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钳工工艺学第五版习题册参考答案钳工工艺学（第五版）题册参考答案1绪论一、填空1.零件；工程2.毛坯制造；零件加工；机器装配；顺序3.划线与加工；装配与调试；安装与维修；制造与修理4.装配钳工；机修钳工；工具钳工5.工装、工具；组合装配；调试工作二、判断1．（√）2．（√）3．（√）4．（×）5．（×）XXX、简答1.试述钳工工作的特点及适用场合?答：钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。
适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
2.安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？答：生产中，对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。
精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。
2第一章金属切削基础知识1—1金属切削的基本概念一、填空1.工件；切削活动；进给活动2.主；进给3.主；进给4.待加工表面；已加工表面；过渡表面5.切削速度；进给量；背吃刀量6.已加工表面；待加工；垂直二、判断1．（×）2．（√）3．（√）三、选择1．A 2．A四、名词解释1.答：金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加工方法。
2.答：切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
五、简答答：在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选择大的进给量，最后选择大的切削速度。
六、计算1．p解：α =XXXn3.145600v===94.2（m/min）dXXXm50481（mm）22xxxxxxxx2答：背吃刀量为1mm；切削速度为94.2m/min。
2．解：据v=XXXXXX1000n=1000v1000125XXX3.1440995（r/min）答：应选择的转速是995 r/min。
名词解释（53题）第一章金属切削的基本知识（6）§1-1金属切削的基本概念1、金属切削：§1-2金属切削刀具2、基面：3、前角：4、切削速度：5、切削力：6、刀具寿命：§1-3金属切削过程与控制第三章钳工基本操作知识（11）§3-1划线1、立体划线2、划线基准3、找正4、借料§3-3孔加工5、钻孔6、顶角2φ7、横刃斜角ψ8、铰孔§3-5矫正与弯形9、冷作硬化§3-6铆接、粘接与锡焊10、粘接§3-7刮削11、刮削第五章装配的基本知识（10）＄5-1装配工艺概述1、部件装配2、装配工艺规程3、装配单元系统图4、固定式装配5、移动式装配6、装配工序7、装配工步＄5-2装配前的准备工作8、静不平衡＄5-3装配尺寸链和装配方法9、装配尺寸链10、封闭环第八章轴承和轴组的装配（4）＄8-2滚动轴承的装配1、滚动轴承的游隙2、滚动轴承的预紧＄8-3轴组的装配3、轴组4、定向装配法第九章卧式车床及其总装配（15）§9-1金属切削机床型号1、CA61402、CK61603、Z40124、Z50255、Z3040×16第十一章钻床夹具（7）§11-2工件的装夹1、定位2、定为基准3、六点定位原则4、完全定位5、定位误差6、夹紧§11-3常用钻床夹具的类型7、钻床夹具。
钳工工艺学（96新版）习题册全国技工学校机械类通用教材目录第一章绪论第十一章钳工常用设备及工具第二章钳工常用量具第十二章装配的基础知识第三章划线第十三章固定连接的装配第四章金属切削的基础知识第十四章传动机构的装配第五章錾削、锯削和锉削第十五章轴承和轴组的装配第六章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔第十六章卧式车床第七章攻螺纹和套螺纹第十七章卧式车床的总装配工艺第八章刮削和研磨第十八章钻床夹具第九章矫正、弯形和绕弹簧第十九章内燃机工作原理和构造第十章铆接、粘接和锡焊第一章绪论一、填空题1、机器设备都是由（若干零件）组成的，而大多数零件是由（金属）材料制成。
2、钳工大多使用（手工工具）并经常在（台虎钳）上进行手工操作的一种工种。
3、当机械设备生产（故障）、出现（损坏）或长期使用后精度（降低），影响使用时，就要通过（钳工）进行维修和修理。
4、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（錾削、锯削、锉削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和（套螺纹）、刮削和（研磨）、矫正和（弯形）、铆接和（焊接）、装配和（调试）、测量和简单的（热处理）等。
二、判断题1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（×）2、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。
（√）3、可用机械加工方法制作的零件，都可由钳工完成。
（×）4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。
（×）三、简答题１、钳工在机械制造业中，担负着哪些主要任务？（书P1）答：1）加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。
2）装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
3）设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
钳⼯⼯艺学习题（及答案）钳⼯⼯艺学第⼀章钳⼯概述⼀、填空题1钳⼯⼤多是⽤（⼯具）并经常在（台虎钳）上进⾏⼿⼯操作的⼀个⼯种。
2、当机械设备产⽣（故障）、出现（损坏）或长期使⽤后精度（降低），影响使⽤时，就要通过（钳⼯）进⾏维护和修理。
3、钳⼯必须掌握的基本操作有：划线、（錾削）、（锯削）、（锂削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与（套螺纹）、刮削与（研磨）、矫正与（弯形）、铆接与（钎焊）、装配、技术测量与简单的（热处理）等。
4、钳⼯是起源最早、技术性最强的⼯种之⼀，其主要任务为：在⼯件上（划线），（加⼯零件），机器的（装配）和调试，设备的安装和（维修），以及⼯具的（制造）和（修理）＜5、钳⼯常⽤的设备有（钳⼯台）、（台虎钳）、砂轮机、（台钻）、⽴钻等。
6、台虎钳是⽤来夹持⼯件的通⽤夹具，其规格是⽤（钳⼝宽度）表⽰。
⼆、判断题（对的画"，错的画X）1机器上所有；零件都必须进⾏机械加⼯。
（X）2、零件⽑坯的制造⽅法有锻造、铸造和焊接等。
（"）3、可有机械加⼯⽅法制作的零件，都可由钳⼯完成。
（X）4、普通钳⼯主要从事⼯具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理⼯作。
（X）5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表⾯，应经常清洁、润滑防⽌⽣锈。
（V）6、砂轮起动后，可以不⽤等砂轮旋转平稳后再开始磨削。
（X）7、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧⾯或斜对⾯，⽽不要站在正对⾯。
（V）8、台虎钳有固定式和活动式两种。
（X）9、钳⼝上的交叉⽹纹是防⽌⼯件滑动，使装夹可靠为⽬的的。
（V）10、在台虎钳上强⼒作业时，⼒的⽅向应朝活动钳⾝。
（X）11、磨削时，操作者为便于⼯作应站在砂轮机的侧⾯或对⾯。
（X）三、简述题1钳⼯在机器制造业中，担负着哪些主要任务？答：钳⼯的主要任务有加⼯零件，机器的装配与调试，设备的安装与维修，以及⼯具的制造和修理等。
2、钳⼯的特点有哪些？答：加⼯灵活⽅便，能够加⼯形状复杂和⾼精度的零件；⼯具简单，制造刃磨⽅便，材料来源充⾜，投资⼩成本低；劳动强度⼤，⽣产效率低，加⼯质量不稳定，对⼯⼈技术⽔平要求⾼。
判断题（186题）绪论（5）（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。
（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削刀具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程与控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。
（）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。
（）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。
（）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。
（）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。
（）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。
（）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。
第二章钳工常用量具（8）§2-1万能量具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。
（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。
（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
§2-2标准量具（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。
（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。
（）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o～360 o。
