下载文档原格式
(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底起重机操作是一项高风险的工作，为了确保员工的安全，司机和指挥人员需要严格遵守特定的安全技术要求。
本文档旨在对起重机司机和指挥人员进行安全技术交底，以提高他们的安全意识和专业能力。
1. 起重机司机安全技术要求1. 确保正确的操作许可：起重机司机必须持有有效的操作许可证，并且需要定期接受培训和评估，以更新知识和技能。
2. 检查和维护：司机在使用起重机之前，必须仔细检查机器的安全装置和部件，并确保它们正常运作。
任何故障或缺陷都应立即报告给上级。
3. 遵守工作流程和安全规程：司机必须按照预定的工作流程和安全规程进行操作。
他们应该了解不同操作情况下的安全要求，并且严格遵守相关的安全标志和信号。
4. 载荷控制：司机必须确保起重机的载荷在安全范围内，并且在操作过程中始终保持稳定。
超过起重机的最大载荷限制将导致事故和伤害。
5. 注意力和专注：司机必须时刻保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰。
他们应该随时保持对起重机和工作环境的全面观察。
2. 指挥人员安全技术要求1. 清晰的指挥信号：指挥人员必须具备清晰、明确的手势信号，以便与司机进行有效的沟通。
这些信号应提前沟通和约定，并且在操作过程中应始终保持准确和一致。
2. 指挥场地安排：指挥人员负责确保起重机周围的场地和工作区域安全。
他们应清除障碍物，确保作业区域的平整和稳定。
3. 负责人员指派：指挥人员应被指定为作业场地的负责人，在作业进行期间具有终止作业的权力，以保证员工的安全。
4. 与司机的密切配合：指挥人员必须与司机密切合作，确保起重机的操作和载荷控制符合安全要求。
他们应及时提供准确的指挥信号，并根据需要调整工作流程。
5. 紧急情况应对：指挥人员需要熟悉紧急情况的应对程序，并在必要时指挥司机执行紧急停止操作，避免事故的发生。
以上是对起重机司机和指挥人员的安全技术要求进行的交底。
通过知悉这些要求，并认真遵守和应用，我们相信可以降低起重机操作带来的风险，确保工作场所的安全。
吊车司机安全技术交底吊车司机安全技术交底安全技术交底书工程名称施工部位交底内容：一、吊车司机岗位安全要求1、懂得吊装构件重量计算。
2、遵守起重机安全技术规程、制度。
3、掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
4、了解所操纵的起重机的构造和技术性能。
5、懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理。
6、懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
7、明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
8、懂得钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
9、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施二、操作人员安全要求1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
4、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高河北省茅荆坝（蒙冀界）至承德公路桥涵施工单位交底内容中铁电气化局集团西安铁路工程有限公司吊车施工血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。
三、操作安全要求1、吊车作业时严禁周围站人，必须由专人统一指挥。
2、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。
4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平稳应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
起重机司机安全技术交底初次培训1.人员资格及要求(1)受过必要的职业资格培训，考取相应证书;(2)具备起重操作经验，熟悉相关操作规程和操作环节;(3)具有较好的临场决策能力和协调能力;(4)身体健康，无精神疾病、心脏病、高、低血压及其他影响安全的疾病;(5)年龄不得小于18周岁。
2.安全注意事项(1)提前了解起重设备、工作场地及风寒等情况;(2)确认起重机吊装部位是否牢固安全;(3)起重过程中，严格按照规定的起重限制条件进行操作，禁止超载操作；(4)提高警觉性并协同作业人员配合，做到互相保护，确保安全;(5)全程保持沉着冷静，保证驾驶安全。
3.起重机操作技能(1)了解起重机的结构、性能及各部位的名称;(2)掌握起重机的技术参数及其用途;(3)熟悉起重机操纵杆及控制按钮的功能，掌握起重机的基础操作技巧;(4)熟悉钩绳、钢丝绳、链条等的结构及使用方法;(5)熟练掌握钩绳的绕绳方式、扣住钩的方法及快捷调节方法;(6)确认吊绳有无磨损、弯曲变形等问题，保证吊绳完好，确保作业安全;(7)全程保持注意力集中，严谨认真。
安全考虑1.作业场地方面起重机司机在操作起重机时，首先要对作业场地进行比较仔细的检查评估，管道道路、建筑楼盘、电力输变电、风电场所、桥涵隧道和燃料库等高风险现场。
2.吊装物品方面(1)在吊装物品时，先要确认该物品是否符合起重机的工作要求，以及吊装时的重心位置、长度、宽度和高度;(2)确认起重机吊具是否完好，是否能够确保吊装物品的安全;(3)坚决避免超负荷作业和应保证吊装物品的安全。
应急措施1.机器造成人员伤害(1)停止起重机的操作，同时关闭起重机的电源;(2)移动伤员，保障其在伤情得到营救前保持生命体征;(3)及时通知医疗机构并采取必要的医疗急救措施。
2.危险事故的应急处置方案(1)把起重机停下来，确保司机的安全;(2)立即报告领导和安全管理人员;(3)通过传呼机、电话、广播、邮件或其他通讯手段，及时通知作业人员、机械操作人员和其他工作人员;(4)采取适当的安全措施，防止事故的扩大;(5)急救人员必须穿戴好防护装备进场，并采取适当的急救措施。
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底时间：____________________五、交底内容：1. 安全意识教育- 司索工必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 认真学习并掌握起重机的安全操作规程和事故预防措施。
2. 起重机基本知识- 熟悉起重机的基本构造、性能、工作原理和安全装置。
- 了解起重机各部件的名称、功能及维护保养方法。
3. 操作规程- 作业前必须进行安全检查，确保起重机及其附件完好无损。
- 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作程序。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，操作时精神必须集中。
4. 吊装准备- 正确选择吊点，确保吊点牢固可靠。
- 合理穿挂索具，确保索具安全可靠，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
- 试吊：吊绳套挂牢固后，缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
5. 吊装作业- 吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
- 对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
- 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。
- 作业时必须统一指挥，动作一致。
6. 指挥信号- 指挥人员必须熟悉起重机械性能后方可指挥，严禁超载起吊。
- 选择正确的指挥位置，确保司机能看清楚指挥信号。
- 使用规范的指挥信号与起重司机联络，发出的指挥信号必须清晰、准确。
7. 安全防护- 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过。
- 严禁用起重机吊运人员。
- 当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
8. 事故处理- 发生事故时，应立即停止作业，切断电源，保护现场，并及时报告上级。
起重运输机械操作工施工安全技术交底施工单位：
人员不得上下机械。
1.10机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
1.11机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。
1.12机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。
1.13作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
1.14作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：
1.14.1吊装物上站人。
1.14.2作业现场光线昏暗。
1.14.3吊装物质量不明。
1.14.4散物捆扎不牢。
1.14.5立式构件、大模板不用卡环。
1.14.6被吊物质量超过机械性能允许范围。
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。
五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。
地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。
十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十二、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。
十六、夜间作业应有充足的照明。
十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重机司机安全技术交底
在进行起重作业之前，起重机司机需要掌握一些必要的安全技术知识，以确保作业过程中的安全性。
本次交底将介绍起重机司机应了解的安全技术要点。
1. 起重机的日常检查
- 每次使用起重机之前，司机应进行日常检查，包括起重机的主要部件、润滑系统、电气系统等是否正常运行，发现问题应及时报告维修。
- 确保起重机的承载力、工作范围等技术指标符合要求，不超负荷使用起重机。
2. 起重机的操作规范
- 土地、天气和场地状况等要素对起重机操作有一定影响，司机需要根据实际情况进行合理的操作，确保安全。
- 注意起重机的平衡，确保在作业过程中保持稳定。
- 在起重过程中，要注意与周围人员的沟通，确保他们不会受到危险。
3. 起重机的紧急应对措施
- 在紧急情况下，司机需要迅速停止起重机的操作，并通知相
关人员。
- 了解起重机的紧急停车装置的使用方法，并能够正确操作。
- 如发生起重机失控或其他危险情况，司机应及时向上级报告，并按照应急预案进行应对。
4. 安全操作意识
- 司机需要时刻保持高度的安全意识，不擅自进行危险动作或
违反操作规程。
- 司机应定期参加安全培训和技术交流，不断提升自身的安全
技术水平。
以上是起重机司机安全技术交底的要点，司机在实际工作中应
牢记这些技术要求，确保作业过程的安全性。
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。
2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。
7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。
9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件，应合理设置溜绳。
11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。
12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。
13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。
14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。
15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
履带式起重机司机安全技术交底履带式起重机可以在建筑、道路施工、港口、矿山等许多领域广泛应用，但是开展履带式起重机工作也必须保证安全。
为了确保司机和附近的工人安全，履带式起重机司机必须接受完备的安全技能培训。
第一步：评估作业现场风险首先，司机必须在作业之前评估现场风险。
这包括评估潜在的风险因素，例如、坡度、半熟地等。
司机需要了解工地中设备的位置、电线、管道和悬挂物体的距离，以及任何可以妨碍其操作的其他障碍物。
第二步：预备设备并检查接下来，司机必须检查起重机的技术状况。
这包括检查制动器、控制器、电线和管道等系统以及轮胎、履带等。
另外，司机还要检查安全绳索的使用情况，确保它们完好无损和紧密结合。
第三步：操作人员的安全要求履带式起重机司机必须配戴安全帽、眼镜、手套、耳塞和有防滑的耐磨鞋。
操作履带式起重机时，驾驶员必须在起重机夹紧物体前确认设备固定状态。
“严禁在货物或设备上乘车或站立，” “起重机的载货物体积和重量必须与起重机的容量相匹配，” “卡锁机构必须强制关闭”等安全规定都必须得到司机的严格遵守。
第四步：起重机操作指导在操作履带式起重机时，司机必须小心谨慎。
首先，司机必须纵向和横向的感官应该是敏感和锐敏的。
履带式起重机必须平衡，确保货物分配平均并稳定，以防止货物倾斜、翻转和滑动。
在操作履带式起重机时，司机也必须时刻关注瞬息万变的工作场所，以及注意到与起重机附近工作的其他人员。
作为司机，必须无时无刻地认真负责维护现场环境以及工人的安全。
第五步：监测和管理风险在操作履带式起重机时，司机必须时刻保持警觉，及时发现本行动可能引发的安全隐患。
当出现异常状态时，必须立即采取措施，避免发生危险和事故。
在操作履带式起重机时，必须严格遵守现场规定和操作指导，以确保工业安全重点得以维护。
结论履带式起重机司机安全技术是安全生产的重要保障。
司机必须接受完备的安全技术培训，并严格遵守公司和现场的安全实践。
通过时刻保持警觉，并适时采取措施，履带式起重机司机可以保证自身安全、守护设备安全，同时营造出安全的工作环境，确保各项任务顺利完成。
起重机司机安全技术交底
1.起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。
2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4.操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。
6.起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7.物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。
8.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11.起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
12.自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
13.在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电线，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
14.顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。
