【精编】机械设计专业的实习报告(精选2篇).doc
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机械专业的实习报告(实用5篇)机械专业的实习报告(实用5篇)机械严格按照检测技术标准、规范及检验细则进行各项检测工作,对各自检验各自的质量负责,遵守职业道德,负责本实验室内各仪器设备的正常维护与保养,这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告,供大家参考。
机械专业的实习报告(实用)(精选篇1)实习目的:机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求:1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思惟筹备;2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;3、虚心向工人和手艺人员进修,尊敬常识,恭顺他人,甘当小学生。
实时清算实习笔记、陈述等。
不竭提高剖析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守宿舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气;报告内容:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告3篇在现在社会,报告的适用范围越来越广泛,报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编帮大家整理的机械设计专业实习报告3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
机械设计专业实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
(3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:(1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;(2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;(3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告(通用8篇)难忘的实习生活已经告一段落了,想必都收获了成长和成绩,需要好好地写一封实习报告总结一下。
很好奇实习报告是怎么写的吧,下面是本店铺整理的机械设计专业实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机械设计专业实习报告 1一、实习目的本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
此次实习我们要达到以下几点:1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;3.了解机床典型零部件的装配工艺;4.了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺;5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法;6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用;7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解二、实习内容根据实习单位的具体情况,结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。
可考虑选择下述几个方面的内容:1.机械制造的生产过程:了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)2.箱体零件的加工:了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
3.轴类零件的加工:了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
机械设计实习报告5篇机械设计实习报告篇1在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。
在此期间同学们虽然抱怨过天气热,流汗多,抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤,但是现在看看自己的小锤子,想想自己的收获,我想说一句:“这次实习,值了。
”在实习时间里,从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。
在师傅们耐心细致地讲授下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了20天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。
期间,我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习,对数控车、铣、磨,埋弧焊,气焊等几个工种进行了观摩学习。
钳工我们班最先实习工种就是钳工。
我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用[机械设计专业金工实习报告(共2篇)]、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
否则,磨出来的工件既不平直,纹路也不齐整,也较费时和费力。
钳工的实习说实话是很枯燥的,经常一个下午都是在反反复复一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到傍晚时,整个手都酸疼酸疼的,腿也站得有一些僵直了。
闲暇时间和师傅聊天,才真的明白了:那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。
精选机械类的实习报告三篇随着社会一步步向前发展,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上有一定的技巧。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编收集整理的机械类的实习报告3篇,希望对大家有所帮助。
机械类的实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。
我们在xx模具分厂进行了为期两周的生产认识实习,在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养我们生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力,真的是受益匪浅。
一、实习目的、方法及任务。
认识实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节,主要目的如下:1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性认识;2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设备、质量控制、车间及工厂布置等方面的知识;3、验证、巩固、加深和扩大已学课程的理论知识;4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践基础;5、培养学生分析、解决实际问题的能力;二、实习内容。
1、根据车间的生产情况,公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种;2、分析零件加工过程中采用的定位基面(粗基准、精基准)、夹具及其装夹的合理性。
3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。
4、分析典型零件的结构、设计原则和制造工艺过程。
三、实习要求。
1、全面认识机械制造企业的生产组织与管理;2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程:3、了解机械制造自动化中的自动控制系统与功能;四、实习过程。
(一)车工。
车工是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。
若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。
精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
第1篇一、引言机械设计是工程技术领域的重要组成部分,它涉及到对机械设备进行创新、优化和改进,以满足生产和生活的需求。
为了提高自己的机械设计能力,我参加了本次机械设计实践课程。
通过实际操作和理论学习,我对机械设计有了更深入的了解,现将实践过程及心得体会总结如下。
二、实践内容本次实践课程主要分为以下几个部分:1. 机械设计原理与基础通过学习机械设计原理与基础,我了解了机械设计的概念、发展历程、设计方法以及机械设计的基本要求。
同时,学习了机械运动学、动力学、材料力学等基础知识,为后续的实践奠定了理论基础。
2. 机械制图与CAD软件应用机械制图是机械设计的重要环节,通过学习机械制图的基本知识和技能,我能够熟练地绘制出机械设备的结构图、装配图等。
此外,还学习了CAD软件(如AutoCAD、SolidWorks等)的应用,提高了绘图效率。
3. 机械设计实例分析通过对实际机械设备的分析,了解其结构、工作原理和性能特点。
例如,分析汽车发动机、机床、机器人等设备,学习其设计方法和设计理念。
4. 机械设计实践在实践环节,我选择了设计一个简易的机械臂。
首先,根据设计要求,进行需求分析,确定机械臂的结构和功能。
然后,进行运动学、动力学分析,确定各部件的尺寸和参数。
最后,运用CAD软件绘制出机械臂的装配图和零件图。
三、实践过程及心得体会1. 理论与实践相结合本次实践课程使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在学习机械设计原理与基础时,通过实际操作和案例分析,使我对理论知识有了更深入的理解。
2. 沟通与协作在实践过程中,我意识到团队协作和沟通的重要性。
在设计简易机械臂的过程中,我与团队成员密切配合,共同解决问题,最终完成了设计任务。
3. 创新意识机械设计是一个不断发展的领域,创新是推动其发展的关键。
在实践过程中,我努力发挥自己的创新意识,对设计方案进行优化,提高机械臂的性能。
4. 实践经验积累通过本次实践,我积累了丰富的机械设计经验。
机械设计专业实习总结7篇篇1一、实习背景及目的随着机械制造业的快速发展,为了提升机械设计专业学生的实践能力和职业素养,本次实习应运而生。
本次实习的主要目的是让我们将理论知识与实际工作相结合,深入了解机械制造企业的生产流程、机械设备的设计与操作以及企业文化。
通过实习,我希望能够提高自己的机械设计技能,培养解决实际问题的能力,为未来的职业生涯发展奠定坚实基础。
二、实习单位简介本次实习的单位为某机械制造有限公司,是一家专业从事机械设计、制造与销售的高新技术企业。
公司拥有一支经验丰富的技术团队和先进的生产设备,致力于为客户提供高质量的机械产品和优质的服务。
三、实习内容及过程1. 生产线实习在生产线实习阶段,我们参观了企业的各个生产车间,了解了机械产品的生产流程。
从原材料的采购、加工、装配到产品检验和包装,每一个环节都让我们深刻体会到了机械制造的严谨与精细。
此外,我们还亲自操作了一些生产设备,了解了设备的性能特点以及操作技巧。
2. 机械设计实践在机械设计实践环节,我们参与了企业的实际项目,从项目需求分析、方案设计到细节设计,每一步都让我们深刻体会到了机械设计的魅力与挑战。
通过实践,我们学会了如何将理论知识运用到实际设计中,提高了自己的设计能力和创新思维。
3. 企业文化与团队协作在实习期间,我们还了解了企业的文化和团队氛围。
公司注重员工的培养和发展,提倡团队协作,鼓励员工创新。
通过与企业员工的交流,我们学会了如何与同事沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
四、实习收获与体会1. 专业技能提升通过实习,我们将理论知识与实际工作相结合,提高了自己的机械设计技能。
在实际项目中,我们学会了如何解决实际问题,提高了自己的创新能力。
此外,我们还了解了机械产品的生产流程,学会了如何根据市场需求进行产品设计。
2. 职业素养培养实习期间,我们与企业员工一起工作,了解了企业的文化和团队氛围。
通过与同事的交流和协作,我们学会了如何与同事沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
机械设计实习报告范文机械设计实习报告范文精选2篇(一)实习报告一、实习内容及任务在本次机械设计实习中,我参与了一个机械设计团队,主要负责了一个新产品的设计与开发工作。
具体任务包括:1. 竞品调研:对市场上同类型产品进行了调研,了解竞争对手的设计特点和优势。
2. 方案设计:根据产品需求和竞品分析结果,提出了一个初步的设计方案,包括结构、功能和材料等方面。
3. 3D模型设计:使用CAD软件进行了产品的三维模型设计,包括组装和零件设计。
4. 工程图纸绘制:根据3D模型,绘制了产品的工程图纸,包括总装图、分解图和零件图等。
5. 样机制作与测试:参与了样机的制作和测试工作,对样机进行了功能和性能测试,分析并优化了设计方案。
6. 报告撰写:根据实习任务和实际工作情况,撰写了一份详细的实习报告,记录了设计过程和结果。
二、实习收获通过这次机械设计实习,我获得了以下几方面的收获:1. 理论知识应用:将学习过的理论知识应用到实际项目中,解决实际问题,提高了实际操作能力。
2. 团队合作能力:在团队中与其他成员紧密合作,共同完成项目任务,提高了团队合作和沟通能力。
3. 创新思维培养:在设计过程中,需要不断寻找创新点和优化方案,培养了创新思维和解决问题的能力。
4. 工程图纸绘制技能:通过实习,熟练掌握了CAD软件的使用,学会了绘制工程图纸,提高了技术能力。
5. 项目管理经验:在实习过程中,需要协调各个部门的工作,合理安排时间和资源,提高了项目管理能力。
三、实习总结通过这次机械设计实习,我在实践中学到了很多知识和技能。
与此同时,我也发现了自身的不足之处,比如在设计过程中对一些细节的处理还不够完美,需要进一步提升自己的技术水平。
通过实习,我学到了许多与课堂相比不同的实践经验,这对我今后的学习和工作都具有重要意义。
同时,通过与同事的合作和交流,我也认识到了团队合作的重要性,这将对我今后的工作有着很大的帮助。
最后,非常感谢实习期间领导和同事们的帮助和指导,让我能够在实践中有所收获。
机械设计专业的实习报告机械设计专业的实习报告精选2篇(一)实习报告实习部门:机械设计部实习时间:XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位简介我所实习的单位是一家机械工程公司,主要从事机械制造、机械设计和工程咨询服务。
公司拥有一支专业的机械设计团队,致力于提供高质量的机械设计解决方案。
二、实习目的与任务我此次实习的目的是通过实践学习,提高机械设计相关知识和技能,并了解机械设计工作的流程和规范。
在实习期间,我的主要任务有:1. 参与实际项目的机械设计工作,包括绘制设计图纸、进行产品结构和功能设计等。
2. 学习并掌握常用的机械设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等。
3. 参与与其他部门的协调沟通,了解项目需求和相关技术要求。
三、实习过程及收获在实习期间,我通过参与实际项目的设计工作,逐渐熟悉了机械设计的流程和规范。
在与团队的合作中,我学习到了团队合作的重要性,以及如何与其他部门进行有效的沟通和协调。
通过使用AutoCAD和SolidWorks等设计软件,我学习并掌握了常用的机械设计技巧,能够进行简单的机械零件绘制和装配。
同时,我也学习到了如何进行产品结构和功能设计,以及如何考虑到机械性能和可靠性等因素。
实习期间,我还通过阅读相关文献和参与内部培训,了解到了机械设计领域的最新技术和发展趋势。
这对我未来的学习和职业规划都提供了很大的帮助。
四、实习总结与建议通过这次实习,我深刻感受到了机械设计工作的重要性和挑战性。
机械设计需要丰富的专业知识和技能,同时还需要与其他部门的合作和沟通能力。
在未来的学习和职业规划中,我将继续深化机械设计的专业知识,并不断提升自己的设计能力。
同时,我也会加强与其他部门的沟通和协作能力,以更好地适应团队工作。
对于实习单位,我建议能够开展更多的实践培训和交流活动,为实习生提供更多的机会和平台,进一步提高他们的实际工作能力。
总之,这次实习对我来说是一次宝贵的经历和学习机会,我通过实践掌握了机械设计的基本技能和工作方法,为将来的发展打下了坚实的基础。
机械专业的实习报告(精选)机械专业的实习报告(精选五篇)机械工作根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准,培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告,供大家参考。
机械专业的实习报告(精选)(篇1)一、实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车-------------4月14日上午。
②华星集团-------------4月16日上午。
③恒升机床厂-------------4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司-------------4月19日上午。
机械设计基础实训报告(精选4篇)机械设计基础实训报告篇1四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生,回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。
我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。
在校期间,我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程,除此之外,我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识,为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面,掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。
在学习之余,我坚持参加各种体育活动,使自己始终保持在最佳状态。
生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风,由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。
个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。
急功近利,喜欢一口气学许多东西,但是贪多嚼不烂,即使最后都能学会,也已经搞得自己很疲劳。
自从我发现自己有这个缺点和问题后,我常常警戒自己,以后一定要改掉这个毛病。
在实践上,我还经历了两个多月的毕业社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学知识,同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高,我非常珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零开始,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点:一、通过大学期间的学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解:机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
机械设计制造及自动化专业生产实习报告机械设计制造及自动化专业生产实习报告(通用5篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,想必你学习了很多新技巧,需要好好地写一封实习报告总结一下。
你所见过的实习报告应该是什么样的?以下是小编为大家收集的机械设计制造及自动化专业生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机械设计制造及自动化专业生产实习报告篇1一、实习目的毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂,本专业毕业实习一共2学分。
毕业实习的目的:1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械电子两方面的基础理论,还要将理论与实践相结合,在实践中提高能力。
通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量。
2、通过毕业实习,使学生了解机电一体化产品、设备,提高对机电一体化技术的认识,加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3、通过毕业实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
二、实习要求1、实习工厂的选择(1)本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平,拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进。
工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验,有进行实习指导的工程技术人员,同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。
(2)优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。
(3)为扩大学生的知识面,可同时选择有关的几个大、中型工厂。
2、对指导教师的要求(1)指导实习的教师应责任心强,认真刻苦,身体健康。
精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
机械设计实习报告机械设计实习报告精选2篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:20XX年X月至20XX年X月实习岗位:机械设计实习生一、实习目标和任务在本次实习中,我的主要目标是通过参与公司机械设计项目,提高自己的机械设计能力,熟悉实际工作流程和工作方法,并与团队成员合作完成项目任务。
具体任务包括:1. 学习并掌握公司机械设计软件和工具的使用方法;2. 参与团队的日常工作,包括绘制图纸、设计零部件、模拟仿真等工作;3. 根据项目要求和设计要求,进行机械设计方案的制定和优化;4. 配合其他部门进行交流和协作,确保项目的顺利进行。
二、实习过程和收获1. 学习使用机械设计软件:在实习期间,我通过公司提供的培训和自学,学习了CATIA、SolidWorks和AutoCAD等机械设计软件的使用方法,并且熟练掌握了它们的基本功能和操作技巧。
2. 参与项目设计:我积极参与了公司某项目的机械设计工作。
在团队的指导下,我绘制了该项目的零部件和装配图,并进行了力学仿真和运动仿真,以确保设计的可靠性和合理性。
通过实践,我对机械设计的流程和方法有了更深入的了解。
3. 与团队合作:在与团队成员合作的过程中,我学到了很多团队合作的技巧和方法。
通过与他们的交流和沟通,我了解了不同的设计思路和解决问题的方法,也学会了如何在团队中分工合作和互相支持,这对我的个人发展非常有帮助。
三、实习总结通过这次实习,我对机械设计的理论和实践有了更深入的理解。
我学到了很多实际工作中的经验和技巧,也发现了自己在机械设计方面的不足之处。
在以后的学习和工作中,我会进一步提升自己的技术水平,不断学习和探索,为公司带来更大的价值。
感谢公司提供给我这次宝贵的实习机会,也感谢我的导师和团队成员的指导和帮助。
我将继续努力,为实习单位的发展贡献自己的力量。
机械设计实习报告精选2篇(二)作为一名实习生,在机械厂的实习期间,我获得了丰富的实践经验和专业知识。
在这段时间里,我参与了多个项目,与团队成员紧密合作,共同完成了一系列任务。
关于机械专业的实习报告集锦5篇机械专业的实习报告篇1我们机制专业在学习完金工实习和根底课,在开头专业课学习之前的一次重要实践教学环节,对于我们来说意义特别。
通过这次实习,让我们稳固了根底学问,验证了所学的课程:如机械制图、材料成型技术等,对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮忙。
以下是此次实习的详细内容:通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
机械专业的实习报告篇2对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们,来到了三楼的多媒体课室,听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。
从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节,也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。
通过金工实习使学生了解机械制造根本学问,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得根本操作技能,为以后工作预备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼,培育学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。
和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。
她给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理,觉得平常在学校干洁净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘处处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。
机械设计实习报告[你好!以下是一份关于机械设计实习的报告,共____字。
希望对你有所帮助!]机械设计实习报告一、实习单位简介我所在的实习单位是一家知名机械制造公司,专注于生产高品质的机械设备。
公司拥有一支经验丰富的设计团队和先进的生产设施,致力于为客户提供可靠、高效的机械解决方案。
在这个实习期间,我将有机会接触到各种机械设计工作,并学习到实际应用中的机械设计技术和知识。
二、实习目的和计划1. 目的通过机械设计实习,我希望能够:- 学习并掌握实际的机械设计技术和方法;-了解企业的机械设计流程和标准;- 锻炼解决问题的能力和团队合作精神;- 提高自己的实践操作技能。
2. 计划根据实习单位的要求和实际具体工作内容,我制定了以下实习计划:- 了解公司的机械产品,包括产品的特点和应用领域;- 学习并掌握机械设计软件的使用方法;- 参与到实际项目中,完成一些机械零部件的设计任务;- 学习团队合作的技巧和沟通能力;- 提出合理的建议和改进方案,优化机械设计过程。
三、实习过程与成果在机械设计实习的过程中,我按照计划有条不紊地进行了各项任务。
下面是我在实习期间取得的主要成果和经历。
1. 学习机械设计软件在实习开始之前,我首先了解了常用的机械设计软件,包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等。
通过参加培训和自学,我掌握了这些软件的基本操作方法,同时也了解了它们在机械设计中的应用。
2. 参与实际项目在实习过程中,我有机会参与到一个实际项目中,这个项目是公司新开发的一种机械设备的设计。
我负责设计了该设备的一个重要零部件,并与团队成员进行了密切的合作。
通过这个项目,我学到了如何在实际应用中进行机械设计,遇到问题时如何解决,以及团队合作的重要性。
3. 改进设计方案在参与项目的过程中,我发现了一个设计方案的不足之处,并提出了改进的建议。
我与团队成员进行了讨论和交流,最终得到了一个更加优化的设计方案。
这次经历使我意识到,在机械设计中,持续改进和创新是非常重要的,只有不断优化,才能为客户提供更好的产品。
机械设计专业的实习报告(精选2篇)机械设计专业的实习报告共含2篇,由的***投稿精心推荐,我希望以下多篇范文对你的学习工作能带来参考借鉴作用。
第1篇:机械设计专业的实习报告猜你正在找机械设计专业的实习报告的怎么写?那么就给你这篇范文参考。
一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
(3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:(1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;(2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;(3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294。
9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。
公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有:z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1。
5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有:数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户:国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。
质量认证:xxxx年通过iso9002:1994质量体系认证;xxxx年通过qs9000:1998质量体系认证;xxxx年通过ts16949质量体系认证。
企业荣誉:xxxx年被评为“山东省机械行业连续三年(01—03)销售收入百强企业”xxxx年被评为“山东省机械行业xxxx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四、实习报告今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。
第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。
且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。
或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。
但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。
这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:(1)、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。
由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。
一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。
但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。
对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
(2)、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。
从加工难度来看,平面比孔加工容易。
先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。
因此,一般均应先加工平面。
(3)、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。
加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。
为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。
一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。
这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。
对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia 氮化钢。
低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。
处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。
轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。
预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。
而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。
从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。
首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。
根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。
轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。
装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。
为此在装配时,尽量采用导向心轴。
轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。
使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。
也有在制造轴承时。
内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。
精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。
在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。
第2篇:机械设计专业的实习报告这篇机械设计专业的实习报告范文是我们精心挑选的,但原对你有参考作用。
金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前60%—70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
钳工,作为几个工种中最必不可少的.工种,负责对金属进行初步的加工。
我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。
钳工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨认真。
把面锉平的时候,必须一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。