第七章砌体结构现场检测
第一节概述
一、砌体结构的破坏形式及特点
砌体结构以其造价低的优点，自建国以来广泛应用于工业与民用建筑中。在受力特性上而言，砌体的抗压性能较好，但抗弯、抗拉及抗裂性能较差。砌体结构由砌块和砂浆砌在一起组成，在拉力或剪力作用下，容易沿砂浆或者砌块出现裂缝，最终造成砌体结构的破坏。砌体结构的裂缝一般由两种情况引起：
1．由荷载引起的破坏
⑴受压破坏：砌体的受压破坏分三个阶段，在压力增大至50%-70%的破坏荷载时，部分砌块中出现第一批裂缝，当压力继续增大至80%-90%的破坏荷载时，砌块内的裂缝不断沿竖向发展，形成上下连续的裂缝，当压力继续增大时，连续裂缝迅速延伸，形成贯通裂缝，砌体结构最终因失稳而破坏。
⑵弯拉破坏：砌体结构在受到轴心拉力时，一般是沿与拉力垂直的方向破坏。当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较低时，砌体就会产生通过砌块和灰缝连成的直缝；当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较高时，会产生粘结力破坏，裂缝沿与拉力垂直方向的齿缝破坏。
⑶受剪破坏：受剪破坏根据垂直压应力
σ和剪应力τ的比值不同产生不同的
y
σ/τ较小时，砌体沿水平通缝方向受剪且在摩擦力作用下产生滑移，破坏形式：当
y
σ/τ较大时，砌体沿阶梯形灰缝截面受剪破坏，发生主拉应力发生剪摩破坏；当
y
σ/τ更大时，砌体沿砌块与灰缝截面受剪破坏，发生斜压破坏。
破坏；当
y
2 由变形引起的破坏
⑴地基不均匀沉降：对于软土地基，通常会在地基中部产生较大沉降，砌体结构会在底层开始出现斜裂缝，最终导致结构破坏；对于地基软硬不均的情况，则会在较软一边出现大幅沉降，房屋由顶部开始出现斜裂缝，最终导致结构破坏。
⑵温度变形：在昼夜温差较大的地区，屋顶受阳光照射升温，混凝土板膨胀变形，对板下的墙体产生横向的剪应力及拉应力，当应力过大时会产生水平裂缝，并会在转角处贯通，形成包角裂缝，结构最终失去使用功能。
二、砌体结构现场检测的方法
由砌体结构的破坏形式及特点可以看出，砌块及砂浆的强度是影响砌体结构承载能力的主要因素，因此在砌体工程现场检测时，主要针对砌块强度、砌筑砂浆强度、砌体的抗压强度、抗剪强度进行检测和鉴定。
我国自六十年代开始将回弹仪应用于现场原位检测中，随着建设规模的不断扩大，新型墙体材料不断涌现，1990年1月《砌体基本力学性能实验方法》GBJ129颁布实施。在以后的几年中，出现了较多的砌体工程现场原位检测方法：回弹法、扁顶法、轴压法、砂浆片剪法、原位单剪法、单砖双剪法、推出法、筒压法、点荷法、射钉法等。根据不同检测目的、检测设备及外部环境，可选择不同方法。各种方法的特定及用途如表7.1所示。
三、砌体结构检测单元、测区和测点的布置
在对砌体结构进行检测时，首先要确定检测目的、内容及范围，并据此选择检测方法。根据检测方法要求对被检测工程划分检测单元。
然后在每一检测单元内随机选择6个构件（单片的墙、柱子等）作为6个测区，不足6个构件的检测单元，将每个构件作为一个测区。
在确定测区后，在每一测区随机布置若干测点，测点最小数目根据检测方法的不同有所不同：⑴切割法、原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法的测点数不应少于1个；⑵原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪法、回弹法、点荷法、射钉法的测点数不应少于5个。
第二节普通烧结砖抗压强度检测
在砌体工程的现场检测中，对烧结砖抗压强度的检测一般采用回弹法进行检测。
1．回弹法原理：回弹法是用一个弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击试件表面,并测出重锤被反弹回来的距离—回弹值,把回弹值作为与试件强度相关的指标,来推定构件强度的一种方法。
2．回弹法仪器设备及步骤
⑴仪器设备:HT75型回弹仪
⑵回弹法操作步骤：
①在确定检测单元、测区及测点后，首先将测点处烧结砖的表面清理干净，保证弹击点处表面已打磨平整，并去除浮灰。
②在每个测点处，弹击时应使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记读第3次回弹值，并精确至1个刻度。操作过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线垂直于砖块表面，不得移位。
3．数据处理
⑴以每块砖的回弹测试平均值Rm 为计算参数，按相应的测强曲线来计算单块砖的抗压强度换算值；当没有相应的换算强度曲线时，经过试验验证以后，可按公式（7-1）来计算单块砖的抗压强度换算值。
粘土砖： 1..1.0832.5i m i f R =-
页岩砖： 1..1.0631.4i m i f R =-（精确至小数点后一位） （7-1）
煤矸石砖： 1..1.0527.0i m i f R =-
式中 .m i R —第i 块砖回弹测试平均值； 1.i f —第i 块砖抗压强度换算值。 ⑵抗压强度的推定，以每块砖的抗压强度换算值为代表值，检测批的标准差σ为未知时，计量抽样检测批均值μ（0.5分位值）的推定区间上限值和下限值可按公式（7-2计算）。
1m ks μ=+； 2m ks μ=- （7-2）
式中 1μ—均值（0.5分为值）μ推定区间上限值
2μ—均值（0.5分为值）μ推定区间下限值
S —样本均值；
K —推定系数，取值见表7-2。
表7-2 标准差未知时推定区间上限值与下限值系数
⑶抗压强度的推定，以每块砖的抗压强度换算值为代表值，检测批的标准差σ为未知时，计量抽样检测批有95%保证率的标准（0.05分位值）的推定区间上限值和下限值可按公式（7-3）计算。
,11k x m k s =-； ,22k x m k s =-； （7-3）
式中 ,1k x —均值（0.5分为值）μ推定区间上限值
,2k x —均值（0.5分为值）μ推定区间下限值
m —样本均值；
s —推定系数，取值见表7-2。
⑷ 计量抽样检测批的检测结果，宜提供推定区间。推定区间的置信度宜为0.90，并使错判概率和漏判概率均为0.05.特殊情况下，推定区间的置信度可为0.85，使漏判概率为0.10，错判概率为0.05.
⑸结构材料强度计量抽样的检测结果，推定区间上限值与下限值之间差值应予以限制，不宜大于材料相邻强度等级的差值和推定区间上限值算数平均值的10%两者中的较大值。
第三节 砂浆强度检测
工程中检测砂浆强度常用的方法有：回弹法、贯入法、筒压法
一、回弹法检测砂浆强度
1、回弹法原理：回弹法是采用回弹仪检测烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆表面硬度,并用酚酞试剂测试砂浆碳化深度,通过这两项指标换算为砂浆强度。
2、仪器设备及要求：
⑴HT20型回弹仪，其示值系统为指针直读式。
⑵砂浆回弹仪应半年校验一次。
⑶检测前后，均应对回弹仪在钢砧上做率定试验，在钢砧上率定平均回弹值为74±2。
3、取样与制备要求：
⑴回弹法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度，不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆强度。
⑵测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积应大于0.3m 2。
4、操作步骤：
⑴测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净，弹击点处的砂浆表面应仔细打磨平整并出去浮灰。
⑵每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。相邻两个弹击点的间距不应小于20mm 。
⑶在每个弹击点上，弹击时应使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记读第3次回弹值，并精确至1个刻度。操作过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线垂直于砖块表面，不得移位。
⑷在每一测位内，选择1-3处灰缝，用游标尺和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化
深度，读数应精确至
0.5mm 。
5、数据处理
将每个测位的12个回弹值剔除最大值和最小值，将剩下的10个回弹值取算数平均值，以R 表示。每个测位的平均碳化深度，应该取该测位各次测量值的算数平均值，以d 表示，精确至0.5mm 。平均碳化深度大于3mm 时，取3.0mm 。
测位的砂浆强度换算值根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，按下列公式计算：
当d ≤1.0mm 时，5 3.57213.9710ij f R -=? (7-4)
当1.0mm ＜d ＜3.0mm 时，4 3.042 4.8510ij f R -=? （7-5）
当d ≥3.0mm 时，5 3.602 6.3410ij f R -=? （7-6）
式中 2ij f —第i 个测区第j 个测位的砂浆强度值（MPa ）
d —第i 个测区第j 个测位的平均碳化深度（mm ）
R —第i 个测区第j 个测位的平均回弹值
测区的砂浆抗压强度平均值，应按下式计算：
111
221n i ij n j f f ==∑ （7-7）
二、贯入法检测砂浆抗压强度
1、贯入法原理：贯入法检测砌体结构的砂浆抗压强度，是采用一定能量的测钉贯入砌体灰缝的砂浆内，根据测钉贯入深度和材料的抗压强度成负相关这一基本原理，将检测得到的贯入深度通过测强曲线推定出砂浆的抗压强度。
2、仪器设备及要求：
⑴检测设备主要有贯入仪和贯入深度测量表。
⑵贯入仪及贯入深度测量表应每年至少校准一次。
⑶校准后贯入仪应满足：贯入力应为800±8N 、工作行程应为20±0.10mm ；贯入深度测量表应满足：最大量程应为20±0.02mm 、分度值应为0.01mm 。测钉长度应为40±0.10mm ，直径应为3.5mm ，尖端锥度应为45°。测钉量规的量规槽长度应为39.5±0.10mm ，贯入仪使用时的环境温度为-4～40℃。
3、取样与制备要求：
⑴贯入法适用于检测自然养护、龄期为28d 工艺或28d 以上、自然风干状态、强度为0.4-16.0MPa 的砌筑砂浆。
⑵检测砌筑砂浆抗压强度时，以面积不大于25m2的砌体为一个构件。被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm ，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm 。
⑶每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm ，每条灰缝测点不宜多于2点。
⑷检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。
4、操作步骤
⑴实验前先清除测钉上附着的水泥灰等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；如测钉能够通过测钉量规槽，应重新选用测钉。
⑵将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉；用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端；将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。当测点处的灰缝砂浆存在孔洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点作废，另选测点补测。
⑶贯入深度的测量应按下列程序操作：①将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；②将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示的值'd i ，贯入深度应按下式计算：
'20.00i i d d =- （7-8）
式中 'i d —第i 个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm ；
i d —第i 个测点贯入深度值，精确至0.01mm ；
⑷直接读数不方便时，可用缩紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。
⑸当砌体的灰缝经过打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数0i d ，然后再在测点处进行贯入检测，读取'i d ，则贯入深度取0'i i d d -。
5、数据处理
⑴检测数值中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除，去剩余10个值的算数平均值。
⑵根据计算所得的构件贯入深度平均值dj m ，可按不同的砂浆品种由表7-9
查得其砂浆抗压强度换算值2,c j f 。
⑶按批抽检时，同批构件砂浆应计算其平均值2c f m 和变异系数2
c f δ。 ⑷砌体砌筑砂浆抗压强度推定值2,c e f ，应按下列规定确定：
①当按单个构件检测时，该构件的砌筑砂浆抗压强度推定值应按公式（7-9）计算：
2,2,c c e j f f =
式中 2,c e f —砂浆抗压强度推定值，精确至0.1MPa
2,c j f —第j 个构件的砂浆抗压强度换算值，精确至0.1MPa 。
②当按批抽检时，应按公式（7-10）（7-11）计算：
12
2,c c e f f m = （7-10） 22,min 2,0.75c c e f f = （7-11）
式中
12,c e f —砂浆抗压强度推定值之一，精确至0.1MPa ； 22,c e f —砂浆抗压强度推定值之二，精确至0.1MPa ；
2
c f m —同批构件砂浆抗压强度换算值的平均值，精确至0.1MPa ； 2,min
c f —同批构件中砂浆抗压强度换算值的最小值，精确至0.1MPa ； 计算结果应取公式（7-10）（7-11）中的较小值作为该批构件的砌筑砂浆
抗压强度推定值2,c e f 。
⑸对于按批检验的砌体，当该批构件砌筑砂浆抗压强度换算值变异系数不小于0.3时，则该批构件应全部按单个构件检测。
三、筒压法检测砂浆强度
1、筒压法原理：该法是参照轻骨料筒压强度实验方法，将现场取样的砂浆试样破碎、筛分至一定粒径后，用特制的承压筒、用一定的方法测定筒压强度，再换算成标准试块强度。
2、仪器设备及环境：
⑴测试设备：承压筒、压力试验机、摇筛机、干燥箱、标准砂石筛、水泥跳桌、托盘天平。
⑵技术指标：压力试验机为50-100KN ；标准砂石筛的孔径为5mm 、10mm 、15mm ；托盘天平的称量为1000g 、感量为0.1g 。
3、取样与制备要求：
⑴筒压法适用于推定烧结普通砖墙中的砌筑砂浆强度；不适用于推定遭受火灾、化学侵蚀等砌筑砂浆的强度。
⑵筒压法所测试的砂浆品种及其强度范围应符合下列要求：①中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为 2.5-20MPa ；②中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆，砂浆强度为2.5-15MPa ；③中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆，砂浆强度为2.5-20MPa ；④石灰质与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆，砂浆强度为
2.5-20MPa ；
4、操作步骤
⑴在每一测区，从距墙表面20mm 以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g ，砂浆片的最小厚度不得小于5mm 。各个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混
淆。
⑵使用手锤击碎样品，筛取5-15mm 的砂浆颗粒约3000g ，在105±5℃的温度下烘干至恒重，待冷却至室温后备用。
⑶每次取烘干样品约1000g ，置于孔径5mm 、10mm 、15mm 标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min 或手工摇筛1.5min 称取粒级5-10mm 和10-15mm 的砂浆颗粒各250g 混合均匀后即为一个试样共制备三个试样。
⑷每个试样应分两次装入承压筒。每次约装1/2，在水泥跳桌上跳振5次.第二次装料并跳振后整平表面，安上承压盖。如无水泥跳桌，可按照砂石紧密体积密度的试验方法颠击密实。
⑸将装料的承压筒置于试验机上盖上承压盖开动压力试验机，应于20s ～40s 内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立即卸荷。不同品种砂浆的筒压荷载值分别为：水泥砂浆、石粉砂浆为20KN ；水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆为10KN ；
⑹将施压后的试样倒入由孔径5mn 和10mn 标准筛组成的套筛中，装入摇筛机摇筛2min ，或人工摇筛1. 5min},筛至每隔血的筛出量基本相等。
⑺称量各筛筛余试样的重量(精确至0.1g)，各筛的分计筛余量和底盘剩余量的总和，与筛分前的试样重量相比，相对差值不得超过试样重量的0.5%;当超过时，应重新进行试验。
5、数据处理
⑴标准试样的筒压比，应按下式计算：
12123ij t t T t t t +=++ （7-12）
式中 ij T —第i 个测区中第j 个试样的筒压比，以小数计；
1t 、2t 、3t —分别为孔径5mm 、10mm 筛的分计筛余量和底盘中剩余量；
⑵测区的砂浆筒压比，应按下式计算：
1231/3()i i i i T T T T =++ （7-13）
式中 i T —第i 个测区中的砂浆筒压比平均值，以小数计，精确至0.01； 1i T 、2i T 、3i T —分别为第i 个测区三个标准砂浆试样的筒压比。
⑶根据筒压比，测区的砂浆强度平均值应按下列公式计算：
水泥砂浆：
2.062,34.58i i f T = （7-14） 水泥石灰混合砂浆：
22, 6.111i i i f T T =+ （7-15） 粉煤灰砂浆：
22, 2.529.432.8i i i f T T =-+（7-16） 石粉砂浆： 22, 2.713.944.9i i i f T T =-+ （7-17）
第四节砌体抗压强度检测
工程中检测砌体抗压强度的常用方法有：原位轴压法、扁顶法、切割法
一、原位轴压法
1、原位轴压法原理：原位轴压法是通过专用液压系统对砖砌体现场施加压力直至槽间砌体轴压破坏，通过油压表的读数，按原位轴压仪的校验结果计算施加荷载，对砌体的力学性能进行现场原位检测。原位轴压法测试结果可以全面考虑砖、砂浆的变异和砌筑质量对砖砌体抗压强度的影响,较能综合反映材料质量和施工质量。
2、仪器设备及环境
⑴仪器设备：原位轴压仪
⑵技术指标：原位轴压仪力值须每半年校验一次。
3、取样与制备要求
⑴原位轴压法适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。其工作状况如下图所示。
⑵测试部位应具有代表性，并符合
如下规定：①测试部位宜选在墙体中距
楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每
侧的墙体宽度不应小于1.5m；②同一墙
体上，测点不宜多于1个，且以选在沿
墙体长度的中间部位；多于1个时，其
水平净距不得小于2m；③测试部位不得
选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的
墙体计算高度范围内。
4、操作步骤
⑴在选定的测点上开凿水平槽孔时，
应遵守下列规定：①上水平槽的尺寸为
（长度×厚度×高度）250mm×240mm×
70mm；使用450型轴压仪时，下水平槽
的尺寸为250mm×240mm×70mm；使用
600型轴压仪时，下水平槽的尺寸为：
250mm×240mm×140mm；图7-1
原位压力机测试示意图
②上下水平槽孔应对齐，两槽之间应相1-手动油泵；2-压力表；3-高压油管；
距7皮砖，约430mm；③开槽时应避免4-扁式千斤顶；5-拉杆；6-反力板；7-螺母；扰动四周的砌体，槽间砌体的承压面应8-槽间砌体；9-砂垫层
修平整。
⑵在槽孔间安放原位轴压仪时，应符合下列规定：①分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，厚度约为
10mm ；②将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，安放四根钢拉杆，使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度；四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不大于2mm ；③先试加荷载，试加荷载值取预估破坏荷载的10%。检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加载，测试系统正常后卸荷，开始正式测试。
⑶正式加载时，记录油压表初始读数，然后分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10%，并应在1-1.5min 内均匀加完，然后持荷2min 。加荷至破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏为止。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，油压表读数回落时，槽间砌体达到极限状态。
⑷实验过程中，如发现上下压板与砌体承压面接触不良，导致槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止实验。调整实验装置，重新试验。当无法调整时应更换测点。
⑸试验过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝及裂缝的开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。
5、数据处理
⑴根据槽间砌体初裂和破坏时的油压表读数，分别减去油压表的初始读数，按原位轴压仪的校验结果。计算槽间砌体的初裂荷载和破坏荷载值。
⑵槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：
uij
uij ij N f A = （7-18）
式中 uij f —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的抗压强度（MPa ）
uij N —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值（N ）
ij A —第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压面积（mm 2
） ⑶槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度，应按下式计算：
1uij
mij ij f f ε= （7-19）
101.360.54ij ij εσ=+ （7-20）
式中 mij f —第i 个测区第j 个测点标准砌体抗压强度换算值（MPa ）
0ij σ—该测点上部墙体的压应力（MPa ），其值可按墙体实际所承受的荷载标准值计算。
1ij ε—原位轴压法的无量纲的强度换算系数。
⑷测区的砌体抗压强度平均值，应按下式计算：
1
1 1
1n
mi mij
j
f f
n=
=∑（7-21）
式中mi
f—第i个测区的砌体抗压强度平均值（MPa）
1
n—测区的测点数
二、扁顶法
1、扁顶法原理：扁顶法与原位轴压法采用相同原理，即采用液压千斤顶对槽间砌体施加荷载，在槽间砌体破坏后，通过油压表读数计算施加荷载，从而达到检测砌体抗压强度的目的。
2、仪器设备及环境
⑴测设设备主要有：扁顶、手持式应变仪和千分表
⑵技术指标：扁顶由1mm厚合金钢板焊接而成，总厚度为5-7mm。对240mm 厚墙体选用大面尺寸分别为250mm×250mm或250mm×380mm的扁顶；对370mm厚墙体选用大面尺寸分别为380mm×380mm或380mm×500mm的扁顶。每次使用前，应校验扁顶的力值。扁顶、手持式应变仪及千分表的主要技术指标如下表所示：
表7-3 扁顶的主要技术指标
表7-4 手持式应变仪和千分表的主要技术指标
3、取样与制备要求
扁顶法适用于推定普通砖砌体的受压工作应力、弹性模量和抗压强度。其工作状况如下图所示，测试部位的要求与原位轴压法相同。
图7-2 扁顶法测试装置与变形测点布置
（a）测试受压工作应力（b）测试弹性模量、抗压强度
1—变形模量脚标（两对）2—扁式液压千斤顶 3—三通接头 4—压力表 5—溢流阀 6—手动油泵
4、操作步骤
⑴实测墙体的受压工作应力时，应按下列要求操作：
①在选定的墙体上，标出水平槽的位置并应牢固粘贴两对变形测量的脚标。脚
标应位于水平槽正中并跨越该槽；脚标之间的标距应相隔四皮砖，宜取250mm。实验前应记录标距值，精确至0.1mm。
②使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量砌体变形的初读数，应测量3次，
并取其平均值。
③在标出水平槽位置处，剔除水平灰缝内的砂浆，水平槽的尺寸应略大于扁顶
尺寸。开凿时不应损伤测点部位的墙体及变形测量脚标。应清理平整槽的四周，出去灰渣。
④使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量开槽后的砌体变形值，待读数稳定
后方可进行下一步试验工作。
⑤在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸相同的钢垫板，并应连接实验油路。
⑥正式测试前，应进行试加荷载实验，试加荷载可取预估破坏荷载的10%。检
查测试系统的灵活性和可靠性。
⑦正式测试时，应分级加荷。每级荷载应为预估破坏荷载值的5%，并应在
1.5-2mm内均匀加完，恒载2min后测读变形值。当变形值接近开槽前的读数时，
应适当减小加荷级差，直至实测变形值达到开槽前的读数，然后卸荷。
⑵实测墙内砌体抗压强度或弹性模量时，应按下列要求操作：
①在完成墙体的受压工作应力测试后，开凿第二条水平槽，上下水平槽应相互
平行、对齐。当选用250mm×250mm扁顶时，两槽之间相隔7皮砖，净距取430mm；
当选用其他尺寸的扁顶时，两槽之间相隔8皮砖，净距宜取490mm。遇有灰缝不规则或砂浆强度较高而难以开槽的情况，可以在槽孔处取出一皮砖，安装扁顶时应采用钢制楔形垫块调整其间隙。
②在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸相同的钢垫板，并应连接实验油路。
③正式测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。
检查测试系统的灵活性和可靠性。
④正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加荷。每级荷载应为预估破坏荷载值的10%，并应在1.5-2mm 内均匀加完，恒载2min 。加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至砌体破坏。
⑤当需要测定砌体受压弹性模量时，应在槽间砌体两侧各粘贴一对变形测量脚标，脚标应位于槽间砌体的中部，脚标之间相隔4条水平灰缝，净距宜取250mm 。试验前应记录标距值，精确至0.1mm 。按上述加荷方法进行试验，测记逐级荷载下的变形值，加荷的应力上限不宜大于槽间砌体极限抗压强度的50%；
⑥当槽间砌体上部压应力小于0.2MPa 时，应加设反力平衡架，方可进行试验。反力平衡架可由两块反力板和四根钢拉杆组成。
⑶试验记录内容应包括描绘测点布置图、墙体砌筑方式、扁顶位置、脚标位置、轴向变形值、逐级荷载下的油压表读数、裂缝随荷载变化情况图等。
5、数据处理
⑴根据扁顶的校验结果，应将油压表读数换算为试验荷载值。
⑵根据试验结果，应按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》的方法，计算砌体在有侧向约束情况下的弹性模量；当换算为标准砌体的弹性模量时，计算结果应乘以换算系数0.85。墙体的受压工作应力等于实测变形值达到开槽前的读数时所对应的应力值。
⑶槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：
uij
uij ij N f A = （7-18）
⑷槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度，应按下列公式计算：
1uij
mij ij f f ε= （7-19）
0022 1.184 4.18()ij ij ij uij uij
f f σσε=+- （7-22）
式中 2ij ε—扁顶法的强度换算系数
⑸测区的砌体抗压强度平均值，应按式（7-21）计算：
1111n mi
mij j f f n ==∑ （7-21） 式中 mi f —第i 个测区的砌体抗压强度平均值（MPa ）
1n —测区的测点数
三、切割法
1、切割法原理：切割法是用板锯、切割机等工具在砌体结构上截取试件，然后将试件在实验室万能试验机上加压直至试件破坏，以此来检测砌体结构抗压强度。
2、仪器设备：
主要仪器：板锯、切割机、压力机或反力架千斤顶系统（吨位大于2000KN，上下压板面积大于500×500mm）。
3、取样与制备要求：
⑴取样时单个试件的尺寸应为：厚度取墙体厚度，高度为厚度的3倍左右，宽度取0.5m左右。
⑵抽取部位：一般宜在窗孔洞部位切取试件；同一墙体上，砌体切取数不宜多于一个；切取砌体的水平净距不得小于2.0m。
⑶抽取数量：砌筑的同一种砖（或块材）和砂浆的强度等级试件，一组不宜少于6个。
4、操作步骤
⑴对试件进行外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时应做记录；当试件破损严重或断裂时应舍去该试件。
⑵在放置试件的垫板上均匀铺砂浆，然后将试件垂直地放置在垫板上，试件表面用水泥砂浆找平，找平砂浆应适当浇水养护，以免开裂。
⑶在试件四个侧面上画出竖向中线。在试件高度的1/4、1/2、3/4处应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm，测量结果应采用平均值。试件的高度应以垫板顶面为准，量至找平层顶面。
⑷试件的安装，应先将试件吊起，清除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机的下压板上。当试件承压板小于试件截面尺寸时应加刚性垫板；当试件承压面与压板的接触面不均匀紧密时尚应垫平。试件就位时应使试件四个侧面的竖向中线对准压力机的轴线。
⑸加载时采用分级加载。每级荷载应为预估破坏荷载值的10%，并应在
1.5-2mm内均匀加完，恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至砌体破坏。
5、数据处理
⑴单个试件的抗压强度应按下列公式计算，计算结果精确至0.1N/mm
cm N
f
A
=（7-23）
式中
cm
f—试件的抗压强度（0.1N/mm）
N—试件的抗压破坏荷载值（N）
A—试件的截面面积（mm2），根据测得的实际尺寸计算
⑵抗压强度值应为实验结果乘以修正系数。修正系数ψ应按下列公式计算：
砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203-2011） 2011年10月8日
1总则 ? 1.0.1为了加强建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 ? 1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 ? 1.0.3本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。 ? 1.0.4砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 ? 1.0.5砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 ? 2 术语 ? 2.0.3块体——砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 ? 2.0.4小型砌块——块休主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 ? 2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。 ?由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异，加气混凝土又是一种多孔质吸水的材料，传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢。 ?加气混凝土专用砂浆，其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不需浇（喷）水湿润，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm～4 mm。 ?蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点： ?①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇（喷）水湿润，不仅方便施工，而且又减少了砌块上墙含水率，有利于对墙体收缩裂缝的控制； ?②对外墙，由于水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度仅2 mm～4mm，较采用一般砌筑砂浆8mm～12mm大大减小，可减少灰缝处“热桥”的不利影响，提高节能效果； ?③节省砌筑砂浆，并提高砌筑功效。 ? 3 基本规定
w《混凝土结构与砌体结构(下)》第03章在线测试《混凝 土结构与砌体结构(下)》第03章在线测试剩 余 时 间 ： 35 :3 6 答题须知：1、本卷满分20分。 2、答完题后，请一定要单击下面的“交卷”按钮交卷，否则无法记录本试卷的成绩。 3、在交卷之前，不要刷新本网页，否则你的答题结果将会被清空。 第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分） 1、牛腿中配置纵筋可防止牛腿发生 A、弯压破坏 B、剪切破坏 C、弯压和斜压破坏 D、局压破坏 2、柱下独立基础的高度h确定时应满足 A、构造要求 B、地基承载力 C、抗冲切承载力 D、A和C 3、单独基础可能出现的破坏形态有 A、冲切破坏 B、受弯破坏 C、A+B D、剪切破坏 4、为防止独立基础发生受弯破坏，需 A、短边方向配筋 B、长边和短边方向均配筋 C、长边方向配筋 D、减小基础高度 5、吊车最大水平荷载作用于 A、吊车梁顶面 B、吊车轨道顶面 C、牛腿顶面 D、排架柱顶端 第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分） 1、下列属于单层厂房横向平面排架的构件有 A、排架柱 B、吊车梁 C、屋架 D、基础 E、支撑 2、计算排架柱最不利内力应考虑的荷载组合为 A、恒载+0.9（屋面活荷载+风荷载+吊车荷载） B、恒载+0.9（屋面活荷载+吊车荷载） C、恒载+0.9（屋面活荷载+风荷载） D、恒载+0.9（风荷载+吊车荷载）
E、恒载+吊车荷载 3、牛腿可能出现的破坏形态有 A、弯压破坏 B、斜压破坏 C、剪切破坏 D、局压破坏 E、冲切破坏 4、牛腿截面尺寸应满足 A、构造要求 B、承载力要求 C、斜截面抗裂要求 D、强度要求 E、配筋要求 5、在确定排架的计算简图时，所作的基本假定为 A、柱下端固接于基础 B、柱下端铰接于基础 C、屋架铰接于柱顶 D、屋架固接于柱顶 E、屋架为刚性杆 第三题、判断题（每题1分，5道题共5分） 1、根据基本假定，排架各柱顶的水平位移总是相等的。 正确错误 2、排架柱的抗剪刚度是指柱顶产生单位侧移时，在柱顶所施加的水平力。 正确错误 3、设计柱下单独基础时，各项计算均应考虑基础自重。 正确错误 4、单层厂房中支撑可设置也可不设置。 正确错误 5、吊车最大水平荷载作用于吊车梁顶面 正确错误 《混凝土结构与砌体结构(下)》第01章在线测试 《混凝 土结构与砌体结构(下)》第01章在线测试剩 余 时 间 ： 27 :3 1 答题须知：1、本卷满分20分。
作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：
目录 1 适用范围 (3) 2执行标准 (4) 3仪器设备 (4) 4试件选取............................................................... 错误！未定义书签。5检验步骤............................................................... 错误！未定义书签。6检验结果评定 ...................................................... 错误！未定义书签。7检测报告 (18)
砌体结构房屋检测鉴定 1 适用范围 本作业指导书适用于砖墙体和砌块墙体承重的多层房屋,其高度和层数不宜超过表1所列的范围。对隔开间或多开间设置横向抗震墙的房屋，其适用高度和层数宜比表1的规定分别降低3m和一层。 表1多层砌体房屋鉴定的最大高度（m ）和层数 注：①房屋层数不包括全地下室和出屋顶小房间；层高不宜超过4m ; ②房屋高度指室外地坪到檐口高度．半地下室可从地下室室内地面算起； ③房屋上、下部分的墙体类别不同时，应按上部墙体的类别查表； ④粘土砖空心墙指由两片12Om 。厚砖墙或1200m 厚砖墙与24Omm 厚砖墙通过卧 砌砖连成的墙体。
2执行标准 GB50023—95 《建筑抗震鉴定标准》； GB50003-2001 《砌体结构设计规范》 GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》（2008年版） 3仪器设备 砖强度回弹仪、砂浆强度贯入仪、裂缝量测仪器等。 4 检测前的准备工作 1、搜集设计与施工级相关资料； 2、了解建筑物的历史； 3、现场查看结构目前的状况； 4、确定检测方案。 5 检测内容 抗震鉴定时，房屋的高度和层数、抗震墙的厚度和间距、墙体的砂浆强度等级和砌筑质量、墙体交接处的连接以及女儿墙和出屋面烟
《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 广西建设工程质量安全监督总站 2013年11月表格修编
目录 砌体基础子分部工程质量验收记录 (1) 砌体结构子分部工程质量验收记录 (3) 砖砌体工程检验批质量验收记录 (5) 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 (7) 石砌体工程检验批质量验收记录 (10) 填充墙砌体工程检验批质量验收记录 (12) 配筋砌体工程检验批质量验收记录 (14)
砌体基础子分部工程质量验收记录 收统一标准》（GB50300－2001）第5.0.6条处理的情况。
砌体基础子分部工程资料检查表 2. 工程地质勘察报告、地基验槽记录在无支护土方或有支护土方子分部工程质量验收中检查； 3．有关钢材和混凝土的资料，是指配筋砌体、地梁等的钢筋和混凝土资料； 4．验收时，若混凝土试块和砂浆试块未达龄期，各方可先验收除混凝土强度和砂浆强度之外的其它内容。待试块强度试验数据得出后，达到设计要求则验收有效；达不到要求，处理后重新验收。
砌体结构子分部工程质量验收记录 注：“经核定符合规范要求项”是指初验未通过的项目，按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。
砌体子分部工程资料检查表 2. 有关钢材和混凝土的资料，是指配筋砌体、构造柱、芯柱的钢筋和混凝土资料。 3. 验收时，若砂浆试块未达龄期，各方可验收除砂浆强度外的其它内容。待砂浆强度试验数据得出后，达到设计要求则验收有效；达不到要求，处理后重新验收。 4.钢筋工程检验批已含隐蔽验收，不必另做隐蔽工程检查验收记录。须做隐蔽工程检查验收的是诸如埋入管线之类。
第七章砌体结构现场检测 第一节概述 一、砌体结构的破坏形式及特点 砌体结构以其造价低的优点，自建国以来广泛应用于工业与民用建筑中。在受力特性上而言，砌体的抗压性能较好，但抗弯、抗拉及抗裂性能较差。砌体结构由砌块和砂浆砌在一起组成，在拉力或剪力作用下，容易沿砂浆或者砌块出现裂缝，最终造成砌体结构的破坏。砌体结构的裂缝一般由两种情况引起： 1．由荷载引起的破坏 ⑴受压破坏：砌体的受压破坏分三个阶段，在压力增大至50%-70%的破坏荷载时，部分砌块中出现第一批裂缝，当压力继续增大至80%-90%的破坏荷载时，砌块内的裂缝不断沿竖向发展，形成上下连续的裂缝，当压力继续增大时，连续裂缝迅速延伸，形成贯通裂缝，砌体结构最终因失稳而破坏。 ⑵弯拉破坏：砌体结构在受到轴心拉力时，一般是沿与拉力垂直的方向破坏。当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较低时，砌体就会产生通过砌块和灰缝连成的直缝；当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较高时，会产生粘结力破坏，裂缝沿与拉力垂直方向的齿缝破坏。 ⑶受剪破坏：受剪破坏根据垂直压应力 σ和剪应力τ的比值不同产生不同的 y σ/τ较小时，砌体沿水平通缝方向受剪且在摩擦力作用下产生滑移，破坏形式：当 y σ/τ较大时，砌体沿阶梯形灰缝截面受剪破坏，发生主拉应力发生剪摩破坏；当 y σ/τ更大时，砌体沿砌块与灰缝截面受剪破坏，发生斜压破坏。 破坏；当 y 2 由变形引起的破坏 ⑴地基不均匀沉降：对于软土地基，通常会在地基中部产生较大沉降，砌体结构会在底层开始出现斜裂缝，最终导致结构破坏；对于地基软硬不均的情况，则会在较软一边出现大幅沉降，房屋由顶部开始出现斜裂缝，最终导致结构破坏。 ⑵温度变形：在昼夜温差较大的地区，屋顶受阳光照射升温，混凝土板膨胀变形，对板下的墙体产生横向的剪应力及拉应力，当应力过大时会产生水平裂缝，并会在转角处贯通，形成包角裂缝，结构最终失去使用功能。 二、砌体结构现场检测的方法 由砌体结构的破坏形式及特点可以看出，砌块及砂浆的强度是影响砌体结构承载能力的主要因素，因此在砌体工程现场检测时，主要针对砌块强度、砌筑砂浆强度、砌体的抗压强度、抗剪强度进行检测和鉴定。
房屋检测鉴定报告 1 工程概况 ××××××××××××××××楼位于××××××××××××××××××××××××院内，由北京市建筑设计研究院于1963年设计，建筑面积3906㎡。主体结构型式为五层砖混结构，楼、屋板为预制空心板，屋顶设架空层。 根据新的使用需求，需要对该××××楼进行重新改造装修。改造之前，需对该××××进行检测、鉴定及加固改造。 因结构设计、建造年代较早，原结构设计、施工所依据的相关国家规范、标准已经升级过很多版，该结构很多地方不满足现行规范的强制条文要求。并且该楼使用年限较长，结构性能不可避免的受到很多影响，使用状况发生变化，因此必须对该楼整体结构做全面的检测和鉴定。 ××××××××××××委托××××××××××××对该楼结构进行检测鉴定，该楼外观立面照片见本报告附图1-1和1-2。 2 结构检测鉴定依据和工作内容 该楼结构检测鉴定主要依据标准或资料如下： 1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； 2）《砌体结构现场检测技术标准》（GB/T 50315-2000）； 3）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）； 4）《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ／T 152-2008）； 5）《建筑抗震设防分类标准》（GB 50223-95）； 6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001 2006版）； 7）《砌体结构设计规范》（GB 50005-2001）； 8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 9）《建筑抗震鉴定标准》（GB50023-2009）； 10）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）； 11）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）等国家相关规范、标准； 12）原建筑施工图及结构施工图。
专题7《砌体工程现场检测技术标准》的技术要点中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心 目次 1 砌体结构强度的特点 1砌体结构强度的特点 2 测试内容与方法 3 各种方法的基本原理或仪器介绍 4各种检测方法的适用范围
1 砌体结构强度的特点 砌体结构强度各向异性，其值取决于砌块强度f1及砂浆强度f2，与砌筑方法及质量密切相关； 砌体抗压强度f k 远远低于砌块强度f 1 ； t k tm k v k 砌体抗拉、抗弯、抗剪强度f t, k 、f tm,k 、f v,k 与砌 块强度f 1无关，仅与砂浆强度f 2 有关。 1）砌体抗压强度原位轴压法、扁顶法、切制抗压试件法2 测试内容与方法 2）工作应力、弹性模量扁顶法 3）砌体抗剪强度原位单剪法、原位双剪法 4）砂浆抗压强度推出法、筒压法、砂浆片剪切法、 砂浆回弹法、点荷法、砂浆片局压法5）砌块抗压强度砖回弹法、取样法
3 各种方法的基本原理或仪器介绍 1）原位轴压法—测砌体的抗压强度 f f f =/(1.25+0.60) m u o
扁式千斤顶 2）扁顶法—测砌体抗压强度、砌体弹性模量，用特制的超薄型（约5mm）千斤顶，按图安放在墙体水平灰缝槽口内，对墙体施压，根据开槽时应力释放、加压时应力恢复的变形协调条件，可直接测得墙体受压工作应力，并通过开两条槽放两部顶测定槽口间砌体压缩变形曲线和破坏强度，可求得砌体弹性模量E，并推算出标准砌体抗压强度：
3）切制抗压试件法—测砌体的抗压强度，从墙体上切出的标准砌体试件，标准粘土砖砌体抗压试件为 240mm×370mm×720mm，抗剪试件为180mm×240mm×370mm，但进刀应以砌体灰缝为准，如图所示。
第七章砌体结构现场检测方法 7.1 概述 在砌体工程现场原位检测技术研究应用之前，从墙体上切割下砌体试件，运到试验室进行试验，是唯一的检测砌体力学性能的方法。从六十年代开始，我国的一些科研单位对轻型回弹仪以及在砌体中的应用技术进行了试验研究。随着建设规模的不断扩大，新型墙体材料不断涌现，为规范建筑市场的需要，1990年1月颁布实施了《砌体基本力学性能试验方法》GBJ129。从八十年代末到九十年代初，我国砌体工程强度现场检测技术研究开发也特别活跃。在这一时期主要的现场原位检测技术研究成果有：冲击法、扁顶法、轴压法、单砖双剪法、取芯法、顶推法、推出法、砂浆片剪切法、砌体通缝单剪法、筒压法、点荷法、拉拔法、应力波法、射钉法等十多种方法。其中，回弹法、轴压法、冲击法、推出法、筒压法编制出了地方规程。2000年7月颁布的《砌体力学性能现场检测技术标准》GB/T50344纳入了十种检测方法。近几年，又颁布了贯入法测定砂浆强度、回弹法测定烧结砖强度的检测方法。这些方法能测试，砌体的抗压强度，抗剪强度，砌体的工作应力，弹性模量，砌筑砂浆强度，砌筑砖强度。检测的指标，应用于砌体工程施工质量的检测、鉴定，房屋的加层、改造，以及古建筑砌体工作应力、强度和弹性模量的测定。 本章选择了目前强度检测应用较广的几种方法，将其特点、用途和限制条件列于表7.1中，相关单位可以根据工程的特点和试验条件进行选用。但在试验中不得构成结构或构件的安全问题。这些方法不适用于，遭受环境侵蚀和火灾等灾害损伤砌体部位的强度测试。 表7.1-1 试验方法特点一览表
7.2 回弹法检测烧结普通砖抗压强度 7.2.1 抽样方法 7.2.1.1 对检测批的检测，每个检验批中可布置5—10个检测单元，共抽取50—100块砖进行检测； 7.2.1.2 块材检测批数量的最小样本容量不宜小于表7.2.3，A类的要求限定值。 7.2.1.3 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证。 表7.2.3 建筑结构抽样检测的最小样本容量 7.2.2 主要仪器设备： HT75型回弹仪。 7.2.3 检测方法 7.2.3.1 回弹测点布置在外观质量合格的条面上，每块砖的条面布置5个回弹测点，测点应避开气孔等且测点之间应留有一定间距。 7.2.3.2 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证。
砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011
1 总则 1.0.1 为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的 验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。 1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。 2.0.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。 2.0.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 2.0.4 小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm 的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 2.0.5 产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。 2.0.6 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适用
砌体结构的实体检验 （1）检验的依据和内容： 依据《砌体结构工程施工质量验收规程》（DBJ 01-81-2004）。 检验的内容包括砌体砂浆水平灰缝饱满度和承重结构小型混凝土空心砌块芯柱混凝土的密实度2项。 （2）砌体水平灰缝饱满度检验 1）实施主体和时间：在监理单位的见证下，由施工单位组织实施。 检验时间应该在每层砌体砌筑完成时进行。必要时也可以在每层砌体砌筑过程中进行。 2）检验方法：用百格网检查砖砌体的水平灰缝饱满度。 3）检查数量：多层建筑应按层进行实体检验。 每层砌体砌筑完成后，现场在每层楼的5个部位随机抽取已砌筑完成的砖或小砌块墙体，对于砖每处应检查3块，对于小砌块每处应检查1块。 4）检验结果的判定：每个被抽检部位的砂浆饱满度取平均值进行判定。对于砖砌体，该平均值不少于80％为合格，小砌块的平均值不小于90％为合格。 当选择的部位多于5个时，所有被检查的部位均应参与计算平均值，不得删去。 5）检查结果不满足要求时的处理 检查结果不满足要求时，应扩大范围再次进行检验。即按原抽查的数量扩大一倍，检查方法相同。第二次检验数据连同第一次检验数据一起取平均值进行判定。如两次检验数据合并计算的平均值满足合格要求，则仍应判定为合格。 如仍不合格，应委托具有相应资质的检测机构按国家有关标准的规定检测。再根据检测单位的最终检验结果进行判定。 （3）小型砌块砌体芯柱密实度实体检验 1）在监理单位的见证下，由施工单位组织实施。 2）检验时间：应在每层芯柱龄期达到或超过28d后进行。 3）检验方法和要求：可采用钻孔法。钻点应取在芯柱的上、中、下三个不同部位，芯柱抽取时宜选择外墙或靠近门窗洞口处。 钻孔工具采用电钻、电锤等小型电动工具，孔深度不小于100mm，在钻孔后查看混凝土是否有空洞或不密实等缺陷。 4）检验数量：每层小砌块砌体随机抽取至少5根芯柱进行实体检验。每个芯柱在上、中、下三个部位各取一点进行钻孔检验。 5）检验结果判定：所检查的孔内，如果存在直径大于或等于30mm孔洞，该点密实度不合格。全部检测点的合格点率达到或超过80％，且单根芯柱不合格点数不大于2个，则判定为密实度合格。 当全部检验点的合格率达到或超过80％，但是单根芯柱不合格点数大于2个的情况时，应对该芯柱做进一步检测，必要时应对该芯柱进行技术处理。
砌体结构考核试卷 单位名称 姓名得分 一、简答题（每题10分） 1、简述原位轴压法测定砌体抗压强度时分级加荷的方法。 先试加荷载，试加荷载值取预估破坏荷载的10％。检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸荷，开始正式测试。 正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10％，并应在1～1.5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80％后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退时，槽间砌体达到极限状态。 试验过程中，如发现上下压板与砌体承压面因接触不良，使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止试验。此时应调整试验装置，重新试验，无法调整时应更换测点。 试验过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。 2、请列举5种以上的砌体力学性能现场检测技术的方法。 切割法、原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法、回弹法、贯入法（射钉法）等。 3、简述砂浆回弹法的适用范围。 回弹法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度；不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。强度均质性普查砂浆强度不应小于2MPa。 4、原位轴压法检测，测试部位应符合哪些规定？ 测试部位应具有代表性，并应符合下列规定： ①测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1ｍ左右的高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5ｍ。 ②同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于1个时，其水平净距不得小于2.0m。 ③测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
第七章砌体结构现场检测方法 7.1概述 在砌体工程现场原位检测技术研究应用之前，从墙体上切割下砌体试件，运到试验室进行试验，是唯一的检测砌体力学性能的方法。从六十年代开始，我国的一些科研单位对轻型回弹仪以及在砌体中的应用技术进行了试验研究。随着建设规模的不断扩大，新型墙体材料不断涌现，为规范建筑市场的需要，1990年1月颁布实施了《砌体基本力学性能试验方法》GBJ129。从八十年代末到九十年代初，我国砌体工程强度现场检测技术研究开发也特别活跃。在这一时期主要的现场原位检测技术研究成果有：冲击法、扁顶法、轴压法、单砖双剪法、取芯法、顶推法、推出法、砂浆片剪切法、砌体通缝单剪法、筒压法、点荷法、拉拔法、应力波法、射钉法等十多种方法。其中，回弹法、轴压法、冲击法、推出法、筒压法编制出了地方规程。2000年7月颁布的《砌体力学性能现场检测技术标准》GB/T50344纳入了十种检测方法。近几年，又颁布了贯入法测定砂浆强度、回弹法测定烧结砖强度的检测方法。这些方法能测试，砌体的抗压强度，抗剪强度，砌体的工作应力，弹性模量，砌筑砂浆强度，砌筑砖强度。检测的指标，应用于砌体工程施工质量的检测、鉴定，房屋的加层、改造，以及古建筑砌体工作应力、强度和弹性模量的测定。 本章选择了目前强度检测应用较广的几种方法，将其特点、用途和限制条件列于表7.1中，相关单位可以根据工程的特点和试验条件进行选用。但在试验中不得构成结构或构件的安全问题。这些方法不适用于，遭受环境侵蚀和火灾等灾害损伤砌体部位的强度测试。 表7.1-1 试验方法特点一览表
7.2 回弹法检测烧结普通砖抗压强度 7.2.1 抽样方法 7.2.1.1 对检测批的检测，每个检验批中可布置5—10个检测单元，共抽取50—100块砖进行检测； 7.2.1.2块材检测批数量的最小样本容量不宜小于表7.2.3，A类的要求限定值。 7.2.1.3 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证。 7.2.2 主要仪器设备：HT75型回弹仪。 7.2.3 检测方法 7.2.3.1 回弹测点布置在外观质量合格的条面上，每块砖的条面布置5个回弹测点，测点应避开气孔等且测点之间应留有一定间距。 7.2.3.2 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证。
空斗墙砌体结构安全检测的研究 发表时间：2016-03-14T10:53:18.637Z 来源：《基层建设》2015年22期供稿作者：余智强[导读] 东莞市大业建筑技术咨询有限公司在村镇等一些经济发展水平较低的地区中，空斗墙砌体结构以其施工简便、造价低廉的特点被广泛应用于房屋建设中。 余智强 东莞市大业建筑技术咨询有限公司广东东莞 523000 摘要：空斗墙砌体结构由于用材节约，造价较低，是南方很多村镇大量采用的结构形式之一。本文结合工程实例，对空斗墙砌体结构进行了简要介绍，分析了空斗墙砌体结构安全检测的标准和内容，并对空斗墙砌体结构的安全检测展开了研究，为类似房屋的空斗墙砌体结构安全检测提供参考。 关键词：空斗墙砌体结构；安全检测；承载能力；墙体厚度；砂浆强度 引言 在村镇等一些经济发展水平较低的地区中，空斗墙砌体结构以其施工简便、造价低廉的特点被广泛应用于房屋建设中。但是，建设空斗墙砌体结构的相关标准却未被列入我国现行的建筑设计规范《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）中，因此我国对空斗墙砌体结构的研究也相对较少，对该结构的安全检测也不熟悉。对此，笔者对空斗墙砌体结构的安全检测展开研究。 1 空斗墙结构 砌体结构房屋的形式有砖木结构、砖混结构和石木结构、石混结构，由承重墙和楼盖（屋盖）组成，就是以墙体用料分为砖块或石料砌筑（详见图1）。而以砖块砌筑的形式，分为实心墙和空斗墙。空斗墙是用普通砖侧砌或平砌与侧砌结合砌成，墙体内部形成较大的空心。侧砌的砖称斗砖，平砌的砖称眠砖。砌筑方法有四种：一眠一斗墙、一眠二斗、一眠多斗和无眠空斗墙。空斗墙的厚度一般为240mm 厚。 图1 空斗墙构造示意图 这种墙的优点在建造上是用料省、自重轻、基础的用料和费用也相应减少；在房屋使用上，空斗墙内部形成的空气间层有利于隔热，故在温暖地区和炎热地区常采用。 2 设计和检测标准 2.1 设计规范 房屋的安全，首先是按设计规范进行设计。对于砌体结构房屋，允许采用空斗墙的，是《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）版以前的规范，以后的版本就没有把空斗墙列入设计标准内。 2.2 检测标准 房屋安全检测要掌握墙体的承重能力，而墙体的承重能力由墙体的砖和砂浆强度而成，所以要了解砖和砂浆的强度，材料强度检测是结构安全性检测中最关键的内容。目前在既有建筑检测中实际通常是对墙体的砖和砂浆，通过一些检测方法进行：对烧结砖采用回弹法检测，对砂浆采用回弹法或贯入法检测。具体标准有： （1）《回弹仪评定烧结普通砖强度等级的方法》（JC/T796-2013） （2）《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001） （3）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011） 以上的标准，并没有明确对实心墙或空斗墙的应用是否有区别，那么，两样形式的墙体用同样的方法进行检测结果有没有不同？关于这问题，目前并没有标准性的规定，但也有学者进行了相关的研究，其结论：贯入法适用于空斗墙砌体砂浆强度的检测，但检测位置宜避开斗砖和丁砖位置的灰缝，回弹法适用于空斗墙砌体粘土砖强度的检测，检测位置宜避开斗砖。 3 检测内容 现场检测是对房屋现状的全面检查，为承载能力计算和鉴定提供详实依据，主要包括4个方面：地基基础情况检查、房屋结构体系与连接构造、材料性能、房屋损伤检查。 3.1 地基基础情况检查 一般通过测量房屋整体倾斜情况，同时重点检查基础与承重构件连接处的斜向阶梯形裂缝、水平裂缝，及上部承重结构是否有因沉降而造成的沉降裂缝、节点变形等，推断地基基础是否稳定、是否发生沉降变形和开裂等状况。 3.2 房屋结构体系检查 包括结构布置和连接构造。必须确认墙体砌筑方式是扁砌实墙或空斗墙，并通过钢筋扫描仪，检查构造柱、圈梁布置情况。 3.3 材料性能检测 主要包括检测砌筑砂浆抗压强度、砖块抗压强度、混凝土抗压强度。实际检测鉴定过程中，还要根据楼层构件的数量，按检测规程和现场实际情况，定出检测构件数量、测位数量。按操作要求测取强度数据。 3.4 房屋损伤检查 房屋损伤情况是房屋鉴定的重要参考因素。结合对房屋使用现状的记录调查，可以真实反映房屋现状，具体检测时，应重点检查砌体的构造连接部位，纵横墙交接处是否出现斜向或竖向裂缝状况，砌体承重墙体的变形和裂缝状况及拱脚的裂缝和位移状况，并注意量测其裂缝宽度、长度、深度、走向、数量及其分布，观测其发展趋势。对于存在木构件的房屋必须检查木构件腐朽、虫蛀、构造缺陷、结构构件变形、失稳状况。若是木屋架，重点查看端节点受剪面裂缝状况、是否有被白蚁蛀蚀等。
第七讲砌体工程现场检测基本知识 1 术语 1.1 检测单元 每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级均相同的砌体。 1.2 测区 在一个检测单元内，按检测方法的要求，随机布置的一个或若干个检测区域，可按一个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。 1.3 测点 在一个测区内，按检测方法的要求，随机布置的一个或若干个检测点。 1.4 原位轴压法 采用原位压力机在墙体上进行抗压试验，检测砌体抗压强度的方法，简称轴压法。 1.5 扁压顶法 采用扁式液压千斤顶在墙体上进行抗压试验，检测砌体的受压应力、弹性模量、抗压强度的方法，简称扁顶法。 1.6 切制抗压试件法 从砖墙上切割、取出外形尺寸为标准抗压砌体的试件，运至试验室进行抗压试验的方法。 1.7 原位单剪法 在墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪试验，检测砌体抗剪强度的方法，简称原位单剪法。 1.8 原位双剪法 采用原位剪切仪在墙体上对单块或双块顺砖进行双面受剪试验，检测砌体抗剪强度的方法。 1.9 推出法 采用推出仪从墙体上水平推出单块丁砖，测得水平推力及推出砖下的砂浆饱满度，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。 1.10 筒压法 将取样砂浆破碎、烘干并筛分成符合一定级配要求的颗粒，装入承压筒并施加筒压荷载后，检测其破损程度，用筒压比表示，以此推定其抗压强度的方法。
采用砂浆测强仪检测砂浆片的抗剪强度，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。 1.12 砂浆回弹法 采用砂浆回弹仪检测墙体中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法。 1.13 点荷法 在砂浆片的大面上施加点荷载，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。 1.14 砂浆片局压法 采用择压仪对砂浆片试件进行局部抗压试验，根据局部抗压荷载值推定砌筑砂浆抗压强度的方法。 1.15 烧结砖回弹法 采用专用回弹仪检测烧结普通砖或烧结多孔砖表面的硬度，根据回弹值推定其抗压强度的方法。 2 适用范围 2.1 在建砌体工程，检测和评定砂浆或砖砌体的强度，应按国家现行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301、《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50315 等执行；当遇到下列情况之一时，应按本标准检测和推定砖砌体、砂浆和烧结砖的强度： 1 砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，需要确定实际的砌体抗压、抗剪强度； 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砖、砂浆和砌体的强度。 2.2 已建砌体工程，在进行下列鉴定时，应按本标准检测和推定砂浆的强度或砖砌体的工作应力、弹性模量和强度： 1 安全鉴定、危房鉴定及其他应急鉴定； 2 抗震鉴定； 3 大修前的可靠性鉴定；
砖混结构检测报告需要资料 1、被检建筑全景照片 例如 图1 建筑全景 2、工程概况 包含建筑功能（住宅、教学楼），建设年代，设计单位、施工单位，结构形式，基础形式，梁、板、柱是现浇还是预制，材料强度等级（砖混结构提供砌体、砌筑砂浆设计强度）总建筑面积，层数，层高、总高。建筑平面布局图（例如即提供建筑、结构图）。 建筑地处位置描述，建筑抗震设防烈度 3、写明鉴定目的
4、鉴定内容 ①砌体、砂浆材料强度现场检测与鉴定（数据记录及并拍检 测照片） ②砌体承重墙、混凝土板尺寸及钢筋配置检测。（提供建筑、 结构图） ③结构变形观测（现场检测并拍照） ④结构裂缝检测与鉴定（裂缝编号，标出裂缝大小，并注明 裂缝位置，照出裂缝照片） ⑤结构构造与连接检测与鉴定（提供建筑、结构图、内业完 成） ⑥结构抗震性能检测与鉴定（提供建筑、结构图、内业完成） ⑦结构分析与验算（提供建筑、结构图、内业完成） ⑧可靠性鉴定评级（内业） 图2 检测人员用回弹仪对砖进行强度检测
图3 检测人员用回弹仪对砂浆进行强度检测 图4 检测人员用回弹仪对混凝土进行强度检测材料强度检测给出具体测量记录数据并计算填下表。 表4-4 强度检测表 5、测量人员现场测量照片
砖混结构倾斜、沉降观测成果 一、公寓楼概况 ×××××××××××××××××××× 二、倾斜观测 用免棱镜SET2310R 全站仪进行外业数据采集。外业数据采集时，将测站点的坐标输假定为（500，1000，10），以正北方向为后视方向，建立独立测量平面直角坐标系（O-XY ），测量示意图如图1所示。测点按顺时针方向分别命名为A 、B 、C 、D (如图2)； B1 图1 测量示意图 三、数据处理 1、数据处理的流程 首先用免棱镜全站仪测出特征点坐标，再计算出X 和Y 偏移量Dx 和Dy 以及观测最高点距最低点的高差Dh ，并用S 计算出总偏移量，而后利用公式h S i D = 计算出各个特征点的总倾斜度，最后综合分析得出结论。 2、数据分析说明 （1）DX X X =-下上, DY Y Y =-下上.
主体结构工程现场检测 一、主体结构工程检测的依据、作用和意义 依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）第10章混凝土结构子分部工程10.1结构实体检验的规定：对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目（结合近年来的质量控制要求和工程质量投诉情况，楼板厚度、楼层净高、钢筋位置数量，轴线间距等也在结构实体检测中一并进行）。（承重墙砌体结构中砌筑砂浆强度、钢结构中焊缝质量也是主体结构检测的内容） 根据规范规定，我省在2006年出台了“云南省建设工程结构实体质量检测管理办法”云建建[2006]510号文，办法中规定了结构实体检测目的、范围、方式、方法和检测数量。目前新版的《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》DBJ53/T-50-2013已经发行。 在“云南省建设工程结构实体质量检测管理办法”云建建[2006]510号文和新的结构实体检测规程中明确了结构实体检测的目的是结构工程验收的重要依据。作为一种重要的印证式检测，结构实体检测的结果能真实的反映出结构实体的质量状况，其结果能对施工企业留取的混凝土标准养护试块和同条件试块
进行比对印证。避免了混凝土试块资料和实体质量状况的较大差异和不真实性。在部分工程中，这种差异的存在，最终通过较全面的检测和验证，消除了结构质量安全隐患。 二、结构实体检测机构的要求 按照“云南省建设工程结构实体质量检测管理办法”云建建[2006]510号文的要求，建设单位应在建设工程主体结构完工前及时委托工程质量检测机构对结构实体质量进行检测。（检测机构应经计量主管部门计量认证合格，并且具有建设行政主管部门颁发的检测机构资质证书。 云南省住房和城乡建设厅（云建建[2010]207号文）规定，（2010年检测机构人员继续教育培训资料中有相关文件）结构实体检测结果达到相应要求，是工程主体结构分部验收的先决条件，作为工程主体结构分部验收的重要前置条件，建设行政主管部门及工程质量监督机构为保证政府监控行为的实施，为保证检测结果的公正、科学和权威，建设工程结构实体质量检测工作应由各地建设工程质量检测中心实施，工程质量监督机构严格把关，在建设工程的主体结构分部验收时严格按规定执行。 其他性质的工程质量检测机构如何参与主体结构工程的检测工作？
1 总则 1.0.1为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量 的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。 1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.5砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符 合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。 2.0.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。 2.0.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 2.0.4 小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm 的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 2.0.5 产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。 2.0.6 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适
用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑 法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。 2.0.7 预拌砂浆：由专业生产厂家生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.0.8 施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。 2.0.9 瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。 2.0.10 假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。 2.0.11通缝：砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 2.0.12相对含水率：含水率与吸水率的比值。 2.0.13薄层砂浆砌筑法：采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。 2.0.14芯柱：在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。 2.0.15实体检测：由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法， 在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。 3 基本规定 3.0.1砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.0.2 砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。 3.0.3 砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。 3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 3.0.4
第一节砌体结构工程质量标准 一、基本规定 1、砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2、砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。 3、砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。 4、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。 5、砌筑顺序应符合下列规定： （1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。 （2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。 6、砌筑墙体应设置皮数杆。 7、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 8、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
（1）120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱； （2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； （3）宽度小于1m的窗间墙； （4）门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内； （5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内； （6）设计不允许设置脚手眼的部位。 （7）轻质墙体。 （8）夹心复合墙外叶墙。 9、脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。 10、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。 11、尚未施工楼板或屋面的墙或柱。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 12、砌体完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。 13、搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高应一致。