RJX-4-13箱式电阻炉

箱式电阻炉操作规程一、安全操作规程1. 在操作前，必须熟悉箱式电阻炉的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。

2. 使用箱式电阻炉必须戴上防护手套和工作服，并确保工作场所通风良好。

3. 确保箱式电阻炉的电源接地良好，避免电气设备发生漏电事故。

4. 在操作过程中，避免过度使用电阻炉，以免引起过热或烧毁设备。

5. 操作过程中，不得同时操作多台电阻炉，以免造成电源过载或其他安全隐患。

二、操作步骤1. 开机准备（1）检查电源开关是否处于关闭状态，插头是否插稳。

（2）检查炉内是否有其他杂物或残留物，必要时清理炉膛。

（3）确保炉体门和通气孔打开，确保良好的通风。

2. 设置工艺参数（1）根据工艺要求，设置温度控制器的目标温度和上限温度。

（2）根据工艺要求，设置定时器的加热时间和保温时间。

3. 加热操作（1）将待加热物品放入箱式电阻炉，注意不要过度堆放。

（2）关闭炉门，并确保密封良好。

注意不要用力关门，以免损坏设备。

（3）按下电源开关，箱式电阻炉开始加热。

（4）观察温度控制器的显示，确保温度逐渐上升到设定温度。

4. 保温操作（1）设定定时器的保温时间，以保持目标温度。

（2）在保温过程中，定期观察温度控制器的显示，确保温度稳定在设定温度范围内。

5. 关机操作（1）当加热和保温结束后，按下电源开关，箱式电阻炉停止加热。

（2）打开炉门，取出加热过的物品。

注意使用防热工具，以免烫伤。

（3）关闭定时器和温度控制器，将其归零。

（4）清理炉内杂物和残留物，并将炉体门和通气孔关闭。

三、日常维护保养1. 每次使用完毕后，必须清理炉膛和炉门，确保无杂物和残留物。

2. 定期检查电阻炉的电源插头和电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。

3. 定期对电阻炉进行清洁保养，保持炉体干净整洁。

4. 定期检查电阻炉的电源接地情况，确保安全可靠。

5. 定期检查温度控制器和定时器的工作情况，如有异常应及时修理或更换。

6. 定期润滑电阻炉的机械部件，确保运行正常。

中心试验室箱式电阻炉操作规程
仪器
名称
SRJX-4-13A型箱式电阻炉
主要
用途
用于化学分析物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用
性能
指标
额温度≮1350℃，
环境
要求
温度：0～40℃
操
作
规
程
一、旋动温度指示仪面部转盘，将温度指示仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。
二、检查各部接线正确无误后，便可通电升温。首先按电源开关，ON表示开，指示灯亮，电压表指示您所接电压值，电流表指示为本电阻炉功率，温度控制仪也同时工作。
三、关机，按电源开关，指示灯灭，电压、电流表为零，并关掉外接总电源开关。
四、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥；烘炉温度与时间：室温～200℃4小时打开炉门进行200℃～600℃4小时。
五、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物、以保持炉膛内的清洁。

箱式电阻炉安全操作规程一、前言为确保箱式电阻炉的正常工作和操作人员的人身安全，制定以下操作规程，并要求所有操作人员严格遵守。

二、基本概念1. 箱式电阻炉：是一种加热设备，适用于烘干、烧结、煅烧、热处理等工艺，通常由箱体、加热元件、控制系统、传动系统等部分组成。

2. 加热元件：箱式电阻炉的主要部件之一，根据不同的加热方式和要求，常用的加热元件有电阻丝、石墨杆、硅碳棒等。

3. 控制系统：箱式电阻炉的另一个重要部件，包括电器部分和计算机控制系统两个方面，用于控制温度、时间、加热功率等参数。

三、操作规程1. 操作前检查(1)检查电源电压是否符合电炉额定电压要求；(2)检查控制线连接是否良好；(3)检查所有接线是否牢固可靠。

2. 启动(1)将电源开关置于关位置；(2)将炉顶控制面板中的电源开关置于开位置；(3)设置温度和时间参数；(4)启动加热。

3. 加热过程(1)在加热过程中，不得随意触碰加热元件；(2)不得随意更改温度和时间参数；(3)加热结束后，要先关闭加热开关，待电炉冷却后，再关闭电源开关。

4. 故障处理(1)如果出现故障，应及时停止使用，检查故障原因；(2)不得私自拆卸电炉，必须由专业人员进行维修。

5. 日常维护(1)定期清洁电炉内部和外部；(2)定期更换失效的加热元件；(3)定期检查电炉接线和电器部件。

四、安全注意事项1. 箱式电阻炉在加热过程中会产生高温，操作人员必须穿戴防护服和手套，并使用防热工具。

2. 在操作过程中，不得乱动电炉上的任何零部件和控制设备。

3. 在安全操作规程未列明的情况下，操作人员应遵循相关的安全标准和规布。

4. 在使用箱式电阻炉之前，必须接受相关的安全培训和操作技能培训。

5. 操作人员必须具备电炉的相关知识，且持证上岗。

6. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改程序和数据。

7. 在使用箱式电阻炉的过程中，如出现异常，应及时报告领导或专业人员。

五、结束语本操作规程的制定旨在确保箱式电阻炉的正常运行和操作人员的人身安全。

箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉是一种常见的工业加热设备，用于加热和烧结材料。

为了安全、高效地使用箱式电阻炉，以下是一份箱式电阻炉操作规程，希望能对您有所帮助。

一、安全注意事项1. 使用箱式电阻炉前应事先了解电阻炉的工作原理和结构，并熟悉相关操作规程。

2. 使用箱式电阻炉前应先检查电源是否正常，所有电路和插头是否完好，以确保操作安全。

3. 箱式电阻炉的外壳和加热元件会在加热过程中变得非常热，接触时应注意防烫。

4. 在操作和维修箱式电阻炉时，应佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备。

5. 维护箱式电阻炉时，必须先将电源断开，并确保设备冷却至安全温度后再进行操作。

二、操作步骤1. 将待加热的物品放入箱式电阻炉中，注意物品与加热元件之间的距离应保持一定的安全间隙，以免物品发生破裂或爆炸。

2. 打开箱式电阻炉的控制面板，设置加热温度和时间。

3. 打开电源，并按下启动按钮，箱式电阻炉将开始加热。

4. 在加热过程中，需要不时观察物品的状态，并根据需要调整温度和时间。

5. 加热完成后，将电源关闭，并等待箱式电阻炉冷却至安全温度后，方可取出物品。

6. 取出物品后，对箱式电阻炉进行清洁和维护，及时清理炉腔内的灰尘和杂质，并检查电线、电源插头等是否损坏。

三、维护保养1. 定期检查箱式电阻炉的电路连接是否松动，电线是否受损，严禁使用带电线路。

2. 定期检查滤网和散热孔，保持通畅，防止因灰尘积聚引起炉腔过热。

3. 定期清洁炉腔内的灰尘和杂质，可用软毛刷和吸尘器进行清理。

4. 如果发现箱式电阻炉的加热元件损坏或失效，应及时更换，以免影响加热效果和使用寿命。

5. 对箱式电阻炉的电路和控制系统进行定期检验和维修，确保其安全运行和准确控制温度。

四、故障处理1. 如遇箱式电阻炉无法加热或加热温度不稳定等问题，应先检查电源和电源插头是否正常，并检查炉腔内是否有明显的杂质或设备损坏。

2. 如果以上检查未能解决问题，应及时联系设备制造商或维修人员进行排除故障。

SRJX-4-13马弗炉（箱式电阻炉）1.维护与保养：1.1本检验设备必须正确安全使用，认真保养，确保检验设备处在正常状态，以保证完成检验任务。

1.2操作人员应先熟识检验设备性能才能进行操作，并严格按照检验设备维护、保养进行各项分析。

1.3在使用时，必须可靠接地，以免发生危险。

1.4取放物品时，必须先关闭电源开关。

1.5当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。

烘炉时间为室温至200℃：四小时；200℃至600℃四小时。

使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件，禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属，电炉最好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。

1.6电炉和控制器必须在相对湿度不超过85％，没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。

凡附有油质之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此，加热时应及时预防和做好密封盛器或适当开孔加以排除。

1.7根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线头的连线是否良好。

1.8热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。

1.9经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

2.产品简介SRJX-4-13数显箱式电阻炉周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。

本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂。

炉膛采用耐火材料烧结成形，加热元件置于其中，炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑，炉门通过铰架固定于炉口处，启闭简便。

配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。

3.技术指标★额定温度(℃):1300★工作电压(V):220★额定功率(KW):4.0★空载升温时(Min):≤160★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):250×150×100。

箱式电阻炉操作规程一、操作规程概述箱式电阻炉是一种常用的热处理设备，用于加热和处理各种材料。

为了确保操作的安全和有效性，制定本操作规程。

本规程适用于所有使用箱式电阻炉的操作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉箱式电阻炉的组成结构、操作方法和安全注意事项。

2. 操作人员必须戴好个人防护用具，包括防护眼镜、耐高温手套和耐高温工装。

3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作指南。

三、设备准备1. 检查箱式电阻炉的外部有无异常状况，如有损坏或松动的部件应及时报修或更换。

2. 检查电源电压是否符合要求，确保电源电压稳定。

3. 清洁箱式电阻炉内部并清除残留物，确保炉腔干净。

四、操作步骤1. 打开控制箱，确认控制系统工作正常。

2. 将待加热物品放置在合适的支撑架上，确保物品与支撑架接触良好。

3. 确保箱式电阻炉的门关闭严密，并上锁，避免热量泄漏。

4. 按照加热要求设定温度和加热时间，并启动电阻炉加热程序。

5. 在加热过程中，定期检查温度显示是否正常，确保加热过程稳定。

6. 加热结束后，关闭电阻炉加热程序，并待温度下降到安全范围后方可打开电阻炉门。

7. 使用合适的工具将加热完成的物品取出，并放置在安全的位置进行冷却。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作前应全面了解箱式电阻炉的安全操作规程，严禁未经许可擅自操作。

2. 加热过程中，操作人员禁止触摸电阻炉表面，以免发生烫伤。

3. 操作人员发现炉内有可燃物品或易燃气体时，应立即停止加热，通风排除危险。

4. 长时间未使用电阻炉时，应断开电源并清洁炉腔。

5. 操作人员在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并向相关人员汇报。

六、设备维护1. 定期检查电阻炉设备的各项指示灯和传感器，确保工作正常。

2. 清洁电阻炉的炉腔和表面，防止灰尘积聚影响加热效果。

3. 定期检查电阻炉的电源线和插座，如有损坏或老化应及时更换。

七、故障处理1. 当发现电阻炉设备故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。

箱式电阻炉操作规程概述本文档适用于操作箱式电阻炉的人员，旨在规范操作流程、保障人身安全以及设备正常运行。

设备概述箱式电阻炉是一种用于高温热处理的设备，主要由箱体、电加热器、温度控制器、炉膛以及通风系统等组成。

该设备广泛应用于汽车零部件、航空航天件、机械、电子以及塑料等行业。

操作准备在操作设备之前，必须进行以下操作准备：•确保操作人员身体健康、情绪稳定；•充分了解设备操作程序及注意事项，熟悉设备性能参数；•检查电源、炉膛和控制器等硬件设备，确保设备处于正常状态；•准备好规定的操作工具；•佩戴个人防护用品，如安全帽、耳塞、手套、防护镜、口罩等；1. 炉膛清洁在放置工件前，应清洁炉膛。

使用工具和清洁剂，将炉膛内的污垢等异物清除。

清洁剂应符合相关标准，避免对设备造成损坏。

2. 去除油污在进行高温热处理前，必须将工件表面的油污等物质去除。

对于金属工件，可采用酸洗、热浸清洗等方式去除油污。

3. 工件布置将待处理的工件妥善布置在炉膛内，根据工件特点及要求放置位置和数量。

4. 调节温度按照热处理工艺要求，设置炉膛内的温度。

温度一般在200℃到1300℃之间，根据需要而定。

5. 观察状态在工作过程中，需时常观察状态。

包括炉内温度状态、工件状态以及炉膛运行状态等，确保设备正常运行，避免故障。

6. 维护保养在热处理结束后，应及时清理设备内部，保持设备清洁干燥。

对设备进行必要的维护保养，保证设备性能的稳定和长期使用。

•操作人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能和认识化学危险品的知识；•操作人员必须遵守相关安全操作规程，并认真履行职责，确保人身安全和设备正常运行；•操作人员必须了解电器知识，按规定操作电气设备，防止电气事故的发生；•操作人员必须熟悉设备的结构特点和工作原理，能够随时应对设备意外情况的处理；•在设备进行高温加热时，绝对不可以接近电炉、炉膛及电器设备，防止发生烫伤事故；•操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

箱式电阻炉操作规程操作规程一、安全操作1.操作人员必须戴好防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备进行操作。

2.在操作前，要确保电炉周围环境没有可燃物或易燃物，保持干燥、无尘、无杂物的工作环境。

3.在操作过程中，不得随意触摸电炉外壳，以免被烫伤。

二、电炉操作1.在使用前，应先检查电炉的电源、电缆和控制系统是否正常，并且没有漏电等异常情况。

2.打开电炉前，先将电炉的温控器调到最低位置，再打开电炉电源开关。

3.调整温控器，将所需温度设定到指定温度，并等待电热器加热到设定温度。

4.任何情况下，不得将可燃物直接放入电炉内进行加热，要使用耐高温容器来加热物体。

5.在使用过程中，不得随意打开电炉门，以免烫伤。

6.加热结束后，应先关闭电炉电源开关，再调整温控器至最低位置，室温下自然冷却后才能打开电炉门。

三、维护保养1.操作结束后，应将电炉内的残留物及时清除干净，保持炉腔内干净整洁。

2.定期检查电炉的电源线、插头和电缆是否存在破损、老化等情况，如有问题要及时更换。

3.定期检查电炉温控器的准确性，如有问题应及时更换或调整。

4.若发现电炉内部有水等液体渗入，应立即停用电炉，找专业人员进行检修。

5.定期清洗和检查电炉的加热元件，确保正常工作。

四、急救措施1.如果操作人员受到烫伤，应立即用冷水进行冲洗，并尽快就医。

2.如出现漏电等异常情况，应立即切断电源，确保人身安全。

3.在操作过程中如发生火灾，应立即用灭火器或用大量水进行灭火，并通知相关救援机构。

以上是箱式电阻炉的操作规程，操作人员在使用电炉时要遵守以上规程，确保操作的安全性和正常进行。

箱式电阻炉的操作规程前言箱式电阻炉是一种常用的加热设备，主要用于实验室、工厂以及各个领域中对样品进行恒温处理、干燥、煅烧等操作。

在使用过程中，应按照操作规程正确操作，以确保操作的安全性和测试结果的准确性。

本文档主要介绍箱式电阻炉的操作规程。

设备构成箱式电阻炉主要由箱体、加热管、温度控制仪、温度传感器等组成。

其中，箱体为不锈钢材质，内部为隔热层以防止散热。

加热管为电阻丝加热制成，均匀分布于箱体四面八方，能够提供均匀的加热效果。

温度控制仪为数显型，可设置温度参数并实时显示当前温度。

温度传感器为放置于传感孔中的热电偶，可精准检测箱体内的温度变化。

操作步骤1. 准备工作•确保箱式电阻炉安装稳固。

•检查电源及电线连接情况，确保没有异常情况。

•清理箱体及底座，确保干净无杂物。

•将待加热的样品放入箱体，并关闭门。

2. 设定温度•打开电源开关，并调整温度控制仪的功率控制开关至合适的位置。

•设定所需的温度和时间参数，可参考样品的加热曲线或相关资料。

•打开温度控制仪的开关，并设定目标温度，开始加热程序。

3. 观察温度变化•监测温度控制仪上的温度显示屏，观察温度是否趋于稳定。

•可通过定期检查样品温度及箱内温度是否一致，确保加热均匀。

4. 加热结束•加热完成后，先将温度控制仪的开关关闭，等待箱体自然冷却后再取出样品。

•确认箱体内温度已经达到环境温度后，按照指定的方法取出样品。

注意事项1.在使用箱式电阻炉前，务必严格执行使用方法及安全规程。

2.严禁在未经许可的情况下私自拆卸或修理箱式电阻炉。

3.加热过程中应注意温度控制，避免发生过电、过温现象，以免造成意外伤害或设备损坏。

4.加热时不能长时间煅烧易燃、易爆等物质。

5.严禁将液体或易燃物质倒入箱式电阻炉中，以免发生火灾或爆炸事故。

结论箱式电阻炉的操作规程是使用箱式电阻炉时必须严格遵守的指导方针，准确的操作规程可以保证设备的使用安全性和操作结果的准确性。

因此，在使用箱式电阻炉时，应仔细阅读所附操作规程，并按照规程操作，以免造成意外事故或设备损害。

郑州热能技术开发中心
箱式电阻炉的主要技术参数详解
产品特点：
1、外壳采用优质冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用侧开式结构，启闭灵活。

2、中温箱式炉采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。

3、高温管式电阻炉采用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装。

4、高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热利用率高。

5、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。

郑州热能技术开发中心专业研发生产:电阻炉,电热烘干机,电阻烘干机,珍珠岩设备,煤气发生炉,热处理设备,台车炉,电阻炉配件,台车式电阻炉,箱式电阻炉,井式电阻炉,方形罩式电阻炉,珍珠岩膨化炉,转子铝头电阻炉,退火炉,淬火炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气烧嘴,PID自动温控柜,电阻炉图纸,煤气发生炉图纸.。

箱式电阻炉安全操作规程1.使用前检查：在使用箱式电阻炉前，应仔细检查电炉是否有损坏，是否有漏电等问题。

同时，还需确保电炉周围环境干燥，并将电炉放在稳定的台面上，避免电炉倾倒。

2.电源要求：箱式电阻炉的电源应连接到专用电源插座，电源插座应与电炉的额定功率相匹配，并确保电源插座接地良好。

3.用电安全：在使用箱式电阻炉时，不要将其他电器设备的插头插入电炉的插座，避免过载使用电源。

4.温度控制：在操作箱式电阻炉时，要注意控制温度。

在设定温度时，应根据实际需要合理设定温度值，并避免超过电炉设定的最高工作温度。

5.加工物料安全：在将待加工的物料放入箱式电阻炉时，要确保物料不溢出、不接触炉壁，以免引发意外事故。

6.防火措施：在使用电阻炉时，要注意防火措施。

不要将易燃材料放在电炉周围，并确保炉内无残留可燃物。

7.炉门操作：打开炉门时，要小心操作，避免手部或其他物体接触炉门和炉腔内热源。

在操作完毕后，要注意关闭炉门，以防止炉腔内热量外泄。

8.使用期限：需要定时检查箱式电阻炉的使用期限，避免超期使用导致安全隐患。

9.定期检查和维护：定期进行箱式电阻炉的检查和维护，包括清洁炉腔、检查加热元件、电源连接线、温度控制器等，确保电炉的正常工作状态。

10.使用注意事项：在使用箱式电阻炉时，要注意以下事项：a.使用时需专人监督，避免长时间无人值守。

b.使用时要保持炉腔内的通风畅通，避免有毒气体积聚。

c.使用过程中如果发现异常情况，如炉壁起火、冒烟等，应立即切断电源，并进行相应的处理和维修。

d.在使用过程中，不要随意调整电炉的线缆及控制器等部件。

e.在使用过程中，切勿将水等液体直接倒入电炉内，防止热液四溅引发意外。

综上所述，以上是箱式电阻炉的安全操作规程。

对于使用者来说，只有正确操作和遵守相关规定，才能确保箱式电阻炉的使用安全。

SRJX-4-13箱式电阻炉一、产品简介SRJX-4-13箱式电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。

本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂。

炉膛采用耐火材料烧结成形，加热元件置于其中，炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑，炉门通过铰架固定于炉口处，启闭简便。

配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。

控温仪表分为指针式A：数显式AS：智能式ASP:智能多段二、技术指标★额定温度(℃):1300★工作电压(V):220★额定功率(KW):4.0★空载升温时(Min):≤160★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):250×150×100★外形尺寸(mm) (L×W×H):700×610×550★配套控制器型号:KSY-6D-16★重量(KG):60箱式电阻炉的适用范围箱式电阻炉适用于科研单位，产品质检中心，工矿企业实验室作产品或材料高温条件下的性能实验。

炉壳采用优质钢板折边焊接制成，表明静电喷涂工艺处理。

工作室为耐火材料制成的炉膛。

数显控温。

箱式电阻炉结构：箱式电阻炉外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的；小型箱式电阻炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。

中型箱式电阻炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。

大型箱式电阻炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。

中小型箱式电阻炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。

大型箱式电阻炉可以用电动或气动、液压开闭炉门，电加热元件一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得到良好的热场，最好在护顶上也布置电加热元件，因为炉内工件一般堆放高度不会超过宽度，所以以上下两个方面加热比左右两个方面加更为有效。

SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范一．操作规范1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。

注意是否有断路或漏洞现象。

2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门。

4.通电使用a)确认接线无误后，接通总电源。

b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40% 。

c)当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。

当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。

需要对仪表输出F值进行调整，增加。

在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。

（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）5.当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二．注意事项1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能升温。

2.保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。

装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。

电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。

5.控制器工作环境温度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

■SX2-4-13箱式电阻炉马弗炉简述我厂生产的箱式电阻炉（马弗炉）广泛用于各类实验室，工矿企业，科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业，是一种通用的加热处理设备。

其箱式电阻炉的通用叫法有以下几种：马弗炉，电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、退火炉、实验电炉、高温电炉、耐火电炉、耐温电炉、箱式电阻炉。

■SX2-4-13箱式电阻炉马弗炉特点本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶，对炉膛温度进行控制；炉壳用薄钢板制作，内炉衬用硅耐火材料制成；由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件；电炉的炉门砖采用轻质耐火材料；内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。

■SX2-4-13箱式电阻炉马弗炉结构简介本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.【可编程马弗炉与普通型马弗炉的区别】可编程箱式电阻炉马弗炉电脑控制部分融合了国内外其他程控器的优点，可多波段编程，能够任意设定温度 / 恒温时间——>温度 / 恒温时间，可多达30个波段。

特有的功率输出百分比及PID自整功能彻底解决了原高温炉冲温过高及无法控制升温速度的一切不足之处。

针对多波段编程设置的无记忆特殊仪表解决了操作时因忘记删除前一次操作的数据而造成的不便。

独有的HL功能从根本上解决了电炉读数温度和实际温度不一致这一几十年来一直无法攻克的难题（特别是单管双管定碳炉和各种热电偶安装在炉管外的电炉，显示温度和炉管内实际温度差距是很大的）。

箱式电阻炉马弗炉还可进行低温实验。

比如比如1000度马弗炉使用范围一般在800-950度左右，不可进行500度左右的实验，而可编程马弗炉却可以进行工作实验，精度可以达到惊人的1度。

目的：建立高温箱式电阻炉标准操作规程操作规程，使仪器的操作正确规范。

范围：SX2-4-13高温箱式电阻炉.职责：质量管理部、QC.内容：1操作步骤1.1先检查箱式电阻炉电气性能是否完好，接地线是否良好，并应注意是否有断电或漏电现象。

1.2接通电源，将电源开关置于开的位置，预热半小时(当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥，烘炉温度与时间：1）室温-200℃；4小时（打开炉门）。

2）200-600℃；4小时)。

1.3温度设定：将温度设定到实验所需温度。

设定结束后，各项数据长期保存。

此时箱式电阻炉进入升温状态，加热指示灯亮。

当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，控制进入恒温状态。

1.4使用完毕后，切断电源，不要马上打开炉门，待温度降至400℃左右时，才能取出物品。

1.5填写使用记录。

2注意事项或维修保养步骤2.1本设备电源应与所规定的电压相符并有可靠接地，电炉、控制器外壳均应可靠接地。

应安置在避阳光，阴凉通风的地方。

搬运要小心，以免损坏炉膛。

其周围不可放置易燃易爆物品，以保证使用安全。

2.2设备初次使用时，由于喷塑及护膛等原因，可能会有轻微烟气及气味冒出。

这并不影响使用，使用一、两次后便会消失。

所以初次使用时最好把门窗打开一会。

2.3为了维护电炉的使用寿命，不可超过规定温度使用，以免烧毁硅碳棒。

硅碳棒使用一段时间后会逐渐老化，达不到使用温度时，可以按老化后的连接方法接线，继续使用。

如再达不到工作温度，就必须更换硅碳棒。

2.4本设备配套控制器内装有保险丝，若设备不通电，应先检查熔丝管是否完好，检查及更换熔丝管时请切断电源，并更换相同型号规格的。

2.5本设备工作时温度较高，使用务必要小心，以免烫伤。

2.6停止使用请关闭电源开关。

2.7维修时，应确认本设备已完全冷却到室温且电源已关闭。

2.8日常注意外观清洁。

实验室箱式电阻炉实验室箱式电阻炉的主要用途实验室箱式电阻炉主要是实验室做小型实验，物料烧结、退火、灰化、回火的专业设备。

实验室箱式电阻炉也广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

实验室箱式电阻炉的主要结构实验室箱式电阻炉主要由炉体，炉膛，发热元件，测温元件，控制仪表等组成。

实验室箱式电阻炉1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。

2.炉膛:采用拼装方法而成，避免了急热急冷裂缝的现象。

炉膛材料:（1）炉膛内壁:高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）（2）中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）（3）外层保温:高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）3.发热元件:（1）电炉丝:电炉丝的表面负荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高电阻率，电阻率高，抗硫性好，高温下的强度高，无磁性，除硫气氛外，有较好的耐腐蚀性。

（2）硅碳棒:采用碳化硅做成棒状或管状是碳化硅的再结晶体。

硬度大、变形小、抗急冷急热、与酸性物体不起反应，抗氧化，使用与1400度的电炉使用。

新旧棒不宜混用，长期使用阻值变大，必要的时候更换新的硅碳棒。

（3）硅钼棒:采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高温下行成一层氧化膜，氧化膜形成保护层，耐氧化、耐腐蚀、适合用于1200-1800℃电炉，室温下硬而脆，操作应小心，1350℃以上变软，有延伸性。

箱式电阻炉技术指标1.加热温度范围：箱式电阻炉可以提供非常高的加热温度范围，通常最高可达到1300摄氏度或更高。

这使得它们适用于需要高温条件下加热或处理的应用，如退火、烧结、热处理等。

2.温度控制精度：箱式电阻炉通常配备先进的温度控制系统，可以精确地控制加热温度。

温度控制精度可以达到±1摄氏度或更高的水平，确保加热过程的稳定性和一致性。

3.升温速率：箱式电阻炉的加热速度通常较快，可以实现较高的升温速率。

这对于需要快速升温和高温处理的材料非常重要，可以提高生产效率和加工质量。

4.加热均匀性：箱式电阻炉内部的电阻线圈布局和设计使得加热均匀性得到了极大的改善。

它们可以提供均匀的温度分布，避免材料的局部加热或冷却，确保产品质量的一致性。

5.耐用性和稳定性：箱式电阻炉通常由高质量的钢材制成，具有良好的耐高温和耐磨损性能，能够长时间稳定运行。

同时，它们还配备了高温保护装置和故障报警系统，确保设备的安全运行，并在可能出现问题时及时采取措施。

6.自动化控制：现代的箱式电阻炉通常配备了先进的自动化控制系统，可以实现远程监控和远程控制。

操作人员可以通过触摸屏或计算机界面监测和调整参数，提高操作的便利性和效率。

7.环保节能：箱式电阻炉通常采用电能作为加热源，没有直接的燃料消耗，因此没有烟尘和废气排放。

这减少了对环境的污染，并且对于需要高温加热的应用，与传统燃气或燃油炉相比，可以节约能源。

8.大小和容量范围：箱式电阻炉的大小和容量可以根据实际需求进行定制。

它们可以根据不同的加热区域、功率和容积需求进行设计，以满足不同工艺和工作条件的要求。

总之，箱式电阻炉具有广泛的应用领域，并在材料加工、实验室测试和工业生产中起着重要作用。

通过掌握并优化以上技术指标，可以提高箱式电阻炉的性能和效果，同时满足不同加热需求。