下载文档原格式
凹版装潢印刷品质量标准凹版装潢印刷品质量标准目前以国标GBT7707-87所规定内容为准。
本国家标准适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品.包括复合膜印刷品。
不适用凹版印刷纸品装潢印刷品。
1.技术要求(1)外观①成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
②文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意。
③印迹边缘光洁。
④网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
(2)套印误差应符合表2-15.(3)实地印刷要求应符合表2-16.2.试验方法(1)试验要求①试验室温度为23正负2摄氏度，相对湿度50%正负5%,②试样预处理:按2. (1)①的条件.在无紫外光照射环境中放置不少于8h,③光源:色温为5500- 6500K的D65标准光源。
光源与试样台台面相距800mm左右。
(2)外观将试样放在2. (1)③所规定的光源下，观察者眼睛与目视部位相距400mm左右.视觉鉴定。
(3)套印误差①光源:与2.(1)③相同。
②仪器:20倍刻度显微镜，精度为0.01mm。
③试验步骤在2. (1)③光源下，测试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差，各测三点，分别取其平均值为主要部位和次要部位的套印误差。
(4)同色密度偏差①仪器:采用带有雷登58, 47和25号的滤色片及红外滤色片的反射式彩色密度计，其精度小于等于正负0.02D。
②滤色片使用A.被测色为黑色、白色或灰色使用红外滤色片。
B.被测色为三原色按表2-17选用滤色片。
C.被测色由二种或二种以上原色相配而成.则应按表2-17所列滤色片分别选用。
③试验步骤A.测试时背景为白色。
B.根据被测色按2. (4)②选择滤色片。
C.用标准白板校正仪器，使彩色密度值等于白板上所规定的值，精确至正负0.01D，每选一次滤色片，校正一次。
D.成品幅面小于等于129mm x 184mm (32开)的，在同件试样同色的四角和中间各测I点；成品幅面大于129mm x 184mm (32开)的.在同件试样上均匀增侧5点。
电⼦雕刻凹版技术要求及检验⽅法（CYT9-94）电⼦雕刻凹版技术要求及检验⽅法(CY/T9-94)中华⼈民共和国新闻出版署1994－02－26批准1994－10－01实施中华⼈民共和国⾏业标准电⼦雕刻凹版技术要求及检验⽅法CY/T9-941.主题内容与适⽤范围 本标准规定了电⼦雕刻凹版的技术要求及检验⽅法。
适⽤于印制书刊和包装装潢产品的电⼦雕刻凹版。
2.引⽤标准 GB 9851 印刷技术术语 CY/T6 凹版印刷品质量要求及检验⽅法3.技术要求3.1 版辊3.1.1 直径允差±0.02mm。
3.1.2 长度允差±3mm。
3.1.3 直线度允差≤0.04mm。
3.1.4 筒壁厚度：版辊直径在200mm以内≤7mm，200mm以上≥10mm。
3.1.5 版辊径向跳动允差≤0.03mm。
3.1.6 彩⾊版套版版辊直径递增尺⼨符合⼯艺要求。
3.1.7 版辊静平衡允差：版辊外圆上所加配重数值的允差≤100g。
3.1.8 倒⾓3.1.8.1 版辊两端倒⾓R7～10mm。
3.1.8.2 版辊两端倒⾓表⾯粗糙度Ra≤3.2。
3.1.9 端⾯粗糙度Ra≤6.4。
3.1.10 轴孔3.1.10.1 轴孔尺⼨(包括键槽)符合要求。
3.1.10.2 轴孔表⾯粗糙度Ra≤3.2。
3.2 铜层3.2.1 铜层厚度≥0.12mm。
3.2.2 铜层维⽒硬度180°～210°。
3.2.3 铜层不起⽪。
3.3 铬层3.3.1 铬层厚度0.007～0.01mm。
3.3.2 铬层维⽒硬度800°～1000°(在硬度为维⽒180°～210°的铜层上测量)。
3.3.3 铬层表⾯粗糙度Ra≤0.4。
3.3.4 铬层表⾯呈银⽩⾊，光亮平滑，不脱落。
3.4 电雕成品版辊外观：⽆划痕、锈斑及凹坑等。
图⽚和⽂字周围没有不需要的⽹⽳。
3.5 ⽹墙整齐光洁，⽹⽳形状及尺⼨达到印刷质量要求。
《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》纸质凹版印刷是一种常见的高级印刷技术，广泛应用于书籍、杂志、包装盒等印刷品的制作。
为了确保印刷品的质量，需要制定相应的质量要求和检验方法。
以下是一份《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》：一、质量要求1.纸张要求（1）纸张应选用质地较好的白色纸张，光滑度要求较高，避免有明显的颗粒和纤维残留。
（2）纸张表面应无明显破损、污渍和折痕等瑕疵。
（3）纸张的厚度要均匀一致，不能存在局部过厚或过薄的情况。
2.印刷图案要求（1）印刷的图案要与原稿一致，色彩饱满、清晰度高。
（2）要求无明显的欠墨、错位和晕墨现象。
（3）需注意图文对应关系，印刷内容不得有错乱或缺漏。
3.表面处理要求（1）经过表面处理的纸质凹版印刷品必须达到相应的质量要求，如具有防水、抗磨损等功能，则要进行相应的测试。
（2）表面处理后的印刷品不得有明显的起皱、开胶或褪色等现象。
4.尺寸和裁切要求（1）印刷品的尺寸要与设计要求一致，不得有超出或缩小的情况。
（2）裁切要准确，不得有明显的歪斜或残缺。
5.包装要求（1）印刷品在包装过程中要注意防止折叠、褶皱等情况的发生。
（2）包装要严密，以防止灰尘和水分等外界因素对印刷品的影响。
二、检验方法1.纸张检验（1）检查纸张的外观，观察是否存在破损、污渍和折痕等瑕疵。
（2）使用手触摸纸张，感受纸张的光滑度和厚度是否均匀一致。
2.印刷图案检验（1）使用目视对比法，将原稿和印刷品进行对比，检查是否一致。
（2）使用显微镜观察印刷图案的清晰度和色彩饱满度。
3.欠墨、错位和晕墨检验（1）使用高倍放大镜观察印刷品的图案，是否有欠墨、错位和晕墨现象。
（2）使用油墨墨厚计等工具进行定量测试。
4.表面处理检验（1）对经过表面处理的印刷品进行功能测试，如测试防水性能、抗磨损性能等。
（2）观察印刷品经过表面处理后是否出现起皱、开胶或褪色等现象。
5.尺寸和裁切检验（1）使用尺子或量具测量印刷品的尺寸，与设计要求进行对比。
《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》行业标准编制说明一、工作简况（一）任务来源我国现行的凹版印刷的国家标准为GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》和轻工行业推荐标准为QB/T 3007-2008《凹版纸基装潢印刷品》，根据行业发展、技术进步的情况，已不能满足行业的发展需要，尤其是在纸质包装印刷品领域缺乏对应的技术标准。
为此，中国印刷技术协会凹版印刷分会申报起草制定《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》行业标准，并获得总局数字出版司批准。
为推进该标准的编写，中国印刷技术协会凹版印刷分会按有关规定和要求组织纸包装凹印龙头企业代表、纸张企业代表、设备器材厂商代表、以及高校和科研院所专家学者起草《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》标准。
本标准是基于印刷领域的标准项目，共包含3个方面的内容。
术语和定义、质量要求、检验方法。
本标准的内容从技术归口角度及行业管理角度应归属于全国印刷标准化技术委员会的工作范畴。
为尽快开展《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》新闻出版行业标准的起草制定工作，全国印刷标准化技术委员会于2016年12月8日在天津帝旺凯悦酒店宴会厅1召开本标准起草组成立会议，正式着手组建《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》新闻出版行业标准起草组。
（二）标准的起草单位及起草人本标准的起草单位：上海烟草包装印刷有限公司、温州立可达印业股份有限公司、河南桐裕印务有限公司、云南省玉溪印刷有限责任公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、绍兴虎彩激光材料科技有限公司、青岛黎马敦包装有限公司、江苏中印印务有限公司、蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、江苏劲嘉新型包装材料有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、常德金鹏印务有限公司、博斯特(上海)有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德印刷机械有限公司、万国纸业太阳白卡纸有限公司、珠海红塔仁恒包装股份有限公司、天津长荣科技集团股份有限公司、汕头东风印刷股份有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、江苏大亚新型包装材料有限公司、陆良福牌彩印有限公司、广东凯文印刷有限公司、北京印刷学院。
包装印刷品质量标准及检验规则11 1.0目的本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求，以及其质量检验的抽样方法、检验规则。
2.0范围本标准适用于本公司包装用印刷品。
3.0引用标准3.1GB/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》3.2GB/T7707—2008《凹版装潢印刷品》3.3GB 12904-2008《零售商品编码与条码表示》3.4GB/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》3.5GB/T2828.1—2003/ISO2859-1：1999《计数抽样检验程序》3.6CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》3.7顾客技术标准4.0参考文件4。
1 《成品抽检作业指导书》5.0术语5.1A类产品：卷烟包装用印刷品;5.2B类产品：其它普通包装用产品；6.0技术要求6.1材料质量6。
1。
1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕，纸张色调一致.纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3％，②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4％,③金卡纸（镭射纸）、银卡纸、转移卡纸：设计值±设计值3％；纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5％。
每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求；6。
1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨，色调必须与样张一致、耐磨、无异味，必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;6。
1.3 检验测试环境温度23±2℃；湿度55±5.6.2印刷质量6.2.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。
6.2.2色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。
测色仪可测定时,A类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2。
00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2。
《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》行业标准编制说明一、工作简况（一）任务来源我国现行的凹版印刷的国家标准为GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》和轻工行业推荐标准为QB/T 3007-2008《凹版纸基装潢印刷品》，根据行业发展、技术进步的情况，已不能满足行业的发展需要，尤其是在纸质包装印刷品领域缺乏对应的技术标准。
为此，中国印刷技术协会凹版印刷分会申报起草制定《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》行业标准，并获得总局数字出版司批准。
为推进该标准的编写，中国印刷技术协会凹版印刷分会按有关规定和要求组织纸包装凹印龙头企业代表、纸张企业代表、设备器材厂商代表、以及高校和科研院所专家学者起草《纸质凹版印刷产品质量要求和检验方法》标准。
本标准是基于印刷领域的标准项目，共包含3个方面的内容。
术语和定义、质量要求、检验方法。
本标准的内容从技术归口角度及行业管理角度应归属于全国印刷标准化技术委员会的工作范畴。
为尽快开展《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》新闻出版行业标准的起草制定工作，全国印刷标准化技术委员会于2016年12月8日在天津帝旺凯悦酒店宴会厅1召开本标准起草组成立会议，正式着手组建《纸质凹版印刷品质量要求和检验方法》新闻出版行业标准起草组。
（二）标准的起草单位及起草人本标准的起草单位：上海烟草包装印刷有限公司、温州立可达印业股份有限公司、河南桐裕印务有限公司、云南省玉溪印刷有限责任公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、绍兴虎彩激光材料科技有限公司、青岛黎马敦包装有限公司、江苏中印印务有限公司、蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、江苏劲嘉新型包装材料有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、常德金鹏印务有限公司、博斯特(上海)有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德印刷机械有限公司、万国纸业太阳白卡纸有限公司、珠海红塔仁恒包装股份有限公司、天津长荣科技集团股份有限公司、汕头东风印刷股份有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、江苏大亚新型包装材料有限公司、陆良福牌彩印有限公司、广东凯文印刷有限公司、北京印刷学院。
上海市质量技术监督局关于上海市条码印刷品质量监
督检验站通过复评审的通知
文章属性
•【制定机关】上海市质量技术监督管理局
•【公布日期】2009.11.10
•【字号】沪质技监认[2009]520号
•【施行日期】2009.11.10
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】质量管理和监督
正文
上海市质量技术监督局关于上海市条码印刷品质量监督检验
站通过复评审的通知
（沪质技监认〔2009〕520号）
上海市条码印刷品质量监督检验站：
根据《标准化法》、《产品质量法》和《计量法》的有关规定，我局组织有关专家按《实验室资质认定评审准则》的要求，对你站申请的条码印刷品产品及其相关参数检测能力进行了资质认定（授权和计量认证）复评审，结论为合格。
经审核，同意你站继续开展相关产品质量检验工作。
现将有关事项通知如下：
1.你站自此通知发布之日起，可以在此次授权的检验产品范围内（见附件）开展产品质量检验工作。
2.你站通过复评审的证书及附表随后颁发。
你站要继续抓好自身建设，自觉遵守法律法规，持续完善质量保证体系，保持认定的检验能力，确保出具真实、可靠和准确的检验数据，提供科学和公正的检验结果。
特此通知
二○○九年十一月十日附件：。
GB 7707-87凹版装潢印刷品本标准适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品，包括复合膜印刷品。
不适用凹版印刷纸品装潢印刷品。
1 技术要求1．1外观1．1．1 成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
1．1．2 文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意。
1．1．3 印迹边缘光洁。
1．1．4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
1．2 套印误差应符合表1。
表1 mm注1)：主要部位指画面上反映主题的部分，如图案、文字、标志等。
1．3 实地印刷要求应符合表2。
表2注2）：仅指薄膜表面与墨层之间的结合牢度2 试验方法2．1 试验要求2．1．1 试验室温度为23±2℃，相对温度50%±5%。
2．1．2 试样预处理，按2．1．1的条件，在无紫外光照射环境中放置不少于8小时。
2．1．3 光源：色温为5500~6500K的D65标准光源，光源与试样台台面相距800m 左右2．2 外观将试样放在2．1．3所规定的光源下，观察者眼睛与目视部位相距800mm左右，视觉鉴定。
2．3 套印误差2．3．1 光源：与2．1．3相同。
2．3．2 仪器：20倍刻度显微镜，精度为0.01mm。
2．3．3 试验步骤在2．1．3光源下，测试样主要部份和次要部位任二色间的套印误差，各测三点，分别取其平均值为主要部位和次要部位的套印误差。
2．4 同色密度偏差2．4．1 仪器：采用带有雷登58、47和25号的滤色片及红外滤色片的反射式彩色密度计，其精度小于等于±0.02D。
2．4．2 滤色片使用2．4．2．1 被测色为黑色、白色或灰色使用红外滤色片。
2．4．2．2 被测色为三原色按表3选用滤色片。
表32．4．2．3 被测色由二种或二种以上原色相配而成，则应按表3所列滤色片分别选用。
2．4．3 试验步骤2．4．3．1 测试时背景为白色。
2．4．3．2 根据被测色按2．4．2．选择滤色片。
2．4．3．3 用标准白板校正仪器，使彩色密度值等于白板上所规定的值，精确至±0.01D，每选一次滤色片，校正一次。
中国印协凹印分会第二次代表大会在上海召开
何柯
【期刊名称】《中国印刷》
【年(卷),期】2009(000)009
【摘要】2009年8月12日，中国印刷技术协会凹版印刷分会第二次代表大会在上海五角场华美达酒店隆重召开。
来自全国各地的凹印企业、凹印领域设备及材料供应商以及业内主要媒体150余人出席了会议。
中国印刷技术协会理事长于永湛、中国印协副秘书长刘水仙、上海烟草包装印刷有限公司总经理俞志康、
【总页数】2页(P7-8)
【作者】何柯
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8-27
【相关文献】
1.中国印协凹印分会成立暨第一次代表大会2004凹版印刷高峰论坛暨国际技术交流会在京召开 [J],
2.中国印协凹印分会召开第四次会员代表大会 [J], 印文
3.中国印协凹印分会第二次代表大会在沪举行 [J], 孟玫
4.中国印协数字印刷分会第二次代表大会召开陈彦女士当选理事长 [J],
5.中国印协凹印分会成立大会暨第一次代表大会隆重召开 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
