点，以提高设备完好率、开机率为 突破口。辅助企业领导管理决策 为建设目标。构建适合红柳煤矿 自身特点的信息化管理平台。 １．安全管理与“两化”融合 安全生产的方针是“安全第 一、预防为主”。安全管理是所有 煤炭企业生产过程中最重要的工 作，影响安全生产的三大要素是 “人、机、环”。井下人员诸多的不 可控因素，工作时不良的操作习 惯，是导致煤矿发生事故的主要 因素之一。“无人则安”是一种全 新的煤矿安全管理理念，减少井 下作业人员，通过综合自动化平 台进行远程作业控制，对各类异 常事件进行及时预警，是降低井 下人员伤亡事故行之有效的解决 方法。 要从根源上避免安全事故， 必须借助信息技术，实现安全管 理由静态管理向动态管理的转 变、由被动管理向主动管理的转 变、由程序管理向工序管理的转 变，使安全管理从危险源辨识一 员工培训一现场操作形成一个完 整的闭环管理系统。 ２．成本管理与“两化”融合 成本管理是煤矿企业生产 经营活动的关键环节，是反映煤 矿企业工作质量和劳动成果的综 合性指标。提供成本控制的有效 手段也是煤矿企业信息化建设的 一个重点。通过综合信息化平台 对物资管理、财务管理、生产计划 管理（ＥＭＳ）等子系统的二次集 成，自动提取材料消耗、能耗、人 工费等数据，并对当天的制作成 本进行分析计算，做到日清月 结，进而为合理确定消耗费定 额、劳动定额提供依据，及时查 找分析波动原因，进行控制，从 而找出企业成本控制过程中的缺 陷，为制定合理定额提供理论依 据，使成本管理实现由“粗放型” 管理向“精细化”管理转变、由静 态控制向动态控制转变、由事后 控制向事前控制和事中控制转 变。 ３．机电设备管理与“两化”融 合 煤矿生产使用了大量机电设 备，如何把综合自动化的数据转 化为信息化数据，辅助企业管理， 对机电设备做到预防性检修和计 划检修，提高完好率、开机率是红 柳煤矿“两化”融合建设的又一个 重点。 机电设备的完好率、开机率 是高产、高效矿井的根本保障。将 设备点检系统数据集成到信息化 平台，完成设备全生命周期的管 理，特别是通过对点检数据的实 时分析，对设备当前运行状态做 全面评估，估算设备寿命和即将 发生故障的概率，进行预防性维 修，避免因为设备问题带来的安 全及生产事故。结合设备点检和 相关分析软件，借助综合信息化 平台，对机电设备的工况即时监 测，实现机电设备的动态管理。 ４．三维数字矿山仿真调度系 统与“两化”融合 以地理地测信息为基础，利 用三维技术再现矿井的巷道布置 的立体图，通过集成把人员定位 及员工考勤、安全监测、束管监 测、井下无轨胶轮车定位及车辆 调度、设备监控、工业电视等子系 统的实时数据集成到三维数字矿 山仿真调度系统中，真实展现井 下工作状态。在出现险情或发生 事故时辅助企业快速组织抢险救 援工作。 综上所述。红柳煤矿数字化 矿山建设是通过信息技术的应 用。建设以三维数字矿山模拟仿 真调度系统及大屏幕为显示平 台。以实现安全动态管理、设备动
浅谈煤矿安全管理信息系统的应用
[摘要]：煤炭工业作为一个特殊行业，生产条件差，工作场所处于不断的变化之中，自然灾害和生产事故的危险源始终影响和制约着煤矿的安全生产。要彻底扭转事故多发状况，塑造煤炭企业良好形象，进一步将安全管理工作真正落实到实处，实现高效、及时的安全管理，真正达到防患于未然的目的，是当前煤矿安全管理工作探索和研究的重要课题。本文从安全管理系统的应用为出发点，分析了安全管理研究的背景及其应用的意义。
[关键词]：煤矿 安全 信息管理 管理系统
中图分类号：tu272.1 文献标识码：tu 文章编号：1009-914x（2012）12- 0241 -01
1煤矿安全信息管理系统特点及构成
·安全信息管理系统系统特点
（1） 对各种安全信息分类管理，交换操作，突破以往单一数据处理。
（2） 实现了对干部的考核与评价，避免人为因素带来不公平等现象。
（3） 计算机代替人工建立报表、台帐等工作，极大节约人力、物力、提高工作质量及效率。
（4） 所有安全信息不再利用人工传阅，可以在线适时浏览。
（5） 可以发布各种宣传信息，实现信息传递的快捷、准确、方便。
1.2安全信息管理系统构成
（1）人员信息子系统。用于全面、准确掌握人员信息，主要功能有人员信息录入、查询、检索和信息修改等。
（2）信息站子系统。主要包括职工签到、隐患登记、隐患处理、违章情况、“三违”登记、“三违”处理、干部评估、人身伤亡事故、安全检查安全评估日报等信息的录入、浏览、检索、修改等能。
（3）安检部门子系统。主要用于煤矿安全检部门对安全质量进行检查，对发生的事故进行处罚与奖励等。
（4）考核统计子系统。包括对干部的考核和有关情况报表。主要有：对干部的下井、质量控制、事故控制、安全行为、安全培训、业务学习的方面进行综和考评，并以得分的形式进行奖励或处罚；对干部的考核、安全检查、违章罚款、干部下井覆盖情况、事故情况等以报表的形式进行上报。
煤矿安全管理信息系统
系统概述
本系统遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的煤矿安全生产方针进行设计，在调研我国大量煤矿安全管理理念和实践的基础上，融入了现代管理思想，采用先进计算机信息技术，实现煤矿安全管理的信息化，满足全员参与、全过程、全方位的安全管理。对有效的减少煤矿安全事故、降低事故伤亡，提高矿井安全生产和企业的效率都具有十分重要的意义。可广泛应用于煤矿、企业集团、各级安监管理部门。
对隐患排查、三违管理、事故管理、一通三防、应急救援管理等各项安全工作进行全面跟踪管理。
系统具有强大的数据分析功能，能对数据进行各类查询、分析；预警功能，系统能按要求对隐患、三违、事故、干部下井等进行预警；管理功能，能根据根项规章制度要求对相应人员进行管理，能按要求把相应信息传送给相关人员督促其执行。
各煤矿分别是一个子系统，各矿的安全信息数据能按照煤炭工业局（煤炭集团）要求的格式进行自动汇总，生成全局煤矿的安全数据汇总，自动形成煤炭工业局（煤炭集团）的母系统。根据用户权限，煤炭工业局（煤炭集团）领导、各安全主管部门、煤矿安全管理人员可以随时随地通过网络了解全局所有煤矿或者部分煤矿的安全情况。
系统功能模块
(一) 隐患排查管理
隐患是安全管理的关键，及时的发现和处理隐患，可以大幅度降低事故发生的概率。该模块对隐患发现、跟踪、预警、排查、统计、分析进行全方位的综合管理，及时准确传递各单位的隐患情况，方便领导掌握情况做出决策，提高安全部门的工作效率和安全管理水平。
(二) 三违管理
“三违”是煤矿事故发生的根源，系统可对各煤矿的“三违”数据进行采集和汇总，可对各煤矿的“三违”情况进行跟踪管理，通过数据分析安全管理部门可了解和掌握煤矿“三违”发生的规律性，从而使安全工作更具有针对性和富有效率，由“抓三违”变成“防三违”。 通过此模块，煤炭工业局（煤炭集团）领导和各级安全管理人员可随时了解和掌握各单位的“三违”及其处理进展情况。
煤矿安全监控系统智能化现状及发展
摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿安全生产也越来越受到重视。如今，智能矿山建设已成为煤矿企业发展的必经之路，基于此，文章首先分析数字化煤矿安全监测监控系统发展目标，其次探讨安全监控机制不完善，
最后就煤矿安全监控系统智能化水平进行研究，以加速矿山领域智能化建设和发展进程。
关键词：煤矿；安全监控系统；智能化现状
引言
在矿山生产过程中，矿井通风与安全监控对于采矿业的发展发挥重要作用，多种可能造成严重后果的矿井灾害都与通风与安全监控有关。基于此，如何在保证生产效率的同时，将可能出现的安全风险降到最低，是值得矿山管理员思考的问题。煤矿开采企业管理层应当结合数字化的时代发展背景与自身发展实际进行深入分析，强化监测监控系统在数字化转型发展方面的实际表现，以便为自身生产活动的安全性表现以及长远战略性目标实现奠定更加坚实的基础。
1数字化煤矿安全监测监控系统发展目标
当前，以太网在工业生产活动的应用水平逐渐提升，煤矿安全监测监控系统的数字化发展逐渐引起了业内人士的普遍关注。就定义而言，数字化煤矿安全监测监控系统是指在计算机技术和互联网信息技术的有力支撑下，对煤矿监测监控系统内部各个设备进行更加具备自动化的控制与管理，进而更加整合地在统一的互联网平台进行相关检查监控数据信息展示与呈现。在搭建数字化煤矿安全监测监控系统的具体过程中，煤矿开采企业需要相应地构建更具完整性特征的煤矿四维地理信息系统。
2安全监控机制不完善 目前部分煤矿的安全监控还不到位，仍以传统小作坊模式运行，管理水平有待提升，存在通风设施简陋、安全检查浮于表面、监管信息记录不到位等一系列问题。比如说，在轮班开始之前，需要检查并控制每个工作场所是否存在有害气体和不安全的工作条件。对于继续使用传统方法的大型矿山来说，这样的安全监控不仅耗时更耗力，有时甚至因为安全信息记录不准确，事件上报存在滞后，造成严重二代人员伤亡和财产损失。除此之外，目前采用的安全监控机制的另一个不足是，在紧急情况下矿井空气被有害气体污染，需要人为进入测量站完成测量，而测量装置非常精密，在地下条件下可能很快失去其精度，造成测量数据不够准确，影响对于气体潜在危害的判断，造成了煤矿安全监测体系的不稳定，从而不能保证矿山的安全。
