工位器具
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综合管理科/杨世贵 李峰
审核人 陈刚
批准人 周海成
实施日期 2011 年 3 月 14 日
备注
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编号：SC-TX-020 版本号：A/0 1、目的
4.3
综合管理科
4.4
各生产车间
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编号：SC-TX-020 版本号：A/0 5、工作流程
冲压厂工位器具管理办法
页次：第 4 页 共 12 页 实施日期：2011 年 3 月 14 日修编制/修订因说明： 新建 原章节号 现章节号
订
页
修订内容说明
备注
编制/修订单位/人
生产物流科/叶伟 冲压一车间/陈坤斌 冲压二车间/丁咸木 冲压三车间/王存 张毅 胡 技术质量科/
参加评审单位/人
贤龙
冲压四车间/张立 晋五九
冲压五车间/刘学龙
杨逢春 孙兵 李志明 修订记录： 版本号 A/0 提出单位/人 生产物流科/叶伟 修订人 叶伟
5.1.1.3. 生产物流科联系外委制作厂家绘制图纸， 技术质量科在收到图纸一周内对所申报制作的工位 器具制作图纸进行确认，确保所申报制作的工位器具不受图纸问题而影响制作进度和后期使用。 5.1.1.4.申请工位器具外委制作时，生产物流科要优先考虑利用闲置工位器具进行改制，从而工位器 具的闲置率。 5.1.1.5. 生产车间所申请的生产使用工位器具，必须确保在其投入使用3个月内不会出现闲置不用的 现象（除发生工艺变更外），从而降低工位器具的闲置率。 5.1.2.工位器具评审： 5.1.2.1.新车型工位器具的评审： 5.1.2.1.1.规划设计院提前5个工作日提出技术交流计划， 技术质量科参与确认车型工位器具清单是否 齐全、器具轮廓大小，零件摆放方式及材料选择等问题。 5.1.2.1.2.技术质量科及时将器具轮廓大小及装箱定额的信息反馈给工艺路线对应的生产车间。 5.1.2.1.3.技术质量科会签图纸时需要求外委制作厂家明确新车型工位器具关键尺寸的尺寸误差，并 审核其是否合理。 5.1.2.1.4.新车型工位器具的试制件制出后，由规划设计院联系技术质量科组织初次评审，技术质量 科新车型工艺员必须参加。 5.1.2.1.5.参加评审的人员要对工位器具试制件的合理性、可行性进行评定（如工件的上下是否自如、 工件摆放是否自如、对工件质量是否会造成影响等），如有异议需提出改进建议。 5.1.2.1.6.试制工位器具经过评审确认后，规划设计院将对工位器具小批量的投入制作，生产车间工 位器具管理员到按图纸现场验收。 5.1.2.1.7.工位器具试制件的样件审核、量产运行使用审核都需有评审纪要，参加评审人员要对评审 纪要中的内容进行核对后签字确认。 5.1.2.2.批量制作工位器具的评审： 5.1.2.2.1.生产车间负责批量制作工位器具的图纸会签。 5.1.2.2.2.规划设计院制作的100辆份工位器具在使用过程中未发现问题， 并且生产车间会签的图纸与 规划设计院制作的100辆份工位器具图纸相同，将不再组织评审。 5.1.2.2.3.规划设计院制作的100辆份工位器具在使用过程中发现问题， 并且技术质量科对工位器具尺 寸进行修改的，将重新组织评审。技术质量科需及时将修改后的器具轮廓大小及装箱定额的信息反馈给 工艺路线对应的生产车间 5.1.2.2.4.参加评审的相关人员对工位器具试制件的合理性、可行性进行评定（工件的上下是否自如、 工件摆放是否自如，满框后叉车在运转过程颠簸、缓冲、叉举过后对工件质量有无影响等），如有异议 需提出改进建议。 5.1.2.2.5.如不能满足使用要求的，则需重新确定方案，由生产物流科通知制造厂家进行改制，改制 后再次复审、试用，直至满足使用要求。 5.1.2.2.6.试制件的初审、复审都需有评审纪要，参加评审的人员要对评审纪要中的内容进行核对后
3
信息反馈， 并解释原因
否 是
按规定申报
4
信息接收/审 核、批准 样件制作
5
样件评审 样件评审
6
批量制作 批量验收
7
系统维护
8
信息接收 信息接收 信息接收
9
结束
工作流程说明
5.1.工位器具申报、审核、制作流程： 5.1.1.工位器具制作、需求计划制定： 5.1.1.1.工位器具由生产车间根据实际需求，结合各生产车间辅助生产费用指标，编制《工位器具月 需求计划表》经生产车间领导会签确认后交由生产物流科逐级上报审批。 5.1.1.2.《工位器具月需求计划表》获批后，生产物流科工位器具管理员负责编号填写《奇瑞公司工 位器具制造技术协议书》，再逐级上报外委采购。
5.1工位器具申报、审核、制作流程流程图
编号： 单位名称 单位 节点 综合管理科 A 冲压厂生产物流科 各车间 B
开始
流程名称 生产物流科 D
工位器具申报、审核、制作流程 乘用车公司 财务部 E 乘用车公司 设备部 F 外委制作厂家 G
技术质量科 C
1
非生产类器具 申请会签 提出申请
2
信息接受/ 审核、批准
5.1.2.3.1.部分工位器具在使用过程发现未能满足生产及工艺要求，为满足生产、工艺要求，生产车 间将工位器具改进需求上报给生产物流科，由生产物流科工位器具管理员负责申报工位器具外委改进申 报流程，技术质量科负责设计新品车型工位器具的改进方案，生产车间负责设计老品车型工位器具的改 进方案。 5.1.2.3.2. 改进工位器具评审流程参照批量制作工位器具评审流程5.2.2.1.至5.2.2.6.。 5.1.3.工位器具验收与领用： 5.1.3.1.新车型工位器具验收与领用： 5.1.3.1.1.由规划设计院专人与生产车间工位器具接口人负责验收，验收时，规划设计院专人需携带 技术质量科会签的图纸。同种工位器具分批到货，规划设计院在第一次验收后无需再参与验收。 5.1.3.1.2.新车型工位器具在实物与技术质量科会签图纸一致的情况下， 生产车间必须接收工位器具。 5.1.3.1.3. 新车型工位器具交付生产车间后，生产车间需跟进使用效果，将发现的问题及时反馈至技 术质量科，便于技术质量科在会签批量制作图纸时及时纠正。 5.1.3.1.4.规划设计院负责编写《工位器具交接单》交本部门及使用部门签字确认，一式三份，规划 设计院、使用部门、设备部各留存一份。 5.1.3.1.5.生产车间工位器具接口人对《工位器具交接单》内容签字确认后，生产物流科工位器具管 理及科室负责人再签字确认。 5.1.3.1.6.生产车间对工位器具的使用状态存有疑问的，可拒绝签字，退回规划设计院进行改进，直 至工位器具的使用状态满足生产车间使用需求为止。 5.1.3.2.老品工位器具和非生产类工位器具的验收与领用： 5.1.3.2.1.工位器具制造完毕前，由生产物流科跟踪工位器具制造厂家的制造进度，确保工位器具能 按时交付使用。 5.1.3.2.2.工位器具制造完毕后，由使用生产车间负责进行验收，工位器具验收合格后，由生产车间 开据领料单上交至生产物流科工位器具管理员处，并及时修改工位器具台帐；不合格的工位器具直接退 回制造厂家。 5.1.3.2.3.生产物流科工位器具管理员将生产车间开据的领料单，报公司低值易耗品系统维护员做系 统台帐维护后，上交设备部。
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编号：SC-TX-020 版本号：A/0
冲压厂工位器具管理办法
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编号：SC-TX-020 版本号：A/0
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页次：第 1 页 共 12 页 实施日期：2011 年 3 月 14 日
冲压厂工位器具管理办法
编制/日期： 编制负责人： 审核/日期：
叶伟 2011.3.10 王超 2011.3.11 陈刚 2011.3.11
标准化/日期： 彭丹 2011.3.12 批准/日期： 周海成 2011.3.14
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签字确认。 5.1.2.3.改进工位器具的评审：
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5.2工位器具质量问题反馈流程图
编号： 单位名称 单位 1
问题反馈
冲压厂生产物流科 生产车间
开始
流程名称 技术质量科
工位器具质量问题反馈流程 生产物流科 外委制作单位
2
信息接受/审 核、会签意见
是
反馈至相关单位
3 否
自行整改
4
负责老品工位器 具的整改方案
5
负责新品工位器 具的整改方案 按流程申报
6
7
制作首台样件
8
样件评审
样件评审
9
批量整改
10
批量验收 信息接受
11
结束
12
工作流程说明 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见冲压厂内网“体系文件”
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