活性焦过滤吸附法污水深处理技术

污水深度处理工艺一、引言污水深度处理工艺是指对废水进行进一步处理，以达到排放标准或者再利用的要求。

本文将详细介绍污水深度处理工艺的标准格式，包括工艺流程、设备配置、操作要点等方面的内容。

二、工艺流程1. 污水预处理：包括格栅除污、沉砂池沉淀、调节池调节等环节，主要用于去除大颗粒物质、沉淀悬浮物和平衡污水水质。

2. 生化处理：采用活性污泥法或者生物膜法进行有机物的降解和氮、磷的去除。

3. 深度处理：包括沉淀池沉淀、过滤器过滤、吸附剂吸附等工艺，用于去除残存悬浮物、微生物和有机物。

4. 消毒处理：采用紫外线辐照、臭氧氧化等方法，杀灭或者去除残留的病原微生物和有机物。

三、设备配置1. 格栅：采用机械格栅，用于去除废水中的大颗粒物质，如纸张、布料等。

2. 沉砂池：设有沉砂池，通过重力沉淀作用，将废水中的沙子、石子等颗粒物质去除。

3. 调节池：用于平衡污水水质，调节进水的水质和流量，保证后续处理工艺的稳定运行。

4. 活性污泥池：采用活性污泥法进行生化处理，需要配置好氧池和好氧搅拌器等设备。

5. 生物膜反应器：采用生物膜法进行生化处理，需要配置好生物膜载体和曝气设备等。

6. 深度处理设备：包括沉淀池、过滤器和吸附剂装置，用于去除残存悬浮物、微生物和有机物。

7. 消毒设备：根据需要选择紫外线辐照设备或者臭氧氧化设备，用于杀灭或者去除残留的病原微生物和有机物。

四、操作要点1. 控制进水水质和流量：根据污水特性和处理要求，合理控制进水水质和流量，保证后续处理工艺的正常运行。

2. 调节好氧/厌氧条件：根据不同的处理工艺，控制好氧/厌氧条件，提高有机物的降解效率和氮、磷的去除率。

3. 控制深度处理工艺参数：根据实际情况，合理控制沉淀池、过滤器和吸附剂装置的运行参数，确保有效去除残存悬浮物、微生物和有机物。

4. 确保消毒效果：选择合适的消毒设备，根据需要进行紫外线辐照或者臭氧氧化处理，确保杀灭或者去除残留的病原微生物和有机物。

工艺方法——焦化废水深度处理技术工艺简介焦化废水是在焦化生产过程中产生的一种难处理、组成复杂、高污染、毒性大的工业废水，是煤在高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中所产生的废水。

其主要来源于剩余氨水、煤气净化过程产生的废水和焦油、苯等化学产品在进行粗、精制加工过程中产生的废水。

焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。

目前存在着多种焦化废水的深度处理方法，如混凝沉淀法、膜分离法、生物处理法、高级氧化法等。

一、混凝沉淀法混凝沉淀法的基本原理是向废水中加入特定的混凝剂，由于混凝剂的电解质性质，会在水中形成胶团，与废水中的物质发生电中和形成絮凝体，以达到去除污染物的目的。

混凝沉淀法可去除水中不溶的微小悬浮物、胶体和可溶的有色物质及部分有机物，混凝效果与混凝剂种类、浑浊度、pH值、水温、药剂的投加量和水力条件等各种因素密切相关，但混凝剂的选择是混凝沉淀法的关键。

混凝工艺不仅具有操作简单、效果良好、处理费用低、适应性强等特点，同时能改善原水的浊度、色度等感官指标和去除多种有毒有害污染物。

二、膜分离法膜分离法的原理是以选择性透过膜为分离介质，通过在膜两边施加一个浓度差、压力差或电位差等驱动力，使废水中的组分选择性的透过膜，从而达到分离净化的目的。

膜分离法具有能耗低、效率高、适应性强、选择性好、操作简便等特点，是一种发展迅速、拥有较大发展空间和实用性强的新型污水处理技术。

目前，应用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。

近年来，超滤-反渗透的双膜法是在焦化废水深度处理领域研究和应用较多的处理工艺，经超滤-反渗透处理后的焦化废水，出水能达到工业循环冷却水水质标准，可回用于锅炉软水补给水，甚至部分可代替新水。

三、生物处理法曝气生物滤池（BAF）和膜生物反应器（MBR）是目前应用于焦化废水深度处理较多的生物处理法。

曝气生物滤池工艺是近年来研究应用较多的一种污水处理工艺，该工艺集生物氧化、生物吸附和过滤于一体，能同时起到曝气池、二沉池和砂滤池的作用，对有机污染物和氮、磷等具有较好的去除效果。

污水深度处理常见技术污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。

随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理技术也在不断发展和完善。

在污水处理过程中，深度处理是提高水质的关键步骤之一。

本文将介绍几种常见的污水深度处理技术，包括活性炭吸附、生物膜反应器和超滤技术。

1. 活性炭吸附活性炭是一种具有高度孔隙结构的吸附剂，可以有效去除水中的有机物、重金属和臭味物质。

在污水处理中，活性炭吸附技术通常用于去除难降解有机物和微量污染物。

其工作原理是通过活性炭的孔隙吸附作用，将污水中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。

活性炭吸附技术具有吸附效率高、操作简单、设备投资低等优点，广泛应用于工业和生活污水处理领域。

2. 生物膜反应器生物膜反应器是一种利用生物膜附着在固体支撑体上进行废水处理的技术。

生物膜是一种由微生物聚集形成的薄膜，具有高效降解有机物和氨氮的能力。

在生物膜反应器中，废水通过固定化的生物膜，微生物在膜上附着并降解有机物，同时去除废水中的氨氮。

生物膜反应器具有处理效果稳定、运行成本低、耐冲击负荷等优点，被广泛应用于工业废水和城市污水处理。

3. 超滤技术超滤是一种利用超滤膜分离污水中的悬浮物、胶体和高分子物质的技术。

超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截大部分的微生物、胶体颗粒和有机物。

在超滤技术中，污水通过超滤膜，大部分的悬浮物和胶体被截留在膜表面，而水分子和溶解性物质则通过膜孔透过，从而实现废水的净化。

超滤技术具有处理效果稳定、操作简单、无需化学药剂等优点，广泛应用于饮用水处理和工业废水处理。

综上所述，活性炭吸附、生物膜反应器和超滤技术是污水深度处理中常见的技术。

这些技术在去除有机物、微量污染物和悬浮物方面具有较高的效果。

随着科技的不断进步，污水深度处理技术将会不断更新和完善，为保护环境和人类健康做出更大的贡献。

炼焦厂污水处理方法炼焦厂是一种重要的工业生产设施，但其生产过程中产生的污水问题一直是环境保护的难题之一。

为了解决这个问题，炼焦厂污水处理方法逐渐发展起来。

本文将详细介绍炼焦厂污水处理的方法。

一、物理处理方法：1. 沉淀法：通过加入化学品，使污水中的悬浮物沉到污水底部。

这种方法通过自然沉淀和化学沉淀的作用，有效地去除了悬浮物和部分有机物，是炼焦厂常用的物理处理方法之一。

2. 过滤法：利用滤料过滤污水中的固体颗粒。

炼焦厂常用的过滤方法有砂滤和活性炭滤，这些过滤器能够有效去除细小的颗粒物，提高水质。

3. 调节PH值：炼焦厂废水常常具有较酸的特点，通过调节废水的PH值，可以使废水中的有害物质发生变化，从而达到处理的目的。

二、化学处理方法：1. 氧化法：通过添加氧化剂，可以有效地将废水中的有机物进行氧化分解，降低水中有机物的浓度。

常用的氧化剂有氯化亚铁、高锰酸钾等。

2. 活性炭吸附：活性炭是一种具有很高比表面积的吸附剂，可以吸附废水中的有机物，从而提高废水的处理效果。

炼焦厂废水处理中常常采用活性炭吸附的方法。

3. 离子交换：通过合理配置离子交换树脂，可以将废水中的某些离子进行交换吸附，使废水中的有害离子减少，达到处理的目的。

三、生物处理方法：1. 好氧生物处理：通过好氧微生物的降解作用，将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，从而达到净化水质的目的。

好氧生物处理通常需要提供氧气供好氧微生物进行代谢，并且需要合适的温度和pH值。

2. 厌氧生物处理：厌氧微生物可以在无氧条件下从有机物中产生能量，并将有害物质转化为气体等形式排出体外。

炼焦厂废水中的某些有机物可以通过厌氧生物处理达到降解的目的。

四、综合处理方法：1. A/O法：A/O法是指通过好氧生物处理和厌氧生物处理两个阶段来处理废水。

首先，在好氧反应槽中利用好氧微生物降解废水中的有机物，然后将废水引入厌氧反应槽中，利用厌氧微生物进一步处理废水。

这种方法能够充分利用微生物的降解作用，达到高效处理的效果。

污水深度处理技术的选择与优化随着城市化进程不断加快，城市排放的污水也日益增多，使得废水处理成了一项迫切的需求。

但是，简单的生化处理已经不能完全满足对水质和污泥的高标准要求，致使深度处理技术逐渐兴起。

本文将重点阐述污水深度处理技术的选择与优化。

一、常见的污水深度处理技术1. 膜分离法膜分离法是一种利用电、化学或重力作用将污水分离成净水和浓缩物的技术。

该技术具有操作简单、空间占用小、效率高、耐腐蚀、升温快等特点，但是其配置和维护成本较高。

2. 反渗透法反渗透法是一种将污水通过高压反渗透膜技术净化的方法。

它具有除除了溶解的有机物和化学物质之外还可以去除水中病毒、杀灭菌群、产生极低的废物等优点，但是其电费、耗水量也很高。

3. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水通过活性炭过滤脱除水中有机物的一种技术。

与膜分离法和反渗透法相比，活性炭吸附法具有成本低，设备成熟，固定床填充使用寿命长，操作简单，容易管理和控制等优点。

二、深度处理技术在选择和使用中的注意点1. 考虑水质稳定性在选择深度处理技术时需要充分考虑污水的水质稳定性，同时注意在冬季和夏季时所需的出水要求和工艺的适应性。

同时，在施工中还应该充分考虑设备的耐用性，技术的专业性和运行的可靠性。

2. 综合考虑技术的科学性和经济性在选择深度处理技术时，需要全面考虑技术的科学性和经济性。

尽管深度处理技术可以提供更高的水质要求，但是其配置和维护成本也会相应增加。

因此，必须在科学性和经济性两方面进行综合考虑，找到一个具有性价比的方案。

3. 选择合适的工艺流程在进行深度处理技术的选择和配置时，工艺流程也非常重要。

需要选择合适的工艺流程，以便达到理想的效果。

同时，还需要充分考虑人员和设备的操作性和运行时间等要素，以便减少对环境的影响和投入的成本。

三、深度处理技术的优化策略1. 设备的优化随着技术的发展，污水深度处理技术也在不断发展，设备的优化也成为了重要的一部分。

在设备优化方面，应注重节能、耐久、维护、拓展性和可循环性等多个方面，并且要考虑将相同设备和工艺用于相似的水处理条件下的多种场合。

活性焦在染整废水深度处理中的应用近几年，随着水资源短缺问题的凸显以及节能环保要求的日益提高，国家对纺织染整废水的治理也提出了更高的要求。

在《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287－2022)中，直接排放限值也在1992版标准(GB4287－1992)上做出了修改;其中，直接排放COD限值从1992年标准中的100mg/L降低到80mg/L，色度从40倍提升到了50倍(放宽要求)。

因此，纺织染整工业企业必需采纳更为有效的处理工艺，或者对现有污水处理工程进行提标改造。

这种现有工程的改造升级首先必需考虑备选工艺方法的实际可行性，如场地、成本、技术难度等。

吸附法是非常有优势的技术方法，其占地小、技术原理简洁、工艺操作性强，只是常用吸附材料(如AC)的成本太高，不适于大规模工业废水处理应用。

针对纺织染整废水处理工程需要提标改造、AC吸附成本太高等问题，讨论利用低成本吸附材料处理染整废水具有非常重要的意义。

目前，水处理常用的吸附剂是AC，与之相比，ACoke的优势在于原料来源广、生产成本低(仅为AC的30%～50%)、综合强度高，特点是较大的比表面积和发达的中孔结构。

ACoke常应用于各种烟气的脱硫脱硝，ACoke烟气净化技术已在国内外有很多胜利的工程案例。

在水处理领域，ACoke优异的吸附性能也渐渐引起了各国学者广泛的关注和讨论。

因此，本论文选用ACoke作为吸附材料，对染整废水进行深度处理。

在本文中，选择了多种原材料的ACoke，讨论投加量、吸附时间、pH值等因素对处理效果的影响，以COD去除率为评判指标筛选出吸附性能最为优异的ACoke，并对其吸附动力学和吸附等温线进行了讨论。

1、试验部分1．1 吸附材料和试验水样ACoke购买于宁夏某活性炭有限公司，不同原材料ACoke共计5种，材料基本参数见表1。

AC选择水处理专用AC，其平均粒径为3mm，碘吸附值在1000mg/g左右，与ACoke为同一厂家生产。

过滤吸附技术在废水深度处理上的应用1 前言工业、生活污水大量排放，导致我国水环境总体恶化，水环境污染的加剧，已严重地影响到人类的身体健康和生活水平的提高，限制了工农业及城市的可持续发展。

2008年以前，大多行业废水排放标准均遵循《污水综合排放标准》（GB8978-1996），随着环境管理要求的提高、执法力度不断增加，特别是各行业新产品、新工艺不断涌现，污染因子不断增加，原先的综合排放标准已不能满足环保要求。

为适应环境管理需要，2008年国家针对制浆造纸行业、电镀行业、制药行业等18个行业颁布了新的污染物排放标准，大幅度提高了行业废水排放的各项指标，新标准的颁布意味着很多企业需要进行现有废水处理系统的改造升级，即进行废水深度处理才能达到新的污染物排放标准，而现有大多废水处理系统均为生化处理，污染物浓度很难被进一步降低，使出水无法满足新排放标准。

在选择废水深度处理技术时，不仅要考虑技术上是否可行，还要考虑投资、运行成本是否能够被大多数企业所接受。

我公司从美国引进过滤吸附技术用于废水的深度处理，经过小试、中试及工程应用，证明企业在原有污水处理设施的基础上采用我司的过滤吸附技术进行深度处理后，均能达到国家新颁布的行业废水排放标准，而且该技术具有处理效率高、运行费用低、占地面积小、且系统运行稳定、无二次污染等优势，更使该技术在废水深度处理中有实际应用价值和竞争优势。

2 过滤吸附技术原理及工艺流程2.1 技术原理过滤吸附技术作为一种新兴的污水深度处理技术，主要是利用过滤吸附料颗粒之间的空隙截留废水中的悬浮物，同时利用废水中污染物的疏水特性、及与过滤吸附料的高度亲和力，通过一系列交换吸附、物理吸附、化学吸附等过程，从而去除水中污染物，使废水得到净化，能够有效的完成污水二级处理不能达到的目的，对未达标的水质指标有很好的去除效果，并最终实现废水资源化利用。

2.2 过滤吸附料的选择过滤吸附料是过滤吸附技术的重要组成部分，其性质及性能直接关系到过滤吸附工艺运行效果的好坏，选择合适的过滤吸附料是该技术的关键。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811243983.6(22)申请日 2018.10.24(71)申请人 天津市市政工程设计研究院地址 300392 天津市西青区高新技术产业园区海泰南道30号申请人 天津理工大学(72)发明人 李国金　李霞　王万寿　谭云飞　李伟波　(74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201代理人 琪琛(51)Int.Cl.C02F 1/28(2006.01)(54)发明名称活性焦吸附在市政污水深度处理中的系统布置及控制方法(57)摘要本发明公开了一种活性焦吸附在市政污水深度处理中的系统布置及控制方法，所述系统布置采用组团布置，根据处理规模大小，每组团设置一座活性焦房及一座或者两座活性焦吸附池，所述活性焦吸附池由两至多个混凝土方形池体构成，每座活性焦吸附池分列布置，每两列中间设置共用管廊，单座活性焦吸附池配套设置排焦管路及排焦阀门、翻焦管路及翻焦阀门、冲洗管路及冲洗阀门。

本发明系统布置及控制将进焦、翻焦(洗焦)、排焦、脱水上清液排放等功能于一体。

本布置形式及控制方式可根据污水处理厂规模按一定规格按模数配置。

具有易复制、可扩展的特点。

权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 109231342 A 2019.01.18C N 109231342A1.一种活性焦吸附在市政污水深度处理中的系统布置，其特征在于，所述系统布置采用组团布置，根据处理规模大小，每组团设置一座活性焦房及一座或者两座活性焦吸附池，所述活性焦吸附池由两至多个混凝土方形池体构成，每座活性焦吸附池分列布置，每两列中间设置共用管廊，单座活性焦吸附池配套设置排焦管路及排焦阀门、翻焦管路及翻焦阀门、冲洗管路及冲洗阀门。

2.根据权利要求1所述活性焦吸附在市政污水深度处理中的系统布置，其特征在于，所述活性焦房内设置有进焦池与滤液池分别与活性焦吸附池连通，滤液池设置有震动脱水筛。

污水的几种深度处理方法污水深度处理，也称高级处理或三级处理。

它是将二级处理出水再进一步进行物理、化学和生物处理，以便有效去除污水中各种不同性质的杂质，从而满足用户对水质的使用要求。

深度处理常见的方法有以下几种。

1.1 活性炭吸附法与离子交换活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。

活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%[1]，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。

常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。

近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。

淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度[2]。

GAC 在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEP A）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术[3]。

GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。

如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。

BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。

不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。

目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理[4]。

抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一[5]。

今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。

新型连续生物焦吸附再生技术在废水深度处理中的应用本文针对当前废水深度处理中存在的技术难点及问题，针对性地提出新型连续生物焦吸附再生技术用于废水深度处理中的技术优势，并详细的给出了该技术的工作原理，组成单元及技术特点及工程应用效果等，通过**某分公司废水处理工程案例分享，得出连续生物焦吸附及再生技术是一种处理成本低，抗冲击性好，不需要严苛的运行环境的高效的废水深度处理技术的结论，可广泛的应用于废水深度处理中，弥补当下技术的缺陷。

1 废水深度处理技术现状20**年6月11日,《水污染防治行动计划》(简称“水十条”)的计划草案报请国务院审议，20**年2月“水十条”获得国务院常委会通过，4月正式公布。

同时在国内个别城市(**、**、***等)分别提出污水厂出水标准高于国家一级A 标准，接近类IV类水或III类水标准。

新标准的提出将对城镇污水处理厂的处理工艺选择和设计提出更高的要求，重点在去除难降解COD、TN、TP、SS、色度等指标上的处理工艺选择。

目前，在我们国家很多地区，现执行的污水处理标准中，部分指标达不到地表Ⅳ类、Ⅲ类水标准。

以**市为例，从20**年起，**市实施《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-20**)。

其水质指标与地表Ⅳ类、Ⅲ类水的比照见表1.1：表 1.1**市《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-20**)基于高排放标准下的去除难降解COD污水处理工艺中，目前多使用fenton氧化法、臭氧氧化法、活性炭吸附法等等。

fenton氧化、活性炭吸附工艺往往在实验阶段效果良好，可在实际工程应用中会受到较大的限制，无法到达预期效果。

fenton氧化工艺的难点在于双氧水的投加比例不好控制，前期需要在实验室做大量配比实验，在工程上实现同样的效果更有一定难度。

臭氧催化氧化在去除COD和色度有一定效果，但该工艺在实际工程中也存在诸多问题：①处理效果不稳定;②抗水质冲击性差;③存在催化剂失活问题;④臭氧投加量较大，接触时间长，且不能作为工艺中的最后一个处理单元;⑤臭氧泄露至一定浓度会损害人身。

本“提标工程”设计规模按现有水量1.7万吨/日。

提标工程设计进水按各分公司可以达到的指标，设计进、出水考核指标及水质如下：进水：COD ≤ 50mg/l；SS≤ 20mg/l出水：COD ≤ 10 mg/l ；SS≤ 3mg/l,关于难生化降解工业废水深度处理技术COD是我国水污染控制的主要指标之一。

本污水处理厂进水主要为难生化的化工废水，采用何种深度处理工艺才能达到要求的COD是关键所在。

目前，用于难生化降解工业废水深度处理的工艺多借鉴给水，或在小规模工业废水治理中试用过，如“臭氧氧化法”、“fenton氧化法”“活性焦吸附法”等，一些新工艺多在实验及试用阶段，应用少，不成熟，设计、运行经验不足，是当前存在的主要问题。

“臭氧氧化法”以往曾用于给水或工业废水的消毒及脱色，很少用于大规模工业废水COD的去除，因为用臭氧氧化解决COD达标问题，臭氧的投加量很大，臭氧现场制取的设备费和制取成本都很高。

近年来由于市场急需，臭氧和其它工艺单元（O3+UV；O3+H2O2等）的联合工艺已从小试进入工业废水的实际应用，可减少臭氧投加量，运行费有所下降，但仍然很高。

“ Fenton氧化法”是利用Fenton试剂（Fe2+和H2O2）产生的羟基自由基的强氧化作用氧化有机污染物。

目前在高浓度工业废水治理项目中已有应用（如造纸废水）。

Fenton试剂对废水的氧化反应，需先调为酸性，氧化反应后再调回中性。

投加药剂品种多，数量大，当用作难生化工业废水的深度处理时，不仅吨水药剂费运行成本高，还产生大量化学污泥。

化学污泥可利用价值不大，处理成本高，二次污染严重。

目前我国经济有效的污泥处置技术还不成熟，特别是化学污泥的处置，是污水处理行业的一个难题。

“活性焦吸附”是污水三级处理的方法之一，可去除一般生化处理和物化处理单元难以去除的污染物。

吸附物的范围很广，既可除臭、脱色、去除微量元素，也能吸附诸多类型的有机物。

活性焦吸附工艺，以往多用于给水行业，很少用于大规模工业废水的处理，因为工业废水COD浓度高，活性焦饱和周期短，饱和焦必须实施现场再生，否则运行成本高，失去使用价值。