水泥净浆搅拌机校验方法

水泥净浆搅拌机检定规程水泥净浆搅拌机检定规程1、目的为使物检试验用水泥净浆搅拌机检定规范化，使其经始终在预定的状态下工作，保证试验的准确性，特制定本规程。

2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的检定。

3、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。

本规程发布时，所示版本均为有效。

所有使用本规程的各应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JC/T229-96 水泥净浆搅拌机4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 搅拌机应保持清洁，检定时在无腐蚀性气体的室内进行. 秒表，分度值0.1S. 深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm. 测厚卡规或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm. 1.0mm、1.7mm和2.0mm专用塞尺4.2 技术要求及检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等)，合格证和说明书，整机外观。

4.2.2 整机运转正常，传动齿轮无异常响声，叶片转动平稳无明显跳动，无碰撞摩擦声。

控制器安全可靠，整机绝缘性能良好。

通过启动、关闭搅拌机时，目测检定。

4.2.3搅拌叶片转速如下表：r/min搅拌叶片转速的检测由专门机构检测。

4.2.4 搅拌机拌和一次的自动控制程序：慢转120±3s，停拌15s，快速120±3s。

4.2.5 搅拌锅尺寸要求：. 锅内径：160mm ，锅深度：139mm. 锅壁厚约：1mm4.2.6 搅拌叶片宽111.0mm。

搅拌时搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为2±1mm。

4.2.7 搅拌机运转时声音正常；搅拌锅与搅拌叶片没有明显的跳动现象。

4.2.8 搅拌机的电器部分绝缘良好。

4.2.9 搅拌机的外表面不得有粗糙不平或未规定的凸起、凹陷。

4.2.10搅拌机非加工内表面均应刷漆防锈，外表面均应打底上漆。

水泥净浆搅拌机的校验方法JC/T729-2005本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌和水泥净浆搅拌机的检验。

一、概述水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机器。

是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌合水泥净浆的机器。

二、主要规格及技术参数1、搅拌叶片转数及时间：搅拌速度公转自转一次自动控制程序时间慢62±5 140±5 120±3停15快125±10 285±10 120±32、搅拌叶宽度：111mm3、搅拌叶与叶片轴连接螺纹，M16×14、搅拌锅内经×深度：160×139mm5、搅拌锅壁厚1mm6、搅拌片与搅拌叶之间工作间隙2±1mmm7、外形尺寸472×280×458mm三、检验要求和检验方法1、净浆搅拌机应安放在水泥平台上。

2、搅拌翅转向(1)要求：搅拌翅作顺时针转动。

(2)检验方法：开动机器，肉眼观察搅拌翅转向。

3、搅拌时间(1)要求：拌和一次的工作时间300±5秒。

(2)检验方法：开动机器，用秒表测量拌和一次的搅拌时间。

4、搅拌翅与搅拌锅间隙(1)要求：搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙0.2-0.5mm(2)检验方法：用塞尺测量。

5、搅拌翅转速(1)要求：搅拌翅转速90±6转/分。

(2)检验方法：开动机器，用秒表计时，肉眼读数测定搅拌翅转速。

四、检验结果处理1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机认为合格。

不符上述要求的应进行调修或更换零件。

2、水泥净搅拌机的检验周期为一年。

五、水泥净浆搅拌机校验记录见下表：文件编号：KY-2013016 赤峰坤源建筑材料有限公司容量筒自校验规程JC/T681-2005本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌机的检验。

一、概述搅拌机为双转叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向转动。

试验室用混凝土搅拌机检验方法
本方法适用于新的 使用中和检修后的试验室用混凝土搅拌 机的检验
一概 述
试验室用混凝土搅拌机是 水工混凝土试验规程 中 拌制混凝土拌和物的专用设备
二技术要求
应有铭牌 其中包括型号 规格 制造厂 出厂日期和出
厂编号
外观应整洁 启动 关闭平稳
控制器操作应灵活 电器 电路应有安全保护装置
时停机 然后再启动
观察运行情况
后开始卸料 用秒表记录混凝土卸料时
间 在卸料过程中 以 为间隔时间 分别取
的混凝土
试样 个 进行湿筛 筛孔直径
并对粗骨料称重 粗骨
料含量误差 按下式计算 即
式中
个试样中粗骨料含量最大值 个试样的粗骨料含量平均值 粗骨料含量误差
五 检验结果处理和检验周期
经检验满足技术要求第
检验数据 结论
结论
检验时间
检验员
审核员
年月日
附录
检验结果
主要技术性能 满载停机启动 搅拌均匀时间
检验结论
满载停机后再启动 应能正常运转
采用二级配塑性混凝土时 达到均质性要求 粗骨料含量
误差小于
的搅拌时间 应不大于
三检验条件
检验用仪器设备
精度为 秒表
孔径筛
台称 称量
感量
试验室用混凝土搅拌机应在
下检验 环境清洁
无腐蚀性气体
四 检验项目和检验方法
将技术要求第
条进行搅拌机操作 外观和资料检
验
将额定容量的混凝土拌合
条的试验室用
混凝土搅拌机为合格 发给合格证书 任何一条技术要求不合格
者 均为不合格 发给检验通知书
试验室用混凝土搅拌机检验周期为一年

混凝土搅拌机计量器校验记录校验目的：校验混凝土搅拌机计量器的准确性和可靠性，确保混凝土搅拌机生产过程中的计量数据准确无误。

校验时间：2024年6月1日校验人员：张工、李工校验仪器：测量尺、天平、砝码校验方法：使用砝码对混凝土搅拌机计量器进行静态校验，同时使用测量尺对计量器的线性度进行校验，使用天平对计量器的净重进行校验。

校验过程：1.静态校验：a.将混凝土搅拌机计量器放置在平稳的地面上。

b.使用测量尺对计量器的高度进行测量，记录下实际高度为H1c. 清零计量器，将5kg砝码放置在计量器上，在3秒后记录计量器显示的重量为W1d. 将10kg砝码替换5kg砝码，等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W22.线性度校验：a.使用测量尺对混凝土搅拌机计量器的长度进行测量，记录下计量器的长度为L1b. 将计量器上的5kg砝码移动到较远的位置，在等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W3c.将砝码移动到较近的位置，在等待计量器稳定后，记录计量器显示的重量为W43.净重校验：a.将混凝土搅拌机计量器置空。

b.使用天平对计量器的净重进行测量，记录下计量器显示的净重为W5校验结果：1.静态校验结果：a. 计量器的实际高度为H1=120cm。

b. 在5kg砝码下，计量器显示的重量为W1=5.01kg。

c. 在10kg砝码下，计量器显示的重量为W2=10.01kg。

2.线性度校验结果：a. 计量器的长度为L1=80cm。

b. 在较远位置的5kg砝码下，计量器显示的重量为W3=5.03kg。

c. 在较近位置的5kg砝码下，计量器显示的重量为W4=4.99kg。

3.净重校验结果：a. 计量器显示的净重为W5=0.05kg。

校验结论：根据以上校验结果，混凝土搅拌机计量器的准确性和可靠性良好。

计量器的高度、重量和长度的测量误差在允许范围内，不影响混凝土搅拌机的正常使用。

校验备注：校验过程中，我们遵循了相关的操作规范和标准，确保了校验结果的可靠性。

混凝土搅拌机校验方法1-(49)53.1 概述：试验室用混凝土搅拌机系用于按GB/T50081、GB50080制作试件时搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84、JJ22-84的有关规定。

53.2 技术要求53.2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

53.2.2 外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。

53.2.3 应带有控制器，绝缘性良好。

53.2.4 达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：强制式≤45s自落式≤50s53.2.5 满载后停机5min后再启动，应能正常运转。

53.2.6 超载10%的情况下能正常运转。

53.2.7 卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。

53.3 校验用参考器具秒表：精度0.1s；电子天平：称量50kg，分度值1g；53.4 校验项目校验项目有外观、控制器、绝缘线、搅拌时间、卸料时间；53.5 校验方法：53.5.1 外观用感官和启动试验检查，要符合2.1、2.2、2.3条规定。

53.5.2技术参数校验53.5.2.1 达到混凝土匀质性搅拌时间的检验，按《混凝土搅拌机性能试验方法》GB4477-84有关规定进行校验。

53.5.2.2 观测满载停机5min后再启动，能正常运转。

53.5.2.3 观测超载10%搅拌机运行情况，应能正常运转。

53.5.2.4 2次测试，用秒表计时，混凝土残留量小于或等于5%的卸料时间，应符合2.7条的规定。

53.6 校验结果的处理和判定53.6.1 新搅拌机必须全部符合技术要求。

53.6.2 使用中的搅拌机除2.1条外，应全部符合技术要求。

53.6.3 如第一次试验不合格，可再复测一次，以复测的检测结果为评定结果。

53.6.4 经本方法校验合格的搅拌机应加于合格标识，保留校验记录，经校验人签字认可，技术负责人审核确认，方能发放使用，不合格者作修理、报废或退货处理。

53.7 校验周期：经本方法校验合格的搅拌机校验周期为一年。

浙江省地方计量检定规程JJG（浙）114—2011水泥净浆搅拌机Mixer for Cement Paste2011-04-08发布2011-09-01实施浙江省质量技术监督局发布水泥净浆搅拌机JJG（浙）114—2011检定规程Verification Regulation of Mixer for cement paste —————————————————————————————本规程经浙江省质量技术监督局2011年04月08日批准，并自2011年09月01日起施行。

归口单位：浙江省质量技术监督局主要起草单位：金华市质量技术监督检测院参加起草单位：金华市化工建材产品质量监督检测中心浙江省交通厅工程质量监督局本规程委托金华市质量技术监督检测院负责解释本规程主要起草人：王学武（金华市质量技术监督检测院）沈晓民（金华市质量技术监督检测院）施笑琴（金华市质量技术监督检测院）参加起草人：赵德（金华市质量技术监督检测院）胡成群（金华市化工建材产品质量监督检测中心）吕聪儒（浙江省交通厅工程质量监督局）楼云（浙江省交通厅工程质量监督局）目录1范围 (1)2引用文献 (1)3概述 (1)4计量性能要求 (1)5通用技术要求 (2)6计量器具控制 (3)6.1检定条件 (3)6.2检定用仪器技术要求 (3)6.3检定项目 (3)6.4检定方法 (3)6.5检定结果的处理 (5)6.6检定周期 (5)附录A测量间隙专用工具 (6)附录B水泥净浆搅拌机检定原始记录格式 (7)附录C水泥净浆搅拌机检定记录 (8)附录D水泥净浆搅拌机检定证书内页格式 (9)附录E水泥净浆搅拌机检定结果通知书内页格式 (10)水泥净浆搅拌机检定规程1范围本规程适用于水泥净浆搅拌机（以下简称净浆搅拌机）的首次检定、后续检定和使用中检验。

2引用文献本规程引用下列文献：JJF1001—1998通用计量术语及定义JJF1002—1998国家计量检定规程编写规则GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JC/T729—2005水泥净浆搅拌机使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

水泥净浆流动度检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077－2012）。

二、方法提要：在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥，外加剂和水进行搅拌。

将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃表面上自由流淌的最大直径。

三、仪器设备：
1、水泥净浆搅拌机；
2、截锥圆模上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
3、玻璃板尺寸为400mm×400mm×5mm；
4、秒表；
5、钢直尺长300mm；
6、刮刀；
7、天平分度值0.01g；
8、天平分度值1g。

四、试验步骤：
1、将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿面不带水渍。

将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。

2、称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，立即搅拌（慢速120s，停15s，快速120s）。

3、将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任泥水净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。

五、结果表示：
表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。

六、重复性限和再现性限：
重复性为5mm；
再现性为10mm。

水泥净浆搅拌机校验规程1、适用方法本方法适用于水泥净浆搅拌机的校准，本方法参照《水泥净浆搅拌机检定规程》【JJG （建材）104-1994】及《水泥净浆搅拌机》【JC/T729—— 2005】编制。

2技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2搅拌机外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志，搅拌叶片按顺时针方向自转、逆时针方向公转，运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌锅应由不锈钢或带有耐锈电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。

2.3 搅拌锅：内径（160± 1）mm 深度（139± 2）mm.2.4搅拌叶片：总长度（165± 1）mm有效长度（110± 2）mm总宽度（111.0 士1）mm 外沿直径（5.0-6.5）mm.2.5搅拌叶片与搅拌锅的工作间隙（2 士1）mm.2.6拌和一次的自动控制程序：低速（120士3）s，停（15士1）s，高速（120士3）s。

2.7搅拌叶片低速自转、公转与高速自转、公转的转速应符合下列规定：低速：自转转速为（140士5）r/min,公转转速为（125士5）r/min ; 高速：自转转速为（285士10）r/min，公转转速为（125士10）r/min.3、校准项目3.1外观检查。

3.2搅拌锅内径、深度。

3.3搅拌叶片长度、宽度、搅拌叶片外沿直径。

3.4叶片与搅拌锅的工作间隙。

3.5程序控制。

3.6转速。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20士2）C，相对湿度不大于85%校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1深度尺：量程不小于200mm分度值不大于0.02mm4.2.2内径千分尺：分度值不大于0.02 mm。

实验室用砂浆搅拌机校验规范1 目的1.1 本方法适用于新购和使用中及检修后的实验室用砂浆搅拌机的校验。

2 技术要求2.1 外观整洁、厂家、型号、说明书、合格证资料齐全。

2.2 电源应有接地线，控制器操作启动、关闭灵活。

2.3 搅拌叶片转速：顺转（80±4）转/min，逆转（60±2）转/min。

2.4 叶片与搅拌筒间隙（2±0.5）mm。

2.5 满载停机后在启动，应正常运转。

3 校验项目3.1 将技术要求第2.1～2.6条进行校验、检查。

3.2 观察是否能正常运转。

4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具4.2.1 转速计：精度为0.01s。

4.2.2 塞尺：量程10mm。

5 校验方法5.1 将技术要求第2.1～2.5条进行校验、检查。

5.2 将额定容量的砂浆15L装入搅拌机，拌和1min停机，然后启动，观察是否能正常启动。

5.3 开动搅拌机、用转速计测量搅拌机1min之内的转动次数，重复两遍。

5.4 叶片与搅拌筒壁间隙测量，检测点数至少不重复的6点。

6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录7.1实验室用砂浆搅拌机校验记录。

实验室用砂浆搅拌机校验记录校验编号：＿＿＿仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观及资料外表整洁，启动、关闭平稳，控制器操作灵活，电器电路安全搅拌叶片转速顺（80±4）转/min逆（60±2）转/min叶片与搅拌筒壁间隙固定：（2±0.5）mm 搅拌：（2±0.5）mm性能测试满载停机再起动，能正常运转校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。

水泥净浆搅拌机检定规程(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除水泥净浆搅拌机检定规程1.目的为保证水泥标准稠度用水量，凝结时间、体积安定性检验的准确性，规范水泥净浆搅拌机检定操作，特制定本规程。

2.范围适用于新启用的和使用中的水泥净浆搅拌机的检定。

3.引用标准JC/T229 水泥净浆搅拌机4.主要内容4.1检定条件4.1.1搅拌机应保持清洁,检定时在无腐蚀性气体的室内进行;4.1.2秒表：精确度±0.1s;4.1.3深度游标卡尺:量程200mm,分度值为0.02mm;4.1.4游标卡尺:量程300mm,分度值为0.02mm;4.1.5测厚卡规或板千分尺:量程50mm,分度值为0.05mm;4.1.6 1.0mm、1.7mm和2.0mm专用塞尺;4.2技术要求及检定方法4.2.1首次使用检定应检查其铭牌(包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等)，合格证和说明书，整机外观。

4.2.2整机运转正常,传动齿轮无异常响声,叶片转动平稳无明显跳动,无碰撞摩擦声,控制器安全可靠,整机绝缘能良好。

通过启动，关闭搅拌机时，目测检定。

4.2.3转速为：公转速度慢速62±5r/min，快速125±10r/min;自转速度慢速140±5r/min，快速285±10r/min。

4.2.4 搅拌时间：慢速120±3s，停15±1s，快速120±3s。

4.2.5搅拌锅的内径160mm，深139mm，壁厚不小于1mm。

4.2.6 搅拌叶片宽110mm，搅拌时搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙2±1mm。

4.2.7搅拌机运转时声音正常,搅拌锅与搅拌叶片没有明显的跳动现象。

4.2.8搅拌机的电器部分绝缘良好。

4.2.9搅拌机的外表面不得有粗糙不平或未规定的凸起、凹陷。

水泥净浆搅拌机检定规程修订修订修订内容摘要页次版次修订审核批准日期单号2011/03/30 / 系统文件新制定4A/0 / / / 批准：审核：编制：水泥净浆搅拌机检定规程1、目的为使物检试验用水泥净浆搅拌机检定规范化，使其经始终在预定的状态下工作，保证试验的准确性，特制定本规程。

2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的检定。

3、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。

本规程发布时，所示版本均为有效。

所有使用本规程的各应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

水泥净浆搅拌机JC/T229-964、主要内容4.1检定条件及检定用标准器具.搅拌机应保持清洁，检定时在无腐蚀性气体的室内进行. 秒表，分度值0.1S. 深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm. 测厚卡规或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm. 1.0mm 、 1.7mm 和 2.0mm 专用塞尺4.2技术要求及检定方法4.2.1首次使用检定应检查其铭牌( 包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等) ，合格证和说明书，整机外观。

4.2.2整机运转正常，传动齿轮无异常响声，叶片转动平稳无明显跳动，无碰撞摩擦声。

控制器安全可靠，整机绝缘性能良好。

通过启动、关闭搅拌机时，目测检定。

4.2.3搅拌叶片转速如下表：r/min搅拌叶片公转速度自转速度搅拌速度慢速62±5 140±5快速125 ± 10 285 ± 10搅拌叶片转速的检测由专门机构检测。

4.2.4搅拌机拌和一次的自动控制程序：慢转120±3s ，停拌15s ，快速 120 ± 3s。

4.2.5搅拌锅尺寸要求：.锅内径： 160mm ，锅深度：139mm.锅壁厚约：1mm4.2.6搅拌叶片宽111.0mm。

搅拌时搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为 2± 1mm。

砂
浆
搅
拌
机
校
验
记
录
宁夏宏禹水利水电建设工程质量检测有限公司
砂浆搅拌机校验方法
1、概述
本仪器适用于混凝土搅拌。

2、技术要求
2.1外观应整洁，启动、关闭平稳；
2.2控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置；
2.3满载停机后再启动，应能正常运转；
2.4搅拌叶转速(顺时)：80±4r/min ；搅拌筒转速(逆时)：60±2r/min。

3、校验条件
3.1万用电表；
3.2秒表。

4、校验项目和校验方法
4.1用目测和查阅进行外观和资料检验。

4.2用万用电表检验接地保护装置。

4.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。

5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，全部满足技术条件要求的仪器为合格，可以正常使用；反之为不合格，作降级处理或停用。

5.2该仪器的校验周期为一年。

砂浆搅拌机校验记录
砂浆搅拌机校验记录。

水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的校验。

1概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪是《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—2101测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用仪器。

2技术要求2.1滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。

2.2标尺读数和刻度范围下落距离为0～70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。

2.3试杆、试针的同轴度：在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的同轴度＜1.0mm。

2.4滑动杆直径为11.93～11.98mm。

2.5标准稠度测定用试杆有效长度为（50±1）mm，由直径（10±0.5）mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。

2.6测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为（50±1）mm、终凝针为（30±1）mm、直径为（1.13±0.05）mm的圆柱体。

2.7终凝针上安装的环形附件，顶部外径（3.3±0.1）mm，低部外径（5±0.1）mm，高度（6.4±0.1）mm，环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.8滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量均为310g±1g。

2.9盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。

试模为高（40±0.2）mm、顶内径（65±0.5）mm、底内径（75±0.5）mm的截顶圆锥体。

3校验项目及条件3.1校验项目3.1.1外观与材质3.1.2滑动杆、试杆、试针及环形附件尺寸3.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量3.1.4试杆、试针同轴度3.1.5截顶圆锥体试模尺寸3.2校验用器具3.2.1天平：称量510g，感量0.1g；3.2.2游标卡尺：量程310mm，分度值0.12mm；3.2.3塞尺。

水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机校验。

（一）概述水泥净浆搅拌机主要用于水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试饼之用。

它的制造应符合GB3350.8-89标准规定要求。

（二）技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。

2.2 应带有控制器及电路说明书。

2.3 整机运转正常，锅叶平稳无跳动，控制安全可靠，外观平整光亮。

2.4 搅拌叶片转速及时间mm。

2.5 搅拌叶片宽度：1105.12.6 锅内径：160±1mm；锅深度：137±1mm；锅壁厚：新购的≥0.8mm，使用中的≥0.5mm。

2.7 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：2±1mm。

（三）校验用标准器具3.1 秒表：精确至0.1S。

3.2 游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值为0.02mm。

3.3 塞尺。

（四）校验方法4.1 外观及转动情况用目测和实际起动停止检查，应符合技术要求的2.1~2.3规定。

4.2 转速和工作时间4.2.1 任取一种水泥和水混合搅拌处于工作状态，然后用钟表和人工计数的办法，测搅拌叶片在1分钟内的转动次数，各测二次分别计算每分钟转速。

4.2.2 用秒表测定从开动机器至停机的时间，重复二遍，取平均值为工作时间，取极差为误差。

4.2.3 锅内径、锅深度、叶片宽用游标卡尺分别测两次取其平均值。

4.2.4 叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用塞尺检查。

（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期一年。

（七）附表校验记录表格式。

水泥净浆搅拌机校验记录****/ZJ-035。

自校设备一览表1、水泥胶砂搅拌机查验方式CGJ 92-10本方式适用于水泥强度查验中拌合水泥胶砂的搅拌机的查验。

一、概述搅拌机为双转叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向转动。

是用于拌合水泥胶砂的机械。

二、查验项目和查验条件一、胶砂搅拌机查验项目和查验工具见表7：表7二、查验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。

三、查验要求和查验方式一、胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。

二、搅拌锅、搅拌叶片转向(1)要求：搅拌锅作逆时针转动，搅拌叶片作顺时针转动。

(2)查验方式：开动搅拌机，肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动方向。

3、搅拌锅转速(1)要求：搅拌锅转速（负荷）65±3转/分。

(2)查验方式：称取水泥540g，标准砂1350g，倒入锅内，开动机械，缓缓加入拌合水238毫升，搅拌30秒后，开始用秒表计时，肉眼观察读数测定搅拌锅的转速。

4、搅拌叶片转速(1)要求：搅拌叶片转速（负载）137±6转/分。

(2)查验方式：用实测的搅拌锅转速计算。

搅拌叶片转速=搅拌锅转速×五、搅拌叶片与锅底，锅壁的间隙(1)要求：搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙别离为±，±。

(2)查验方式：人工转动搅拌叶片后，用塞尺检查搅拌叶片与锅底和搅拌叶片与锅壁的间隙。

检查点很多于不重复的6点。

六、搅拌时刻(1)要求：拌和一次的工作时刻180±5秒。

(2)查验方式：开动机械，用秒表测量拌合一次的搅拌时刻。

四、查验结果的处置1、凡经查验符合本方式要求的搅拌机发给合格证书。

2、水泥净浆搅拌机查验方式CGJ 92-11本方式适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时刻、安宁性实验中，拌和水泥净浆搅拌机的查验。

一、概述水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机械。

是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时刻、安宁性实验中，拌合水泥净浆的机械。

二、查验项目和查验条件一、净浆搅拌机查验项目和查验工具见下表5：表5二、查验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。

工程试验仪器校验检验方法水泥类一、水泥净浆搅拌机校验方法TGX001-20081范围1.1 本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2 水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T29-2005标准要求。

2 技术要求2.1 应有铭牌，其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2 净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌（120±3）s，停15s，高速搅拌（120±3）s。

2.3 搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±1）mm。

3 校验项目3.1 检查外观。

3.2 自动控制程序。

3.3 叶片与搅拌锅的工作间隙。

4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。

4.2.2 塞尺1.0m m～2.5mm。

5 检验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。

5.2 自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两边。

5.3 叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。

6 检验结果处理6.1 被校验的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。

66.2 校验周期为12个月。

7 附录7.1校验记录格式如表001所示。

水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2008二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20081 范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

工程试验检测中心水泥胶砂搅拌机检验方法本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌的检验。

1、概述搅拌机为双叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向转向。

是用于拌合水泥胶砂的机器。

2、检验项目和检验方法(1)胶砂搅拌机检验项目和检验工具见下表：(2)检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。

(3)检验要求和检验方法①胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。

②搅拌锅、搅拌叶片转向。

a.要求：搅拌锅作逆时针转动，搅拌叶片顺时针转动。

b.检验方法：开动搅拌机，肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动方向。

(3)搅拌锅转速①要求：搅拌锅转速(负载)65±3转/分。

②检验方法：称取水泥540g，标准砂1350g，倒入锅内，开动机器，徐徐加入拌合水238毫升，搅拌30秒后，开始用秒表计时，肉眼观察读数测定搅拌锅的转速。

(4)搅拌叶片转速①要求：搅拌叶片转速(负载)137±6转/分。

②检验方法：用实测的搅拌锅转速计算。

搅拌叶片转速=搅拌锅转速×2.1(5)搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。

①要求：搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙分别为 1.5±0.2mm，1.5±0.5mm。

②检验方法：人工转动搅拌叶片后，用塞尺检查搅拌叶片与锅底和搅拌叶片与锅壁的间隙。

检查点不少于不重复的6点。

(6)搅拌时间①要求：拌和一次的工作时间180±5秒。

②检验方法：开动机器，用秒表测量拌合一次的搅拌时间。

3、检验结果的处理(1)凡经检验符合方法要求的搅拌机发给合格证书。

不符上述要求的应进行调修或更换零件。

(2)胶砂搅拌机的检定周期为一年。