项目安全作业指导书

项目作业安全作业指导书

作业内容：XXXXX 作业计划日期：XXXXX

作业地点：XXXXX 作业单位/部门：XXXXX

安全作业条件 1.作业方案审批。

2.作业审批（办理相关工作票）。

3.作业前安全技术交底（教育培训），所有人员均签字确认。

4.配置专职监护人。

5.班前工作会，作业前人员精神状态检查。

6.作业现场设置围挡封闭作业区域，在进出口显著位置设置安全警示标识和作业告知。

7.现场配置安全绳、全身式安全带、灭火器材等应急物资。

8.检查安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性（是否在有效期内、是否检查检验合格）。

9.作业完成后清点人员和设备（工完料尽场地清）。

序号 工作步骤 风险点和危险源分析 可能产生的事故后果 采取的控制措施

1 需要搭建稳定安全的脚手架

高处作业 高处坠落 1.高空作业人员不得有恐高症的职业禁忌者。

2.作业人员必须佩戴安全带，作业前检查是否正确佩戴，作业过程正确悬挂安全带。

3.高处攀爬过程中要使用防坠器。

4.高处作业人员注意防滑。

5.在现场所有井、坑、孔、洞附近工作必须做好隔离防护安全措施。

6.不具备悬挂安全带的环境必须使用防坠器、安全绳、防护网等多2 规范佩戴安全绳、安全帽等安全防护设施，按要求上下脚手架施工

重防护措施

7.使用梯子时，单梯只许一人操作，梯子下脚要采取防滑措施。

8.作业使用的绳索、卡扣应进行使用前检查，确保完好无破损

，做好边角保护措施，避免绳索磨损断裂

9.作业人员定期/轮换休息。

10.夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。

11.工作前及过程中关注天气预报及天气情况，六级以上大风应停止高空作业，固定现场工具材料后，所有人员离开作业现场。

1 尽量避免垂直交叉作业

高处作业 物体打击 1.高处作业时下方应设置围挡封闭作业区域，在进出口显著位置设置安全警示标识和作业告知。

2 搬运货物时要相互配合，彼此之间保持合理的安全距离 2.正确佩戴合格安全帽。

3.人工搬运物品时相互配合，注意脚下楼梯平台，搬运人员上下楼梯保持安全距离。

4.零散容易坠落的小物品必须使用袋子装好，剩余的脚手板、扣件等脚手架材料、耐火材料要及时清理。

5.使用的工器具应采用绑扎措施防止坠落。

6.人员传递材料要互相呼应，抓牢、抓紧再松手。

1 进炉之前需要机械送风，保持良好的通风

有限空间作业 中毒窒息、火灾爆炸 1.作业场所设置有固定机械通风系统的，作业前根据现场作业条件调节风机频率，保持作业场所通风良好，作业过程中全程运行。

2 人员进炉前要对炉内气体进行检测，满足工作条件后方可进入炉内施工，且每间隔2小时检测炉内气体情况 2.作业前设置临时风机和风管对作业场所送风，保持作业场所通风良好，作业过程中全程运行。严禁向内部输送氧气。 3.采取关闭阀门和加装盲板等封闭、封堵或切断有毒有害、易燃易爆气体的隔离措施，确保各方面没有汽、水、油、物料或有害气体流入的可能。

4.在进入作业场所前，必须检查现场已根据工作票要求做好了系统隔离等安全措施，警示牌已悬挂。

5.对作业场所（空间）进行清洗或置换。

6.作业前（30分钟内）气体浓度检测，检测结果合格后方可作业。

7.作业过程中作业人员随身携带检测仪实时监测气体浓度，每1小时检测记录一次。

8.配置适用PPE（防毒面具、防毒口罩、防护服），作业前检查PPE合格有效，人员正确佩戴。

9.监护人和进入者应明确联络方式并始终保持有效的沟通。

10.作业人员定期/轮换休息。

11.现场逃生通道畅通，气体浓度超标报警或出现其他紧急状况时，人员从逃生通道撤离。

1 作业时用到的焊接设备需接地线，现场严禁使用有绝缘层脱落的电动设备

电气作业或

用电作业 触电 1.禁止接触与工作无关的电气设备。

2.电动工器具必须经过检验且合格，使用电动工器具外壳必须接地。

3.引接临时电源由专人（持有电工证）负责。

4.手持式电动工器具并装设漏电保护器，使用前漏电保护器试验合格。

5.检修时开关处要悬挂警示牌（或解开电源线），防止他人误合开关 6.不要使用金属等能导电的物品作为牵引、提拉电源线的绳索使用，应使用干燥的绳索进行提拉作业，在提拉过程中必须停电。

7.在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

8.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。

9.特别潮湿作业时需要穿绝缘鞋或绝缘靴。

10.保持与高压设备的安全距离。

11.作业前及过程中验电

12.现场接线实施双人独立验证

1 避免垂直交叉作业

交叉作业 物体打击 1.垂直交叉作业层间装设严密、牢固的防护隔离措施。

2 禁止在脚手架上向下丢弃物料及工具 2.专人监护并检查层间防护隔离。

3.专人监护安全防护设施、防止别拆除。

4.交叉施工时禁止上下投掷物料。

5.对交叉作业的班组进行交叉作业安全交底。

1 工作现场严禁携带易燃易爆物品，每隔2小时测试炉内气体组成，监测可燃气体含量 动火作业 火灾爆炸 1.按要求在现场配置灭火器等灭火器材。

2.动火作业前做好置换、吹扫、清理、遮挡等防火措施。

3.消防监护人始终在动火现场监护。

4.动火作业结束后，要认真清理现场，不遗留火种。

1 清楚了解起重设备的荷载，严禁超荷载使用 起重作业 起重伤害 1.起重作业人员要持证上岗。

2 起重作业时有专人指挥，禁2.检查起重车辆状况和维护保养记录。 止重物下有作业人员站立

3.根据吊物重量选用满足荷载需要的吊索具。

4.起吊重物前要对所使用钢丝绳、卡扣等起吊设施进行检查。

5.起重作业时，要有专人指挥，吊运重物时要绑扎牢固。

6.起吊重物时，禁止手扶重物或绳索，重物下禁止站人。

7.室外风达5级时禁止起重作业。

8.操作起重机械，严禁斜拉歪拽。

9.起重设备使用前进行使用前检查，确保防脱钩等装置有效

10.指定人员现场监督不得违反“十不吊”规定（①物件超过额定负荷不吊。②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。③吊绳和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊。④行车挂重物直接进行加工的不吊。⑤歪拉斜挂不吊。⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。⑦氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊。⑧带棱角，快口未垫好不吊。⑨冻在地下的物体不吊⑩遇有六级以上大风、大雾、雨雪天气不准吊）。

1 作业前检查炉内通风设备，每隔一小时监测炉内有毒气

有毒有害气体 中毒窒息 1.作业场所设置有固定机械通风系统的，作业前根据现场作业条件调节风机频率，保持作业场所通风良好，作业过程中全程运行。

2.作业前设置临时风机和风管对作业场所送风，保持作业场所通风良好，作业过程中全程运行。严禁向内部输送氧气。

3.采取关闭阀门和加装盲板等封闭、封堵或切断有毒有害气体的隔离措施，确保各方面没有汽、水、油、物料或有害气体流入的可能。

4.在进入作业场所前，必须检查现场已根据工作票要求做好了系统隔离等安全措施，警示牌已悬挂。

5.对作业场所（空间）进行清洗或置换。

6.作业前（30分钟内）气体浓度检测，检测结果合格后方可作业。 7.作业过程中作业人员随身携带检测仪实时监测气体浓度，每1小时检测记录一次。

8.配置适用PPE（防毒面具、防毒口罩、防护服），作业前检查PPE合格有效，人员正确佩戴。

9.监护人不准同时担任其它工作，监护人和进入者应明确联络方式并始终保持有效的沟通。

10.作业人员定期/轮换休息。

11.作业前进行活体试验。

12.作业前将渗滤液池液位抽至低液位。

13.现场逃生通道畅通，气体浓度超标报警或出现其他紧急状况时，人员从逃生通道撤离。

人车交叉作业、未人车分离 车辆伤害 1.作业区域设置围挡，实行人车分离。

2.设置闪烁警示灯。

3.专人监护指挥车辆通行。

4.协调双方作业时间，车辆通行和施工错开作业。

5.使用铲车、叉车卸料时，车辆周围不得有人走动。

6.对驾驶人员进行酒精检测。

7.车辆限速通行。

1 作业现场备解暑药瓶

高温环境 中暑 1.作业前确认工作人员身体状况。

2 现场设饮水点 2.现场配置中暑等应急药品。

3.作业过程加强通风降温。

4.作业人员定期/轮换休息。

5.现场设置饮水点。

6.设置太阳伞、帐篷

7.避免在热风口工作。 8.暂停户外工作，错开高温环境。

1 严格按照脚手架搭设规范进行搭建脚手架，作业前需对脚手架的搭建情况进行检查 脚手架结构失稳、垃圾失稳坍塌 坍塌 1.脚手架搭设完成后经验收合格签名后方可使用。

2.每日开工前对脚手架进行检查，无异常情况后方可使用脚手架。

3.格栅清理作业前，降低格栅前方的垃圾堆放坡度。

4.物料搬运时严禁从底部抽取，必须从上至下逐层搬运。

1 安装照明装置并为工作人员配备头灯 地面潮湿、光照不足等环境不良 滑倒、跌伤、绊倒 1.安装充足照明。

2.检查楼梯及通道地面完好干净，无油渍、水渍。

3.清理地面阻碍物。

4.作业人员穿防滑安全鞋。

1 为工作人员配备降噪耳塞 高噪声 噪声伤害 作业人员佩戴降噪耳塞。

作业人员定期/轮换休息。

机械活动部分暴露 机械伤害 1.转动机械断电停运挂牌。

2.转动部分加装临时屏障、加装护罩。

3.转动危险部位设置警告标示。