自动化仪表维护检修规程统计及编制工作安排

仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定版本/修改 C/0发布日期2005年09月30日实施日期年10 月01 日1 目的为规范****炼油化工股份有限公司仪器仪表及自动控制设备检修维护保养的管理, 特制定本规定。

2 适用范围本规定适用于仪器仪表及自动控制设备检修维护保养方面管理职责、内容和要求等管理过程, 规定中生产过程中的计量仪表指用于出生产装置物料计量仪表, 未明确指明的仪表均指用于生产过程控制安装的仪表。

3 职责3.1 机动处3.1.1 机动处是自动控制仪表设备的职能管理部门；3.1.2 贯彻执行国家和*****集团公司仪表自动化管理规定, 组织制定*****公司仪表管理制度, 审核各类仪表操作、校准规程, 并检查贯彻执行情况；。

3.1.3 负责仪表自动化检维修计划项目审核, 组织计划中的外委项目实施；3.1.4 审核仪表自动化设备的报废与更新；3.1.5 审核仪表自动化设备技术状况月报表汇总, 并上报****集团公司；3.1.6 负责******公司仪表自动化设备修理费的使用和管理, 具体执行《修理费用管理规定》；3.1.7 组织对生产过程中发生的仪表自动化设备事故原因进行调查与分析, 审核整改措施并督促实施；3.1.8 组织仪表自动化设备隐患治理的措施制定并督促和执行；3.1.9 负责设备方面的联锁自保管理；3.1.10 负责生产维护作业中仪表自动化与其它专业界面的划分和裁定；3.1.11 负责仪表计划项目性质仲裁；3.1.12 负责设备及工艺自动控制方案变更的审核；3.1.13 负责审核《仪表自动化重大作业工作票》及工作预案。

3.2 生产处3.2.1 负责装置工艺部分联锁自保的管理；3.2.2 负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案；3.2.3 负责审核工艺变更中仪表方面运行参数、控制方案；3.2.4 负责可燃气体、有毒气体仪表的管理。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。

第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。

第四条控制系统的日常维护。

(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。

2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。

B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。

C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。

D、机房、操作室的温度、湿度。

3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。

2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。

(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。

软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。

3、应用软件在正常生产期间不宜修改。

按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。

4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。

5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整：将执行器打到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全关状态，同时调整限位开关，调整零点电位器使输出电流为4mA。

1.1.2 满量程的调整：将执行器打开到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全开，同时调整限位开关，调整量程电位器使输出电流为20mA。

1.1.3 重复以上两步操作几次，直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误，且线性良好。

1.1.4 调整完毕，将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符，如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。

1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误，发现有问题及时处理。

1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准，保证能够正常工作。

1.3 检修：机械如需要加油，与岗位工联系，并详细检查电气接线及电气元件。

2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作：打开阀门，让液体充满管道，然后关闭阀门，查看流量计反馈是否为4mA，不是则进行零点调整，使输出为4mA，而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符，进行调整使其与实际流量相符。

2.2 维护：每天到中控观察它的运行情况，发现问题及时处理，一有故障或计量不准，立刻处理。

2.3 检修：定期到现场检查接线端子及内部线路板，做到有问题及早发现，同时对周围环境进行清理，防止有强电场及电力线横跨仪表。

3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整：将标准零点mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整零点电位器使输出电流为4mA。

3.1.2 满量程的调整：将标准满度mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整量程电位器使输出电流为20mA。

3.1.3 重复以上两步操作几次，直到零点、满度与4mA、20mA对应无误，且线性良好。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度模版一、总则（一）为了确保自动化仪表控制系统的正常运行，提高生产效率和安全管理水平，制定本管理制度。

（二）本制度适用于公司内各自动化仪表控制系统的管理和维护工作，包括设备运行、巡检、保养、维修等内容。

（三）所有相关人员必须遵守本制度的规定，任何违反制度的行为都将受到相应的处理。

二、自动化仪表控制系统管理（一）设备运行1. 所有仪表控制系统必须经过严格测试和检验合格后方可投入运行。

2. 运行过程中，各仪表控制设备必须按操作规程进行操作，严禁擅自改动或调试系统参数。

3. 定期对系统运行情况进行记录，包括运行时间、运行状态等。

4. 发现系统运行异常应立即向上级报告，并采取相应的措施进行处理。

（二）巡检和保养1. 按规定的巡检频率对仪表控制设备进行巡检，记录巡检情况。

2. 巡检内容包括设备外观、接线端子、电源等部分，如发现问题应及时修复或更换设备。

3. 定期对仪表控制设备进行保养，包括清洁、检查和更换易损件等。

4. 巡检和保养的记录应及时整理，保存在相关档案中。

（三）故障处理和维修1. 当发生仪表控制系统故障时，应立即停止运行，并采取相应的措施进行修复。

2. 维修人员必须具备专业知识和技能，并严格按照维修规程操作。

3. 维修过程中，必须确保安全，遵循相关的安全操作规程。

4. 对系统进行维修后，必须进行测试和检验，确保设备正常运行后方可投入使用。

5. 维修过程的记录应详细、准确，包括故障原因、维修过程、更换部件等。

三、自动化仪表控制系统维修制度（一）维修流程1. 接收故障报告：维修人员接收到相关部门上报的故障报告。

2. 现场勘察：维修人员前往现场进行勘察，了解故障具体情况。

3. 故障分析：维修人员对故障进行分析，确定处理方案。

4. 维修方案编制：维修人员编制详细的维修方案，包括所需材料和工具。

5. 维修执行：根据维修方案进行维修工作，注意维修过程中的安全问题。

6. 维修测试：维修完成后，对设备进行测试，确保运行正常。

仪表维护检测、修理技术规程管理仪表维护检测、修理技术规程管理包括规程的审批程序、规程的执行方法，规程执行人应具备的条件、执行后规程的保管及修订。

1.维护检测、修理人员应具备如下条件：
1.1 熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
1.2 了解工艺流程及该仪表在当中的作用；
1.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
1.4 掌握该仪表维护、检测、修理、投运及常见故障处理的基本技能；
1.5 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2.仪表维护规程的要求
2.1 仪表检维护规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。

2.2 仪表的检维修技术规程制定的作业步骤，都是在具备了检维修作业条件之后，如安全措施到位，对设备和人身不会造成伤害的情况下的设备检测、修理作业步骤。

如果是在线作业，要做好防毒、防爆炸、方高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评价报告和风险预案。

2.3 每一个动作执行完毕要做好标记，标记符号“∨”，不执行
的步骤标记符“/”，特殊情况下，如执行一系列连续的动作，可在动
作执行完毕后再进行确认标记，注明完成时间。

2.4 执行操作章程时，也要有工作票，每一步都有操作人确认。

规程执行完后在封皮处履行签字手续，由车间收回，按记录或“失效”文件归档。

2.5 操作章程每五年进行1次全面修订。

仪表维护检修规程1 目旳为了我厂仪表对旳指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。

特制定本制度。

2 范围本规程规定了工业用热电阻旳维护、检修、投运及其安全注意事项详细技术规定和实行程序。

本规程合用于化工装置中在线使用旳铂热电阻（如下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。

3职责3.1生产调度技术部负责本制度旳编制。

3.2电仪维修车间负责本制度旳贯彻执行。

3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行有关旳检修活动。

4控制规定4.1 基本工作原理热电阻是运用物质在温度变化时自身电阻也伴随发生变化旳特性来测量温度旳。

4.1.1 编写根据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。

4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，一般与厂年度大修同步进行。

检修内容：4.1.3 检查保护套管与否破损、积水、锈蚀。

4.1.4 检查热电阻接线与否松动或损坏。

4.1.5 检查热电阻与保护套管之间旳绝缘电阻。

4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具有如下条件：4.2.2 理解工艺流程及该热电阻在其中旳作用。

4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面旳理论知识。

4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理旳基本技能。

4.2.5 掌握常用测试仪器旳使用措施。

4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联络，并采用对应安全措施。

4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。

4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。

4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。

4.2.8.4 带联锁或阀位调整旳热电阻，检修时必须先解除联锁。

4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。

4.2.9.2 投运前应与工艺人员联络。

4.2.9.3 带联锁或阀位调整旳热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。

自动化系统使用维护检修规程引言：随着科技的不断发展，自动化系统在各个领域的应用越来越广泛。

无论是工业生产，还是交通运输，都离不开各种自动化设备的帮助。

然而，为了确保自动化系统的正常运行，维护和检修工作就显得尤为重要。

本文将介绍一套自动化系统使用维护检修规程，以帮助保证自动化系统的可靠性和稳定性。

一、维护检修工作的意义维护检修工作的意义在于保障自动化系统的正常运行，避免设备故障和停机时间的增加，提高设备利用率和生产效率，减少生产成本。

定期的维护检修工作可以有效地预防设备故障，及时发现和消除可能存在的隐患，延长自动化设备的使用寿命。

二、维护检修人员的要求1.专业知识：维护检修人员需要具备相关领域的专业知识和技能，包括电气、机械、仪器仪表等方面的知识。

同时，他们还需要具备良好的学习能力，及时掌握新技术和新设备的维修方法。

2.责任心：维护检修人员需要严格履行自己的职责，保证自己的工作质量。

对于维护检修过程中可能存在的风险，需要对设备和人员安全有高度的警惕性。

3.团队合作：维护检修工作通常需要多个人员协作完成，所以团队合作能力也是维护检修人员的重要素质之一三、维护检修工作的步骤1.定期巡检：设定巡检频率和路线，对自动化设备进行例行巡检，检查设备是否正常运行，是否存在异常情况。

如发现异常状况，应及时记录并报告上级。

2.日常维护：定期进行设备的润滑、清洁和调整，保持设备的良好状态，防止因设备长期运行而带来的磨损和故障。

3.防护措施：组织实施各种安全防护措施，做好设备的防尘、防湿、防腐蚀等工作。

定期检查设备的保护装置是否完好，如防护罩、安全门等。

4.故障排除：出现设备故障时，及时排除故障，修复设备并记录故障原因和处理方法。

对于重大故障，需要报告上级，并制定紧急维修方案。

5.备件管理：合理管理设备备件，确保备件的充足性和及时更新。

对于容易发生故障的备件，需要备份，以备使用时进行更换。

四、安全措施1.对于高压、高温等危险设备，维护检修人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程，佩戴好防护装备，确保自身的安全。

化工自动化仪表的检修及维护措施化工自动化仪表是生产过程中必不可少的设备，它起着监测、控制、调节生产过程的功能。

为了确保仪表的正常运行，延长其使用寿命，必须定期进行检修和维护。

以下是化工自动化仪表的检修及维护措施：一、日常检查：1. 定期检查仪表的外观和连接线缆，有无破损和松动。

2. 检查仪表的工作状态，如显示是否正常、指针是否准确、开关是否灵活等。

3. 清洁仪表的表面和内部零部件，去除灰尘和脏物，避免对仪表正常工作的影响。

二、仪表校准：1. 定期进行仪表的校准，确保测量结果的准确性。

2. 根据工艺要求调整仪表的量程和零位，以保证仪表的准确测量。

3. 对于压力、温度等需要定期校准的仪表，可以使用标准器具进行校准，校准结果必须记录并进行比对。

三、仪表维护：1. 定期检查仪表的电源电压和供电线路，确保电源稳定，线路连接良好。

2. 清理仪表的内部零部件，如滤网、阀门、传感元件等，保持其良好的工作状态。

3. 检查仪表的密封件和接线端子，如有老化、松动或损坏应及时更换或维修。

4. 对于易损件和消耗品，如电池、灯泡等，应定期更换。

5. 对于具有防爆要求的仪表，要定期进行防爆检查，并确认其防爆措施是否可靠。

四、故障处理：1. 对于仪表出现故障的情况，首先要进行排除故障的调试，如果调试无效，应及时更换或修理。

2. 对于重要的仪表设备，可备用一台相同型号的仪表，以备故障时替换使用，避免影响生产。

化工自动化仪表的检修及维护措施主要包括日常检查、仪表校准、仪表维护以及故障处理等方面。

正确执行这些措施，可以确保仪表的正常运行，提高生产过程的稳定性和安全性。

也能延长仪表的使用寿命，减少仪表维修和更换的频率，降低生产成本。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度自动化仪表控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种控制系统，它通过传感器、执行器和控制器等组件实现对工艺参数的测量、控制和调节。

为了保证自动化仪表控制系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要建立相应的管理制度和维修制度。

一、自动化仪表控制系统管理制度1. 管理目标和原则：明确自动化仪表控制系统的管理目标，以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全为原则。

2. 设备登记和档案管理：对自动化仪表控制系统设备进行清点和登记，并建立相应的设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。

3. 维护与保养管理：制定自动化仪表控制系统设备的定期保养计划，并建立维护与保养记录，确保设备的正常运行。

4. 故障处理管理：建立设备故障报修机制，及时处理设备的故障，减少停机时间，最大限度地保证生产过程的稳定。

5. 安全管理：建立自动化仪表控制系统设备的安全使用制度，包括设备操作规范、操作权限管理、设备维护安全措施等。

6. 人员管理：制定人员的岗位职责和工作流程，建立培训计划，提高人员的技术水平和操作能力。

二、自动化仪表控制系统维修制度1. 维修责任和权限：明确维修人员的责任和权限，包括设备维修的范围、维修人员的资质和技术要求等。

2. 维修流程：制定自动化仪表控制系统设备维修的具体流程，包括故障诊断、维修方案确定、维修工具和材料准备、维修操作等。

3. 维修记录和统计：建立设备维修记录和统计制度，记录设备维修的具体情况，包括故障描述、维修措施、维修时间、维修费用等。

4. 备件管理：建立备件管理制度，确保设备维修时备件的供应和使用，包括备件的采购、储存、领用和报废等。

5. 维修后评估和改进：对每次设备维修进行评估，分析故障原因和维修效果，及时纠正和改进维修方法，提高维修效率和准确性。

综上所述，自动化仪表控制系统的管理制度和维修制度对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。

以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架：
1. 管理制度
- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工，明确管理人员的责任和权力。

- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序，包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。

- 制定自动化仪表控制系统的养护计划，定期对设备进行检查和维护，及时处理故障和问题。

- 建立设备档案和维护记录，并及时更新和归档相关的资料和文件。

2. 维修制度
- 设立专门的维修团队或维修部门，负责处理设备的故障和问题。

- 制定设备维修的工作流程和操作规范，包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。

- 配备适当的维修设备和工具，确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。

- 建立设备维修记录和维修报告，记录维修过程和结果，并根据修复情况进行分析和改进。

除了以上基本的管理制度和维修制度，还应根据具体的情况和需求，进行补充和完善，以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。

仪表检修维护管理制度第一章总则为了确保我们的仪表设备能够安全、稳定地运转，并提高检修和维护的效率与质量，我们特地制定了这项制度。

不得不说，仪表在现代工业生产中是必不可少的，它们的运行状态直接影响着生产的安全性和效率。

因此，建立一个完善的仪表检修和维护管理制度，是确保我们生产安全和提升经济效益的关键所在。

第二章适用范围这项制度适用于我们单位内所有仪表的检修、维护和管理工作，包括但不限于：1. 各种压力表、温度计、流量计、液位计等仪表。

2. 自动化控制系统中的传感器、执行器及相关配件。

3. 所有仪表设备的日常检查、定期维护和故障修理。

第三章管理规范第1节法规依据这份制度的制定是基于《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《工业仪表管理规范》等相关法律法规，同时结合我们单位的实际情况来定制的。

第2节责任分工1. 仪表管理部门：负责仪表设备的整体管理、维护计划的制定和实施，以及监督工作。

2. 检修小组：由专业技术人员组成，负责具体的检修和维护工作，确保仪表设备正常运行。

3. 使用部门：负责仪表设备的日常使用与监测，及时反馈设备的运行状态。

第3节操作标准1. 设备检查：每个月对所有仪表设备进行全面检查，确保它们正常工作。

2. 定期维护：根据仪表设备的使用情况，制定定期维护计划，至少每季度进行一次全面维护。

3. 故障处理：一旦发现故障，相关部门需在1小时内作出反应，并在24小时内解决问题。

第四章操作流程第1节日常检查流程1. 检查准备：使用部门要提前准备好检查工具和记录表。

2. 现场检查：对仪表的外观、连接、显示以及工作状态进行全面检查。

3. 记录反馈：填写《仪表日常检查记录表》，并及时将结果反馈给仪表管理部门。

第2节定期维护流程1. 维护计划制定：仪表管理部门根据设备使用情况，制定年度维护计划，并通知相关部门。

2. 维护实施：检修小组按照维护计划逐项开展维护，并做好详细记录。

3. 效果评估：维护完成后，及时评估维护效果，并提出改进建议。

仪表维护检修技术规程管理仪表维护检修技术规程是一种管理仪表维护检修过程的技术规程，用于指导维修人员在仪表维修检修期间实施各种维修工作，以确保仪表的最佳性能和可靠性。

仪表维护检修技术规程管理制度不仅可以提高仪表的修理率、减少仪表故障率，还可以提高仪表的使用寿命和维修效率，从而降低维修成本，提高工作效率。

下面对仪表维护检修技术规程管理进行详细阐述：一、清晰明确的检修标准制订清晰明确的检修标准是仪表维护检修技术规程管理的首要任务。

检修标准应当考虑到仪表的特殊性质以及各种运行条件的影响，制定精细的维修流程和方法，明确每个维修步骤要求的操作规范和安全措施，确保维修工作的准确性和可靠性。

二、严格的维修实施方案仪表维护检修技术规程管理需要建立详细的维修实施方案，以确保维修工作的质量和安全。

维修实施方案应根据维修工作的性质和条件制定，对维修工作的流程、方法和细节进行详细说明，明确责任人和分工，确保各项工作的有序进行。

三、规范的维修流程和方法规范的维修流程和方法是确保仪表维修检修的关键环节，必须按照标准流程进行操作。

在此过程中需要特别注意安全问题，严格遵守操作规程和安全措施。

根据维修要求进行单独拆装、单独测量与调整，检查各个零部件间的间隙和位置是否正确，加以处理和调整，保证仪表的性能和精度。

四、完善的维修工具和设备完善的维修工具和设备是仪表维护检修技术规程管理的重要组成部分。

必须建立严格的维修工具和设备管理制度，保证维修工具和设备的完整性和适用性。

检修需使用的仪表测量工具、调整工具和试验仪器等，应根据要求齐全，并定期进行计量和校准，确保使用准确无误。

五、维修质量的跟踪评估仪表维护检修技术规程管理制度还需要建立维修质量的跟踪评估机制，对每次维修过程进行跟踪和评估，及时处理和补救不足的地方，并提出有针对性的改进措施，保证维修质量整体稳定及环节之间的协调流畅。

仪表维护检修技术规程管理是确保仪表可靠、高效运行的必要手段。

化工自动化仪表的检修及维护措施【摘要】化工自动化仪表在化工生产过程中起着至关重要的作用，保障生产系统安全稳定运行。

对化工自动化仪表进行定期检修和维护显得尤为迫切。

日常检修措施包括定期清洁、检查电缆连接等；定期维护措施则要求按照厂家指导进行维护保养。

若出现故障，可根据常见故障处理方法进行排查和修复。

遵守化工自动化仪表的安全操作规范至关重要，以确保生产过程安全。

维护记录与报告应及时完整记录，以便追踪维修历史。

通过重视化工自动化仪表的检修和维护工作，能够有效提高生产效率，确保化工生产系统的安全稳定运行。

【关键词】化工自动化仪表、检修、维护、日常、定期、故障处理、安全操作、规范、维护记录、报告、安全稳定、化工生产系统、重视。

1. 引言1.1 化工自动化仪表的重要性化工自动化仪表在化工生产中起着至关重要的作用。

随着现代化工生产的发展，越来越多的生产工艺、设备和系统实现了自动化控制。

化工自动化仪表作为自动化控制系统中的重要组成部分，可以实现对生产过程的监测、调节和控制，提高生产效率、保障产品质量，降低生产成本。

化工自动化仪表的重要性不仅体现在生产效率和产品质量上，更体现在安全生产中。

化工生产过程中涉及到的化学物质往往具有一定的危险性，如一旦自动化仪表出现故障或误操作，可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

对化工自动化仪表的检修和维护工作尤为重要，可以及时发现和排除潜在的故障隐患，确保生产系统的安全稳定运行。

化工自动化仪表的重要性不容忽视，只有加强对其检修和维护工作，才能有效提高生产效率、保障安全生产，实现化工生产系统的安全稳定运行。

我们必须重视化工自动化仪表的检修及维护工作，确保化工生产系统的安全稳定运行。

1.2 检修及维护的必要性检修及维护是化工自动化仪表运行的关键，也是确保系统稳定运行和生产效率的重要手段。

随着化工生产技术的不断发展和仪表设备的不断更新，化工自动化仪表已经成为化工生产系统中不可或缺的重要组成部分。

仪表维护检修管理制度第一章总则第一条为规范仪表的维护检修工作，提高设备运行的安全性和稳定性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有仪表设备的维护检修工作，包括但不限于传感器、变送器、控制器等仪表设备。

第三条公司各部门要严格遵守此制度，根据仪表设备的实际情况进行维护检修，确保设备正常运行。

第四条公司要提供必要的培训及技术支持，使维护检修人员具备专业知识和操作技能。

第五条维护检修工作要按照计划进行，及时处理仪表设备的故障，确保设备正常运行。

第六条维护检修工作中如发现仪表设备存在较大安全隐患，应及时向相关部门报告并采取有效措施处理。

第七条本制度自颁布之日起生效，如有变动，应及时修订并通知相关部门。

第二章维护检修人员管理第八条公司要对维护检修人员进行专业培训，培养其维护检修技能，提高维护检修水平。

第九条维护检修人员必须熟悉各类仪表设备的结构和工作原理，了解维护检修常见问题及处理方法。

第十条维护检修人员要具备责任心、细心、主动性和团队精神，能够及时、有效地处理仪表设备的故障。

第十一条维护检修人员要遵守公司的各项规章制度，严格执行各项维护检修工作流程。

第十二条维护检修人员在维护检修工作中应做好记录，及时报告仪表设备的故障情况和处理结果。

第十三条维护检修人员要勤学苦练，不断提高自身的技能水平，以适应仪表设备的日益复杂和多样化。

第十四条维护检修人员要有良好的职业道德和职业素养，维护公司形象，保护公司利益。

第三章维护检修工作流程第十五条维护检修工作应按照计划进行，根据设备维护手册和设备厂家提供的维护方案进行操作。

第十六条每次维护检修前要对仪表设备进行检查，确认其是否正常运行或存在故障。

第十七条维护检修工作要按照标准操作流程进行，遵守操作规程，确保操作安全。

第十八条维护检修工作中如遇到问题无法解决，应及时向相关部门报告，共同解决。

第十九条维护检修完成后要做好记录，包括维护检修的时间、人员、方法、结果等。

第二十条对于非紧急情况下的维护检修工作，要提前制定维护计划，并上报相关部门审核。

仪表⾃控专业设备检修作业规程编写⼯作计划仪表⾃控专业设备检修作业规程编写⼯作计划为了贯彻落实总⼚机动部关于编写仪表⾃控专业设备检修作业规程的⼯作要求,现就仪表⾃控专业负责编写的⼯作内容、时间进度和专业分⼯安排如下：'、编写审订领导⼩组成员及职责：1、成员名单：李⾃皋段其斌张⽟龙赵雪梅任勇利李亚⽅2、职责段其斌、任勇利负责维护中⼼维护区域的机组连锁、⾃动化包装线、特阀、机械状态监测仪表等设备的检修作业的审定、编写指导和检修作业总纲的编写⼯作。

张⽟龙负责检测仪表、⽓动单元组合仪表、⽓动执⾏器、可燃性⽓体检测报警器、PLC等设备的检修作业规程的审定、指导编写⼯作。

赵雪梅负责DCS、ESD控制系统、UPS电源等设备的检修作业规程的审定、指导和控制系统检修作业总纲的编写⼯作。

李⾃皋、李亚⽅具体组织实施，负责编写规范的培训、格式统⼀的协调、汇总和⽇常管理联络。

、、专业组检修作业规程的编写是⼀项极为繁琐、复杂，专业性很强的⼯作，为了确保⾼质量的完成编写任务，分为三个专业⼩组，每个专业⼩组由区队主任负责督促指导，并指定⼀名具有丰富专业⼯作经验的⼯程师负责统稿。

1、机组连锁仪表专业组：负责⼈：段其斌、统稿负责⼈：任勇利编写⼈员：丁⽅⾂孙杰王汝春吕⾏2、检测仪表专业组负责⼈：张⽟龙统稿负责⼈：张⽟龙编写⼈员：李青刘洁王冬炼谢桂⾹3、DCS、ESD控制系统专业组负责⼈：赵雪梅统稿负责⼈：赵雪梅编写⼈员：刘潭张五⼀、马继栋、王明成、蒋湘君、赵树全韦春霞三、《仪表⾃控设备检修作业规程》编写内容及明晰分⼯四、⼏点要求1、本规程⾃发之⽇起，即进⼊编写阶段。

编制参照⼤连西太平洋⽯油化⼯有限公司《检修作业规程》的规范模式、《⽯油化⼯设备维护检修规程》中国⽯油化⼯总公司2004、设备图纸、说明书及相应⾏业和国家有关标准。

2、《仪表⾃控设备检修作业规程》是将相应的标准、规范、技术⽂件在实施过程中的具体化，“动作化”，是贯彻“⼯作有计划，⾏动有⽅案，管理定量化”的设备检修作业管理理念，浓缩设备检维修经验，对提⾼设备检修质量，规范检修作业⾏为具有很重要的指导意义。

仪表维护检修技术规程管理一、前言仪表在工业生产和现代化建设领域中具有重要作用，是高科技产品的体现。

为保证工业生产的正常运行，必须对仪表进行定期的维护、检修和管理，防止设备故障和损坏。

为此，文档将介绍如何进行仪表维护检修技术规程的管理和实施。

二、仪表维护检修技术规程实施2.1 制定规程制定仪表维护检修技术规程是灵活管理的重要手段之一。

规程应当定期更新，针对新的问题进行紧急修改，以适应实际情况的需要。

制定规程的首要任务是选择适当的方法和工具，使规程的实施变得更加有效。

规程的制定需要注意以下几点：1.对各种仪表进行分类，确定不同类型的仪表应当采取不同的维护方法和检修策略，根据不同的需求和实际情况，制定细则和标准规程；2.优化规程内容，合理确定规程范围和内容，让人们能够理解操作技术规程的实际意义，使工作变得清晰简明；3.规程应该尽量避免过于繁琐，方便大家的理解和执行；4.规程的制定阶段需要定期检查，并且要及时纠正不合适的内容。

2.2 实施规程在实际工作中，严格按照制定好的规程进行实施非常重要。

规程实施需要注意以下几点：1.员工必须熟练掌握规程，能够正确执行规程；2.提供必须的设备和工具，让员工能够有效地执行规程；3.每次都要记录执行情况，记录需要包括日期、执行人员、执行结果以及发现的问题等内容，以便于后期总结分析。

2.3 经验总结和优化经验总结和优化是规程改进的重要手段。

总结的方式不限于口头讲解或者小组讨论，也可以通过编写报告、搜集问题反馈等方式来进行。

总结阶段，需要注意以下几点：1.定期总结和优化，切勿过于拖延，避免工作质量下降；2.需要开展营销宣传，让员工了解规程的好处和实际意义，并且激发员工的积极性，促进工作的顺利进行；3.进行总结分析，尽可能全面的总结该规程的缺点，分析其中出现的问题，并进行解决，具体措施可以通过培训提高员工的素质和能力，加强设备的维护和改进等方式进行。

2.4 常见问题和解决方案在实际实施过程中，会遇到一些常见问题，以下是几种可能性比较大的问题：2.4.1 规程制定时间过长规程制定时间过长，主要的原因是规程编写者对实际情况缺乏了解，无法为员工提供有效的指导。

自动化系统使用维护检修规程第一章总则第一条制定本规程的目的是提高公司自动化系统软件、硬件的管理水平，以便员工更好地了解、掌握设备的技术性能，提高操作、维护和检修水平。

确保自动化设备的安全可靠运行，进而降低自动化系统故障率,使自动化系统为生产提供强有力的保障.第二条凡在本公司各生产区域内从事自动化系统(包括硬件、软件,下同）使用、维修、开发的单位和个人，在操作、维护、检修自动化系统时必须遵守本规程.联网（生产用局域网）的计算机系统的病毒预防和控制，按《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》执行。

第三条自动化系统使用单位（工艺）应当确定系统安全管理责任人，落实安全保护技术措施，保障本单位自动化系统安全，并协助设备点检及检修人员做好安全保护管理工作.第四条本规程适用于我公司L1－L3级自动化系统，在执行中与控股公司有关规程发生冲突时，按控股公司规程执行.第一章自动化系统安全的一般要求第一节设备安装与配置第五条自动化设备必须按照设计规范安装于通风良好、消防设施齐备的房间（现场机电一体化设备所带自动化设备除外），网络设备必须放置并固定于配线柜（或PLC柜）中。

第六条关键自动化设备必须提供不间断电源并确保UPS电池有效，以防止电源波动对设备的冲击、确保生产连续可靠运行.第七条关键设备的控制系统必须提供电源、CPU和网络的冗余，必要的要提供服务器双机热备份机制，提高系统运行可靠性。

第八条自动化系统与信息化系统的接口必须安装硬件防火墙。

调度管理自动化系统要安装防病毒软件.第二节系统维护第九条只有经过专业培训的维护人员才允许对自动化系统参数进行调整或对硬件设施进行维护。

对系统软件修改或对硬件设备进行更换更新时，点检、检修人员必须同时到现场,必要时通知设备处人员到场，共同监督执行.第十条点检人员应定期检查各系统运行情况。

第十一条自动化系统需要定期更换管理员口令和操作员口令。

第十二条维护人员口令字必须妥善保管，临时离开管理员界面时必须锁屏或注销管理员权限。