时,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
(5)抹面层砂浆1)砼墙面底层砂浆抹好后,第二天即抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽, 分格条采用塑料条或铝合金条成品,抹面层砂浆.配合比1:2.5水泥砂浆,厚度为5-8mm。
与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
抹灰从上向下打底,完后再从上向下抹面层砂浆。
抹面层砂浆以前应先检查底层砂浆有无空裂现象。
在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上做出流水坡度,下应做滴水线(槽)。
流水坡度与滴水线(槽)距外表面不小于40mm,且应保证其坡向正确。
2)加气砼墙面底层砂浆抹好后,先按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道,跟着抹面,面层砂浆一般为5mm厚,分两次与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致。
面层完工后应喷水养护。
3)基层为砖墙时按图纸上的要求弹线分格,粘分格条后抹面层砂浆,操作方法同前。
(6)抹灰施工温度下限不低于5℃。
(7)阴阳角待罩面灰抹完后,使用阴、阳角抹子轻捋阴阳角。
4.2.3 材料水泥应符合现行规范的规定。
砂须为质地坚硬洁净,使用前需过筛,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。
其含泥量不得大于3%,平均粒径0.35mm—0.5mm。
施工用水采用自来水,必须清洁,不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。
4.2.4机具设备砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、剁斧、托灰板、木杠、方尺、筛子。
4.3 主要施工机具外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、搅灰机、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。
4.4 材料准备(1) 材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收;(2) 进场材料分类挂牌存放。
聚苯板和网格布均应注意防雨;粘结砂浆、抗裂砂浆注意防雨、防潮和保质期,存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。
五、施工方法5.1工艺流程图施工准备—→挂基准线—→粘贴翻包网格布—→粘贴聚苯板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面5.2弹控制线、挂基准线在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等;根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角(阳角、阴角)阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.3配置粘结砂浆将专用粘结砂浆与水按4:1重量比的配合比拌合专业负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,造成表面结皮现象;已拌好的胶浆料必须在1~2小时内用完。
5.4粘贴聚苯板外保温用聚苯板标准尺寸600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。
使用点粘法固定聚苯板,粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间,使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
标准板粘结点见图3,非标准板板中粘结点可酌情减少,但粘结面积不应小于板面面积的40%。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂,排板时安水平顺序排列,上下板错缝粘贴,阴阳角做错茬拼接。
粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。
用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的砂浆。
板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。
聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整,打磨时应轻柔地划圈打磨。
5.5机械锚固为提高连结安全度,聚苯板和外墙面的连结采用粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在标高20m以下不少于6个/m2,标高20m以上不少于8个/m2。
聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于30mm,拧入锚固螺钉,钉头和圆盘不得超出板面。
5.6配制抗裂砂浆:按抗裂砂浆:水,4:1的配合比进行配制抹面砂浆,做到计量准确,配制方法同粘结胶浆。
5.7抹底层抹面砂浆:在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层砂浆,厚度2~3mm。
门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中,窗洞口部位粘好翻包网格布后,在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm,宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布,在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm 的网格布。
处理完门窗洞口等细部后,由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布。
在聚苯板面抹厚度为2~3mm的抹面砂浆,将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上,单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,网格布严禁有皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
5.8抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.9 涂料饰面及瓷砖饰面保温做法在本工程1、2层局部地方外墙饰面装饰层为瓷砖饰面,其余为涂料饰面。
涂料饰面采用普通160g/㎡网格布,瓷砖饰面保温抗裂砂浆增强层采用钢丝型网格布,锚栓数量为6颗/㎡。