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供应商 管理流程
调查市场信息 初选考评 合格登录 下单供货
供应商来料 品质考核
供应商交期 执行考核
供应商配合 度综合考核
考核汇总
加大配额 度
正常配额
辅导
评审考核
合格供应商名单 的定期更新批准
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取消资格
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成本、安全、未来
• 品质的成本、安全管理,业界的现状与未来趋势
• 不良品的价值,品质的成本与安全管理,品质部理应成为企业的政策部,但能做
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SQE、大师与SQM
人员的意识、认知与态度,行为、
习惯与行动
戴明(W.Edwards Deming):统计品质管理、戴明环
朱兰(Joseph M.Juran):适用性品质、顾客导向、品质 流程螺旋
费根堡姆(Armand V Feigenbaum):全面品质管理
克劳斯比(Philip Crosby):可衡量的品质、零缺陷
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• 三.处理公司不良品 一个好的SQE, 不但要管理 好供货商的质量, 更要处理好本公司的不良品; 在此, 把公司的不良品归为两大类: VID( Vendor induce Defect卖方缺陷) 和 PID ( production induce Defect生产方缺陷)
• 1. 针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常 是视不良品的不良程度,要求厂商3R, 即Repair, Rework, Replacement(返修,返工,更换).
到制定品质政策者为数不多,为何?因为决定领导作用的因素没有辨识。品质不再是 授权给品质控制部门进行管理的东西,它必须是企业管理方法中不可分割的部分,它 需要公司具备强有力和跨职能的高层领导。