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生活垃圾焚烧工艺流程一、引言生活垃圾的处理是城市管理中的重要环节，而焚烧工艺是一种常见的处理方式。
本文将介绍生活垃圾焚烧的工艺流程。
二、前处理在生活垃圾进入焚烧厂之前，需要经过前处理环节。
这一环节主要包括垃圾收集、分类和压缩。
垃圾收集是指将城市中的垃圾定期收集到一处集中地点，以便后续处理。
而分类则是根据垃圾的性质进行分门别类，以便进行不同的处理方式。
最后，垃圾会被压缩成较小的体积，方便后续的运输和处理。
三、炉内焚烧在生活垃圾被送入焚烧炉之后，焚烧的工艺流程开始。
首先，垃圾会被投放到燃烧室中，然后通过点火使其开始燃烧。
燃烧产生的高温会将垃圾中的有机物分解为水蒸气和二氧化碳。
四、烟气处理焚烧过程中产生的烟气含有大量的有害物质，因此需要进行处理以减少对环境的影响。
首先，烟气会经过除尘器，去除其中的颗粒物。
然后，通过喷淋系统，烟气中的酸性物质会被中和，以防止对环境的腐蚀。
接下来，烟气会进入脱硫塔，通过吸收剂的作用去除其中的二氧化硫。
最后，烟气会经过脱硝装置，去除其中的氮氧化物。
五、余热回收焚烧工艺中产生的高温烟气可以通过余热回收系统进行能量回收。
烟气中的热能可以用来产生蒸汽，驱动发电机发电或供热使用。
这样不仅可以提高能源利用效率，还可以减少对外部能源的依赖。
六、废渣处理焚烧过程中产生的废渣需要进行处理。
废渣主要包括灰渣和重金属渣。
灰渣可以通过磁选和筛分等方式进行分离，以便进行资源化利用。
而重金属渣则需要进行特殊的处理，以防止对环境和人体健康造成危害。
七、环境监测生活垃圾焚烧工艺中，环境监测是必不可少的环节。
通过监测烟气中的污染物浓度，可以及时发现和解决问题，保证排放达标。
同时，也可以对焚烧过程中的各项指标进行监测，以确保工艺的正常运行。
八、总结生活垃圾焚烧工艺是一种高效处理垃圾的方式。
通过前处理、炉内焚烧、烟气处理、余热回收、废渣处理和环境监测等环节，可以最大程度地减少垃圾对环境的影响，实现资源的回收利用。
垃圾焚烧过程中的四大类污染物详解：成因与控制措施环保面前，没有旁观者“在垃圾焚烧被广泛应用于生活垃圾处理的同时，其潜在的二次污染问题受到越来越多的关注，近年来，由此引发的“邻避运动”屡屡发生，垃圾焚烧项目陷入“一闹就停”的尴尬境地。
但是，在当前“垃圾围城”的严峻形式下，建设垃圾焚烧厂几乎是不可避免。
那么，垃圾焚烧过程中究竟会释放出哪些污染物?垃圾焚烧厂如何控制这些污染物的排放?所谓“世纪之毒”二噁英的排放是否可控?1 城市生活垃圾焚烧过程中的危害物质分析城市生话垃圾焚烧处理的目的是治理城市生活垃圾污染，但由于资金、技术等局限，多数焚烧厂只偏重于垃圾焚烧，未配套热能利用及符合环保要求的污染净化设施，从而形成二次污染，这包括垃圾焚烧后排放的废气、燃烧后的灰渣、飞灰、工艺处理后的废水及恶臭、噪声污染等，尤其是烟气排放的污染。
“垃圾焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在，一般分为四类：酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物。
以处理能力500t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约(80000～100000)Nm3/h，温度约190～240℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。
表1烟气污染物的浓度(单位：mg/Nm3)1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。
SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。
NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。
HF由含氟塑料燃烧产生。
HCl来源于垃圾中的有机氯化物和无机氯化物：(1)含氯有机物如PVC塑料、橡胶、皮革等高温燃烧时分解生成HCl; (2)大量的无机氯化物NaCl、MgCl2等与其它物质反应也会产生HCl，如：H2O+2NaCl+SO2+0.5O2→-Na2SO4+2HCl，这是垃圾焚烧炉烟气中HCl的主要来源。
垃圾焚烧工艺流程
《垃圾焚烧工艺流程》
垃圾焚烧是一种处理城市生活垃圾的常见方法。
它通过将垃圾在高温高压下进行化学变化，最终转化为灰烬和热能。
垃圾焚烧工艺流程主要包括前端垃圾处理、燃烧和废渣处理等步骤。
首先，前端垃圾处理阶段包括收集、运输和分类。
垃圾收集后，经过运输车辆将垃圾运送至焚烧厂。
在到达焚烧厂后，垃圾需要经过人工或机械分类，将可燃垃圾和不可燃垃圾进行分离，以确保燃烧过程中的效率和安全性。
其次，燃烧阶段是垃圾焚烧工艺的核心环节。
在高温高压的环境下，垃圾被烧成灰烬，并释放出大量热能。
这些热能可以被用来发电或供暖，实现资源的有效利用。
同时，燃烧后产生的废气需要经过脱硫、脱硝等处理过程，减少对环境的影响。
最后，废渣处理阶段是垃圾焚烧工艺的末端环节。
经过燃烧后剩下的灰渣需要进行固化处理，以确保其对环境的安全性。
固化处理过程中通常会使用水泥等材料将灰渣固化成坚固的废渣块，以便于储存和处理。
综上所述，《垃圾焚烧工艺流程》包括前端垃圾处理、燃烧和废渣处理等环节，通过高温高压下的化学变化，将垃圾转化为灰烬和热能，实现资源的有效利用和环境的保护。
垃圾焚烧过程中二噁英生成的影响因素本文阐述了城市生活垃圾焚烧过程中二噁英（多氯二苯并- p -二噁英（PCDDs）和多氯二苯并呋喃（PCDFs））的生成机理。
分析表明，垃圾特性、燃烧条件与烟气成分的变化是垃圾焚烧过程中二噁英形成和排放的主要影响因素。
这些条件的变化主要有：温度与瞬态和不完全燃烧，垃圾中氯、硫和重金属的含量，以及烟气中H2O、SO2、HCl、CO和O2的浓度。
最后，提出了目前在生活垃圾焚烧过程中二噁英生成机理及其影响因素的研究中存在的不足及发展方向。
近年来，城市生活垃圾焚烧在固体废弃物的管理和处置中发挥越来越重要的作用，应被视为是二噁英（多氯二苯并- p -二噁英（polychlorinated dibenzo-p-dioxins, PCDDs）和多氯二苯并呋喃（polychlorinated dibenzofurans, PCDFs）的总称，简称PCDD/Fs）排放的主要优先来源[1]。
在我国垃圾焚烧的比例逐年增长，而焚烧过程中产生的有毒有害持久性有机污染物——二噁英，已成为制约该技术在我国持续发展的关键问题。
许多研究表明，垃圾焚烧过程中二噁英的生成机理十分复杂，普遍认为有三种机理[2-5]：高温气相生成、低温异相催化前驱物合成和低温异相催化从头合成。
这些机理中影响二噁英形成的因素很多，包括：垃圾特性，温度，启停炉等燃烧条件，烟气成分及其浓度，催化剂等，它们之间的交互关系非常复杂。
因此，为了控制和减少垃圾焚烧过程中二噁英的生成和排放，必须从二噁英形成的主要影响因素进行综合考虑。
1 二噁英生成机理1.1 高温气相生成高温合成反应的温度通常在400——800 ℃之间，在此温度下，结构相关的前生体化合物于气相中不经金属催化反应可直接生成PCDD/Fs[1-2]。
反应温度、氧含量以及前生体中氯原子的取代数目和位置均会影响PCDD/Fs的生成[6-8]。
因与PCDD/Fs 具有结构相似性，氯苯、氯酚等芳烃化合物是最受人们关注的前生体[2-12]，它们可在反应过程中生成苯氧自由基经由缩合反应生成PCDD/Fs。
浅谈生活垃圾焚烧发电飞灰及渣熔融技术应用
生活垃圾是大城市的常见问题，如何有效处理生活垃圾已成为一项重要的环保任务。
生活垃圾焚烧发电是一种常见的处理方法，通过焚烧垃圾产生热能，然后将热能转化为电能。
焚烧生活垃圾会产生大量的飞灰和渣熔融物，这些副产品对环境有一定的影响。
让我们来谈一谈生活垃圾焚烧发电过程中产生的飞灰。
飞灰是焚烧过程中固体物质的
残留物，主要由无机物组成，如灰尘、渣滓等。
飞灰具有一定的污染性，其中含有大量的
重金属元素和有害物质，如铅、汞、镉等。
如果不加以处理，飞灰会对土壤和地下水造成
污染。
在生活垃圾焚烧发电过程中，需要采取相应的措施对飞灰进行处理，如采用湿式除
尘设备对飞灰进行处理，将其中的有害物质和重金属元素去除，防止其对环境造成污染。
渣熔融是指焚烧过程中产生的渣滓通过高温熔化转化为玻璃质物质。
渣熔融物是焚烧
生活垃圾中未完全燃烧的无机杂质，通常含有较高的可溶性有机物和重金属元素。
渣熔融
物具有一定的稳定性，可以有效减少其对环境的影响。
在渣熔融过程中，需要控制温度和
添加合适的添加剂，以提高渣熔融物的稳定性和化学惰性，减少其对环境的污染。
生活垃圾焚烧发电飞灰和渣熔融技术的应用可以有效解决生活垃圾处理过程中产生的
副产品对环境的影响。
通过合理的技术手段和控制措施，可以降低飞灰和渣熔融物中的有
害物质和重金属元素的含量，减少其对环境的污染。
可以将飞灰和渣熔融物进行综合利用，如用于道路建设、水泥生产等，以达到资源的有效利用和环境的保护。
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生活垃圾焚烧处理方式和流程随着生活垃圾处理主流从卫生填埋逐步向垃圾焚烧转移，“十三五”期间，填埋处置比例将持续下降，原生垃圾填埋量将显著减少垃圾，填埋场将主要作为填埋焚烧残渣和应急使用。
目前，在全国范围内仍有大量的填埋场，特别是简易堆场，已进入封场阶段，填埋工作的重点转为封场修复和二次污染控制，以及存量垃圾的综合整治等内容。
根据“十三五”规划，到2020年底，将建立较为完善的城镇生活垃圾处理监管体系。
表明未来政府对垃圾填埋过程、二次污染控制、封场修复等环节的监管程度日趋严格，垃圾焚烧发电技术逐渐在我国发展成为垃圾处理的主流方式。
一般而言，不同生活垃圾焚烧厂、不同企业、不同研究机构开发的生活垃圾焚烧技术与城市生活垃圾焚烧工艺流程不尽相同。
图为城市生活垃圾焚烧发电系统的一般工艺流程。
生活垃圾焚烧常用炉型目前最常用的几种焚烧炉类型分别为炉排炉型焚烧炉、流化床型焚烧炉、回转窑型焚烧炉。
一、炉排炉型焚烧炉对于炉排炉型焚烧炉而言，是机械炉排炉的一种，通过机械炉排行程炉床，在垃圾处理的过程中，依靠炉排的运动是垃圾在整个机械系统中不断翻动，并实现向前或是向后的推行。
通常状态下，垃圾燃烧中其基本的流程可以分为三个阶段，分别是干燥阶段、燃烧阶段以及燃尽阶段。
在整个焚烧工艺流程运行中，通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽(空气)预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理。
在燃烧阶段中，为了保证垃圾得到充分的燃烧，需要在燃烧炉的上方通入二次风，主要是为了加强氧气气流的干扰，增强助燃的空气量，实现垃圾的一次性燃烧。
在炉排炉型焚烧炉技术运用的过程中，其存在着一定的优势及缺陷因素：第一，优势分析。
在炉排炉型焚烧炉技术使用的过程中，不需要添加煤或是其他辅助性的燃料，所以产生的煤渣也就相对较少。
而且，在单台焚烧炉垃圾处理的过程中，其容量相对较大，在处理中不需要对垃圾进行分类处理。
城市生活垃圾焚烧过程中二次污染物的生成与控制摘要在我国,采用焚烧法处理城市固体垃圾,逐渐得到推广和应用。
然而焚烧带来的二次污染物,如二、细颗粒、重金属、HCl以及SOx、NOx等也随之引起了广泛关注。
对垃圾焚烧过程中各种二次污染物的产生机理及其控制方法进行了综述。
并且指出近期我国城市固体垃圾焚烧烟气污染物的重点控制对象应为颗粒物、HCl、SOx和NOx。
关键词城市生活垃圾焚烧二次污染物一、二噁英的生成机理与控制方法1.1 二噁英的结构二噁英是毒性很强的一类三环芳香族有机化合物,有2个或1个氧原子联接多个被氯取代的苯环,分别称为多氯二苯并二(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)。
每个苯环上可以取代1)4个氯原子,共有75个PCDD异构体和135个PCDF异构体[1]。
各种异构体的毒性有所差异,其中毒性最强的是2, 3, 7, 8-四氯二苯并二噁英(2, 3, 7, 8-TCDD)。
常温常压下PCDD/Fs均为固体,熔点较高,通常在300e左右,难溶于水,易溶于脂肪,所以PCDD/Fs容易在生物体内积累。
对PCDD/Fs的暴露会引起皮肤痤疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症状。
即使在很微量的情况下,长期摄取时也会致癌和致畸。
1.2 垃圾焚烧二噁英的形成一般认为,有氯和金属存在条件下的有机物燃烧均会产生二噁英。
统计发现,城市生活垃圾焚烧产生的二量最多,其次是有害废弃物焚烧和医院废弃物焚烧等。
1990年,日本/二0类发生总量为3940~8405 g TEQ/Y,主要发生源如表1所示。
表1 二主要发生源和发生量城市生活垃圾中含有20%~50%的有机物,这些有机物中大多含有碳、氢、氧3种元素。
城市生活垃圾分析结果表明,垃圾中氯元素的来源分为两类:一类是有机氯化物如聚氯乙烯塑料(PVC)、氯苯和氯酚等,主要分布在废塑料、废纸、废木料以及草木中;另一类是无机的氯化物如氯化钠、氯化镁等,主要分布在厨余、灰土等无机组分中。
这些都是构成垃圾焚烧产生二噁英的最基本要素。
一般认为,垃圾焚烧产生二噁英主要有以下两个途径:(1)炉内生成:在燃烧过程中,若缺氧燃烧,会生成二噁英的前驱物,这些前驱物与垃圾中的氯化物、O2、O离子进行复杂化学反应,生成二噁英类物质;(2)尾部再度合成:不完全燃烧反应所生成的二噁英的前驱物以及垃圾中未燃尽的环烃物质,在烟尘中的Cu、Ni、Fe等金属粒子催化作用下,与烟气中的氯化物和O发生反应,生2成二噁英类物质,催化反应温度在300℃左右时,易生成二噁英类物质。
1.3 二噁英的污染控制方法1.3.1 改进燃烧技术采用/3T0(turbulence、temperature、time)技术,一般温度>850e,停留时间>2 s,采用二次风,使燃烧物与空气充分搅拌混合,造成富氧燃烧状态,减少二前驱物的生成。
日本某垃圾焚烧厂采用/3T0技术,使焚烧炉出口PCDD/Fs 的排放量从33.1 ng/m3下降到6.1 ng/m3,效果十分明显[2]。
也可采用分段燃烧,一段燃烧处于缺氧还原区,所产生的二噁英类物质在二次燃烧室内彻底氧化分解,二次燃烧室内温度较高,通常在1000e以上,有研究表明,二噁英去除率可达99.9999%[3]。
另外,有报道显示,采用流化床燃烧方式,由于能够很好地满足/3T0技术,可使二噁英排放量减少98%[4]。
1.3.2 废气处理技术在实现完全燃烧降低二噁英的前驱物合成后,下面要解决的是残存的前驱物重新合成和生成的二噁英捕集的问题。
通常采用降低排烟温度,使气相中的二噁英转移到灰相中,然后使用布袋除尘器将二噁英除去。
实验数据已证明,降低温度在抑制二噁英类物质的重新生成和提高吸附捕集效率两方面均很有效。
控制袋式除尘器的入口温度在150e以下,由于合成二噁英类物质的催化反应温度为300e左右,因此其前驱物不可能在布袋式除尘器中催化合成二噁英物质。
布袋除尘器在工作时,在滤布表面会形成颗粒层,废气中的二噁英类物质通过该层被吸附脱除,被吸附的二噁英类物质排至灰渣处理系统中。
与袋式除尘器不同,若静电除尘器的入口温度在300℃左右,残存的前驱物重新合成二噁英。
所以现在一般要求采用布袋除尘器。
该项技术已应用于实际设备,取得显著效果。
当排烟中微小粒子较少时,该处理方法效果下降,这时可采用喷射中和酸性气体成分(HCl、SOx)的熟石灰或石灰浆,与布袋除尘系统联合使用,该系统去除二十分有效。
也可在布袋除尘器前喷射活性炭粉末,它具有较大的比表面积,吸附能力较强,在排烟温度<220e,活性炭的添加量为飞灰量的5%~6%时,与布袋除尘器联合使用,二噁英的去除率在95%以上[5],采用喷射熟石灰或石灰浆和活性炭粉末去除HCl、SOx和二噁英比较适合我国国情。
研究表明,去除烟气中的二可以使用能够同时使二和NOx分解的触媒,触媒材料为V2O5/TiO2。
当烟气入口温度在200e左右时,二噁英去除率高达90%以上[5]。
最近的试验结果表明,在烟温410℃和670℃之间喷NH3、SO2、二甲胺、(CH3)NH 和甲硫醇(CH3SH)等物质,颗粒相二噁英的去除率可达98%,二噁英总去除率达42%~78%[6]。
1.3.3 灰渣熔融处理技术通过改进燃烧和废气处理技术,最大限度减少排入大气的二噁英类物质的量,被吸附的二噁英类物质随颗粒一起进入灰渣系统中,所以灰渣中的二噁英的量比大气中的二噁英的量多得多。
熔融处理技术是通常的灰渣处理技术,将灰渣送入温度为1200℃以上的熔化炉内熔化,灰渣中的二类物质在高温下,被迅速分解和燃烧。
实验证明,通过灰渣熔融处理过后,PCDD/PCDF的分解率达99.77%[7]。
因此,灰渣熔融处理技术是一种较为有效的灰渣处理手段。
二、 HCl的生成机理与控制方法常温下,HCl为无色气体,有刺激性气味,极易溶于水而形成盐酸。
HCl对人体的危害很大,对于植物,HCl会导致叶子褪绿,进而出现变黄、棕、红至黑色的坏死现象。
HCl对余热锅炉会造成过热器高温腐蚀和尾部受热面的低温腐蚀,例如深圳市垃圾焚烧炉过热器曾经只运行100 d就被HCl高温腐蚀损毁[8]。
2.1 HCl的生成机理一般认为垃圾焚烧炉烟气中HCl的来源有两个:（1）垃圾中的有机氯,如PVC塑料、橡胶、皮革等燃烧时分解生成HCl; (2)垃圾中的无机氯化物如NaCl(来自厨房垃圾)与其他物质反应生成HCl,化学反应为:H2O+2NaCl+SO2+0.5O2yNa2SO4+2HCl{(1)2NaCl +mSiO2+ H2O = 2HCl + Na2O#mSiO2(2)(其中m=2, 4)H2O+MgCl2+SO2+0.5O2yMgSO4+2HCl{(3)2.2 HCl的脱除方法2.2.1 抑制燃烧时HCl的生成量Courtemanche等[9]研究发现,在850)1050e炉温范围内,向炉内喷入磨碎的氢氧化钙、氢氧化镁、醋酸钙、醋酸镁、醋酸镁钙、甲酸钙、丙酸钙和苯甲酸钙粉等吸收剂时,可以减少HCl的生成量,HCl的脱除率为3%)98%。
文献也介绍了向炉内喷氨减少HCl的方法[10]。
2.2.2 采用HCl烟气处理装置干式系统:烟气和吸收剂在吸收塔内反应脱除HCl。
吸收剂采用Ca(OH)2。
Ca(OH)2吸收剂在反应塔内脱除HCl的反应为:Ca(OH)2+2HClyCaCl2+2H2O(4)半干式系统:石灰浆在喷雾吸收反应塔内被雾化,雾滴与热烟气相接触,经过复杂的传热传质反应过程,HCl被脱除,脱除率较干式系统高,但成本也相应提高。
湿式系统:烟气先经过布袋除尘器或静电除尘器后再进入湿式洗涤塔,脱除HCl的反应同式(4)。
该系统HCl脱除率最高,但成本也最高。
烟气悬浮吸收系统(gas suspension absorber,GSA)[12]是气态污染物净化设备,是以循环流化床技术为基础的烟气净化装置,广泛应用于垃圾焚烧炉气态污染物的控制。
将未处理的焚烧烟气引入文丘里管,借助于文氏管内的喷嘴使Ca(OH)2干粉和水或石灰浆雾化后喷注于烟气中,在气体高度紊流状态下,使气固混合达到均匀状态后进入循环流化床内。
GSA内/固-气0比的平均范围约为0.5)1kg/m3,大量的吸收剂固体粒子在GSA内处于/流化0状态,与烟气中的酸性气体发生化学反应,净化后的烟气夹带着固体粒子进入旋风分离器,分离下来的吸收剂通过给料装置回送至反应塔(GSA)内,实现物料循环。
该系统造价是湿式系统的60%。
该系统用于丹麦Kara 4号垃圾焚烧炉的测量结果见表2所示[13]。
三、细颗粒和重金属污染物的控制垃圾破碎和燃烧过程中会产生大量的细颗粒,颗粒的粒径大小是决定其毒性作用的主要因素。
实验表明,小于1.1Lm的颗粒很容易进入肺泡,被吸附在细颗粒上的有害物质会被人体吸收到血液中,颗粒粒径愈小,致突变活性愈高。
细颗粒中含重金属元素包括Hg、Pd、Cd、Cr、Cu、Ni、Zn、Mn等,在这些污染物中含有为数可观的致癌、致突变、致畸化合物和若干有毒有害化学成分。
对人体危害大的元素主要集中在小于3Lm的颗粒物中。
所以,只要除掉烟气中的细颗粒,就能减少重金属的危害。
表2 GAS用于丹麦Kara 4号垃圾焚烧炉的测量结果名称单位进口浓度出口浓度去除率(%)HCl mg/m3(11%O2) / 9 /SO2mg/m3(11%O2) / 51 /HF mg/m3(11%O2) / 0.2 /汞化物mg/m3(11%O2)0.122 0.007 94二噁英ng-TEQ/m32.2 0.0024 99.1国内外对垃圾焚烧重金属污染的控制研究大致可分焚烧前控制、焚烧过程中控制以及焚烧后控制三方面[14]。
焚烧前控制:将垃圾分类分拣,将重金属浓度含量较高的废旧电池及电器、杂质等从原生垃圾中分拣出,可以大大减少垃圾焚烧产物中汞、铅和镉的含量。
焚烧过程中控制:主要是采用控制空气燃烧法(CAO)[15],即将垃圾在600)650e左右的一燃室热解、气化和固定碳燃烧,这样重金属不会升华,而保留在灰中。
在二燃室中可燃气体在高温下燃尽,从而在燃烧过程中降低重金属的排放。
焚烧后控制:通常去除重金属污染的方法有:(1)降温使重金属自然凝聚成核或冷凝成粒状物后被除尘设备捕集;(2)喷射诸如活性炭等粉末,吸附重金属形成较大颗粒而被除尘设备捕集;(3)催化转变,改变重金属种类,使饱和温度低的重金属元素形成饱和温度高的且较易凝结的氧化物或络合物,被除尘设备捕集;(4)将尾气通过湿式洗涤塔,去除其中水溶性的重金属化合物[14]。
对于汞的吸附目前应用较多的方法就是向烟气中喷入特殊试剂,如向烟气(在135)150e时)中逆喷Na2S形成HgS,因其不溶,颗粒大而较易捕获,汞去除率达60%)90%[14]。
