仪表安装调试技术指导书样本
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DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程,总结公司成熟的仪表系统调试工艺,结合公司仪表工程施工特点,编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化,保证全过程的施工安全和施工质量,提高施工效率;1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据;1.1.4 作为职工培训、学习教材,以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图,系统图,相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配,并进行人员新技术培训,仪表调试人员应持有有效的资格证书;调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图,系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底,明确施工重点、难点,使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求,懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书编制:审核:批准:机电⼯程分公司⼆O⼀⼆年⼗⼀⽉⽬录调节阀及执⾏器的安装....................................... - 3 -1 编制依据及适⽤范围.................................................................................................. - 3 -1.1 编制⽬的.......................................................................................................... - 3 -1.2 编制依据.......................................................................................................... - 3 -1.3 适⽤范围.......................................................................................................... - 3 -2 作业流程及作业内容.................................................................................................. -3 -2.1 作业流程.......................................................................................................... - 3 -2.3 调节阀及执⾏器设备、材料验收.................................................................. - 4 -2.4 调节阀及执⾏器校验...................................................................................... - 5 -2.5 ⽓动执⾏器...................................................................................................... - 5 -2.6 ⽓动执⾏机构.................................................................................................. - 5 -2.7 控制机构.......................................................................................................... - 6 -2.8 电动执⾏器.................................................................................................... - 13 -2.9 液动执⾏器.................................................................................................... - 17 -2.10 电磁阀.......................................................................................................... - 19 -2.11 ⽓动调节阀的其他附件.............................................................................. - 20 -2.12 仪表供⽓系统安装...................................................................................... - 21 -2.13 施⼯机具⼀览表.......................................................................................... - 25 -3质量保证措施............................................................................................................ - 25 -4 安全措施.................................................................................................................... - 26 - 施⼯图审查记录...................................................................................................................... - 28 - SY01-009 ......................................................................................................................... - 29 - 施⼯技术交底记录.................................................................................................................. - 29 - 调节阀、执⾏器校验记录........................................................................................................ - 1 - 仪表及管路试压、.................................................................................................................... - 1 - 脱脂、酸洗检查记录................................................................................................................ - 1 -调节阀及执⾏器的安装1 编制依据及适⽤范围1.1 编制⽬的为贯彻实施公司质量管理体系,加强机电⼯程分公司施⼯质量管理⼯作,提⾼管理⽔平和服务质量,为了使在施⼯安装时形成规范化、程序化,提⾼⼯作效率。
仪表系统调试作业指导书 (一)仪表系统调试作业指导书是在仪表系统调试过程中必不可少的一份工具。
一份好的仪表系统调试作业指导书,既能帮助工程师更好地组织调试工作,又能够提高调试效率和质量。
本文将从七个方面来介绍一份仪表系统调试作业指导书的编写。
一、调试目标的明确性在编写仪表系统调试作业指导书时,首先应当明确调试目标。
例如,针对某一台机器,我们需要调试出其温度、压力、流量等仪表系统是否正常,这就是我们的调试目标。
在明确调试目标后,我们才能更加明确自己的任务和方向,进而制定针对性更强的调试计划和方案。
二、各个步骤之间的逻辑连贯性制定好调试目标后,我们需要将整个调试过程划分成若干个步骤,并按照一定的逻辑顺序进行排列。
例如,首先对仪表系统进行检查和测试,然后将数据与实际数据进行比对,最后进行数据记录和分析等。
只有将步骤之间的逻辑顺序制定清楚,才能避免由于调试工作的混乱而导致的低效调试甚至失败的情况发生。
三、实际工作中的可行性指导书中所提出的调试步骤和方案需要尽可能符合实际工作中的操作流程和步骤。
在实际工作中,很可能会出现物料不足、工具不齐等情况,这就需要调试人员在调试过程中进行相应的调整。
因此,指导书需要预备一些备件和工具,以备不时之需。
四、具有一定的实用性准备一份作业指导书,不仅需要使其逻辑性强,而且应该是可以被调试人员操作的。
也就是说,调试指导书中的每一个指令都需要非常清晰明了。
这期间我们可以将一些图片或者图例通过 CAD 等软件进行编辑,在指导书中加上它们,可以更好的帮助工程师理解学习。
五、具有重要步骤的标明在编写调试指导书时,也要在致电人员没有经验的基础上思考。
首先,我们需标注出一些重要的调试步骤和安全保护措施等,以便实际工作中提醒自己和其他工作人员注意,从而避免出现危险或质量问题。
六、保证信息的准确性和充分性仪表系统调试作业指导书中所提供的相关信息,不仅需要准确无误,而且要充分的、细致的,特别是对于保养维修周期,告知保养时间或周期。
一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。
5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
系统调试1、仪表调试工程使用工具:1)信号发生器。
精度0。
1级, 规格:0~50mA直流和0~20V直流. 2)直流十进位电阻箱。
精度0.2级,规格0。
01~9999。
99Ω。
3)电位差计。
精度0。
1级,规格:0~1000mV直流.4)双臂电桥.精度0。
1级。
5)精密电阻箱。
精度0.02级。
6)减压过滤器(气动).规格为0~4×105Pa.7)定值器(气动)。
规格为0~4×105Pa。
8)万用表。
9)数字电压表。
10)数字万用表.11)地阻测试仪。
12)游标卡尺.13)活动扳。
14)螺丝刀。
15)秒表。
16)兆欧表.17)转速校验仪(30~40000r/分钟,标准表误差±0.5%)18)数字测试仪(1~100kHz,精度1/10000,传感器误差一个数)19)低频信号发生器(0~20∨,0~200kHz)20)精密铂铑-鉑热电偶(300~1100℃±1℃)21)Ⅱ级鉑热电阻(0~500℃,-200~0℃)22)数字标准压力表(0~2.5、0~6、0~16、0~25、0~40kPa,0.1级)23)现场仪表校验仪(4~20mA,0、25%、50%、75%、100%可调) 24)频率信号发生器(220∨AC,0~10kHz可调)2、作业条件:1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2)仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内)的调试。
其目的是:a)检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠,消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b)检查仪表到安装到现场后,是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号,联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3)仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求:a)工作条件:周围空气温度:电动仪表0~50℃,气动仪表5~40℃,变送器-10~55℃,b)周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%~90%.变送器10%~90%.基地式仪表10%~90%。
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业,防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根(若接地电阻达不到要求再增补)、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个(M12或M14)。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地:用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。
3.2 工作接地:仪表、PLC、DCS、计算机系统等,应作工作接地。
工作接地包括;信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地:位于多雷击区或强雷击区内的化工装置,当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地,应接至厂区电气系统接地网,接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地),按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统,要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时(如在非金属管道上安装的电磁流量计),当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω,且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时,可直接接至厂区电气系统接地网。
否则,应独立设置仪表接地系统,接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层,在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地,不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线,采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面,可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
仪表调校作业指导书一.编写依据和适用范围1.编写依据1.1仪表调校作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求,GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第十一章以及中国石油锦西石化设计院和贵阳铝镁设计研究院设计的相关图纸进行编制。
1.2质量检验评定参见GB50131-2007第十一章的相关要求,同时以仪表回路试验和系统试验检验批质量验收记录表为评定标准,并认真填报此表。
2适用范围该作业指导书仅适用于中钢鞍山热能院煤系针状焦8万吨/年一期仪表系统调校分项工程。
其中主要包括五部分:其一为原料及成品罐区系统仪表的调校。
其二是原料预处理系统仪表的调校。
其三是延迟焦化系统仪表的调校。
其四是煅烧系统仪表的调校。
其五是:附属系统仪表的调校。
二.工程概况与施工要求1.工程概况针状焦工程的检测仪表数量多,其中温度检测仪表224台,压力检测仪表166台,流量计及节流装置仪表94台,液位检测仪表97台,调节阀115台,料位检测仪表14台,皮带秤2台,可燃气体检测探头37个等。
在调校时确保现场检测元件与柜内端子接线一一对应。
2.施工要求仪表调校工作必须严格依据设计图纸的相关内容并结合GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》要求进行。
三.施工工艺及仪表调校1.施工工艺:1.1仪表单体调校→仪表系统调校2.仪表调校设备及工具2.1设备:标准信号发生器、数字压力校验仪、数字双向恒流源、标准电阻箱、手压泵及标准压力表、直流电位差计、数字万用表。
2.2工具:校线器、尖嘴钳子、偏口钳子、手板一字型螺丝刀、十花型螺丝刀、6寸搬手、12寸搬手、管钳子、剥皮刀、配线钳等。
3仪表调校3.1一般规定(1)仪表在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
(2)仪表安装前的校准和试验应在室内进行。
试验室应具备下列条件:①室内清洁、安静、光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰;②室内温度保持在10-35℃;③有上、下水设施。
仪表安装、调试作业指导书下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
仪表盘安装施工作业指导书-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录1、使用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工机具(见附表) (3)4、主要付料 (3)5、施工作业必须具备的条件 (3)6、施工工艺 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工工艺 (4)7.质量评定标准(见附表) (11)8、安全生产要点 (11)1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘的安装,主要包括底座的制作安装、盘的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1设计院提供的本专业图纸;2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90;2.3水利电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇);2.4国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具(见附表)4、主要付料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。
5、施工作业必须具备的条件5.1必须通电;5.2相应的地基基础必须完工;5.3参与施工的人员必须熟悉图纸;5.4盘及附属物必须到货,且无缺件。
6、施工工艺6.1施工流程安装位置检查→底座制作→底座安装→搬运与开箱→立盘→盘内接线→盘上仪表固定→显示仪表接线。
6.2施工工艺6.2.1安装位置的检查6.2.1.1仪表盘应安装在光线充足,操作和维修方便的地方;6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动,潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
6.2.2底座制作6.2.2.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。
型钢规格如设计未确定,可选用ㄥ50×5~ㄥ80×8的角钢或6#~10#的槽钢,槽钢可以立放,亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式;6.2.2.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。
装有边盘时应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形,过长时中间可增加拉条;6.2.2.3操作前,型钢应进行调直、调平。
自动化仪表安装作业指导书本指导书用于本公司工业自动化仪表安装工程的安装,共分取源部件的安装、仪表盘(箱)的安装、仪表设备的安装、仪表供电供气、供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、仪表用管路的敷设、工业集散计算机安装、仪表安装、仪表调校。
本指导书采用标准及资料如下:(1)自动化仪表工程施工及质量验收规范《GB 50093-2013》(2)石油化工仪表工程施工技术规程《SH/T 3521-2013》(3)石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程《SY 4205-2016》(4)炼油化工建设项目竣工验收管理规范《Q/SY 06531-2017》(5)炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范《Q/SY 1564-2013》1 取源部件的安装1.1 检验数量:取源部件安装的检验数量应符合下列规定:1.1.1 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件,必须全部检验。
1.1.2 用于中低压、常温无害介质的取源部件,必须按取源的种类分别抽检30%,并不应少于一个。
1.2 温度取源部件安装1.2.1 温度取源部件安装及检查1.2.1.1 温度取源部件安装(1)温度取源部件的安装位置应严格按设计图纸坐标点取定,无设计坐标点时,应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流量呈死角处以及振动较大的地方。
(2)温度取源部件在设备(或工艺管道)的安装应符合下列要求:a 与设备(或工艺管道)垂直安装时,取源部件轴线应与设备(或工艺管道)轴线垂直相交。
b 在设备(或工艺管道)的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与设备(或工艺管道)轴线垂直相交。
c 在设备(或工艺管道)倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件与轴线与设备(或工艺管道)轴线垂直相交。
d 在有保温层的取源部件安装应在保温前安装完成,且保温后元件易于装卸。
e 在砌筑上安装时,应先把测量部件预埋在砌筑体内,测温保护管应大于温度元件2mm,取源部件在金属体安装时采用焊管式。
篇一:仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书cbmi.qems.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型dim--尺寸检查rt--运转实验 sc--特殊检查 vc--表面检查文件类型n--检验记录r--送检报告控制类型e--保证项目b--基本项目p--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二:仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书2013年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 ............................................................................. ................ 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 ............................................................................. .... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 ............................................................................. ................ 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 ............................................................................. .... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 ............................................................................. .... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .............................................................................6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 ............................................................................. ....7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 ............................................................................. ........8 第十节dcs操作站电脑更换作业指导书 ............................................................................. ....... 8 第十一节ups电源故障检修作业指导书 .................................................................................... 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 ............................................................................. .............. 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 ............................................................................. ...... 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 ............................................................................. ...... 13 第十六节流量计的检修作业指导书 ............................................................................. .............. 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 ............................................................................. .......... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 ............................................................................. .. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 ............................................................................. .......... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 ............................................................................. .......... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .. (17)第二十二节电磁流量计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 ............................................................................. ...... 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 ............................................................................. .............. 19 第二十五节dcs安装作业指导书 ............................................................................. ................. 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 ....................................................................... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 ............................................................................. .......... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 ............................................................................. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
仪表调节阀及执行器安装作业指导书 (一)仪表调节阀及执行器是工业生产中常用的控制装置,其正确的安装操作可以保障设备的正常运行和生产线的稳定性,因此对其安装作业的规范和要求非常高。
下面,我们就来详细介绍一下仪表调节阀及执行器的安装作业指导书。
第一、材料准备在开始安装之前,需要对所要使用的材料进行准备,包括调节阀、执行器、管道、螺丝等。
并在准备过程中要注意材料的尺寸和规格,材料应该与设计标准相对应,以保障其性能的可靠性和精准度。
第二、工具准备安装人员需要准备相关的工具,在安装过程中需要使用的工具包括螺丝刀、扳手、钳子、切割机等,确保了一切工具齐全之后,才开始正式的安装作业。
第三、安装流程1、将调节阀安装在管道上,并且固定好螺丝。
在固定的过程中要确保调节阀的位置和方向正确。
2、将执行器和调节阀通过螺纹连接起来,并且检查螺纹是否加密和锁紧。
3、连接执行器和电源,并进行线路的检查,确保电源连接正确。
4、软件系统的程序调节。
根据工艺要求,对执行器和阀部进行运行控制,将参数输入到设备控制系统的参数中,确保设备的正常运行。
5、验收工作流程。
对安装效果进行检查和验收,确保设备运行的稳定可靠性。
第四、安全注意事项在安装过程中,不仅要注意装置的效果和功能,对安全问题也是要时刻关注。
安装操作人员也需要注意其自身的安全,正确使用工具,遵守工作流程和安全规定。
以上就是仪表调节阀及执行器安装作业指导书的具体内容,这些内容并不是刻板硬性的规定,对于不同的生产场景,根据具体的要求和技术标准,进行相应的调整和修订。
只有在每一个环节都做到精益求精,并且关注每一项细节,方能保证安装效果的顺利和精确。
静宁县恒大有限责任公司
35吨流化床锅炉项目
合同编号: 0223-901
安装技术指导书
编制: 曲斌
浙江中控系统工程有限公司
5月
目录
1 目的
2 编制依据
3 施工准备
4 施工进场前应具备的条件
5 取源部件的安装
5.1 一般规定
5.2 温度取源部件
5.3 压力取源部件
6 仪表设备的安装
6.1 一般规定
6.2 温度检测仪表
6.3 压力检测仪表
6.4 执行器
7 仪表线路的安装
7.1 一般规定
7.2 支架的制作与安装
7.3 电缆槽的安装
7.4 保护管的安装
7.5 电缆、电线的敷设
7.6 仪表线路的配线
8 仪表管道的安装
8.1测量管道
9 仪表安装操作指南
9.1热电阻、双金属温度计的安装
9.2测量釜内压力的压力变送器的安装
9.3调节阀的安装
10 检测系统模拟调试
11 仪表投运前的检查
12 其它注意事项
1 目的
本安装技术指导书主要描述了库车天缘焦化有限责任公司100万吨煤焦化仪表工程施工的基本工序和技术要求, 其主要目的是保证相应的施工质量。
2 编制依据
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-
《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-
《自控安装图册》HG/T21581-95
3 施工准备
( 1) 仪表工程施工前, 应对施工人员进行技术交底。
( 2) 仪表设备及材料到达现场后, 应进行检验或验证。
开箱验收结果应符合下列要求:
△包装及密封良好;
△外观无损伤;
△型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致;
△铭牌标志、附件、备件齐全;
△产品的技术文件和质量证明书齐全;
△仪表盘、柜、箱的表面平整, 内外表面漆层完好, 外形尺寸和安装孔尺寸与设计文件相符合。
△盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。
( 3) 仪表设备及材料验收后, 应按其要求的保管条件妥善保管。
( 4) 施工中必须的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表齐全、合格。
4 施工进场前应具备的条件
为了保证仪表工程施工能顺利、有效地进行, 避免低效率的运作和不必要的人力浪费, 施工进场前应具备下列条件:
( 1) 工艺管道及仪表流程图( P&ID) 、仪表工程设计文件及主要仪表使用书应齐全;
( 2) 室内土建工程包括地板、顶棚、内墙、门窗及装饰工程等
施工完毕。
( 3) 工艺设备基本安装就位, 管架安装完毕。
仪表工程的全面开展宜在工艺管道完成70%时进行。
( 4) 仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
( 5) 对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。
( 6) 易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。
5 取源部件的安装
5.1 温度取源部件
5.1.1 温度取源部件在管道上的安装, 应符合下列规定:
(1) 与管道相互垂直安装时, 取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;
(2) 在管道的拐弯处安装时, 宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;
(3) 与管道呈倾斜角度安装时, 宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与管道轴线相交。
5.2 压力取源部件
5.2.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
5.2.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时, 应安装在温度取源部件的上游。
5.2.3 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,
在垂直和倾斜的设备
或管道上, 取源部件应倾斜向上安装, 在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
5.2.4 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时, 就地安装的压力表
的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。
5.2.4 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时, 取压点的方位应符合下列规定:
(1) 测量气体压力时, 在管道的上半部;
(2) 测量液体压力时, 在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内;
(3) 测量蒸汽压力时, 在管道的上半部, 以及下半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。
6 仪表设备的安装
6.1 一般规定
6.1.1 就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工, 当设计文件未具体明确时, 应符合
下列要求:
1 光线充分, 操作和维护方便;
2 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m;
3 显示仪表应安装在便于观察示值的位置;
4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干。