电压跌落技术要求条文解释20150929

石油、石化与天然气工业—管道系统阴极保护—第1部分：埋地管线(石油、石化与天然气—管道运输系统的阴极保护—第1部分:地面线路)（通用整流电器研究所内部学习资料）第二版2015—03—01Petroleum，petrochemical and natural gas industries—Cathodic protection of pipeline systems—Part 1:On—land pipelinesIndustries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel—Protection cathodique des systèmes de transport par conduites Partie 1: Conduites terrestres参考号码：ISO 15589 — 1:2015(E）国际标准化组织(ISO)是由各国标准化团体组成的世界性的联合会。

制定国际标准的工作由ISO的技术委员会完成。

各成员国若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均由权参加其中工作。

与ISO保持联系的各国际组织（官方或非官方）均可参加有关工作。

ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作关系。

标准遵照ISO/IEC导则第2部分的规则起草。

见（/directives）。

本标准中的某些内容有可能涉及专利权问题，对此应引起注意。

ISO不负责识别任何专利权问题。

文件中涉及的任何专利权引用/或专利申报的ISO名单（见/patents）。

标准中商品名为用户提供信息，并不构成认可。

不对是否符合ISO的具体条款和表述的含义做出解释评估。

国际标准化组织在技术性贸易壁垒坚持WTO中信息贸易规则（TBT）见网址：Foreword — Supplementary information补充信息国际标准ISO 15589—1是由技术委员会ISO/TC 67（石油和天然气工业材料、设备和海上结构）的下属分委员会SC2（管线输送系统）制定。

跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。

本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试步骤和数据分析等内容。

二、测试目的跌落测试的目的是摹拟产品在日常使用中可能遭受的跌落情况，评估产品的结构强度和保护性能，以确保产品在跌落时不会损坏或者对用户造成伤害。

通过跌落测试，可以发现产品设计和创造中存在的问题，并进行改进。

三、测试环境1. 测试室：跌落测试应在专门的测试室中进行，具备良好的通风条件和安全措施。

2. 温度和湿度：测试室的温度和湿度应符合产品的正常使用环境要求，通常为20℃±5℃和相对湿度50%±10%。

3. 测试台：测试台应平整、稳固，能够承受跌落测试时产生的冲击力。

四、测试设备1. 跌落试验机：跌落试验机是进行跌落测试的关键设备，应具备可调节的跌落高度和跌落角度，以及准确的冲击力测量功能。

2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸设计相应的测试夹具，确保产品在跌落过程中的固定度和姿态。

3. 冲击力传感器：用于测量跌落过程中产生的冲击力大小，确保测试数据的准确性。

五、测试步骤1. 准备工作：a. 将测试设备放置在测试室中，并进行校准和调试。

b. 根据产品的特点和要求，设计并制作相应的测试夹具。

c. 确保测试室的环境符合要求，包括温度、湿度和通风等。

2. 样品准备：a. 根据产品的规格和要求，选择适当数量的样品进行测试。

b. 对样品进行外观检查，确保没有明显的缺陷或者损坏。

c. 根据产品的使用情况，对样品进行必要的预处理，如充电、安装电池等。

3. 测试设置：a. 根据产品的要求，设置跌落高度和跌落角度，并安装好测试夹具。

b. 将样品放置在测试夹具中，并确保样品的固定度和姿态符合要求。

c. 安装冲击力传感器，确保能够准确测量跌落过程中的冲击力。

4. 开始测试：a. 启动跌落试验机，按照设定的跌落高度和跌落角度进行测试。

跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。

跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。

本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。

其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。

包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。

这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。

另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。

即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。

这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。

最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。

在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。

因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。

总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。

只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。

跌落测试实施细则标题：跌落测试实施细则引言概述：跌落测试是一种重要的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。

跌落测试实施细则对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍跌落测试的实施细则，帮助读者更好地了解和应用该测试方法。

一、测试环境准备1.1 确定测试设备：选择合适的跌落测试设备，如跌落测试机或跌落试验台，确保设备符合相关标准和规定。

1.2 确定测试条件：确定跌落测试的高度、角度、表面材质等测试条件，以确保测试结果的可比性和准确性。

1.3 校准测试设备：在进行跌落测试之前，需对测试设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。

二、样品准备2.1 样品选择：选择代表性的样品进行跌落测试，确保样品的数量和种类符合测试要求。

2.2 样品标识：在样品上标注清晰的标识，包括样品名称、编号、生产日期等信息，以便进行后续的数据记录和分析。

2.3 样品检查：在进行跌落测试之前，需对样品进行全面的检查，确保样品表面无损伤、零部件完好等。

三、测试过程3.1 设定测试参数：根据测试要求和标准，设定跌落测试的参数，包括高度、角度、重复次数等。

3.2 进行跌落测试：按照设定的参数进行跌落测试，记录每次跌落的过程和结果，包括是否损坏、损坏程度等。

3.3 数据分析：对跌落测试的数据进行分析，评估样品的耐久性和可靠性，为产品改进和优化提供参考。

四、结果评估4.1 判定标准：根据跌落测试的结果和标准，对样品的耐久性和可靠性进行评估，判断是否符合产品要求。

4.2 结果记录：对跌落测试的结果进行记录和归档，包括测试过程、结果、分析等信息，以备日后查阅和参考。

4.3 结果报告：根据跌落测试的结果，编写测试报告，详细描述测试过程、结果和评估，为产品改进提供依据。

五、安全注意事项5.1 安全设施：在进行跌落测试时，需保证测试环境和设备的安全性，避免发生意外事故。

5.2 人员培训：对参与跌落测试的人员进行培训，确保他们了解测试流程、注意事项和安全规定。

电压跌落测试标准电压跌落测试是在设计、制造和使用电气系统和设备时，为确保系统和设备正常运行而进行的测试。

下降电压测试旨在测试电气系统或设备在突发低电压条件下是否能继续正常工作。

这样的测试能够验证设备在瞬时低电压条件下的不间断继电效能，以及设备在持续低电压条件下的良好的工作性能。

在进行电压跌落测试之前，应该根据设备的特性和环境条件制定相应的实施标准，电压跌落测试标准主要包括以下几个方面：一、测试目标设定首先要确定电压跌落测试的目的和目标，一般来说，下降电压测试的主要目的是为了检查电气设备是否能正常地工作在低电压的条件下。

在测试目标设定好之后，就可以制定电压跌落阶梯的规格参数和测试时间。

二、制定电压跌落阶梯规格参数电压跌落阶梯的规格参数主要取决于设备的特点，首先根据设备的特性，确定一个最低的跌落电压值，然后把剩下的电压值按照一定的百分比逐级降低，比如从50%开始到最低电压值，从50%降到40%，40%降到30%……以此类推，最终确定阶梯的每一个跌落电压的值。

三、设置测试时间电压跌落测试会持续数分钟，所以在实施电压跌落测试之前，应该制定出测试时间，比如每一级跌落电压持续1分钟，测试全部完成之后，通电恢复原有电压持续1分钟，最终将测试时间设置在10分钟以上，以保证测试结果的可靠性。

四、测试结果分析完成电压跌落测试之后，就要开始对结果进行分析，根据测试结果，首先可以判断设备在不同跌落电压的情况下的运行状态，比如设备会在低电压的情况下自动断电，或者继续正常工作等；其次可以通过对设备的量化分析，检查设备在低电压下是否出现故障，比如开关故障、漏电现象等，从而判断设备在低电压条件下的可靠性水平。

以上就是电压跌落测试的标准，通过对电压跌落测试标准的落实，可以确保电气系统或设备在瞬时低电压条件下的不间断继电效能，以及设备在持续低电压条件下的良好的可靠性水平，从而确保在设计、制造和使用电气系统和设备时的安全运行。

跌落测试标准跌落测试是指对产品在运输、使用或储存过程中发生意外跌落时的性能进行测试，以评估产品的耐用性和安全性。

跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。

首先，跌落测试标准应包括测试的目的和范围。

测试的目的是为了评估产品在跌落过程中的性能，包括产品的结构是否完好、外观是否受损、功能是否正常等。

测试的范围应包括测试的对象、测试的条件、测试的方法等方面的规定，以确保测试结果的准确性和可比性。

其次，跌落测试标准应包括测试的条件和参数。

测试的条件包括测试的环境、测试的高度、测试的表面等，这些条件对于测试结果具有重要影响，应在标准中进行详细规定。

测试的参数包括测试的速度、测试的角度、测试的次数等，这些参数对于测试的严谨性和可靠性具有重要意义，应在标准中进行明确规定。

另外，跌落测试标准应包括测试的方法和步骤。

测试的方法应包括测试的设备、测试的操作、测试的记录等，这些方法对于测试的可重复性和可比性具有重要作用，应在标准中进行详细描述。

测试的步骤应包括测试的准备、测试的执行、测试的评估等，这些步骤对于测试的规范性和完整性具有重要意义，应在标准中进行清晰规定。

最后，跌落测试标准应包括测试的结果和评定。

测试的结果应包括测试的数据、测试的图表、测试的结论等，这些结果对于测试的客观性和科学性具有重要意义，应在标准中进行准确记录。

测试的评定应包括测试的合格、不合格、修复后再次测试等，这些评定对于产品的质量和安全具有重要意义，应在标准中进行明确规定。

综上所述，跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。

跌落测试标准的制定和执行对于产品的质量和安全具有重要意义，应得到充分重视和严格执行。

跌落试验标准跌落试验是指对产品在运输、使用过程中可能发生的跌落情况进行模拟测试，以验证产品的结构强度和耐用性。

跌落试验标准是指针对不同类型的产品所制定的跌落测试方法和要求，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。

本文将对跌落试验标准进行详细介绍，以便于各行业的产品设计和制造人员了解相关要求。

首先，跌落试验标准的制定需要考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验时所受到的力量和影响是不同的，因此跌落试验标准需要根据产品的特性和用途进行具体规定。

例如，对于电子产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品内部的零部件和连接线路的保护，以及外壳的耐磨性和防震性能；对于玻璃制品来说，跌落试验标准需要考虑到产品的抗冲击性能和碎裂程度。

因此，在制定跌落试验标准时，需要充分考虑产品的特性和用途，以确保测试的准确性和实用性。

其次，跌落试验标准需要考虑产品在不同跌落方向和高度下的性能表现。

在实际使用中，产品可能会在不同的方向和高度下发生跌落，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。

例如，对于移动电话来说，跌落试验标准需要考虑到产品在正面、背面、侧面和角落等不同方向下的抗跌落性能；对于玩具产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品从不同高度下的跌落情况。

因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同跌落方向和高度下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在实际使用中能够保持良好的性能和安全性。

最后，跌落试验标准需要考虑产品在不同环境条件下的性能表现。

在实际使用中，产品可能会在不同的环境条件下进行跌落，如高温、低温、潮湿等情况，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。

例如，对于户外运动器材来说，跌落试验标准需要考虑到产品在高温、低温和潮湿环境下的抗跌落性能；对于汽车零部件来说，跌落试验标准需要考虑到产品在不同气候条件下的跌落情况。

因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同环境条件下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在不同环境条件下能够保持良好的性能和安全性。

跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常见的产品测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力。

本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试流程、测试数据分析等内容。

二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在正常使用过程中可能遭受的跌落冲击，以确定产品的耐用性和可靠性。

通过跌落测试，可以发现产品在跌落过程中可能出现的损坏情况，从而提供产品设计和改进的依据。

三、测试环境1. 温度和湿度：测试环境的温度应符合产品的正常使用条件，通常为20℃±5℃。

湿度应根据产品的使用环境确定，通常为40%~70%。

2. 测试台面：测试台面应平整、稳定，避免因台面不平导致的误差。

3. 照明条件：测试环境应提供适当的照明条件，以确保测试过程的可见性。

四、测试设备1. 跌落测试机：跌落测试机是进行跌落测试的主要设备，其具备控制跌落高度、角度和速度的功能。

2. 加速度计：用于测量产品在跌落过程中受到的冲击力大小。

3. 高速摄像机：用于记录产品跌落过程中的细节，以便后续分析。

五、测试流程1. 准备测试样品：选择代表性的产品样品，按照产品说明书或相关标准进行组装和准备。

2. 设置测试参数：根据产品的特性和使用环境，确定跌落高度、角度和速度等测试参数。

3. 进行跌落测试：将测试样品放置在跌落测试机上，按照设定的测试参数进行跌落测试。

4. 观察和记录：使用高速摄像机记录跌落过程中的细节，并使用加速度计测量受到的冲击力大小。

5. 分析测试数据：根据跌落测试的结果和记录的数据，分析产品在跌落过程中的表现，评估其耐用性和可靠性。

6. 提出改进建议：根据测试结果，提出产品设计和改进的建议，以提高产品的耐用性和可靠性。

六、测试数据分析1. 跌落高度：记录每次跌落测试的高度，根据测试要求进行分析和比较。

2. 跌落角度：记录每次跌落测试的角度，根据测试要求进行分析和比较。

3. 冲击力：使用加速度计测量受到的冲击力大小，根据测试要求进行分析和比较。