锌、铝、镁合金压铸离型剂 GERLUBE德国 April 200....ppt

压铸铝合金的化学成分和力学性能表
二.日本工业标准 JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表
三.美国标准 ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表
四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表
国内外主要压铸AI合金化学成分表
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仪德科仪耗材部
谭经理
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各种铸铝合金用途铝合金是一种广泛应用的金属材料，具有轻量、高强度、耐腐蚀等优点，被广泛用于各个领域。

下面是几种常见的铸铝合金的用途：1.铝硅铸铝合金（A-Si），主要用于汽车发动机缸体、曲轴箱等零部件。

该合金具有良好的耐热、耐蚀性能，还能提供较好的刚度和密封性能。

2.铝镁铸铝合金（A-Mg），主要用于航空航天领域。

这种合金具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性能，适用于制造飞机零部件如机身、机翼、发动机外壳等。

3.铝硅镁铸铝合金（A-Si-Mg），广泛用于汽车制造。

这种合金具有良好的耐热性能和加工性能，适合制造汽车零部件如车架、车身、车门、车轮等。

4.铝锌铸铝合金（A-Zn），用于制造轻型理发器、自行车和电动车零部件等。

这种合金具有良好的强度、耐腐蚀性能和可塑性，适合制造需要高强度和轻量化的产品。

5.铝铜铸铝合金（A-Cu），常用于制造化学设备和机械零部件。

这种合金具有优良的耐蚀性、导热性和导电性能，适合制造高温、高压等恶劣环境下使用的零部件。

6.铝锡铸铝合金（A-Sn），主要用于制造电子器件如散热器、电脑外壳等。

这种合金具有较高的熔点和导热性能，能够有效散热，保护电子设备的正常运行。

7.铝铁铸铝合金（A-Fe），用于制造汽车零部件如刹车盘、汽缸盖等。

这种合金具有良好的强度和耐磨性能，适合承受高压力和高温的环境。

8.铝锰铸铝合金（A-Mn），主要用于制造船舶和铁路车辆零部件。

这种合金具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下稳定工作。

9.铝铌铸铝合金（A-Nb），适用于制造永磁电机和高速运动零件等。

这种合金具有良好的力学性能和耐磨性能，能够提供稳定的性能和寿命。

总之，铸铝合金可以广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造、电子设备、船舶建造等领域。

它们的优点包括轻量、高强度、耐腐蚀、导热、导电等，能够满足各个领域对材料性能的需求。

随着技术的不断发展，铸铝合金的用途还将不断扩大和创新。

锌合金压铸件成分
锌合金压铸件的成分主要是锌和其他合金元素的组合。

具体的锌合金成分会根据不同的需求和应用而有所变化。

下面列举一些常见的锌合金及其主要成分：
1. 铝合金系列：
- ZAMAK-3：铝（3.5-4.3%）、铜（0.75-1.25%）、镁（0.02-0.05%）、锌（余量）
- ZAMAK-5：铝（3.5-4.5%）、铜（0.7-1.2%）、镁（0.03-0.06%）、锌（余量）
2. 镁合金系列：
- AZ91D：铝（9-10.7%）、锌（0.7-1.3%）、镁（余量）
- AM60B：铝（5.5-7%）、锌（0.2-1.5%）、镁（余量）
3. 铜合金系列：
- C87500：锌（3-4%）、锡（0.4-1.25%）、铝（0.01-0.2%）、铜（余量）
4. 铝锌合金系列：
- AZ31B：铝（2.5-3.5%）、锌（0.5-1.5%）、镁（余量）
需要注意的是，以上只是一些常见的锌合金成分示例，实际应用中可以根据具体要求进行调整和定制。

具体的锌合金成分应该根据制造商提供的技术规格书或具体产品要求来确定。

锌铝镁简介
锌铝镁合金是一种新型的轻金属材料，由锌、铝和镁三种元素组成。

它具有低密度、高强度、良好的延展性和耐腐蚀性等优良特性。

锌铝镁合金还具有良好的热导性和电导性，因此在工业领域具有广泛的应用。

锌铝镁合金可以通过不同比例的元素配比来调整其性质。

一般情况下，锌的含量在2-8%之间，铝的含量在2-8%之间，而镁
的含量在0.2-1.0%之间。

锌铝镁合金的制备过程一般包括熔炼、浇铸和热处理等步骤。

锌铝镁合金具有广泛的应用领域。

在航空航天领域，锌铝镁合金常用于制造飞机结构部件，如机翼、机身等，因为它具有高强度、轻质的特性，能够有效减轻飞机的重量。

在汽车工业中，锌铝镁合金可以用于制造汽车零部件，如车身骨架、发动机零部件等，以提高汽车的燃油经济性和减轻整车重量。

此外，锌铝镁合金还可以用于制造电子产品、运动器材和建筑材料等领域。

总的来说，锌铝镁合金作为一种轻金属材料，具有多种优良特性和广泛的应用领域，在各个工业领域具有很高的应用价值。

压铸金属材料的化学成分压铸是一种将熔融金属注入模具中，通过高压力与模具内壁相互反作用，使熔融金属凝固成所需形状的工艺。

压铸金属材料广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、机械制造等行业，其化学成分的准确控制对于产品的性能和质量具有重要影响。

常见的压铸金属材料包括铝合金、锌合金、镁合金、铜合金等。

以下将重点介绍这些材料的化学成分。

1.铝合金：铝合金是最常见的压铸金属材料。

其化学成分可以根据应用的要求有所变化，但一般包括铝（Al）和一些合金元素，如铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）等。

铝合金的化学成分的变化可以影响其力学性能、抗腐蚀性能和热处理性能。

2.锌合金：锌合金是另一种常见的压铸金属材料。

其主要成分是锌（Zn），同时通常还包含一些合金元素，如铝（Al）、铜（Cu）等。

锌合金具有优异的液态流动性、优良的表面质量和较高的耐蚀性能。

3.镁合金：镁合金的主要成分是镁（Mg），通常还包含一些合金元素，如铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）等。

镁合金具有低密度、高比强度、较高的刚度和良好的耐腐蚀性能。

然而，镁合金的燃烧性使其在使用时需要注意安全问题。

4.铜合金：铜合金是另一类常用的压铸金属材料，其化学成分主要是铜（Cu）和其他合金元素，如铝（Al）、锌（Zn）、锡（Sn）等。

铜合金具有良好的导电性、导热性和高耐腐蚀性，适用于电子电器行业和高温应用领域。

上述压铸金属材料的具体化学成分和比例可根据不同的合金配方和使用要求进行调整和控制。

在工业应用中，通过精确控制合金成分的含量，可以获得满足特定需求的材料性能。

此外，还可以通过添加一些微量元素进行合金调整，以改善材料的性能，如提高强度、耐磨性，降低腐蚀等。

压铸金属材料的化学成分对产品的性能和质量具有重要影响。

正确配比和合金成分的稳定性能保证了产品在使用中的可靠性和稳定性。

因此，在生产过程中需要严格控制和检测合金材料的化学成分，确保产品的一致性和良好的性能。

北美压铸学会压铸件的产品规格标准NADCAProduct Specification Standards for DieCastings铝铝基质复合材料铜镁锌和锌铝合金二零零三年重新修订的最新版本(Revised for 2003)第五次出版(5th Edition)3. 合金数据( Alloy Data )1. 合金的相互对照名称(Alloy Cross Reference Designations)A：类傩于前一项，只是次要成分稍有变化。

B：铝合金压铸件的美联邦规格使用个别合金的铝协会代码名称。

军事代码名称被美联邦的规格所代替。

C：日本规格允许镁最大含量为0.3。

D：日本规格允许锌的最大含量为1.0。

E：德国工业标准DIN 1725规格允许锌最大为1.2，镁最大等于0.5。

F：德国工业标准DIN 1725规格允许镁含量最大为0.3。

G：在DIN 1725中所示的合金成分趋向于“基本的首要金属”而且杂质限制低很难使它直接与美国合金相联系。

注意：这些标准中的部分标准已废弃不用，但出于历史目的仍包括在这里。

最接近的相互参照资料请参考本章结尾有关外国合金代码名称和化学成分的表格。

所示的相互参照代码名称为符合普遍公认原始资料的合金规格。

这些参考资料适用于压铸条件下的金属，不应和金属锭的类傩规格混淆。

栏目中填有“----”表明这种特殊的合金还没有在所给的资料中注册。

UNS ---- 统一编制(Unified Numbering System)；AA ---- 铝协会(Aluminum Association)；FED ----美联邦规格(Federal Specifications)；MIL ---- 军事规格(Military Specifications)；JIS ---- 日本工业标准(Japanese Industrial Standard)；DIN ---- 德国工业标准(German Industrial Standard)；ANSI ---- 美国国家标准学会(American NationalStandards Institute)；SAE ---- 美国汽车工程师学会(Society of Automotive Engineers)；ASTM ---- 美国材料试验学会(American Society for Testing and Materials)；2. 铝合金(Aluminum Alloy)●选择铝合金(Selecting Aluminum Alloys)压铸铝合金的比重大约是2.7克/立方厘米，属于重量较轻的结构金属。