说 明 书
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说明书
201320686359.X
一种密封烟气挡板门
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫领域，特指一种密封烟气挡板门。
背景技术
目前在锅炉燃烧有大量的二氧化硫和氮气氧化物存在，如果不经过处理会给大气带来腐蚀性很强的酸雨。
所以需要对烟气进行处理。
在烟气处理过程中需要改变烟气的流向，使烟气进行脱硝、脱硫或走旁路。
在改变烟气流向的过程中，如果挡板门出现泄露，原烟气泄露到净烟气中，烟气的脱硝脱硫效果不达标；烟气泄露到脱硝和脱硫设施中，造成设备检修和施工人员无法工作和安全隐患。
现有的挡板门，一般通过在门板01与门板01之间设置有密封弹片02，以及用来加固密封弹片的支撑挡片03，如图1所示，但此种结构的挡板门并未做到完全密封，在密封弹片出现形变时仍可能造成烟气泄露；挡板门在使用时需要使用密封风，才能得到好的密封效果。
在使用密封风时，需要对密封风进行加热。
使挡板门的温度在露点以上，挡板门在和烟气接触侧才不会行成结露，吸收烟气中的酸酐，生成酸液，对烟道和挡板门腐蚀，造成设备损坏。
密封风使用加热器的功率在百千瓦以上，每年的加热器使用电费在10多万元以上。
因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种密封烟气挡板门，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封烟气挡板门，能够更安全有效的提供烟气密封保障。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种密封烟气挡板门，包括若干门板，所述门板的一侧设置有密封凸起，门板与之对应的另一侧设置有密封弹片，所述密封弹片能够覆盖住密封凸起。
进一步，所述门板上还设置有密封凸板，所述密封凸板与密封凸起处于同一侧，密封弹片的端部可插入密封凸板与密封凸起之间。
进一步，所述的密封凸起的侧边可以为圆弧，也可以为多边形。
进一步，所述门板对应密封弹片端部处向内凹陷或为平板。
一种双百叶挡板门烟气密封系统，包括两列并列设置的上述挡板门，密封风管道和密封风机，导流管，所述的密封风管道设置在挡板门上方，所述导流管设置在挡板门下方。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1，可以真正做到100%的零泄露；
2，在挡板门门体有一定的变形情况下，现有技术无法密封，而本实用新型仍然可以作到零泄露；
3，可以取消密封风的加热器，在设备投资和使用中节约大量的费用。
（30万以上机组年节约电加热器使用费用在20万元左右/年，按照0.25/度的价格计算）
附图说明
图1是现有技术的示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
标号说明
门板01，密封弹片02，支撑挡片03；
门板1，密封凸起2，密封弹片3，密封凸板4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，本实用新型揭示的一种密封烟气挡板门，包括若干门板，门板与门板之间的侧边互相重叠，门板的一侧设置有密封凸起，门板与之对应的另一端设置有密封弹片，密封弹片的构型与密封凸起构型相近或一致且能够较好覆盖住密封凸起，门板对应密封弹片端部处向内凹陷或为平板，这样就构成了迂回弯曲的风路，即使密封弹片和门体有微小的形变，在密封风使用时也不会造成烟气的泄露。
所述门板上还设置有密封凸板，所述密封凸板与密封凸起处于同一侧边，密封弹片的端部可插入密封凸板与密封凸起之间，起到了进一步防止烟气泄露的可能性，由于门板是可旋转的，所以密封凸板的设置要考虑到不能影响到门板侧边上密封弹片的转动。
一种双百叶挡板门烟气密封系统，在现有的技术上设置两列并列的上述挡板门，所述密封凸起，密封弹片和密封凸板相向设置，即都位于密封系统内侧，两列挡板门构成的密封空间的上端与密封风管道连通，挡板门的下端连接有导流管，用于导出挡板门上凝结成的冷凝水。
在形成结露侧进行防腐技术处理。
上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
