下载文档原格式
电气安全检查表一、电气设备检查。
1. 检查电气设备的外观是否完好，有无损坏或者老化现象。
2. 检查电气设备的接地是否良好，有无漏电现象。
3. 检查电气设备的线路是否整齐，有无交叉或者缠绕现象。
4. 检查电气设备的插头和插座是否干净，有无锈蚀或者松动现象。
5. 检查电气设备的开关是否正常，有无卡滞或者失灵现象。
二、电气线路检查。
1. 检查电气线路的绝缘是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电气线路的负载是否合理，有无过载或者短路现象。
3. 检查电气线路的线缆是否整齐，有无裸露或者损伤现象。
4. 检查电气线路的配电箱是否密封，有无异物进入或者漏电现象。
5. 检查电气线路的保护装置是否齐全，有无缺失或者失效现象。
三、电气安全用具检查。
1. 检查绝缘手套和绝缘靴是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查绝缘垫和绝缘棒是否干净，有无污染或者损伤现象。
3. 检查绝缘带和绝缘帽是否整齐，有无缺失或者变形现象。
4. 检查绝缘工具和绝缘设备是否齐全，有无损坏或者失灵现象。
5. 检查绝缘标识和绝缘警示牌是否清晰，有无模糊或者褪色现象。
四、电气安全操作检查。
1. 检查电气操作人员是否穿着符合要求的工作服和劳动防护用品。
2. 检查电气操作人员是否按照规定的程序和步骤进行操作。
3. 检查电气操作人员是否严格遵守安全操作规程和操作规范。
4. 检查电气操作人员是否及时报告和处理电气事故和隐患。
5. 检查电气操作人员是否具备应急处置能力和自救逃生技能。
五、电气安全管理检查。
1. 检查电气安全管理制度和安全管理规定是否健全和完善。
2. 检查电气安全管理人员和安全管理人员是否履行管理职责和监督职责。
3. 检查电气安全教育和安全培训是否及时和有效开展。
4. 检查电气安全检查和安全评估是否定期和全面进行。
5. 检查电气安全奖惩和安全改进是否及时和有效执行。
六、电气安全隐患排查。
1. 检查电气设备和电气线路是否存在安全隐患和安全风险。
本文由ansonsuling贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。
建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
表序号检查内容电气安全检查表检查结果符合依据 GB/T13869-92 第 4.2 条 GB/T13869-92 第 3.1 条《化工企业安全管理规定》第 214 条《化工企业安全管理规定》第 220 条《化工企业安全管理规定》第 222 条《化工企业安全管理规定》第 221 条《化工企业安全管理规定》第 239 条符合符合不符合《化工企业安全管理规定》第 231 条《化工企业安全管理规定》第 231 条《用电安全导则》第 4.29 条实际情况电气作业人员必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。
禁止非电工从事电工作业。
制定相应的用电安全规程和岗位责任制。
符合要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现隐患符合及时整改。
不得单独进行设备巡视，巡视只准在高压设备遮栏外。
也不准在变压器高压下面行走；变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
符合不符合作业人员必须严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工作监护制度，符合工作间断、转移和终结制度。
从业人员所有电气作业人员必须熟练掌握触电急救方法。
电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护。
事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分。
当发生人身触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救。
严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可制度，基本工作监护制度，工作间断、终结制度，符合交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等。
外线电工遇有 5 级以上大风、大雨、雷不符电等情况，严禁登杆作业和倒闸操作。
合企业电气设施应有专门技术人员负责，有高压系统图、低压分布图、架空线路基本图、电缆设置图、接地网络图以及电气符合设备的技术状况等档案资料。
电气安全检查表安全检查记录表（2-1）检查项目：电气动力、照明箱安全检查01.箱内应保持整洁，安装应符合电气安全要求。
02.各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，接触良好，无严重发热或烧损现象，无异常气味，应有定期检测记录。
03.编号识别标记应齐全，责任人应清楚。
04.各熔断器内的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷，相应负荷应有记录。
05.箱体接零（地）应可靠，插座接线应正确，接地装置应有定期检测记录。
06.箱体应完好无损，箱内应无杂物和积水，箱前应无堆积物。
07.外露元件应屏护完好。
检查时间：________工段负责人：________车间（科室）领导：________检查人：________编制说明：1.各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果。
对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态。
2.对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案。
3.各单位对自查结果负责，同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。
安全检查记录表（2-2）检查项目：电气线路安全检查01.是否符合使用场所的安全要求（例如防爆防潮等）。
02.线路应安全牢固，绝缘良好无破损。
03.电器线路的容量应与其负荷相匹配，无发热现象或其他异常气味。
04.电器线路的接头应牢固，保证其接触可靠，绝缘符合要求。
05.暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好，不得裸露。
06.在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件。
检查时间：________工段负责人：________车间（科室）领导：________检查人：________编制说明：1.各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果。
对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态。
2.对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案。
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
电气安全专项检查表(每月)
检查日期：[填写检查日期]
一、电气设备检查
- [ ] 检查各个电气设备是否正常运行，包括电灯、插座、开关等。
- [ ] 检查电气设备是否存在漏电、短路或其他安全隐患。
- [ ] 检查插座和电线是否破损或老化，是否需要更换或修理。
- [ ] 检查线缆和电源供应线是否接地良好，是否存在松动或断
裂现象。
二、电气线路检查
- [ ] 检查电线的布局和走向是否合理，是否存在交叉或重叠现象。
- [ ] 检查电线的绝缘情况，是否存在损坏或老化现象。
- [ ] 检查电线连接头是否紧固可靠，是否存在松动或脱落现象。
- [ ] 检查电线的负载是否合理，是否存在超负荷运行现象。
三、电气安全设施检查
- [ ] 检查照明设施、灭火器、应急开关等是否正常运行。
- [ ] 检查火灾报警器、烟雾报警器等是否有效。
- [ ] 检查电气箱、配电盘等设施是否有明显的损坏或漏电现象。
- [ ] 检查电气设备周围是否存在可燃物或其他危险物品。
四、操作规范检查
- [ ] 检查员工是否按照电气安全操作规范进行操作。
- [ ] 检查员工是否经过电气安全培训，是否具备必要的安全意识。
- [ ] 检查是否存在违反电气安全规定的行为，例如乱拉电线、
私拉乱接电源等。
五、维护记录
- [ ] 记录发现的问题，包括设备故障、安全隐患等。
- [ ] 记录采取的维修或更换措施。
- [ ] 记录进行的培训和教育措施。
> 提示：本检查表仅为参考，可根据实际情况进行调整和完善。
化工企业通用安全检查表(1)
一、厂区安全管理
1.是否建立完善的厂区安全管理制度？
2.是否存在安全隐患的地点得到有效管理和控制？
3.厂区是否设置警示标识，指引安全疏散通道?
4.厂区是否定期进行消防演练？
二、作业环境安全
1.是否定期检查危险化学品及相关危险源？
2.作业岗位是否配置必要的防护设备？
3.是否建立化学品泄漏应急处理机制？
4.作业现场是否存在明火、静电等引发火灾危险因素？
三、员工个人安全
1.员工是否接受过安全生产教育培训？
2.是否定期进行安全生产知识考核？
3.是否建立健康档案和定期进行健康检查？
4.员工是否具备紧急事故应急处置能力？
四、设备设施安全
1.设备设施是否定期进行维护保养？
2.是否存在设备设施损坏或安全隐患未报修现象？
3.设备设施是否符合安全操作规范，是否存在操作失误风险？
4.是否建立设备设施事故的责任追究制度？
五、应急救援准备
1.是否建立应急救援预案？
2.是否设置应急救援装备和设施？
3.是否定期进行应急救援演练？
4.是否建立应急救援和联络协调机制？
六、安全监管及反馈
1.是否定期进行安全检查、评估和监控？
2.是否建立安全事件报告、处理和反馈机制？
3.是否对安全隐患和事故进行责任追究？
4.是否建立安全改进和持续改进机制？
以上为化工企业通用安全检查表(1)内容，希望企业能严格按照检查表要求，做好安全管理工作，确保生产经营过程中员工和设施的安全。
