起重机电气安装调整记录

记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。

望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。

总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。

电气调整试验说明一、适用范围本节适用于电力变压器系统、送配电装置系统、特殊保护装置( 距离保护、高频保护、失灵保护、失磁保护、交流器断线保护、小电流接地保护) 、自动投入装置、接地装置、电动机及普通桥式起重机电气系统等的电气设备的本体试验和主要设备分系统调试工程。

二、本节各预算基价子目均包括下列工作内容：1. 电力变压器系统调试：变压器、断路器、互感器、隔离开关、风冷及油循环冷却系统电气装置、常规保护装置等一、二次回路的调试及空投试验。

2. 送配电装置系统调试：自动开关或断路器、隔离开关、常规保护装置、电测量仪表、电力电缆等一、二次回路系统的调试。

3. 特殊保护装置调试：保护装置本体及二次回路的调整试验。

4. 自动投入装置调试：自动装置、继电器及控制回路的调整试验。

5. 中央信号装置、事故照明切换装置、不间断电源调试：装置本体及控制回路系统的调整试验。

6. 母线、避雷器、电容器、接地装置调试：母线耐压试验、接触电阻测量、避雷器、母线绝缘监视装置、电测量仪表及一、二次回路的调试，接地电阻测试。

7. 电抗器、消弧线圈、电除尘器调试：电抗器、消弧线圈的直流电阻测试，耐压试验，高压静电除尘装置本体及一、二次回路的调试。

8. 硅整流设备、可控硅整流装置调试：开关、调压设备、整流变压器、硅整流设备及一、二次回路的调试，可控硅控制系统调试。

9. 普通小型直流电动机调试：直流电动机( 励磁机) 、控制开关、隔离开关、电缆、保护装置及一、二次回路的调试。

10. 一般可控硅调速电机调试：控制调节器的开环、闭环调试，可控硅整流装置调试，直流电机及整组试验，快速开关、电缆及一、二次回路的调试。

11. 全数字式控制可控硅调速电机调试：微机配合电气系统调试，可控硅整流装置调试，直流电机及整组试验，快速开关、电缆及一、二次回路的调试。

12. 普通交流同步电动机调试：电动机、励磁机、断路器、保护装置、起动设备和一、二次回路的调试。

双梁桥式起重机安装方案及验收标准1。

1起重机的安装1。

1。

1桥架组装1。

1。

1。

1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。

1。

1。

1。

2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。

组装用螺栓按下表要求进行连接。

1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6）用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。

1。

1。

1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2（X1—X2)1。

1。

1。

5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法:（见图8）选用一根直径为0.49～0。

52mm 的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。

H-——-——固定支架的高度(包括滑轮径）,一般为150～160mm;h1--———测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-——--钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据.1.1。

1。

6 车轮对角线、跨度的检测方法：（见图9）双梁桥式起重机安装施工方案（四）1。

1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a)，然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2)/2—（b3—b4)/2 1.1。

CDEY型通用桥式起重机电气安装工艺一：电气设备安装作业方法1：批阅图纸，清点设备，型号、规格、数量是否与图纸相符，有无损坏、遗失。

2：盘柜安装：按图纸要求布置就位，调整盘柜水平、垂直度；盘柜的防震、接地应符合规定。

3：电缆敷设：电缆排列整洁、平直、编号清晰。

没有扭曲曲折折、急弯，不得将其搁置在锐利的物件上。

4：配线：每个端子一侧接线不应超过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，对可动局部的连线应用多股软导线，并留有裕度，盘内导线不应有接头。

配线美瞧，接触良好，标志清晰耐久。

5：滑触线安装：1〕裸触线安装：测量各根底顶的高程，将支架按设计高程安装在根底上，然后在支架上安装尽缘瓷瓶。

滑触线事先应进行较正，非摩擦导电面应涂防锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，依据滑触线实际位置调整导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好接触。

2〕封闭滑线的安装，依据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线接触紧密良好。

依据滑触器尺寸安装支架及附件，最后安装滑线，并遵守GBJ232电气装置安装工程施工及验收标准中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。

6：电动机安装：1〕安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。

绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的接触情况。

2〕用500伏摇表测量电动机相间及其对地尽缘电阻，定子、转子尽缘电阻不得小于规定值。

尽缘电阻低于规定值时应进行枯燥，枯燥可按实际情况及有关条件选用电热烘干法，低电压〔36伏〕铜损法及空转自干法，枯燥时最高温度不得超过70℃，当电动机出厂期限超过规定值或内部有缺陷或被疑心有缺陷时，可作分解检查处理，电动机分解前在组合缝处作组装记号，撤除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行全面检查，处理后，轴承加注润滑油，线圈视情况作尽缘处理。

表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表
表7.3.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表
表7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表
表7.3.4 单位工程质量验收评定表
表7.3.5（单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格
证登记表
表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表
表7.3.8 设备缺陷通知单
表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单
表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目
高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装
真空断路器（接触器）安装与调整
电压、电流（干式）互感器安装（检查）
二次回路检查接线
手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装
（配电装置名称）kV段厂用高压配电装置带电试运行签证
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
35kV及以下干式变压器的安装及检查
（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运行签证
就地动力控制设备箱体的安装
控制器、按钮及限位开关的安装
（主设备名称编号）电动机带电试运签证
不间断电源（UPS）检查及试运
型钢滑接线支架制作及安装
型钢滑接线安装
滑动软电缆安装
滑线器及撞杆安装
起重机电气装置带电试运
电源箱及控制设备安装
照明管路敷设
照明管路敷设
管内配线及接线检查
照明灯具安装
（分项工程名称）照明回路通电检查签证
电缆支架（桥架）制作及安装
脱硫岛隧道、沟道及管路内电缆敷设
电力（控制）电缆终端头制作安装
电缆防火与阻燃检查。

2号常规岛起重机电气设备安装、调试作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制修改记录目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.开工应具备的条件和准备 (4)4.人员组织、分工及有关人员的的资格要求 (4)5.所需的施工机械、工器具、材料及要求 (5)6.施工进度计划及要求 (5)7.施工工艺、方法及要求 (5)8.安全措施及要求 (9)9.环境、文明及低碳绿色施工要求 (13)10.施工时应执行的强制性条文及控制措施 (14)11.质量标准指标及验收要求 (15)12.应提交的技术记录 (16)1．工程概况1.1 工程名称、施工地点及施工范围1.1.1工程名称：山东海阳核电一期工程2号常规岛及非放区域起重机电气设备安装、调试。

1.1.2施工地点：2号常规岛以及非放射性废水处理厂房。

1.1.3施工范围：2号常规岛及非放区域所有重机电气设备的安装、调试。

1.2 主要工程量该工程中常规岛主行车由2台桥式起重机组成，主行车额定起吊能力为240/40T，副行车起吊能力为130/40T，跨距均为40.2米。

常规岛内的起重机分为单轨吊和双规吊2种规格。

桥式起重机及双规吊电气安装调试内容主要包括主（付）滑线支架、主（付）滑线、电源柜、控制柜、端子箱、行程开关及限位开关等电气设备的安装与调试；单轨吊的电气安装调试主要包括滑线及附件、电气控制箱、限位开关以及操作手柄等电气元件的调试。

本工程中，起重机设备安装均属于高空作业，为避免高空作业面广、高空作业频繁等现象，本工程中，对单轨吊、双轨吊来说，先搭设一个安装起重机本体电气设备的脚手架并组装各电气设备，然后用临时电缆先调试起重机的行走电机，调试完毕并具备行走条件时，再在起重机靠近滑线侧搭设一个悬吊脚手架来安装起重机的安全滑触线。

对于常规岛主行车，根据机务专业的组装计划，事先将较大的电控柜、副滑线支架及围栏进行地面组装，确保施工人员和设备的安全。

桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。

为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。

下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。

一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。

2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。

3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。

4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。

5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。

6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。

7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。

8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。

9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。

二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。

2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。

3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。

施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。

-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。

-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。

-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。

-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。

3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。

-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。

-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。

-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。

4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。

-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。

-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。

-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。

5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

陕西省安装工程消耗量定额电气安装定额第十一章电气调整试验第十一章电气调整试验一、本章内容包括电气设备的本体试验和分系统调试。

未包括成套设备的整体调试，即电气设备带动机械设备的试运工作，该工作属于“试车”范筹，应另行计算。

设备的分系统内所含的电气设备元件的本体试验已包括在该分系统调试项目之内。

二、送配电装置调试中的1kV以下交流供电系统调试项目适用于所有低压供电回路，应按下列规定计算。

1.从低压配电装置至分配电箱的供电回路中，凡带有可调元件的，均按一个调试系统计算。

2.引至低压配电柜的供电回路，按回路数计算调试系统。

3.从配电箱直接至电动机的供电回路，已包括在电动机的系统调试项目内，不得计算系统调试。

三、变压器系统调试按一台变压器一个系统计算。

包括该系统中的变压器本体、高压开关及隔离开关、电流互感器、测量仪表、继电保护等一次回路及二次回路试验。

变压器高压侧的绝缘子、电缆试验亦包括在变压器系统试验之内，绝缘子和电缆等单体试验，只在单独试验时使用，不得重复计算。

四、起重机电气装置、空调电气装置、各种机械设备的电气装置，如堆取料机、装料车、推煤车等成套设备的电气调试应分别按相应的分项调试项目执行。

五、本章项目不包括设备的烘干处理和设备本身缺陷造成的元件更换修理和修改，亦未考虑因设备元件质量低劣对调试工作造成的影响。

本章系按新的合格设备考虑的，如遇以上情况时，应另行计算。

经修配改或拆迁的旧设备调试，按相应项目人工、材料、机械乘以系数1.1。

六、调试项目不包括试验设备、仪器仪表的场外转移费用。

七、本调试项目系按现行施工技术验收规范编制的，凡现行规范(指编制时的规范)未包括的新调试项目和调试内容均应另行计算。

八、调试项目已包括熟悉资料、核对设备、填写试验记录、保护整定值的整定和调试报告的整理工作。

九、电力变压器如有“带负荷调压装置”，调试项目人工、材料、机械乘以系数1.12。

三卷变压器、整流变压器、电炉变压器调试按同容量的电力变压器调试项目，人工、材料、机械乘以系数 1.2。