下载文档原格式
质量管理体系培训课程一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”。
本章主要让学生了解和掌握质量的概念及其在实际生活中的应用。
具体内容包括：质量的定义、质量的测量工具、质量在生活中的应用等。
二、教学目标1. 让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
2. 让学生掌握质量的测量工具，如电子秤、天平等。
3. 培养学生运用质量知识解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点重点：质量的概念及其在实际生活中的应用。
难点：质量的测量方法及数据的处理。
四、教具与学具准备教具：电子秤、天平、砝码、实物等。
学具：练习本、笔、尺子等。
五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物品，找出哪些是可以用质量来描述的，并试着用自己的语言来表达。
2. 概念讲解：通过实物演示，让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
3. 测量工具介绍：介绍电子秤、天平等质量测量工具的使用方法及其注意事项。
4. 测量实践：让学生分组进行质量测量实践，包括测量教具和自己的物品。
5. 数据处理：引导学生如何记录和处理测量数据，如求平均值等。
6. 例题讲解：通过实例讲解，让学生学会如何运用质量知识解决实际问题。
7. 随堂练习：让学生运用所学知识，解决实际问题，如计算购物时应付的钱数。
六、板书设计板书内容：质量的概念、质量的测量工具、质量的应用。
七、作业设计1. 请用所学知识，测量自己的书包，并记录数据。
答案：书包的质量为3千克。
答案：总质量为0.45千克。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过实践情景引入，让学生直观地理解了质量的概念，并通过测量实践，提高了学生的动手能力。
在教学过程中，要注意引导学生运用所学知识解决实际问题，提高学生的应用能力。
同时，还要引导学生思考质量在其他领域的应用，激发学生的学习兴趣。
在课后，可以让学生进行相关的拓展延伸活动，如调查生活中常见物品的质量等。
重点和难点解析一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”的质量部分。
质量管理培训内容（14页）一、质量管理概述1. 质量管理的定义质量管理是指在一定组织中，通过制定和实施质量方针、目标，以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动，实现对产品或服务质量的持续提升。
2. 质量管理的意义（1）提高企业竞争力：优质的产品和服务是企业赢得市场的关键。
（2）降低成本：通过预防质量问题，减少不良品的产生，降低企业运营成本。
（4）促进员工成长：质量管理要求全员参与，有助于提升员工素质和技能。
二、质量管理原则1. 以顾客为关注焦点：始终关注顾客需求，以满足顾客期望为目标。
2. 领导作用：领导者要树立质量意识，为质量管理提供必要的资源和支持。
3. 全员参与：质量管理是全员的责任，要求全体员工积极参与。
4. 过程方法：将活动和相关资源作为过程进行管理，提高效率和质量。
5. 系统管理：识别、理解和管理相互关联的过程，实现组织目标。
6. 持续改进：不断优化过程，提升质量管理水平。
7. 事实依据的决策：基于数据和事实进行决策，减少主观臆断。
8. 供应商关系：与供应商建立互利共赢的合作关系，共同提升质量。
三、质量管理工具与方法1. 质量策划：运用FMEA（潜在失效模式与效应分析）等工具，预防潜在质量问题。
2. 质量控制：采用控制图、排列图、因果图等工具，监控生产过程，确保产品质量。
3. 质量保证：通过内部审核、管理评审等方式，验证质量管理体系的运行效果。
4. 质量改进：运用PDCA（计划实施检查处置）循环，持续优化产品质量。
四、质量管理培训的核心内容1. 质量意识培养（1）树立正确的质量观念：强调质量对企业、员工和客户的重要性。
（2）案例分享：通过正反两方面的案例，让员工深刻体会质量意识的重要性。
2. 质量管理体系建设（1）ISO 9001标准解读：详细介绍ISO 9001质量管理体系的要求和实施步骤。
（2）体系文件编写：指导员工如何编写质量手册、程序文件和作业指导书。
3. 质量管理工具实操（1）SPC（统计过程控制）应用：教授如何运用统计方法监控生产过程，确保产品质量稳定。
质量管理体系培训课程导言：质量管理是现代企业不可或缺的重要环节，对企业的发展和长期竞争力具有重要意义。
为了帮助企业提升质量管理能力，我们特别设计了一套质量管理体系培训课程。
本课程旨在帮助企业了解和应用质量管理体系的基本原理和方法，通过培养学员的质量管理意识和技能，提升企业的质量管控水平。
一、课程介绍本课程共分为三个模块，分别是质量管理体系概述、质量管理体系要素和质量审核与改进。
每个模块包含具体的知识点和实践案例，帮助学员深入理解和学习质量管理体系的关键内容。
1. 质量管理体系概述本模块主要介绍质量管理体系的基本概念、发展历程和国际标准要求。
学员将了解到质量管理体系的核心原理，包括质量政策与目标、资源管理、过程管理、持续改进等概念。
同时，通过案例分析和实际操作，学员将学习到如何将质量管理体系与企业战略和业务流程相结合，实现全面质量管控。
2. 质量管理体系要素本模块重点介绍质量管理体系中的关键要素和方法。
学员将学习到制定和执行质量管理计划的重要性，以及如何建立并运用质量指标、质量管理文档和流程控制等工具。
此外，本模块还将详细介绍ISO 9001标准的要求和实施方法，帮助学员掌握质量管理体系建设的关键步骤和技巧。
3. 质量审核与改进本模块将重点介绍质量审核和持续改进的原理和方法。
学员将学习到内部审核和外部审核的流程和技巧，以及如何有效地进行问题分析和纠正预防措施。
同时，本模块还将介绍质量管理体系的持续改进原则和工具，帮助学员完善质量管理体系，不断提升质量绩效。
二、课程安排与学习方式本课程采用线上线下相结合的方式进行授课，灵活安排学习时间和地点。
课程的具体安排如下：1. 线上学习学员可通过在线平台学习课程的录播视频和电子教材，并通过在线学习讨论区与其他学员进行交流和学习笔记的分享。
线上学习将充分利用多媒体技术，提供丰富的学习资源和学习辅助工具。
2. 线下培训为了加深学员对课程内容的理解和应用能力，课程还将安排线下实践培训活动。
质量管理培训内容一、引言质量管理是企业持续改进和提升竞争力的关键。
通过有效的质量管理，企业可以确保产品和服务的高质量，满足客户需求，提高客户满意度，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。
本培训旨在帮助员工了解质量管理的核心概念、原则和方法，掌握质量管理的基本技能，提高质量管理意识和能力。
二、质量管理概述1. 质量管理的定义质量管理是指企业为了满足客户需求，通过制定和实施一系列质量方针、目标和计划，对产品和服务的设计、生产、销售和服务过程进行全过程控制，以确保产品和服务质量符合规定要求的活动。
2. 质量管理的意义（1）提高产品质量，满足客户需求；（2）降低生产成本，提高企业效益；（3）增强企业竞争力，提升企业形象；（4）提高员工质量意识，培养高素质人才。
3. 质量管理的原则（1）以客户为中心；（2）全员参与；（3）持续改进；（4）过程方法；（5）系统管理；（6）决策基于事实；（7）互利的供方关系。
三、质量管理方法1. 质量管理体系（QMS）质量管理体系是企业为了实现质量管理目标，建立的一套文件化的管理体系。
ISO 9001是国际通用的质量管理体系标准，企业可以通过实施ISO 9001标准，建立和改进质量管理体系。
2. 统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过统计方法对生产过程进行监控和控制的方法，以发现和解决生产过程中的质量问题。
SPC包括过程能力分析、控制图、过程性能指数等。
3. 六西格玛（6σ）六西格玛是一种通过减少过程变异，提高过程稳定性和质量的方法。
六西格玛包括定义、测量、分析、改进和控制（DMC）五个阶段。
4. 全面质量管理（TQM）全面质量管理是一种以客户为中心，全员参与，持续改进的管理方法。
TQM强调预防为主，通过提高员工素质、改进工作方法、优化生产流程等手段，提高产品质量。
四、质量管理工具1. 质量成本分析质量成本分析是对企业质量管理过程中产生的各种成本进行分析和评估的方法。
通过质量成本分析，企业可以了解质量管理的成本效益，为决策提供依据。
contents •质量管理体系概述•质量管理体系构建与实施•质量管理体系审核与认证•质量管理体系持续改进•质量管理体系与其他管理体系融合•质量管理体系在企业中的应用与挑战目录01质量管理体系概述质量管理体系定义与重要性定义重要性质量管理体系能够帮助组织提高产品和服务质量，增强顾客满意，提升市场竞争力，同时降低质量成本和减少质量风险。
质量管理体系发展历程统计质量控制阶段质量检验阶段20世纪40-50方法对生产过程中的质量进行控制，预防不合格品产生。
全面质量管理阶段质量管理体系标准与要求国际标准01国家标准02基本要求0302质量管理体系构建与实施质量管理体系构建流程确定质量管理体系的范围和目标进行现状分析和评估设计质量管理体系框架制定质量管理体系文件质量管理体系文件编写要点明确文件编写目的和范围注重文件的实用性和可操作性A B C D遵循相关标准和规范定期进行评审和更新质量管理体系实施步骤与注意事项制定实施计划明确实施的时间表、责任人、任务分工等，确保实施工作有序进行。
加强培训和宣传对相关人员进行培训和宣传，提高他们对质量管理体系的认识和理解，确保实施工作的顺利进行。
注重实施过程中的监督和检查对实施过程进行监督和检查，及时发现问题并采取相应措施进行纠正和预防。
持续改进和优化在实施过程中不断总结经验教训，持续改进和优化质量管理体系，提高组织的质量管理水平和绩效。
03质量管理体系审核与认证01020304审核策划审核准备审核实施审核后续活动了解外部审核类型明确外部审核要求准备外部审核资料配合外部审核工作认证机构选择与认证流程考虑机构信誉、认证范围、服务质量等因素。
填写申请表、提交质量管理体系文件等。
认证机构派出现场审核组进行审核。
通过审核后，获得认证机构颁发的认证证书。
选择认证机构提交认证申请接受现场审核获得认证证书04质量管理体系持续改进强调顾客导向全员参与注重过程方法持续改进文化通过计划、执行、检查和处理的循环过程，实现持续改进目标。
01质量管理概述Chapter质量定义及重要性质量定义质量重要性质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段030201质量管理发展历程全面质量管理思想全员参与全过程控制持续改进客户导向02质量管理体系与标准ChapterISO9000族标准简介ISO9000族标准的产生和发展01ISO9000族标准的核心思想和原则02ISO9000族标准的主要内容和结构03质量管理体系的建立01质量管理体系文件的编制02质量管理体系的实施与运行03质量管理体系认证质量管理体系的监督与审核质量管理体系的改进与持续发展03质量策划与控制Chapter01020304确定质量目标设定质量标准制定质量计划明确质量控制点质量策划内容及方法过程控制方法与技巧通过实时数据收集和分析，监控生产或服务过程，确保过程稳定受控。
运用统计技术对过程数据进行深入分析，识别过程变异和潜在问题。
针对过程出现的问题，及时采取纠正措施，防止问题扩大和影响产品质量。
通过分析过程数据和经验教训，提前采取预防措施，降低过程风险。
过程监控统计分析纠正措施预防措施评估改进成果对改进活动进行定期评估，总结经验教训，为未来的改进活动提供参考。
按照改进计划，落实各项改进措施，确保改进活动取得实效。
制定改进计划针对识别出的改进机会，制定具体的改进计划，明确目标、措施和时间表。
持续改进文化在组织内部倡导持续改进的文化，鼓励员工积极参与改进活识别改进机会持续改进策略及实践04质量检验与评估Chapter检验分类及方法选择检验分类方法选择抽样检验原理及操作指南抽样检验原理操作指南在进行抽样检验时，需遵循随机抽样原则，确保样本具有代表性。
同时，要合理确定抽样方案和判定标准，对检验结果进行科学分析和处理。
一旦发现不合格品，应立即进行标识和隔离，防止误用或混入合格品中。
接着进行原因分析，找出问题根源并采取措施加以纠正。
最后对纠正措施进行验证和跟踪，确保问题得到有效解决。
处理技巧在处理不合格品时，应坚持“三不放过”原则，即原因未查清不放过、责任未追究不放过、措施未落实不放过。
质量管理培训课程质量管理体系ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。
实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。
质量管理是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。
它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。
在现代企业管理中,质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。
I SO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一 质量管理体系符合性：欲有效开展质量管理，必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。
组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责，对建立合理的组织结构和提供适宜的资源负责；管理者代表和质量职能部门对形成文件的程序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。
目 录 质量管理概念 《质量管理培训》课程 《精益生产》课程《全面设备管理（TPM ）》课程质量管理体系惟一性：质量管理体系是相互关联和作用的组合体，包括：组织结构——合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系；程序——规定到位的形成文件的程序和作业指导书，是过程运行和进行活动的依据； 过程——质量管理体系的有效实施，是通过其所需请过程的有效运行来实现的；资源——必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施。
设备、料件、能源、技术和方法。
《质量管理》培训一、概述1、什么是“质量”？——ISO体系中的质量概念2、质量管理的三个阶段事后检验阶段统计质量检查阶段全面质量管理阶段二、品质检验（一）建立检验标准——作业指导书的制定制定作业指导书的目的•例子：作业指导书的格式和内容检验规程的制定•（1）制定检验规程的目的•（2）检验标准的分类不合格的处理方法检验制度•检验的目的•检验流程（二）进料检验进料厂商•新供应商选择工作流程图工作标准选择进料检验的方式确定进料检验项目和方法不同检验结果的处理方式紧急放行•紧急放行的具体操作步骤（三）制程检验制程检验的目的制程检验的方法（四）成品出厂检验成品出厂检验的目的与作用成品出厂检验的要求出厂检验的检验标准制定出厂检验的过程程序•案例：工厂出货工作流程图（五）品质稽查品质稽查的主要机能规划稽查项目确定稽查项目标准实施稽查持续改进——PDCA循环的步骤三、质量管理中常用工具应用举例统计法分层法因果分析图散布图法控制图P-M分析法5W2H分析法四、品质事故如何处理？品质事故的判定品质事故根源剖析处理品质事故的根本原则五、全面质量管理（TQM）•全面质量管理定义全面质量管理的内容（一）质量策划的范围有关质量管理体系的策划•质量管理体系（QMS）质量方针策划品质机构设置的原则有关质量目标的策划有关过程的策划质量改进的策划（二）质量控制质量控制的重要活动质量管理核心－质量改进质量管理部门职责•质量经理职业化的具体内容（三）全面质量管理的八大原则以顾客为中心领导的作用全员参与过程方法系统管理、持续改进以事实为基础互利的供方关系六、质量成本控制（一）质量成本及其构成预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本（二）质量成本控制的步骤事前、事中控制和事后处置七、全面质量管理的基础工作标准化工作计量工作质量情报工作质量教育工作质量责任制八、西格玛简介什么是六西格玛？对六西格码的认识六西格玛是系统地解决问题的方法和工具案例：如何计算西格玛？《精益生产》培训课程目标与课程收益：树立精益化的意识把握精益化管理实施的要点提升精益化管理的能力，建立高绩效组织课程大纲：精益化生产管理基本概念篇模块一绪论精益生产的基本概念精益生产的时代背景现代制造业面临的挑战等要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。
模块二精益生产的基本原则精益生产的六项基本原则准时生产的实现适时适量生产和生产线平衡等要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。
精益化生产管理方法篇模块三精益生产计划体系精益生产的年度计划、月计划和日计划体系生产计划与成组技术生产计划与供应链管理等要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。
模块四识别七大浪费浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？浪费的定义生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）•制造过多的浪费•存货的浪费•不良重修（次品）的浪费•动作的浪费•加工的浪费•等待的浪费•搬运的浪费要求学员掌握识别生产过程中七大浪费以及具体的排除方法。
模块五价值流分析什么是价值流价值流图析的方法价值流的绘制价值流精益化的原则和方法未来状态流：设计未来精益生产流程要求学员掌握价值流分析的概念和方法，并能对价值流图进行分析、绘制。
模块六生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产JIT准时生产的概念零库存管理的看板方式看板的作用与功能JIT与目前生产方式的关键判断准则导入看板的条件看板及使用规则模块七精益生产现场管理5S现场管理的基本理论现场管理的结构体系5S现场管理的实施等5S错误认识5S推行有效工具要求学员熟练掌握5S现场管理理论，了解现场管理的结构体系。
模块八生产均衡化均衡化生产的目的节拍时间的意义生产均衡化的策略和方法均衡化的生产日程的指定均衡化生产的四个层面解决多品种生产均衡化的难题：隔离法要求学员理解生产均衡化的意义，并掌握解决多品种生产均衡化难题的隔离法。
模块九标准化作业为什么需要标准化作业标准化作业实施方法要求掌握标准化作业的目的、意义、策略、方法。
模块十防错法防错的概念杜绝错误和缺陷的防错技术（愚巧法）防错的步骤、防错装置要求学员掌握(POKA-YOKE)防错法的核心，杜绝错误和缺陷的技术。
模块十一 TPM 设备保全TPM概念零缺陷法则八大支柱TPM实施流程OEE简单可行的实施方法模块十二快速换型和缩短周期缩短生产过程时间的四大优点分析：生产过程时间三要素快速换模的四大原则：•区分内部作业转换与外部作业转换•内部作业转换尽可能转换成外部作业•排除一切调整过程•完全取消作业转换操作缩短换模时间的六种方法•将外部转换作业标准化•只把该设备必要的部分标准化•使用快速紧固件•使用辅助工具•推行同时作业•采用机械的自动作业转换模块十三六西格玛质量管理质量管理的理论体系六西格玛质量管理的基本概念质量保证体系工序能力分析要求学生熟练掌握六西格玛质量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和统计技术，了解质量管理的理论体系等。
精益生产管理导入篇模块十四精益生产的具体导入策略和步骤——（作为作业部分形成学员行动计划） 个别流程的改善方案工厂的精益生产变革价值流示范生产线全公司的精益思想变革5、整个供应链的精益变革要求学员了解精益生产管理的具体导入策略和步骤，并能够结合自己企业实际情况制定相应的导入方案。
《全面设备管理（TPM）》培训培训目标：让学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。
熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中。
让学员了解OEE的计算和如何改善OEE，了解如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率。
让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的设备水平。
让学员掌握如何减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费。
通过案例分析和现场答疑解决推行TPM中的疑难问题培训对象：生产副总、设备部门主管、班组长以上生产主管培训内容：模块内容一、现代设备管理（3课时） 现代设备的管理与发展趋势现代设备管理所面对的挑战TPM给了我们怎样的思想冲击新一代的TPM以及其核心内容实施•TPM推进的十四个阶段•TPM正式启动•TPM推进的组织保证•TPM的推进目标•创建适于开展TPM的管理环境二、自主保全（3课时） 自主保全的新思路详解自主保全的七步骤自主保全活动七步骤的阶段目标成功开展自主保全所要解决的问题•思想转变•组织保障•基础建设——推进5S 活动，实施目视管理⏹目视管理在现场设备维护的作用⏹如何通过目视管理改善设备故障⏹实施设备维护的目视管理•管理评价•人才育成TPM活动小组的建设三、预防保全（3课时） 设备运行的三种状态什么是预防保全预防保全的运行程序如何才能成功地推行预防保全如何正确进行设备的润滑管理•设备润滑管理的最佳组织形式•设备润滑管理的新任务•设备润滑的“五定”管理保全的类别与职责划分预防保全四个阶段七个步骤的展开 预防保全管理文件四、个别改善（3课时） 个别改善活动的要点设备综合效率（OEE）的计算和分析从OEE看企业的浪费与改善潜力•如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标•如何建立基于OEE的设备管理监控PM分析法设备故障分析及管理 4M的16种损失分析五、设备前期管理（2课时） 设备前期管理设备前期管理的主要工作 LCC(Life Cycle Cost)分析 设备管理成本六、品质保全（1课时） 品质保全与TPM的关系 推进品质保全的六步骤七、TPM其他活动的展开 员工提案活动的开展TPM的教育训练安全与卫生改善活动间接部门效率化改善活动八、TPM的新发展 TPM含义的新拓展企业管理的四种境界案例：某企业推行TPM介绍《生产计划与物料管理（PMC）》培训一、生产概论生产的本质销售与生产运作流程图产销协调方式日常产销工作链接流程图二、生产计划的编制生产计划的内涵生产计划的任务生产计划的用途生产计划的种类生产计划的内容生产计划应满足的条件生产计划的标准三、途程计划的编制途程计划的内容途程计划的要点途程计划的编制四、负荷计划编制负荷计划的目的和标准负荷计划的要点负荷计划步骤案例个别订货生产型生产计划个别订货生产与预估生产的比较五、交期延误的原因探讨交期延误的改善原则交期延误的改善对策生产绩效评估、分析指标六、企业物料管理的职能企业物料管理的精髓常备性物料的需求计划专用性物料需求计划BOM 表的分析与运用•做扼要型BOM 表•做结构型零件表七、采购活动采购的重要性采购杠杆原理采购资产回报率示例采购策略混合采购战略案例分析采购进度控制采购成本分析八、供应商管理传统竞争关系模式现代双赢关系模式双赢供应关系管理供应商评核供应商的激励机制九、库存管理企业库存管理的通病企业库存管理运作架构采购、生产与仓储ABC管理法《卓越的现场管理与改善》培训课程目标：生产现场是制造型企业的中心，现场管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，生产现场管理在企业中将扮演愈加重要的角色!本课程通过对生产现场各环节的深入分析，提出了切实有效的改善措施，以帮助生产管理人员提高管理意识和管理技能。
