物料仓储管理制度体系
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仓库物料管理制度篇一:仓库物资管理制度仓库物资管理制度一、入库管理(一)库管员严格填写《入库单》;(二)库管员接收入库物资时,应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好;库管员要严格把关,有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人:1、申请物资入库人员未在入库核对现场的;2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的;3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。
(三)入库物资清点完毕后,经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。
二、仓库管理(一) 物资入库后,库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放,并做好入库账册登记工作;(二) 库管员对常用物资要随时盘点,对库存物资每月进行一次盘点,检查库存的余缺、帐物是否相符;盘点时要保证盘点数量的准确性,书写数据时要清晰、标准,保管好盘点表,严禁弄虚作假,虚报数据;盘点过程中发现误差须及时找出原因,对发生变更的库存产品要及时做好变更登记,保证帐物相符;对保质期临近的库存物资,库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任;盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行, 办公室主任对月盘点情况进行抽查;(三) 库管员严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改; (四) 禁止无关人员进入仓库;(五) 合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施,防止物资因各种原因受到损坏;库房内严禁吸烟,做到防火、防盗、防潮。
三、物资领用(一) 物资领用实行出库登记制度,库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认,经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用;(二) 如遇物资需紧急领用时,领用人应电话请示总经理或主管领导批准,库管员核实后方可办理出库事宜,但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员;(三) 库管员根据物资入库时间,遵守“先进先出”的出库原则; (四) 已领出物资使用剩余后,无论包装是否完好,必须及时返还仓库,在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下,库管员填写《入库单》,将剩余物资接收入库进行统一管理。
物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件,保证物料贮存安全、稳定和有效,提高物料的利用率和贮存时间,确保物料的品质,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理,包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。
三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所,地面平整、无积水,保持通道畅通,保证消防通道不被物料堵塞。
2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净,不得堆放杂物,保持物料存放区域的清洁,定期清洁仓库内部。
3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗,保持空气流通,防止仓库内气味积累,造成物料污染。
同时做好防潮措施,防止物料潮湿发霉。
4. 温度调节根据物料的特性,控制仓库内的温度,避免温度过高或过低影响物料的质量。
保持仓库内稳定的温度。
5. 包装防护对于易受损物料,应做好包装防护,避免物料受到外部环境的影响,确保物料的完整性和质量。
6. 适宜存放物料应按照特性分类存放,避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。
对于易燃、易爆等危险品,应做好隔离贮存。
7. 定期检查定期检查贮存条件,发现问题及时处理,避免出现贮存条件不符合要求的情况。
四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况,都应做好详细的记录,包括存放位置、存放时间、存放温度等信息,确保每一批物料都能追溯。
2. 定期清点定期对物料进行清点,检查物料的数量和质量,及时发现异常情况,加以处理,避免物料的损失。
3. 安全防护对于危险品物料,应做好安全防护工作,确保贮存过程中不发生安全事故,保证员工的生命财产安全。
4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训,提高其对贮存条件的认识和管理能力,提高贮存效率和质量。
五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作,保证仓库环境的整洁和物料的安全。
2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查,发现问题及时处理。
3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查,对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。
物料仓储管理制度体系1. 引言物料仓储管理是企业供应链管理中至关重要的一环,它涉及到物料的存储、拣选、装载和出入库等一系列操作。
建立一个高效的物料仓储管理制度体系可以提升物料管理效率,降低库存成本,确保物料的及时供应。
本文将介绍一个完整的物料仓储管理制度体系,包括制度目标、组织架构、操作流程、仓储设施和技术支持等方面。
2. 制度目标物料仓储管理制度的目标是确保物料的安全、有效的存储和管理,以满足生产运营的需求,减少库存风险,提高物料周转率。
具体目标包括: - 提高物料仓储操作的准确性和效率。
- 减少因物料管理不当而导致的生产中断。
- 降低库存风险,减少滞销和过期物料。
- 提供物料信息的准确性和可靠性。
3. 组织架构为了实现物料仓储管理的有效执行,需要建立适当的组织架构来分工和协调工作。
建议的组织架构包括以下职责和岗位:- 仓储部门:负责仓储设施的建设和管理,包括仓库布局、货架设置、库位管理等。
- 采购部门:负责物料的采购计划和采购订单,以确保物料供应的及时性和准确性。
- 生产部门:与仓储部门合作,提供生产计划和需求预测,以确保仓储部门能按时提供所需物料。
- 质量部门:负责物料的质量检验和合格证书的管理,确保物料符合质量标准。
4. 操作流程物料仓储管理制度体系的核心是建立一套完善的操作流程,确保物料的准确存储和及时提供。
以下是一个典型的物料仓储操作流程:4.1 收货•货物到达仓库后,质量部门进行质量检验,检验合格的物料进入收货区域。
•收货员按照采购订单和物料标签信息,将物料入库到相应的库位。
4.2 存储•仓储员根据物料属性和存储需求,将物料存储于相应的货架和库位上。
•物料存储时需要注意库位标记、防潮、防火和防盗等安全要求。
4.3 拣选•根据生产计划和需求,仓储员按照拣选规则和仓库的存货情况,定期进行拣选操作。
•拣选员根据拣选指示单,从库位上取出所需物料,并记录库存变动。
4.4 装载•装载员将拣选好的物料按照出库单或生产需求,装载到相应的车辆或运输容器上。
物资仓库管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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第一章总则为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验,合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。
2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放,并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。
(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。
(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度(精选12篇)在日常生活和工作中,很多场合都离不了制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗?下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等,需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到:分类定位,有序存放,零整分开,帐物对号、清洁卫生,便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末,仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末,总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理,减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗,对用量较多的材料、易耗品,可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高材料的有效利用率,降低材料成本和不合理损耗,杜绝使用不合格材料,结合目前实际情况,对材料出入库制定以下制度:一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作,如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况,根据学校常规教学业务活动需要,对库存不足的物资要提前填写申购单。
物料的规范与管理制度一、引言物料是指在生产、仓储、运输和销售过程中所需要的原材料、半成品、包装材料和成品等物质的总称,物料的规范与管理制度对企业的生产和经营发挥着至关重要的作用。
本文将着重从物料的规范与管理制度的建立、规范、实施和运营等方面进行探讨。
二、物料规范与管理制度的建立1. 制度的落地:物料规范与管理制度是企业在生产与经营过程中对物料进行规范和管理的一系列行为准则和规章制度。
企业要建立完善的物料规范与管理制度,首先需要将其落地,确定相关管理部门和主管人员,明确各项制度的内容和执行标准。
2. 制度的内容:物料规范与管理制度的内容应包括物料的选购、验收、入库、存储、发放、清点、盘点等各个环节的规范要求和管理流程,以确保物料的质量、数量和安全。
3. 制度的修订:物料规范与管理制度应及时修订和完善,根据企业的实际情况和外部环境的变化,不断优化规范和管理流程,以适应企业的发展需求。
三、物料的规范要求1. 选购规范:企业应建立物料的选购规范,对物料的供应商进行资质审核、生产能力评估和质量管理体系审核,确保物料的品质和稳定性。
2. 验收标准:企业应建立完善的物料验收标准,对入库物料进行严格检验,包括外观检查、尺寸检测、质量抽检等,以保证物料的合格率和可靠性。
3. 入库程序:企业应建立规范的物料入库程序和记录制度,对入库物料进行标识、分类、区分、记录和报账,以确保物料的安全和便捷使用。
4. 存储环境:企业应建立合理的物料存储环境和设施,对物料进行分类存放、防尘防潮防腐蚀处理,以确保物料的质量和长期保存。
5. 发放管理:企业应建立严格的物料发放管理制度,对物料进行清点、登记和盘点,做到及时发放和补充,以确保生产和运营的顺畅进行。
6. 安全防护:企业应建立物料的安全防护措施,对易燃易爆、腐蚀有毒、放射性物质等特殊物料进行专门存放和处理,以确保生产和员工的安全。
四、物料的管理流程1. 采购管理:物料的采购管理是企业物料管理的首要环节,企业应建立物料采购管理制度,包括采购计划、采购合同、采购验收等各个环节的程序和标准,以维护企业物料的质量和供应持续。
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度(通用5篇)在发展不断提速的社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
料仓管理规章制度内容第一章总则第一条为规范和加强料仓管理工作,保障公司生产运营安全、顺畅,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有料仓及相关管理人员,包括但不限于仓库管理员、仓储主管等。
第三条本规章制度内容严格执行,对违规者将给予相应的处罚处理。
第四条公司相关部门应认真贯彻本规章制度,定期检查料仓管理情况,确保规章制度的有效执行。
第二章料仓管理职责第五条仓库管理员是料仓管理的主要责任人,负责料仓的日常管理工作。
第六条仓库管理员应具备一定的专业知识和管理能力,熟悉公司产品的特性及规格要求。
第七条仓库管理员应认真履行以下职责:1. 负责料仓的布置和组织,合理规划仓库空间,确保货物存放有序。
2. 制定合理的进出仓管理制度,确保货物进出记录准确。
3. 负责货物的分类存放,保证不同品种的货物不混杂。
4. 定期检查货物质量和数量,确保货物完整无损。
5. 做好货物保管和防潮、防尘、防火等措施,保障货物品质。
6. 组织货物的装卸作业,避免货物损坏。
7. 定期盘点货物,确保仓库存货清晰准确。
8. 及时处理货物损坏或过期问题,防止损失扩大。
9. 配合其他部门做好仓库对账工作,确保物料账面与实际库存一致。
第三章料仓管理流程第八条货物进出仓的流程:货物到达仓库前要进行验收,验收合格后才能按照规定程序入库;货物出库前要进行清点核对,确认无误后才能进行装车出库。
第九条货物分类储存的流程:根据货物的种类、特性及保质期等因素进行分类储存,制定货物存放位置及存放方式。
第十条货物保管措施的流程:货物到达仓库后,要及时进行包装、标识,并做好质量记录,进行分类摆放,防止货物受潮、受损。
第十一条货物装卸作业的流程:货物装卸时要按照标准操作程序进行,避免货物损坏,确保安全顺利完成。
第四章料仓管理制度第十二条关于货物账面库存和实际库存的核对:仓管员每月末必须对账面库存和实际库存进行核对,确保准确无误。
第十三条关于货物进出库管理:仓库管理员必须记录货物进出库的详细信息,确保数据准确可靠。
仓储物料管理制度一、概述仓储物料管理是企业生产运作的重要环节之一,良好的仓储物料管理制度能够提高物料管理的效率和准确性,保证企业生产顺利进行。
本文将详细介绍仓储物料管理的相关制度和流程。
二、仓储管理职责1. 物料入库管理(1)确保物料入库前经过检验合格;(2)核对入库物料的数量、规格和质量,与供应商提供的发货清单进行比对;(3)按照仓库划定的区域和编号,妥善摆放物料;(4)记录物料入库情况,包括物料名称、数量、生产日期等相关信息。
2. 物料出库管理(1)按照生产计划和领料单要求,及时准确地发放物料;(2)核对出库物料的数量和规格,与领料单进行比对;(3)出库时注意物料的有效期限,确保不发放过期物料;(4)记录物料出库情况,包括领料部门、数量、用途等信息。
3. 仓库库存管理(1)定期进行库存盘点,确保库存数量与系统记录一致;(2)对不同物料进行分类管理,制定合理的存放位置和物料堆放要求;(3)合理安排仓库空间,确保物料容量和存储条件的要求;(4)建立库存警戒值,及时补充库存,避免物料缺货。
4. 仓库安全管理(1)制定仓库安全操作规程,确保操作人员安全作业;(2)建立防火、防爆等安全设施,防止物料损毁;(3)加强防盗措施,确保物料不被窃取;(4)定期进行安全检查和维护,确保仓库设施完好。
三、流程优化为了提高仓储物料管理的效率和准确性,需要优化流程,采取以下措施:1. 引入自动化管理系统,实现物料的自动化识别和信息化管理;2. 制定严格的物料标识和编码规范,方便物料的追踪和管理;3. 建立完善的信息沟通机制,确保各部门及时了解物料需求和变动;4. 优化物料存储布局,减少物料搜索和取放的时间;5. 建立合理的仓库配送路线和站点点位,提高物料的配送效率;6. 建立仓储数据分析体系,通过数据分析找出问题所在,并采取相应的改进措施。
四、培训和考核为确保仓储物料管理制度的贯彻执行,需要进行相关培训和考核:1. 对仓库人员进行岗位培训,包括对物料的识别、存储、出入库等操作技能培训;2. 定期进行仓储管理知识培训,提高仓库人员的专业知识;3. 建立考核机制,对仓储人员的操作规范、工作效率和安全等方面进行考核;4. 根据考核结果,进行激励和奖励,鼓励仓库人员不断提高工作质量和效率。
仓储物料管理制度一、目的为了加强公司仓储物料的管理,规范物料的出入库流程,确保物料的安全、准确、及时供应,提高仓储管理的效率和效益,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓储物料的管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件、低值易耗品等。
三、职责分工1、仓储部门(1)负责物料的接收、存储、保管和发放工作。
(2)建立健全物料账目,做到账物相符。
(3)定期对物料进行盘点,确保物料数量的准确性。
(4)负责仓库的安全管理,做好防火、防盗、防潮、防虫等工作。
2、采购部门(1)负责物料的采购工作,确保物料按时、按质、按量供应。
(2)与供应商协调物料的运输和交付事宜。
(3)及时处理采购过程中的质量问题和纠纷。
3、生产部门(1)根据生产计划,向仓储部门提出物料领用申请。
(2)对领用的物料进行合理使用和管理,避免浪费和损坏。
(3)及时将生产过程中的剩余物料和废料退回仓储部门。
4、质量部门(1)负责对入库物料的质量检验工作,确保物料符合质量要求。
(2)对不合格物料提出处理意见。
5、财务部门(1)负责对物料的采购成本进行核算和控制。
(2)监督仓储部门的物料盘点工作,确保账物相符。
四、物料入库管理1、采购物料入库(1)采购人员在物料到货前,应提前通知仓储部门做好接收准备。
(2)物料到货后,仓储人员应核对物料的品种、规格、数量、质量等是否与采购订单相符。
(3)经质量部门检验合格的物料,仓储人员应办理入库手续,填写入库单,将物料存入指定的仓库货位,并及时更新物料账目。
(4)对于不合格的物料,仓储人员应将其存放在不合格品区,并及时通知采购部门与供应商协商处理。
2、生产物料入库(1)生产部门完成生产任务后,应将剩余的原材料、半成品、成品等及时退回仓储部门。
(2)仓储人员应核对退回物料的品种、规格、数量等是否与生产领料单相符,并检查物料的质量状况。
(3)对于符合要求的退回物料,仓储人员应办理入库手续,填写入库单,并将物料存入相应的仓库货位。
仓储管理制度及流程一、仓储管理制度为了保障物料的安全、高效管理,提高仓储效率,减少仓储损耗,公司制定了以下仓储管理制度:1. 仓库管理人员职责分工公司仓库管理人员分为仓库管理员、库房管理员和物料管理员。
仓库管理员负责整体仓库管理,包括仓库存储管理、装卸作业安排、人员管理等;库房管理员负责具体库房的管理,保证物料有序堆放,保证安全、高效操作;物料管理员负责物料配送、入库、出库等具体操作。
2. 物料入库管理公司采用先进的物料入库管理系统,对物料进行统一编号,并建立物料信息档案,包括名称、规格、品质、数量、供应商等信息。
入库时,需经过物料管理员验收后,方可入库,同时记录入库信息。
3. 物料出库管理物料出库前,需根据生产订单需求和库存情况,由物料管理员填写出库单并领取签字确认。
出库时,需进行核对确认,确保物料的准确性和数量,并记录出库信息。
4. 仓储安全管理公司严格要求仓库内部保持整洁有序,杜绝火种、电器等火灾安全隐患。
同时,对危险品物料采取严格的分区管理和专人监管,保证工作场所的安全性。
5. 周期盘点为了确保仓库库存的准确性,公司制定了定期的物料盘点制度,对库存物料进行周期性盘点,及时发现异常,保证仓库库存数据的真实性和准确性。
二、仓储管理流程1. 入库流程① 编制入库计划:根据订单需求和库存情况,制定入库计划,确定入库物料种类和数量。
② 验收入库:物料管理员根据入库计划进行验收,检查物料的品质和数量,并填写入库单,记录入库信息。
③ 安排入库:仓库管理员根据入库单的信息,安排入库作业,保证入库物料的准确性和安全性。
2. 出库流程① 填写出库单:物料管理员根据生产订单需求填写出库单,包括物料名称、规格、数量等信息,并领取相关领导签字确认。
② 确认出库:仓库管理员核对出库单信息,进行物料的核对确认,确保物料的准确性和数量,并记录出库信息。
③ 安排出库:仓库管理员根据出库单信息,安排出库作业,保证出库物料的准确性和安全性。
仓库物品仓储管理规章制度7篇仓库物品仓储管理规章制度精选篇11、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。
对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。
物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。
仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。
物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。
使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。
仓管员根据领料单所填数量分发物料。
物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。
计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。
物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表,以供相关部门使用。
仓库物品仓储管理规章制度精选篇2为了保证安全生产,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,根据本公司安全防火和仓库安全管理规定,特制订本制度,希望有关人员严格遵守,共同执行。
1、消防设施要严格保管好,存放位置要明显,容易提取,前面不可堆放任何东西。
不得将消防器材用于与消防无关方面。
2、物品要整齐,分类堆放,符合定置管理和物资堆放留“五距”(即柱距0.5米,场距0.5米,灯距0.5米,堆距0.5米,顶距0.5米)的要求,并且有明显标记,设专人专仓管理。
甲类易燃液体不能露天存放。
不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。
3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。
严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
4、仓库四周不能堆放杂物,仓库内地面应保持干净,发现泄漏的易燃物品应及时处理。
物资库房管理制度9篇物资库房管理制度篇1一、总则仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节。
主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。
二、物资验收入库存1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。
2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。
三、物料的储存保管1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。
2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。
3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。
4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。
5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。
6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。
财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。
四、仓库物料的出库1、物料出库按“推陈储新,先进先出”原则发放,发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。
3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。
4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。
物资库房管理制度篇21、目的为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较准确做物流过程中的成本决算。
一、目的为了规范物流仓库的管理,确保货物出库顺序合理,提高库存周转效率,减少货物积压,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物流仓库,包括原材料库、成品库、半成品库等。
三、先进先出原则1. 物料出库时,应遵循“先进先出”的原则,即先入库的物料先出库。
2. 物料入库时,应按照入库时间顺序进行排列,并做好标识。
四、具体管理规定1. 物料入库(1)仓管员在接收物料时,应核对物料名称、规格、数量等信息,确保准确无误。
(2)物料入库后,应按照入库时间顺序进行排列,并在显著位置贴上标识。
(3)对于无法确定生产日期的物料,应在库位表和库存记录上标明接收日期和过期日期。
2. 物料存放(1)物料存放应遵循分类分区管理的原则,确保库房整洁有序。
(2)物料应按照先进先出的原则进行摆放,方便查找和出库。
(3)库内物资摆放应离墙大于等于20公分、离地大于等于15公分,留有不低于45公分宽的检查通道,码放高度应不超过规定。
3. 物料出库(1)仓管员在接到出库指令后,应根据订单要求,严格按照先进先出的原则进行出库。
(2)出库时,应核对物料名称、规格、数量等信息,确保准确无误。
(3)出库完成后,应及时清理库房,保持库房整洁。
4. 物料盘点(1)仓管员应定期对库房进行盘点,确保库存数据的准确性。
(2)盘点过程中,应按照先进先出的原则进行核对,确保盘点结果的准确性。
五、责任与奖惩1. 仓管员负责执行本制度,对违反规定的,将进行相应处罚。
2. 对于在执行先进先出原则中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由公司仓储部负责解释。
通过以上先进先出管理制度,我们旨在确保物流仓库的物料出库顺序合理,提高库存周转效率,降低库存成本,为公司的发展提供有力保障。
第一章总则第一条为加强公司仓库贵重物料的管理,确保物料安全、高效地流转,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库内贵重物料的收发、储存、使用、报废等各个环节。
第三条仓库贵重物料管理制度应遵循以下原则:1. 安全原则:确保贵重物料在储存、使用过程中不发生丢失、损坏、变质等情况。
2. 效率原则:优化物料流转流程,提高工作效率。
3. 责任原则:明确各部门、各岗位的职责,落实责任制。
第二章仓库管理第四条仓库应设立贵重物料专用区域,并采取以下措施:1. 门窗安装防盗设施,确保安全。
2. 配备专业仓储设备,提高储存空间利用率。
3. 定期对仓库进行清洁、消毒,保持环境整洁。
第五条仓库贵重物料应按照以下要求进行分类、标识、存放:1. 分类:根据物料性质、用途等分类存放,便于管理和查找。
2. 标识:在物料包装上粘贴统一标识,注明物料名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
3. 存放:按照物料性质和储存要求,合理摆放,避免相互干扰。
第三章收发管理第六条仓库贵重物料的收发,应严格执行以下规定:1. 采购部门将采购申请单提交至仓库,仓库核对无误后进行收货。
2. 仓库在收货过程中,应仔细检查物料质量、数量、规格等信息,确保与采购申请单相符。
3. 收货完成后,仓库应及时将物料信息录入仓库管理系统,并通知相关部门。
第七条仓库贵重物料的领用,应严格执行以下规定:1. 使用部门需填写领用申请单,经部门负责人审批后提交至仓库。
2. 仓库核对申请单与实际领用情况,确认无误后发放物料。
3. 领用过程中,仓库应记录领用数量、用途等信息。
第四章使用管理第八条仓库贵重物料的使用,应遵守以下规定:1. 使用部门应合理使用物料,避免浪费。
2. 使用过程中,如发现物料损坏、变质等情况,应及时报告仓库。
3. 使用完毕后,使用部门应将物料归还仓库,并办理相关手续。
第五章报废管理第九条仓库贵重物料的报废,应遵守以下规定:1. 使用部门在发现物料无法继续使用时,应及时填写报废申请单,经部门负责人审批后提交至仓库。
一、总则为了规范公司物料存储管理行为,提高物料存储效率,保障企业生产运营的正常进行,本制度制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门的物料存储管理活动。
三、物料分类根据物料的性质、用途和特点的不同,将物料分为原材料、半成品、成品、辅助材料等类别。
1、原材料:公司所需生产所使用的原材料,包括但不限于:钢材、铁材、铜材、铝材、木材、塑料、橡胶等;2、半成品:经过初步加工但未成品的产品,包括但不限于:钣金件、焊接件、零部件等;3、成品:已完工的产品,可以直接销售或用于装配其他产品;4、辅助材料:用于生产运营中的辅助材料,包括但不限于:油漆、润滑油、气体、包装材料等。
四、物料存储管理1、合理规划存储区域:根据物料的分类和使用频率,合理规划存储区域,确保不同类型的物料可以有序存放,并保证易于取用;2、制定存储规则:制定物料存储规则,明确不同类型物料的存放位置、堆放标准、堆高限制等,防止混乱堆放导致物料损坏或遗漏;3、定期检查盘点:定期对存放区域进行检查盘点,确保物料存储位置、数量等信息的准确性,及时更新物料存储台账;4、安全防护措施:对易燃、易爆、腐蚀等危险物料进行专门存储管理,设置相应的安全防护设施,确保人员和物料的安全;5、保持存储环境整洁:定期清理存储区域,保持存储环境整洁,防止灰尘、异味等污染物料;6、建立出入库管理制度:建立物料出入库管理制度,要求对物料的出入库进行记录和审核,确保物料的数量和流向的准确掌握。
1、建立物料追溯体系:建立物料追溯体系,记录物料的来源、采购日期、生产日期等信息,确保在发生质量问题时可以及时追溯到具体物料;2、标识物料信息:对每批物料进行标识,包括原材料批号、生产日期、有效期等信息,便于对物料进行追溯;3、留存关键信息:对关键信息进行留存,包括供应商信息、验收记录等,确保在需要时可以查询相关信息。
六、物料管理系统1、建立物料管理系统:建立物料管理系统,对物料库存、流动、使用等信息进行记录和管理,提高物料管理的效率和便捷性;2、实现信息化管理:采用信息化手段对物料管理进行优化,实现物料存储、出入库等信息实时监控和查询,提高管理水平;3、持续改进和优化:定期对物料管理系统进行评估,发现问题并及时改进,保持物料管理系统的高效性和稳定性。
所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。
物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。
建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理方法。
ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。
物料仓储管理系统的构成
物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导性准则的管理制度。
物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业,物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。
其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。
「举例」
某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:
(一)企业物资消耗定额管理制度
第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:
工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。
工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。
非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。
(二)用料预算方法:
第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;
第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟定次月用料预算;
第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。
(三)存量管理方法
第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素,选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应及时修正存量管理基准;
第二条由物料管理单位依据预算用量及库存
情况实施管理(管理办法由各公司自定)。
(四)物料领用制度
第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。
填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准后,由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。
如果需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不给办理审核发料;
第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则,不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。
各分公司承接的代办工程,经工程部门审核后,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才给予购买;
第五条各部、分公司需要的劳工保护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续;
第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。
对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。