防静电地板施工工艺
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1 防静电地板施工工艺
1、工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设地板面层→清擦和打蜡
2、操作工艺
⑴基层处理：地板面层的金属支架支承在现浇混凝土基层上或现制小磨石地面上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。
⑵找中、套方、分格、弹线：
①首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，预先对墙面进行处理，避免在安装活动地板时，在靠墙处出现楔形板块。
②根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。
⑶安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，用水平仪超平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。
⑷铺设地板面层：
①根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备 2 且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序综合考虑选定。
②铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。
③先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
④铺设活动地板块不符和模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。
⑤在与墙边的接缝处，根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。
⑥活动地板面层铺完后，面层承载力不小于7.5Mpa，其体积电阻率宜为105～109Ω。
⑸清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料铺满，再用3mm以上的橡胶盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。
施工效果图
㈦自流平地面 3 1、工艺流程见图：
基层清理→打磨处理→封闭底漆→中途施工→面漆施工
2、操作工艺
⑴基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。
⑵打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。
⑶地表积水应完全烘干方可进行下步施工。
⑷封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件，等候1～4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。
⑸中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。做法同封闭底漆。
⑹面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min，搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。用排气滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30min。
4 3、质量标准
⑴主控项目
①自流平涂料应具有抗冲击性，耐磨损、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐洗刷性、防静电性和附着力性能。
②自流平涂料应符合安全、环保、设计要求。
③自流平涂料应与基层粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。
⑵一般项目
①自流平涂料应具有优良的流动性，自动平整地面，快凝早强。
②自流平涂料涂装时应薄厚均匀，硬化后表面有光泽。
③自流平涂料表面平整度允许偏差小于4mm／2m靠尺。
4、成品保护
⑴底漆后须立即封闭现场，在显眼部位挂上禁止入内的警示标志。
⑵自流平施工后同样必须封闭现场，12h内严禁行走，24h内避免受冲击。
⑶自流平施工结束24h后即可进行饰面材料的铺设。
5、应注意的问题
⑴应注意地面基层清理，控制基层含水率。
⑵严格控制配料比例，避免底漆漏涂。
⑶配料搅拌均匀后，应严格把握施工时间。
⑷底漆封闭和面漆施工后，应立即封闭现场，严禁行走，避免冲击。 5
施工效果图
