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magna-mike8600测厚仪使用操作规程一、设备概述：Magna-Mike 8600测厚仪是一种非接触式磁阻式测厚仪，主要用于测量金属制品的厚度和薄膜涂层的厚度。
它采用磁阻测量原理，操作简便，测量精度高，适用于工业领域中对厚度进行精确测量的场合。
本规程旨在指导用户正确地使用Magna-Mike 8600测厚仪，以确保测量结果的准确性和稳定性。
二、安全注意事项：1.在使用Magna-Mike 8600测厚仪之前，必须穿戴好防护眼镜和手套，以防止意外伤害。
2.在操作过程中，不得将手指或其他物体插入设备的测量区域，以免伤到自己。
3.使用Magna-Mike 8600测厚仪时，须居于安全位置，避免设备滑落或掉落所造成的伤害。
三、设备准备：1.首先将Magna-Mike 8600测厚仪放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
2.接通设备电源，待设备自检完成后，即可进入测量状态。
3.确保测厚仪的传感器和测量对象表面干净、光滑，无杂质和残余物，以确保测量的准确性。
四、测量操作步骤：1.将测厚仪的传感器头对准待测测量对象的表面，保持传感器与待测测量对象的正压接触。
2.按下“测量”按钮，设备开始对待测测量对象进行测量，同时屏幕上会显示出相应的测量数值。
3.等待一段时间后，测量结果稳定后，即可读取测量数值，得出厚度测量结果。
4.若需要保存测量结果，可按下“保存”按钮，将结果保存至设备内存中，或通过数据线连接到计算机进行保存和分析。
五、测量注意事项：1.测量时需保证测量对象表面光滑、平整，确保传感器与测量对象能够完全接触。
2.在进行连续测量时，需确保每次测量间隔时间足够长，以确保测量结果准确稳定。
3.在测量过程中，切勿将测厚仪的传感器对准除测量对象以外的其他物体，以免影响测量结果。
4.若测量结果不稳定或出现异常情况，应立即停止测量，并检查设备和测量对象，以确定问题并排除故障。
六、设备维护：1.在使用完毕后，应将设备放置在干燥通风的环境中，防止进水或灰尘进入设备内部。
测厚仪操作规程标题：测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业生产、建造工程、航空航天等领域。
正确操作测厚仪对于准确测量物体厚度至关重要，下面将介绍测厚仪的操作规程。
一、仪器准备1.1 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏。
1.2 检查测厚仪的电池电量，确保电量充足。
1.3 准备好校准块或者标准样品，用于校准仪器。
二、测量准备2.1 将测厚仪放置在平稳的工作台上，避免受到外界干扰。
2.2 将测厚仪的传感器头对准待测物体表面，确保传感器与物体垂直接触。
2.3 调节仪器的参数，如声速、频率等，以适应待测物体的特性。
三、测量操作3.1 按下测厚仪上的测量按钮，开始进行测量。
3.2 保持传感器头与物体表面接触，直到测量完成。
3.3 记录测量结果，并及时处理数据，如保存、打印或者传输至电脑。
四、校准和维护4.1 定期对测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
4.2 清洁测厚仪的传感器头和外壳，避免灰尘或者污垢影响测量精度。
4.3 注意测厚仪的工作环境，避免高温、潮湿或者腐蚀性气体的影响。
五、安全注意事项5.1 使用测厚仪时，避免将传感器头对准眼睛或者其他人体部位。
5.2 在测量过程中，注意避免将测厚仪摔落或者碰撞到硬物。
5.3 在测量结束后，及时关闭测厚仪的电源，避免电池耗尽或者损坏。
总结：遵循以上测厚仪操作规程，可以确保测量结果的准确性和仪器的长期稳定工作。
同时，注意安全操作和定期维护，可以延长测厚仪的使用寿命，提高工作效率。
希翼以上内容对您有所匡助。
磁性测厚仪操作规程
1. 简介
本操作规程旨在指导使用者正确使用磁性测厚仪，确保测量结果的准确性和操作的安全性。
2. 设备检查
在每次使用磁性测厚仪之前，必须对设备进行以下检查：
- 确保设备没有损坏或缺陷；
- 检查传感器是否正确安装；
- 确保磁性传感器和被测物体之间没有任何杂质。
3. 测量步骤
以下是使用磁性测厚仪的基本测量步骤：
步骤一：准备工作
- 将磁性传感器正确安装到磁性测厚仪上；
- 将磁性传感器放置在被测物体的表面。
步骤二：校准
- 根据被测物体的材料和形状，进行校准操作；
- 选择适当的校准模式和参数。
步骤三：测量
- 将磁性测厚仪打开；
- 将传感器放置在被测物体的不同位置，确保全面测量；- 记录每个测量点的读数。
步骤四：数据处理
- 对测得的数据进行处理和分析；
- 检查测量结果的准确性。
步骤五：后续操作
- 关闭磁性测厚仪；
- 清洁并储存设备。
4. 安全注意事项
在使用磁性测厚仪时，必须注意以下安全事项：
- 使用个人防护装备，如护目镜和手套；
- 避免接触设备的移动部件；
- 在操作中保持专注，避免分心。
请确保按照上述步骤操作，并在使用磁性测厚仪前阅读设备提供的详细说明书。
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一、操作规程：
1、仪器开机预热20分钟，测量时周围无磁场干扰。
2、将仪器电源开关置于“开”，接通电源。
将“选择”开关置于“电压”位置，若电压容量低于16.5时，蓄电池需要充电后方能使用。
3、将“选择”开关置于“厚度”位置，进入测量工作状态。
4、薄膜厚度的测量：
4-1 调零：将测头置于标准基板上，缓慢调节“细调”旋钮使显示板显示“00.0”。
4-2 校准：将仪器所带的100μm校准片置于测头与基体之间，调节“校准”旋钮，使显示板显示“100.0”。
一般只调“细调”旋钮。
4-3 重复4-1，4-2 步骤，至显示板读数准确为止。
4-4 将待测薄膜置于测头与基体之间，显示板显示的数字即为薄膜厚度。
5、钢铁基体表面的非磁性镀层厚度的测量：
5-1 将测头置于基材上未涂覆部位，缓慢调节“细调”旋钮使显示板显示“00.0”。
5-2 将仪器所带的100μm校准片置于测头与基材之间，调节“校准”旋钮，使显示板显示“100.0”。
一般只调“细调”旋钮。
5-3 重复5-1，5-2 步骤，至显示板读数准确为止。
5-4 将测头置于基材的涂层上，显示板显示的数字即为涂层厚度。
6、使用完毕，切断电源。
二、注意事项：
1、电池充电：将仪器的电源开关置于“关”，充电14-16小时。
防止过充过放。
2、测头的使用：测量时手放在测头的滑套上轻轻向下压，依靠弹簧的压力使测头与被测涂层接触良好，不要用力过大。
测量时勿使测头左右摇摆，测头线不要弯曲。
3、基板和校准片在使用前用酒精擦拭干净。
HCC-18 磁阻法测厚仪1 概述HCC-18磁阻法测厚仪是一种用电池供电的便携式测量仪器。
具有操作简单、使用方便、稳定性好、测量精度高等特点。
本仪器可以直接测量导磁材料（如：铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等）。
本仪器采用磁阻法测量技术，当测量探头与覆盖层接触时，探头与导磁基体构成一个闭合磁回路，由于非导磁覆盖层存在，使磁回路磁阻增加。
磁阻大小正比于覆盖层厚度，通过磁阻大小测量即可得到覆盖层厚度值，直接从仪器表头上读出。
本仪器可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、塑料层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层，纸张等厚度测量，也可用于船体油漆及结构件的附着物的厚度测量。
2 技术参数1）测量范围：0μm～2000μm。
2）示值误差：±5%。
3）使用环境温度：0℃～40℃。
4）电源：6F22电池1节。
5）外形尺寸：172mm ×85mm ×49mm 。
6）质 量：370g 。
7）最小测量面直径：Φ10mm 。
8）欠电压报警：当电池电压过低时，电源指示灯闪烁。
3 仪器外型1 表 头2 调零旋钮3 满度旋钮4 电源指示5 电源开关6 探 头7 基准块（铁） 4 基本操作方法1）打开电源开关，电源指示灯亮。
12 3 4 5 6 72）取一块未涂（镀）的或去除涂（镀）层的，且表面平整、光洁的被测零件作为基块。
在探头与基块之间垫入20μm 的标准试片，调整调零旋钮使表头指针在20μm 处。
3）在探头与基块之间垫入2000μm 标准厚度块，施加一定压力，调整满度旋钮，使表头指针指向满度值。
4）反复进行2、3两项调整，直至指示正确，校准即告完成。
可以进行实际测量。
5）当电源指示闪烁时，需调换新电池。
6）为了提高测量精度，当被测涂层厚度较薄时(小于20μm)，可直接将探头压在基块上，调整调零旋钮使表头指针在0μm 处。
在探头与基块之间垫入20μm 的标准试片，调整满度旋钮使表头指针在20μm 处。
发布日期 实施日期 XX 机械
Mikrotest6型测厚仪 操作指导书 文件编号：XX/WI-7.6-02/6
2016-01-16 2016-01-20
版本/修订： A/1 1 测量前的准备
● 测量前，应仔细清除磁头和测量点的油污和灰尘，以免影响测量结果。
● 测量范围：0-160μm 。
● 最小测量区直径：20mm 。
● 基体最小厚度：0.5 mm 。
2 适用场合
钢铁基体上的电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层等。
3 测量步骤
⏹ 如上图所示，将Mikrotest6型磁性测厚仪磁头⑴置于被测表面；将指轮⑵逆时针旋转到满刻度。
⏹ 让磁头⑴吸附在被测表面上；
⏹ 按下按钮⑶，指轮⑵会自动地顺时针旋转，直到磁头⑴跳起，刻度盘也随之自动停止转动，同时会听到呵哒一声。
⏹ 此时，刻度盘上的读数，即为所测量覆层的厚度值。
4 注意事项
● 推动指轮时，不得触动按钮⑼；
● 指轮直可逆时针转动，切勿顺时针推动。
5 记录
应按规定记录测量结果，并签字认可、妥善保管、以备查询。
按钮⑶ 磁（测）头⑴
指轮 ⑵。
厚度测量仪使用说明书使用说明书1. 引言感谢您选择我们的厚度测量仪。
本使用说明书将详细介绍仪器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，帮助您正确高效地使用该设备。
2. 产品概述2.1 产品名称：厚度测量仪2.2 适用范围：该仪器可用于测量各类材料的厚度，如金属、塑料、橡胶等。
2.3 主要特点：- 高精度：采用先进的测量技术，具有极高的测量精度。
- 易操作：简单直观的操作界面，易于上手。
- 多功能：支持多种测量模式和单位，满足不同需求。
- 轻便便携：小巧轻便的设计，方便携带和使用。
3. 使用方法3.1 准备工作在开始使用厚度测量仪之前，请确保：- 仪器已充电或连接电源。
- 测量探头已经插好，并固定在需要测量的表面上。
- 选择合适的测量模式和单位。
3.2 测量步骤以下为一般的测量步骤，具体操作细节可能因仪器型号略有不同，请参考实际仪器的说明书。
步骤1：打开电源，启动仪器。
步骤2：选择测量模式和单位，根据需要调整相关参数。
步骤3：将测量探头对准待测表面，确保与表面保持接触。
步骤4：触发测量，等待测量结果显示在屏幕上。
步骤5：记录测量结果，可以进行多次测量取平均值以提高准确性。
步骤6：完成测量后，关闭仪器并合理存放。
4. 注意事项4.1 安全使用- 请勿将测量仪用于禁止使用的环境或材料上，以免造成设备损坏或测量结果不准确。
- 使用过程中请注意避免接触到物体表面的尖锐、粗糙物品，以防刮伤探头或影响测量结果。
- 若测量过程中出现任何异常情况，请立即停止使用，检查原因并联系维修部门。
4.2 保养维护- 定期检查并清洁探头，保持其表面的清洁与光滑。
- 请勿随意拆卸或更换仪器零部件，以免影响性能或导致设备损坏。
- 长期不使用时，请妥善存放在干燥、通风的环境中，避免高温、潮湿等条件。
5. 常见问题解答在使用厚度测量仪的过程中，您可能会遇到以下问题，请参考以下解答：Q：仪器显示不正常，无法正常启动。
A：首先确保电源充足，并检查电池连接是否良好。
磁性测厚仪安全操作及保养规程前言磁性测厚仪是一种测量金属厚度的仪器，广泛应用于机械、化工、电力等领域。
本文将详细介绍磁性测厚仪的操作步骤、安全注意事项和保养规程，以确保测量的准确性和仪器的使用寿命。
操作步骤1.准备工作：确认被测物体为金属材料，并清理被测面；检查磁性测厚仪的电源是否正常并充电；确保传感器探头清洁。
2.打开磁性测厚仪：长按电源按钮，待屏幕显示正常后即可开始使用。
3.测量厚度：将磁性测厚仪探头与被测面垂直放置，提起探头面板，待仪器发出“嘟”的一声提示后，即可松开探头面板，测量结果将显示在屏幕上。
4.关闭设备：短按电源按钮即可关闭磁性测厚仪。
安全注意事项1.在使用磁性测厚仪前，应确认被测物体为金属材料，并检查被测面的清洁程度。
2.操作仪器前，务必了解并遵守仪器使用说明书中的相关规定和注意事项。
3.磁性测厚仪的使用中，应避免与其它磁性物质或电源、传感器等设备过于接近或发生碰撞。
否则，可能会对测量结果及设备造成影响和损坏。
4.在测量过程中，不得随意拆卸仪器组件、更换传感器等维护操作。
5.操作人员在使用磁性测厚仪时应佩戴符合标准的劳动保护用品，确保个人安全。
6.磁性测厚仪不得用于测量温度过高的金属材料，以免对设备产生影响或损坏。
7.磁性测厚仪应放置在防潮、防尘、防震的环境中，并避免长时间暴露在日光等强光照射下，以保证其稳定性和使用寿命。
保养规程1.仪器使用完毕后，应及时擦拭仪器表面，确保其清洁卫生，并放置在干燥通风处。
2.磁性测厚仪的传感器应保持清洁和干燥状态，避免受到任何物质的污染或损坏。
3.若长时间不使用磁性测厚仪，建议将仪器及配件放置在防潮、防尘、防震的环境中，可以适当放置一些干燥剂以吸收空气中的湿气。
4.对于长时间没有使用的磁性测厚仪，应定期进行充电，以保证其电池的使用寿命并避免在使用时断电。
5.定期对磁性测厚仪进行检测、校准和维护，确保其测量结果的准确性和设备的长期稳定性和使用寿命。
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
磁性涂层测厚仪操作规程磁性涂层测厚仪操作规程一、操作规程概述磁性涂层测厚仪是一种用于测量金属材料表面磁性涂层厚度的设备。
正确操作磁性涂层测厚仪可以保证测量结果的准确性和可靠性，避免错误操作造成的测量误差。
本操作规程旨在规范磁性涂层测厚仪的操作步骤，确保测量工作的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作(1) 检查仪器状态：确保磁性涂层测厚仪处于正常工作状态，如有故障或异常，应及时联系维修人员进行检修。
(2) 准备样品：将待测样品放置在仪器平台上，并确保样品与磁性涂层测厚仪底座之间的间隙均匀且稳定。
(3) 设置测量参数：根据待测涂层的材料和厚度范围，设置仪器适当的测量参数，如测量模式、探头类型和校准方法等。
2. 开始测量(1) 打开仪器电源，将探头插入待测样品上方，并调整探头的位置和角度，使其与样品表面垂直，并确保探头与涂层之间的距离足够稳定。
(2) 按下测量键，开始进行测量，同时观察仪器显示屏上的测量数值。
在测量过程中，保持仪器平稳并避免对样品造成过大的振动或压力。
(3) 等待测量结果稳定后，记录所得测量数值，并注意测量结果的单位和精度。
如有需要，可进行多次测量并取平均值以提高测量精度。
(4) 根据实际需要，判断测量结果是否符合要求，如不符合要求，可根据需要进行校准或调整测量参数，并重新测量。
3. 测量结束(1) 在测量结束后，及时关闭磁性涂层测厚仪的电源，并将探头从样品上方移开，避免测量探头的损坏或污染。
(2) 清理工作台和仪器表面的灰尘和杂物，确保仪器和工作环境的清洁。
(3) 将测量结果整理并保存，包括测量值、样品信息和测量时间等。
如有需要，可将测量数据导出到计算机或其他存储设备中进行后续处理和分析。
(4) 将磁性涂层测厚仪及其配件归位，并进行必要的维护保养工作，如清洁探头、校准仪器和更换电池等。
三、安全注意事项1. 在操作磁性涂层测厚仪时，应保持仪器和工作环境干燥，避免水或其他液体进入仪器内部。
测厚仪操作规程一、技术参数本测厚仪采用了磁性测厚方法。
通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；分辨率：0.1μm（F1、N1测头）示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换工作电压：4.5V（3节7号碱性电池）持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。
如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。
将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。
6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。
五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。
4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
测厚仪操作说明范文测厚仪是一种常用的测量设备，可以用来测量物体的厚度。
它广泛应用于工业、制造业、材料科学等领域。
下面是测厚仪的操作说明，共分为以下几个步骤：步骤一：准备工作1.确保测厚仪的电源充足，并连接好电源线。
2.检查测厚仪的探头是否清洁，如有污垢应及时清理。
3.确保测厚仪的探头与被测物体接触良好，不得有杂质或气泡。
步骤二：打开测厚仪1.按下测厚仪的电源开关，等待仪器启动。
2.根据需要设置测厚仪的工作模式，如单点测量或连续测量。
步骤三：设置测量参数1.根据被测物体的材料和特性，设置测量仪的工作参数。
例如，对于金属材料，可以选择测量模式为金属模式，对于非金属材料，可以选择测量模式为非金属模式。
2.设置测量仪的测量范围和精度，以确保测量结果的准确性。
步骤四：进行测量1.将测厚仪的探头轻轻按压在被测物体上，确保探头与物体表面平行。
2.按下测量按钮，开始进行测量。
测量时，可以选择在探头上加压或加痕迹，以获得更准确的结果。
3.等待一段时间，直到测量结果稳定后，记录测量值。
步骤五：处理测量结果1.比较测量结果与被测物体的标准值或规定范围，判断测量结果的合格性。
2.如果测量结果不合格，可以根据测量值的大小调整工艺参数或采取相应措施。
3.将测量结果记录在测量记录表中，以备后续参考和分析。
步骤六：注意事项1.使用测厚仪时要注意安全，避免触电、触热等事故。
2.在进行测量时，要保持环境的安静稳定，避免外界因素影响测量结果。
3.定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性和可靠性。
4.注意保养测厚仪，定期清洁探头和仪器表面，防止污垢积累影响测量效果。
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
磁性涂层测厚仪操作方法
以下是典型磁性涂层测厚仪的操作方法：
1. 准备工作：确保仪器电源已接通，并放置在平稳的水平表面上。
将仪器与样品之间的探头清洁干净，并确保其没有损坏或有任何异物。
2. 校准：将仪器放置在一个已知厚度的标准样品上，并使用校准块或校准剂来校准仪器。
根据仪器的型号和厂家的指导手册来执行校准过程。
3. 测量：将仪器的探头轻轻按在样品表面上，确保其与样品表面紧密接触。
观察测量结果的显示屏，记录下测量的涂层厚度。
4. 多点测量：如果需要在样品上进行多点测量，将探头分别放在每个测量点上，并记录下每个点的测量结果。
可以根据需要选择进行连续测量还是单点测量。
5. 数据处理：根据需要，可以在测量结束后对数据进行处理，例如计算平均值、标准差等。
一些仪器也可以通过连接到计算机上来进行数据处理和存储。
6. 清洁和保养：在使用完仪器后，及时清洁探头并将其放置在干燥且安全的位置。
根据仪器的要求，进行定期的维护和保养，以确保其正常运行。
请注意，具体的操作步骤可能会因不同的仪器型号和厂家而有所差异，建议在使
用前阅读并遵循仪器的操作手册。
磁阻法测厚仪操作说明书HCC-24磁阻法测厚仪1 概述HCC-24 磁阻法测厚仪是一种用电池供电的便携式测量仪器，可快速无损地测量导磁材料表面上非导磁覆盖层厚度。
例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。
由于集成电路和微处理器的应用，使本仪器具有操作简单、使用方便、稳定性好、测量精度高的优点。
仪器具有数理统计功能，可直接显示测量次数、平均值、最大值及最小值。
本仪器采用电磁感应原理进行测量，符合国际标准ISO2178和国家标准GB/T4956。
当探头与覆盖层接触时，探头和磁性基体构成一闭合磁回路，由于非磁性覆盖层存在，使磁路磁阻增加，磁阻的大小正比于覆盖层的厚度。
通过对磁阻的测量，经电脑进行分析处理，由液晶显示器直接显示出测量值。
2 技术参数1、测量范围：0μm～1200μm。
2、示值误差：±((1～3)%H+1μm）H为被测涂层厚度。
3、分辨率：1μm。
4、最小测量面的直径：φ10 mm。
5、显示：4位LCD显示测量的次数、平均值、最大值、最小值，同时指示仪器的工作状态及电池使用情况。
6、电源：一节6F22型9V电池。
7、外形尺寸：160 mm×80 mm×30 mm。
8、质量：约250g。
9、使用环境：温度0℃～40℃；相对湿度不大于90%。
3 仪器外型4 按键说明1、“开/关”：仪器的开关键。
2、“统计RES”：数理统计键，对测量结果进行数理统计，并顺序显示下述数据，即测量的次数（N）、平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）。
3、“清除DEL”：从统计中消除当前测量值的键。
4、“校正CAL”：用于校正仪器的键。
5、“︿”：处在校正方式时，递增显示数值的键；在正常测试时，用于普通模式与连续测量模式转换。
6、“﹀”：处在校正方式时，递减显示数值的键；在正常测试时，用于普通模式与连续测量模式转换。
5仪器的基本使用方法用本仪器进行测试使用起来非常简单：首先用螺丝刀撬开仪器背面的电池盒盖，装入电池。
磁阻法测厚仪操作说明书HCC-24磁阻法测厚仪1 概述HCC-24 磁阻法测厚仪是一种用电池供电的便携式测量仪器，可快速无损地测量导磁材料表面上非导磁覆盖层厚度。
例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。
由于集成电路和微处理器的应用，使本仪器具有操作简单、使用方便、稳定性好、测量精度高的优点。
仪器具有数理统计功能，可直接显示测量次数、平均值、最大值及最小值。
本仪器采用电磁感应原理进行测量，符合国际标准ISO2178和国家标准GB/T4956。
当探头与覆盖层接触时，探头和磁性基体构成一闭合磁回路，由于非磁性覆盖层存在，使磁路磁阻增加，磁阻的大小正比于覆盖层的厚度。
通过对磁阻的测量，经电脑进行分析处理，由液晶显示器直接显示出测量值。
2 技术参数1、测量范围：0μm～1200μm。
2、示值误差：±((1～3)%H+1μm）H为被测涂层厚度。
3、分辨率：1μm。
4、最小测量面的直径：φ10 mm。
5、显示：4位LCD显示测量的次数、平均值、最大值、最小值，同时指示仪器的工作状态及电池使用情况。
6、电源：一节6F22型9V电池。
7、外形尺寸：160 mm×80 mm×30 mm。
8、质量：约250g。
9、使用环境：温度0℃～40℃；相对湿度不大于90%。
3 仪器外型4 按键说明1、“开/关”：仪器的开关键。
2、“统计RES”：数理统计键，对测量结果进行数理统计，并顺序显示下述数据，即测量的次数（N）、平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）。
3、“清除DEL”：从统计中消除当前测量值的键。
4、“校正CAL”：用于校正仪器的键。
5、“︿”：处在校正方式时，递增显示数值的键；在正常测试时，用于普通模式与连续测量模式转换。
6、“﹀”：处在校正方式时，递减显示数值的键；在正常测试时，用于普通模式与连续测量模式转换。
5仪器的基本使用方法用本仪器进行测试使用起来非常简单：首先用螺丝刀撬开仪器背面的电池盒盖，装入电池。
然后按“开/关”键开机，仪器显示“---”，2秒钟后显示“0μm”，仪器便进入测量状态。
此时，用户只要将仪器的探头垂直压在被测面上（如图1）。
注意，探头按下时，探头的尾部会抬起，手不要碰到探头的金属部分，以免影响保持探头内体自由上下活动。
保持探头放臵稳定，仪器显示器上会出现一个标志，并显示测试结果。
如果要再测一次，往上提探头使其离开被测面，然后再按下探头，仪器随后就会显示新的测试结果。
如果被测面是弧形的，按图2的方式，使探头下端的三角开叉跨在被测件上，这样便能稳固地放臵探头，保证测试结果准确。
图1 图2为了保证仪器正常工作并获得最佳工作状态，请注意以下2个使用细节：1. 在仪器开机时，使探头远离被测件和其它铁磁性物体（10cm以上），直到仪器显示“0μm”为止。
2. 每次测试后，尽量上提探头，使其远离被测件，这样会使仪器处于良好的环境适应状态。
6正式测试前的准备工作用户购买后的新仪器在进行实际使用前，都必须要进行仪器的校正，这是保证仪器达到标称精度的重要保证，请务必重视。
仪器有多种校正方法，使用很灵活，用户可根据实际需要选择如下一种方式：1）全范围高准确度的传统校正法用户通过随机配备的三个不同厚度的试片和裸基体完成校正，具体步骤如下：步骤一在仪器处于开机后的状态时，按一下“校正CAL”键，仪器屏上会出现“CAL”，同时会显示一个数值，该数值如果不为“0”，按“﹀”键，直到该数值由大到小变到“0”为止。
然后将探头放在裸基体的测试面上进行测试（注意，这里的裸基体一定要和实际被测物的材料和形状完全相同。
不要使用随机配备的标准金属基块，那只能用来验证仪器本身工作是否正常，不能用来校正仪器）。
可以测试几下，待仪器上显示的数值基本稳定后，按一下“校正CAL”键，仪器的零点便校正完毕，它会显示一个新的数值。
步骤二接上一步骤，用第一个试片来校正。
看一下仪器上显示的数值和随机配备最薄的试片的实际厚度是否一致，该片所标注的实际厚度在20μm左右。
用“︿”或“﹀”键，使仪器上显示的数值和该试片的实际厚度值一致。
然后将该试片平放在裸基体上，探头再压在上面进行测试，可以重复几次。
待仪器显示的测量值稳定后，按一下“校正CAL”键，第一个试片的校正结束，仪器又显示下一个校正片的厚度值。
步骤三用步骤二相同的方法，只是所用试片要换成厚度200μm左右的那一片。
步骤四依然和步骤二相同，但所用的试片要换成1200μm左右的那一片。
到这个步骤的最后阶段，按一下“校正CAL”键，仪器屏上还会继续显示一个校正片的厚度值，如“1999”，不用再做下去了，再按一下“校正CAL”键，校正便全部结束了。
这时的仪器便可以进行高准确度的实际测量了。
在以后使用时，如果有必要，可以再次做上面四个步骤的校正。
仪器会记住了上次的零点和每个试片的厚度值，这样就可以根据仪器提示，不用再修正试片厚度值，便能轻松完成各个步骤。
2）上下限校正法在大多数情况下，用户使用本仪器测试的对象有一定的共性，如材料和形状相同，涂层厚度也局限在某个范围内，此时用户关心的也许是被测对象的涂层是否超差。
如果这些条件成立，那么就没有必要使用上面多步骤的传统校正法，而只需要运用上下限校正便能很好地完成使命。
本方法只需要两个步骤校正两点，当然，这两点最好直接选用用户被测件涂层允许范围中的最小和最大厚度。
这样校正的结果，仪器在这两个校正点上的精度非常高，甚至比上面传统的校正还要好。
要实现这一点，用户首先要设法获得符合这两个校正点厚度的试片，可以向本公司提出购买特殊试片的要求，也可以自行寻找符合条件的样品。
不必过于苛求试片或样品的厚度值与理想的校正点完全相符。
有了这两个厚度片或实际样品后，校正便可按如下步骤进行：步骤一先校正两者中较小的那个厚度值。
在仪器开机后的状态下，按一下“校正CAL”键，用“︿”或“﹀”键调整仪器显示的厚度值，使其和两点中较小的那个厚度值一致。
然后，在裸基体上平放对应厚度的试片，探头再压上进行测试。
如果是样品，那么直接测试该样品。
可以重复几次测试，待仪器显示的测试值稳定后，按一下“校正CAL”键，该点的校正便完成，仪器进入下一点校正。
步骤二接上一步骤，用“︿”、“﹀”键调整仪器显示的厚度值，使其和两点中较大的那个厚度值一致。
按步骤一同样的方法，用另一块对应的试片或样品进行测试，待仪器显示的测量值稳定后，按两次“校正CAL”键（后一次按键使仪器退出校正过程），上下限的校正便完成了。
如果以后还要做同样的上下限校正，借助仪器已经记住的两个校正点厚度值，能进一步让用户省去上面两个步骤中调整厚度的那部分操作，使用将更加便捷。
3）单点校正法有时候，受条件限制，譬如被测体是个凹面，无法使用很难弯曲的厚试片进行校正；或者用户接触到的涂层厚度局限在一个相对较小的范围内。
此时，只能或只需要用一个校正点。
这个校正点可以是裸基体（零点），也可以是某个任意涂层厚度的样品。
如果用户的接触到的被测件涂层厚度在某个较小范围内，如100μm左右，那么这个校正点选100μm是最合适的。
校正点定好以后就可以开始校正了，只有如下一个步骤：在仪器开机后的状态下，按一下“校正CAL”键，用“︿”或“﹀”键调整仪器显示的厚度值，使其为“0”或与样品的厚度值一致。
然后，将探头直接放在裸基体上进行测试。
如果是样品，那么直接测试该样品。
可以重复测几次，待仪器显示的测试值稳定后，按两下“校正CAL”键（后一次按键使仪器退出校正过程），单点校正便完成了。
同样，如果以后还要做同样的单点校正，借助仪器已经记住的校正点厚度值，能进一步让用户省去上面步骤中调整厚度的那部分操作，使用将更加便捷。
相对于上面的几种方法，本校正法的操作最简单。
但代价是仪器的测试精度在远离校正点处可能会有所降低。
用户可以不妨试用一下本校正法，以便判断它能否满足实际的测试要求。
4）任意多个校正点校正法如果用户接触到的被测物件形状比较特殊，而且涂层厚度的范围也比较大，同时精度又有更高的要求，那么用户可以自行挑选多个校正点（最多10个）进行校正，仪器允许的校正点厚度为0 ～1999μm。
有一点请注意，在实际进行校正的过程中，多个厚度执行顺序必须由小到大依次进行。
具体的操作步骤和上面的传统校正法类似，此处就不再重复了。
7 仪器的其它操作说明1、通过多次测量后，按“统计RES”键可依次显示出测量次数、测量结果的平均值、最大值、最小值。
按了“统计RES”键后，如再次测量，仪器会清除原有的测量值，并存储新的测量值，并重新计算各个统计值。
如果在测量中，因探头放臵不稳，显示出一个明显错误测量值，可按“清除DEL”键消除该测量值，以免影响统计结果的准确性。
2、仪器使用完毕后，按“开/关”键，关闭电源。
本仪器还有自动关机功能，如不进行任何操作，显示屏上也没有显示，仪器会在大约五分钟后自动关机。
3、本仪器有电源状态指示功能，当电源电压不足时，显示器左上角显示“BAT”。
此后，仪器虽仍能工作约二小时，但建议用户此时应更换电池。
4、除上述常规的工作模式外，本仪器还有一种连续显示模式。
在常规工作模式下,按“︿”或“﹀”键即可进入连续显示模式，这时显示器右上角出现“FREE”标志。
在该状态下，测量值不储存，每次测量完成后，探头不必提离被测物，测量和显示仍继续进行。
这样，通过探头在被测物表面移动，可观察到测量值的连续变化。
再次按“︿”或“﹀”键可退回到常规工作模式，这时“FREE”标志消失。
测量值的变化一般是由于涂镀层厚度不均匀引起的，但被测零件的表面曲率变化或边缘效应以及基体表面粗糙度也会造成测量值的变化。
5、测量微小零件时，建议使用适当的夹具固定被测件（如图3）。
图38显示标志及其意义:9仪器的日常维护1、仪器使用完毕后，应放入清洁、干燥的储存箱里，避免冲击和振动。
2、探头应避免敲击和强烈振动并保持清洁，被测物上的污物在测量前必须被清除。
3、仪器长时间不用时，应取出电池，以免电池漏液损坏仪器。
