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?我国电动机出口分析及2011年预测
?发布日期:2011-4-7 访问次数:191次
电机行业是一个传统行业，经过200多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心和基础，是国民经济中重要的一环。作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。电机制造行业中生产的旋转电机广泛应用于国民经济各个领域，消耗了我国近 70％的电能，是无可替代的重要生产设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，较上年同比减少 24.38％；出口金额为 41 亿美元，同比减少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口恢复性增长，出口额和出口量分别比同期增长了 42.49％和 38.18 ％，平均单价也增长了
3.12％。
我国电动机出口基本情况
1、我国电动机出口 90％市场依旧被亚洲、北美和欧洲包揽。拉丁美洲、非洲市场的平均出口单价均实现了较快的增长，亚洲(特别是东盟市场)出口单价也有一定的增长，而欧洲、北美和大洋洲市场平均单价同比回落较大。
2、我国电动机主要的出口市场是中国香港、美国、日本、韩国、意大利、德国和泰国，出口总额已达全球出口的 60％。2010 年 1-8 月份，我国对伊朗、巴西、德国市场出口量增速较快，对德国市场出口量增长了 137％，而美国、意大利、德国市场出口价格下降幅度较大。
3、三资企业、民营和集体企业出口占比稳步增长，国有企业出口占比下滑明显。目前，我国电动机制造企业主要分布在华东和中南地区，除三资企业外，多数为股份制企业，而且小型企业较多，大中型企业较少。三资企业中，外商独资企业是电机出口龙头，实现了主要指标的同步增长，合资企业出口增长也很快，但平均单价继续下滑，在内资企业中，国有企业交流电动机出口占比不断下滑。2010 年 1-8 月份我国电动机行业民营企业和集体企业发展十分迅速，已经成为一支不可忽视的重要力量。在各类性质企业中，我们看到民营企业的增速已经跃居第一位，这也是一个可喜的转变和良好的发展趋势。
4、一般贸易和加工贸易出口平分秋色。2010 年1-8 月份电机出口一般贸易出口额增长了 43.63％，加工贸易出口增长了 40.43％。
5、电机行业面临困境。2010 年对于“中国制造”来说是最复杂的一年。面临国内密集出台的加工贸易政策调整、人民币升值、土地、劳动力等生产要素涨价，以及国外贸易保护主义重新抬头、重点国际市场需求萎缩等一系列挑战，外部经济形势对出口的影响日益显现，上述政策因素均加剧了电机出口企业面临的困难。另外，原材料成本的大幅波动也使得中国制造企业备受煎熬。
6、我国各省出口差距较大。2010 年 1-8 月我国电动机出口主要省市统计情况详见表 6 。
我国电动机出口行业呈现的特点
2010 年随着能效规定的实施，我国电动机出口呈现以下新特点：
1、2010 年中小电机行业遭遇全新的挑战。行业面临的主要问题包括：1)原材料采购成本上涨。今年我国调整出口产品结构，限制高能耗、高污染产品的生产和出口，部分造成电机行业原材料采购成本上涨。2)物流成本上涨。据电机主营企业反映，由于油价上涨、高速公路收费更加严格、人工成本增长等原因，今年我国内陆运费和海运费同比大幅增长。3)由于一些国际认证机构自行更改收费标准，部分企业认证测试费用也有所上升。4)工厂人工成本增长。5)不少以出口为赢利的中小电机企业担心出口退税税率下降将影响到企业的生存。由于中小电机行业材料、劳动密集而利润微薄甚至无利，市场风险的承受力非常脆弱，上述问题给他们带来巨大的生存压力。
2、微特电机的发展面临由“大”到“强”的产业转变。我国已成为微特电机生产和出口大国，产品基本覆盖了所有零部件和主要材料；同时我们也看到，我国民营微特电机生产公司规模普遍还不大，而海外著名微特电机公司都是上市公司。现在已有一定规模的民营企业要积极争取上市，加大投入力度，加强研发团队和营销能力，提高装备水平，实现自动化和半自动化规模大生产。我们应当加强制度建设，建立现代企业制度，使我们的企业成为与国际接轨的有竞争力的大集团公司。因而，我国微特电机行业应该加速产业结构调整，加速由“大”到“强”的产业转变。
扩大2011年交流电动机出口从三个方面入手
1、必须加快调整出口产品结构的步伐。国内企业生产一代交流电动机产品的生命周期过长，不能适应市场需求的变化。因此必须尽快调整产品结构，迅速提高高效交流电动机的生产水平和产量。欧盟将很快效法美国对进口交流电动机设置“高效”技术壁垒，其它一些国家也将纷纷跟进，以保护其国内的同类企业。如不及时调整产品结构适应这种变化，将有大批企业陷入被动。
2、要加强行业自律，引导企业从单纯的价格竞争转变到质量竞争和服务竞争上来。 2011 年结合对电动机出口企业的资质进行审查，维护守法经营企业的权益，引导企业在提高产品质量、生产高效交流电动机上下功夫，使交流电动机的出口保持持续、健康和高速的发展。
3、2011 年继续加强电机出口协调委员会的作用。组织电动机出口企业把技术研发、自主知识产权、技术标准、名牌品牌等技术方面的工作放在重要位置，完善自主创新能力，提高核心竞争力。机电商会电工分会将竭力为会员企业提供切实可行的服务，协助企业拓展国际市场。企业不但要会做国际贸易，更要善于做国际贸易，遵守国际贸易的基本游戏规则。
电机行业如何应对金融危机影响
2008、2009 年国际金融风暴开始席卷全球，世界工业领域大幅减产，实体经济陷入严重衰退，世界电机行业也将随之衰退，2010 年属于出口恢复性增长。面对这一严峻形势，我国电机企业应如何应对?
1、加强同各方合作。各电机生产企业应通过加大和国际行业“老大”、国内大中院校、科研院所的合作步伐，加快产业升级步伐，实现加快“劳动密集型产业”向“技术密集型产业”的转变。这种产品创新，提高技术技能的方法无疑是抗衡危机很重要的方法之一，不管面对怎样的困难，只要保持自身的实力，就是最好的应对策略。
2、加快产业结构调整，提高产品质量。我国出口的电机产品中，有相当一批劳动密集型产品具有竞争优势，特别是一些价廉物美的产品，欧美等发达国家已基本不生产。我们应围绕节能环保调整产业结构，提升产品技术含量，降低能耗，规范企业管理，挖掘自身优势，在不断提高自身产品质量的同时，也巩固和扩大了国际市场份额。
3、积极开拓新的市场。电机就像是工业的味精，对制造业是不可或缺的，发展中国家的需求更大。我们可以在电机原有的欧美市场基础上，大力开拓中南美、非洲、中东等多个新兴市场，有效地降低风险。与此同时，我们的企业还可以将报价周期缩短，规避原材料上涨及汇率波动带来的风险。
4、树立信心，蓄势待发。电机产业应树立迎难而上、共渡难关的勇气和信心。这个信心来自于产业的优势。我们的电机产业，在质量、品牌、人才、规模和产品多样性、科技附加值、综合竞争力等各个方面都在不断的提升，这都为产业防抗各种风险奠定了坚实的基础。信心还源自电机产品“工业味精”的特性。以普通汽车为例，一辆汽车中，就有雨刮电机、开窗电机、发电机、倒车镜电机、天窗电机等 20 多台电机，最高档的汽车更多达 180 余台电机。作为工业基础原件的电机，注定了产品的广泛市场和前景。我们应树立信心，积极应对危机，化危为机，赢得未来。
2011年我国电动机出口预计增长15％
目前，电机制造业面临的困境是中国工业化进程中不得不承受的阵痛。但我们更应看到，正是这一系列洗礼，使得低价竞争时代一去不复返，出口环境会越来越好，这也成为电机行业近年来仍保持较高出口增速的主要原因。制造业向中国转移这个大方向不会轻易改变，特别是电机行业符合劳动密集型这一特征，因而不像服装行业及鞋业由于产业链过于简单，最早进入中国投资也最先开始被转移至劳动力更便宜的国家生产。国际金融风暴下，国外许多企业为了降低成本提高竞争力，将会加快在中国贴牌生产或将采购转移到中国的步伐。中国仍会成为外国公司投资或采购电机的首选，而且国外许多终端产品的生产也会移到中国，它们所配套的电机也会考虑本地化。由于中国国内生产的质量水平达不到要求，这些电机目前本地化的水平较低，但也预示着中国电机行业的远景。从发展趋势来看，世界电机行业的竞争愈来愈激烈，小企业的生存空间越来越受挤压，因而我们要加快转变经济发展方式，着力于无形产品和资产，加大在技术创新、产品和工业研发、市场开拓、人力资源培训等方面的投入，依靠节能减排来降低成本，消化部分涨价因素。我们相信，在我们的共同努力下，一定能够抓住宏观经济持续高速发展带来的良好发展机遇，进一步获得国际竞争优势和市场地位，走出金融危机困境，实现电机行业的跨越式发展。
?浅谈提高机械加工精度的措施
?发布日期:2011-7-18 访问次数:23次
在机械加工中，由于各种因素的影响，刀具和工件间的正确位置发生变化，使加工后的表面不能与理想表面完全符合，如车削后工件的外圆尺寸有大有小；外圆柱面出现锥形、多角形及椭圆形；箱体镗出的孔与基准平面不垂直或不平行。零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度称为加工精度，两者不符合的程度称为加工误差。
一、误差的种类及分析
1、误差类型
主要有以下10 种类型：
(1)理论误差：采用近似的加工方法而产生的误差。
(2)装夹误差：工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差，包括夹紧误差及定位误差。
(3)机床误差：零件在机床上加工时，其精度在很大程度上是由机床保证的，机床的各种误差，将对工件产生不同影响。机床误差主要有机床主轴误差、导轨误差及导轨的位置精度。
(4)夹具误差：使用夹具进行加工时，工件的精度往往取决于夹具的精度。夹具误差主要有夹具各元件间的位置误差、夹具磨损产生的误差，此外，夹具安装在机床上的对定误差及对刀误差，会使夹具上的定位元
件与切削运动及刀具的相对位置产生误差，从而影响工件的加工精度。
(5)刀具几何误差：包括刀具的制造误差、装夹误差及磨损。
(6)工艺系统变形引起的加工误差：机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。工艺系统受到力与热的作用都会产生变形，其中任何一个组成部分的变形，都会影响工件的加工精度。
(7)工件残余应力引起的误差。
(8)测量误差：主要由量具本身及测量方法造成。
(9)调整误差：进刀位置误差、定程元件位置误差及对刀误差。
(10)操作误差：操作者缺少必须的理论知识及技术，工作责任心不强是产生操作误差的主要原因。
2、几种常见的加工误差原因分析
(1)机床主轴误差：由于机床主轴支承颈的误差，滚动轴承的误差及磨损，主轴回转时将出现径向跳动及轴向窜动。径向跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生圆度误差。砂轮轴的径向跳动使砂轮产生振动，增大
工件的表面粗糙度。主轴的轴向窜动使车削后的平面产生平面度误差，车螺纹时将增大工件的螺距误差。
更换滚动轴承，调整轴承间隙，换用高精度的静压轴承，可以恢复及提高主轴精度。在外圆磨床上用前、
后顶尖装夹工件，使主轴仅起带动作用，是避免因主轴误差造成加工误差的一种常用方法。
(2)导轨误差：导轨是工件台、刀架、动务头、砂轮架等部件进行运动的依据。导轨的误差直接影响工件的形状及位置精度。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差，在垂直平面内前后导轨的平行度误差(扭曲度)。这些误差在不同机床上将对工件产生不同影响。
(3)传动链误差：刀具与工件的正确运动关系，如车螺纹及滚齿、插齿时的运动，是由齿轮、丝杠螺母及蜗轮蜗杆等传动机构实现的。传动机构的制造误差，装配间隙及磨损，将破坏正确的运动关系。提高传动机
构的精度，缩短传动链长度，减小装配间隙，可以减小因传动链而造成的加工误差。
(4)刀具的几何误差：任何刀具在切削过程中，都不可避免要受损，并由此引起工件尺寸和形状的改变。正确选用刀具材料和选用新型耐磨的刀具材料，合理选用刀具几何参数和切削用量，正确采用冷却液等，均
能最大限度地减少刀具的尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。
(5)定位误差：一是基准不符(在基准不重合情况下进行加工，不仅影响尺寸精度，也影响加工表面到设计基准的相对位置精度。不能简单地将设计基准用作定位基准，而是要根据工艺要求，按基本原则选择各个工
序的定位基准)；二是定位副制造不准确(工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，夹具上的定位元件
不可能按基本尺寸制造得绝对准确，它们的实际尺寸(或位置)都允许在分别规定的公差范围内变动)。
(6)工艺系统变形引起的加工误差：
(a)工艺系统受力作用的变形误差：作用在工艺系统中的力有切削力、夹紧力、构件及工件的重力和运动部件产生的惯性力，要减少工艺系统的受力变形，就要提高工艺系统的刚度。减少受力变形误差的措施主要有：零件分粗、精阶段进行加工；减少刀具、工件的悬伸长度或进行有效的支承以提高其刚度，可减少变
形及振动；减少产生变形的切削力；安排工序顺序时，尽可能不要加工断续表面，如先车平面，后钻孔；
先精镗孔，后插槽；调整机床，提高刚度，如调整导轨塞铁减少间隙，锁紧不工作的导轨，减少或消除轴
承间隙，修整部件间的连接面并旋紧联接螺钉等。
(b)工艺系统受热变形的误差：切削加工时，切削热及机床工作时发出的热量，使工艺系统产生不均匀的温升并产生复杂的变形，因而改变了刀具与工件的相互位置及已调整好的加工尺寸，产生加工误差。减少受
热变形误差的措施有：切削时采用压缩空气或大流量的切削液中淋工件及刀具，可减少其温升及热变形；
预热机床在热平衡状态下进行加工;在恒温室中进行精密加工，减少环境温度的变化对工艺系统的影响；摸索温度变化与加工误差之间的规律，用预修正方法进行加工。
(7)减少残余应力的措施：高温时效、低温时效、振动去应力、分粗精阶段加工、采用热校直。
(8)测量误差：要用精度及最小分度值与工件加工精度相适应的量具，定期鉴定量具并注意对其维护保养；测量时要正确选用测量方法并正确读数，避免视差及读数错误。
(9)操作误差：努力提高操作者的技术素质及工作责任心。
二、控制尺寸精度的方法及提高机械加工精度的措施
1、控制尺寸精度的方法
(1)定尺寸刀具法。加工表面的尺寸由刀具的相应尺寸保证，如钻孔、铰孔、拉孔、攻螺纹、套螺纹等加工方法。
(2)试切法。加工时按确定的转速、进给量在工件上试切一小部分，然后根据测量结果调整刀具位置，然后再试切-测量-调整，直至加工尺寸符合要求后再正式切削全部加工表面。
(3)定程法。在成批、大量生产中，为提高生产率，可采用定程、靠模、行程开关及百分表来确定开始加工及加工结束时间，刀具与工件的相对位置，使同一批零件的加工尺寸一致。定程装置的重复精度、刀具的磨损、工艺系统的热变形、同批工件的硬度及加工余量的变化等因素，都会影响加工精度，因此采用定程法加工时应经常抽验工件并及时进行调整，防止成批报废工件。
(4)边测量边加工法。磨削时的加工表面是逐渐接近加工尺寸的，因此可以边测量边进行加工，当达到所需尺寸时停止加工，这种方法可得到较高的精度及生产率。
2、提高机械加工精度的措施
(1)减少原始误差。提高零件加工所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热、刀具磨损、内应力引起的变形及测量误差等，这些可直接减少原始误差。为了提高机械加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度和刚度，并且控制加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则主要是减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
(2)对工艺系统的一些原始误差，可采取误差补偿的方法以控制其对零件加工误差的影响。
(a)误差补偿法：此法是人为地造出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
(b)误差抵消法：利用原有的一种原始误差减去部分或全部抵消原有原始误差或另一种原始误差，为了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始误差的方法。对加工精度要求高的零件表面，还可以采取在不断试切加工过程中，逐步均化原始误差的方法。
(3)转移原始误差。这种方法的实质就是将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。各种原始误差反映到零件加工误差程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向，即转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面，则可大大提高加工精度。
三、结语
在机械加工中，误差是不可避免的，只有对误差产生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措施，减少加工误差，提高机械加工精度。
?特种电机的种类和主要特点
?发布日期:2011-4-7 访问次数:110次
特种电机发展很快，种类繁多，而且不断产生新的品种和规格，因此不论是从原理、结构，还是从功能、使用等方面进行比较严格的划分都是比较困难的。
综合业界的各种观点和认识，大概可划分为如下几大类：永磁电机、伺服驱动与控制类电机、磁阻类电机、信号检测类电机和非传统电磁原理电机等。
1、永磁电机
电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置。在电机内建立进行机电能量转换所必需的气隙磁场有两种方法：一种是在电机绕组内通过电流来产生磁场。另一种是由永磁体来产生磁场。用永磁体来产生励磁磁场的电机称为永磁电机。在特种电机中，永磁电机使用最为广泛，产量也最大，占特种电机总量的 85% 以上。永磁电机历史悠久，但真正的发展是近年来随着高性能稀土永磁材料的发展而发展起来的。目前，稀土永磁电机的单台容量已超过1000 kW，最高转速已超过 300000 r／min，最低转速低于 0.01 r／min，最小电机的外径只有 0.8 mm，长度为 1.2 mm。永磁电机主要包括永磁直流电动机、永磁同步电动机、永磁同步发电机、永磁无刷直流电动机、永磁步进电动机和永磁直线电动机等。
与传统的电磁电机相比，永磁电机，特别是稀土永磁电机，具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高等显著优点，并且其形状和尺寸可以灵活多样，因而应用范围极为广泛。
2、伺服驱动与控制类电机
伺服驱动与控制类电机最早是因军事装备的需要而发展起来的。随着电力电子技术、计算机技术、新材料技术、控制理论的不断发展进步，以及装备系统对电机控制的速度、精度和实时性要求的不断提高，伺服驱动与控制类电机得到了空前的发展。与传统电机相比，伺服驱动与控制类特种电机是根据现代运动控制的需要，以电磁理论为基础，主要研究一组特定的输入控制变量和输出被控制变量之间的关系。此类电机主要包括矢量控制感应电动机、开关磁阻电动机及驱动器、永磁交流伺服电动机及系统、永磁无刷直流电动机及控制器、步进电动机及驱动器、有限转角电动机、直线电动机，磁滞电动机、交直流两用电动机等。伺服驱动与控制类电动机的主要特点是：
1)因控制的需要，尤其是因运动控制(工业进步)而产生，或为了适应控制的要求而改变电机的功能特性。
2)输入和输出均为可控变量，很多情况下通过控制系统而相互关联。
3)理论分析、研究复杂，不仅需要电磁基本理论，而且涉及控制理论、电力电子技术、计算机技术、集成电路技术和新材料技术等多门学科。
4)具有系统性和集成性，技术含量高。
5)由于大多采用电力电子装置供电，故损耗研究相对复杂。
3、磁阻类电动机
磁阻类电动机的运行通俗地讲是电磁铁的原理。其结构特点使磁阻随着转子的旋转角度而变化，自感和互感都是旋转角度的函数。磁阻电动机储存的磁能随着转子的旋转角度位置而变化，按照适当的时序向绕组提供电流即可产生转矩。
本篇所述磁阻电动机有开关磁阻电动机及驱动器、步进电动机及驱动器、低速同步电动机三大类。
磁阻类电动机的特点主要是：
1)发热集中在定子上，转子发热少。
2)转子为凸极，结构简单、牢固，耐热性好。
3)绕组简单，多为集中绕组。
4)励磁调节简单。
开关磁阻电动机结构简单，有较大的比功率，但转矩波动大，易产生振动和噪声；电机数学模型不明确；控制复杂。低速同步电动机有较大的自整步能力，转矩波动小，数学模型明确，但转子制造相对复杂。步进电动机可用于开环位置控制，系统简单，但低频时容易产生振荡、失步，采用细分驱动技术可减少失步，但控制较复杂。
4、信号检测类电机
信号检测类电机是输入和输出呈某种严格函数关系的一类特种电机，其主要功能就是将运动物体的速度或位置等转换成电信号。这类电机主要有自整角机、旋转变压器、感应移相器、感应同步器、轴角编码器、测速发电机、电机扩大机等。近年来，高精度、高可靠性的无刷自整角机、旋转变压器、感应移相器、测速发电机，以及多极和双通道自整角机、旋转变压器、感应移相器，磁阻式自整角机和旋转变压器、微动同步器等特殊原理及特殊要求的信号检测类特种电机市场日趋扩大。这类电机广泛应用于导弹、火箭、人造卫星、宇宙飞船、舰船、飞机、自行火炮、雷达、战车等武器装备中，用作各类自动化装置的定位、位置传感与指示、坐标变换与解算、速度解算与反馈。在工业自动化方面，则越来越多地用于自动控制、遥控、遥测和自动监控系统中的检测和解算。
这类电机具有体积小、重量轻、精度高、可靠性高、工作寿命长并能承受恶劣环境等特点。由于功能的不同、励磁方式的不同、电流种类的不同、安装方式的不同、冷却方式的不同以及环境条件要求的不同等，信号检测类特种电机种类繁多、零部件多、结构精密、复杂多样，和其他信号检测用传感器相比，这类电机具有很好的电磁兼容性能和耐受恶劣环境条件的能力。
5、非传统电磁原理电机
从工作原理来看，有些特种电机已经突破了传统电机理论的范畴。传统电机是以磁场为媒介进行机电能量转换的电磁装置。而随着现代科学技术的飞速发展，近年来借助微电子技术、精密机械技术、新材料技术、生物技术以及计算机技术等开发研究出许多基于新原理的特种电机。如超声波电机、微波电动机、静电电机、磁致伸缩驱动器、非晶合金电机、分子电动机、光热电机、仿生电机、记忆合金电机等。
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?特种电机国内外发展情况及发展趋势
?发布日期:2011-4-7 访问次数:129次
1、国内外发展情况
由于人们不断地追求便利的生活环境，企业追逐大规模生产的经济效益，加上工农业生产装备的自动化、智能化、现代化的需求促进了电机技术的快速发展和进步，使得与特种电机相关的研发设计、检测技术、半导体及控制器件、轴承、磁性材料、绝缘材料、制造加工等所有技术都得到了提高和进步，而这些提高和进步促使特种电机进一步向小型轻量化、高效率化、大转矩、低振动、低噪声、高可靠性、低价格、长寿命等方向发展，使特种电机的应用扩展到更广泛的领域，日益成为许多领域的关键技术。
目前，美国、日本及欧盟代表着世界先进水平，引领着特种电机的发展，主宰着高档、精密、新型特种电机的技术和发展；美国更是军用特种电机的研制、生产和出口强国。我国特种电机行业经过 40 多年的发展，在技术水平、产品性能、品种规格、生产规模等方面取得了巨大的进步，并一跃成为世界特种电机生产大国，形成了为国民经济各领域提供优质服务、满足各种使用要求，同时为国际市场提供大量产品的重要基础性产业。据统计，中国目前生产特种电机的企业有上千家，从业者数十万人，每年生产各种电机达数十亿台(套)，上万种规格，销售额达数百亿人民币，其中 70％出口。
2、发展趋势
特种电机所涉及的学科和技术领域包括了电机技术、材料技术、微电子技术、电力电子技术、传感技术、计算技术、控制技术、网络技术等，属多学科、多技术领域交叉的综合技术，是典型的机电一体化产品。
(1)机电一体化
现代电气伺服控制技术的发展方向表现为：电机的无刷化、传感器的数字化、电路的集成化、信息流的总线化、操作的可视化、控制的软件化以及系统的机电一体化。机电一体化就是将传统电机与电力电子技术、现代控制理论有机结合，作为一体化产品满足各类自动化装备系统的需求，最终实现智能化。目前，电机
在其实际应用中已由过去简单地提供动力为目的发展到对其速度、位置和转矩等物理量进行精确控制，为了不断适应这种日益发展的智能化需求，特种电机也必然与微电子技术、计算机技术和电力电子技术等相结合构成新型机电一体化产品。从国防和航空航天到工农业生产、信息、医疗以及家庭自动化，几乎所有领域都在越来越多地采用机电一体化伺服传动系统。永磁交流伺服电动机、永磁无刷直流电动机、开关磁阻电动机等耗电少、效率高、运行成本低、控制性能好的新型机电一体化传动系统正在迅速普及。
（2）高性能化
新型材料的应用为提高电机产品性能、降低成本创造了有利条件，而微电子技术、现代控制技术、计算机技术和电力电子技术的发展应用促使特种电机向高性能化不断迈进。不仅使电机的力能指标、稳态性能、动态性能大幅度提高，更使其在检测精度、控制的灵活性、控制精度、综合控制性能、可靠性等方面得到更快发展，达到精度高、频响高、灵敏度高、效率高、可靠性高、功率密度高、性能好、维护性好等。如稀土永磁的高剩余磁通密度、高矫顽力、高磁能积和线性退磁曲线等优异的磁性能特别适合于电机中的应用，引起了电机结构、设计方法、工艺等方面的变革，稀土永磁电机也因而具有一系列的独特优点：结构简单、运行可靠、体积小、重量轻、损耗小、效率高，电机的形状和尺寸可以灵活多样。随着新型电力电子器件的不断涌现，电机控制技术飞速发展，而微处理器的应用促进了模拟控制系统向数字控制系统的转化。数字化控制技术使得电机控制所需的复杂算法得以实现，并且简化了硬件设计，降低了成本，提高了精度。特别是最近几年来，工业控制的功能模块或专用芯片不断涌现，如用于电动机驱动控制的数字信号处理器 (DSP)，它将一系列外围设备如模／数 (A／D) 转换器、脉宽调制 (PWM) 发生器集成在一起，为电机驱动控制提供了理想的解决方案。
(3)小型化和微型化
随着信息产品和消费类电子产品向微、轻、薄方向发展，对其配套的特种电机提出了小型化和微型化的要求，而空间设施、国防装备、医疗设备等对电机进一步提出了短、小、薄、低噪声、无电磁干扰等要求。例如，小型扁平存储驱动器、微型摄像机、数码照相机、微型立体声耳机、微型收录机、手机等产品几乎都使用小型化、片状永磁无刷直流电动机。
(4)大功率化
在工业传动和交通运输等领域，特种电机呈现大功率化趋势。我国开发的1120 kW 永磁同步电动机是目前世界上功率最大的异步起动高效稀土永磁电动机，其效率高于 96.5％，功率因数达 0.94，可以替代比它大 1~2 个功率等级的普通电动机。目前，开关磁阻电动机传动系统最大功率为 5 Mw，最大转矩为106 N·m 转速可达 100000 r／min，我国也已经有上百千瓦的开关磁阻电动机产品。世界上已开发出 3000 kW 等级以上的大功率稀土永磁无刷直流电动机成功用于舰船主轴驱动中。
(5)非电磁化
应用相关学科的新成果，包括新原理、新材料，在对传统产品改进的同时，开发新原理电机，尤其是开发非电磁原理的特种电机已成为电机发展的一个重要方向。世界各国都在不断探索其他新型电机，如超声波电动机、静电电动机、仿生电动机、光热电动机、形状记忆合金电动机和微波电动机以及建立在微电子技术上的微机械系统等。其中，超声波电动机已在航空航天，机器人、汽车、精密定位仪，数码照相机、微型机械等领域得到成功应用。
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?特种电机的应用领域
?发布日期:2011-4-7 访问次数:115次
特种电机应用遍及信息处理、音响设备、汽车电气设备、国防、航空航天、工农业生产，日常生活的各个领域。
1、电气伺服传动领域
在要求速度控制和位置控制(伺服)的场合，特种电机的应用越来越广泛。开关磁阻电动机、永磁无刷直流电动机、步进电动机、永磁交流伺服电动机、永磁直流电动机等都已在数控机床、工业电气自动化、自动生产线、工业机器人以及各种军、民用装备等领域获得了广泛应用。如交流伺服电机驱动系统应用在凹版印刷机中，以其高控制精度实现了极高的同步协调性，使这种印刷设备具有自动化程度高、套准精度高、承印范围大、生产成本低、节约能源、维修方便等优势。在工业缝纫机中，随着永磁交流伺服电动机控制系统、无刷直流电动机控制系统、混合式步进电动机控制系统的大量使用，使工业缝纫机向自动化、智能化、复合化、集成化、高效化、无油化、高速化、直接驱动化方向快速发展。
2、信息处理领域
信息技术和信息产业以微电子技术为核心，通信和网络为先导，计算机和软件为基础。信息产品和支撑信息时代的半导体制造设备、电子装置(包括信息输入、存储、处理、输出、传递等环节)以及通信设备(如硬盘驱动器、光盘驱动器、软盘驱动器、打印机、传真机、复印机、手机等)使用着大量各种各样的特种电机。信息产业在国内外都受到高度重视，并获得高速发展，信息领域配套的特种电机全世界年需求量约为 15 亿台(套)，这类电机绝大部分是永磁直流电动机、无刷直流电动机、步进电动机、单相感应电动机、同步电动机、直线电动机等。
3、交通运输领域
目前，在高级汽车中，为了控制燃料和改善乘车舒适感以及显示装置状态的需要，要使用 40~50 台电动机，而豪华轿车上的电机可达 80 多台，汽车电气设备配套电机主要为永磁直流电动机、永磁步进电动机、无刷直流电动机等。作为 21 世纪的绿色交通工具，电动汽车在各国受到普遍重视，电动车辆驱动用电
机主要是大功率永磁无刷直流电动机、永磁同步电动机、开关磁阻电动机等，这类电机的发展趋势是高效率、高出力、智能化。国内电动自行车近年来发展迅猛，电动自行车主要使用线绕盘式永磁直流电动机和永磁无刷直流电动机驱动；此外，特种电机在机车驱动、舰船推进中也得到了广泛应用，如直线电动机用于磁悬浮列车、地铁列车的驱动。
4、家用电器领域
目前，工业化国家一般家庭中约使用 50~100 台特种电机，电机主要品种为：永磁直流电动机、单相感应电动机、串励电动机、步进电动机、无刷直流电动机、交流伺服电动机等。为了满足用户越来越高的要求和适应信息时代发展的需要，实现家用电器产品节能化、舒适化、网络化、智能化，家用电器的更新换代周期很快，对配套的电机提出了高效率、低噪声、低振动、低价格、可调速和智能化的要求。家用电器行业用电机正进行着更新，以高效永磁无刷直流电动机为驱动的家用电器正代表着家用电器业发展的方向。如目前流行的高效节能变频空调和冰箱就采用永磁无刷直流电动机驱动其压缩机及风扇。洗衣机采用低噪声多极扁平永磁无刷直流电动机，可省去原有的机械减速器而直接驱动滚筒，实现无级调速，是目前洗衣机中的高档产品。吸尘器中采用永磁无刷直流电动机替代原用的单相串励电动机，具有体积小、效率高、噪声低、寿命长等优点。
5、消费电子领域
电唱机、录音机、VCD 视盘和 DVD 视盘等影音设备以及高级智能玩具和娱乐健身设备配套电机主要为永磁直流电动机、印制绕组电动机、线绕盘式电动机、无刷直流电动机等。录像机、摄像机、数码照相机等电子消费品需要量大，产品更新换代快，这类产品所配电机属精密型，制造加工难度大，尤其是进入数字化后，对电机提出了更新、更高的要求。
6、国防领域
军用特种电机及组件产品门类繁多，规格各异，有近万个品种，其基本功能有：机械位置传感与指示，信号变换与计算，运动速度检测与反馈，运动装置驱动与定位，速度、加速度、位置精确伺服控制，计时标准及小功率电源等。基于其特殊性能、特殊功能和特殊工作环境的要求，大量吸收相关学科的最新技术成就，特别是新技术、新材料和新工艺的应用，催生了许多新结构、新原理电机，具有鲜明的微型化、数字化、多功能化、智能化、系统化和网络化特征。如传统鱼雷舵机均采用液压机械式驱动系统驱动舵面，为鱼雷提供三轴动力以控制航向、深度与横滚，实现所设计的鱼雷弹道；目前国内外新型鱼雷已经采用电舵机，早期电舵机多使用有刷直流伺服电动机，但有刷伺服电动机固有的缺点给电舵机系统的可靠运行带来了诸多问题。而应用体积小、质量轻、功率密度大、力能指标高并具有良好伺服性能和动态特性的稀土永磁无刷直流电动机则很好地满足了
鱼雷电舵机系统的特殊使用要求。
目前国防领域重点应用和发展的特种电机是永磁交流伺服系统；永磁无刷直流电动机；高频高精度双通道旋转变压器；微、轻、薄永磁直流力矩电动机；高
精度角位传感电动机；步进电动机及驱动器；低惯量直流伺服电动机；永磁直流力矩测速机组；驱动电机加减速器组件；超声波电动机；直线和直接驱动电动机等。
7、特殊用途领域
一些特殊领域应用的各种飞行器、探测器、自动化装备、医疗设备等使用的电机多为特种电机或新型电机，包括从原理上、结构上和运行方式上都不同于一般电磁原理的电机，主要为低速同步电动机、谐波电动机、有限转角电动机、超声波电动机、微波电动机、电容式电动机、静电电动机等。如将一种厚度为0.4 mm 的超薄型超声波电动机应用于微型直升机；将微型超声波电动机应用于手机的照相系统中等。
-9国外微电机发展情况 1 发展动向 微电机工业发展渊源流长，种类繁多，每户家庭中对电机平均用量的多寡代表着一个国家进步的情况。微电机已成为产业用机器设备、电器产品、汽车、摩托车和办公OA机器及通信等产品的重要元件，其需求量、成长率相当可观，近两年来用量更加大幅提升。由于终端产品的发展日新月异，机种不断更新，使得电机的功能设计、开发、生产也不停的推出新。因此未来中高档次的电机，其功能需配合新产品的开发与厂家实际需求来衡量，整个国际市场潜力极大，以下为市场前瞻性分析。 ⑴家电用电机。微特电机及控制技术是现代家电的核心技术，家电用电机种类众多，数量也大，虽属较成熟市场，但新机种强调产品的多功能、省能源、低噪声、振动小，正符合家电产品今后设计、生产、检测高质量化的效果，未来市场将会大幅成长。 ⑵通信、电脑周边产品。此类产品所用高精密小型电机需求品种愈来愈多，数量增幅甚为惊人，其配合电子控制，附加价值高，未来发展潜力很大。 ⑶汽车用微电机。汽车销售量节节上升，所应用电装品日益增多。自动定量电子喷油系统取代传统化油器，ABS刹车皆改由电机代替，一部汽车由传统的十几个电机增加到三四十个，甚至用到八十多个电机。摩托车的起动电机取代了脚踩方式，手提充电式电动工具的多样化，未来环保所需的电动汽车，都让人对高性能直流电机垂涎三尺，寄予厚望。 ⑷电动工具用微电机。工业用产品转化成家庭用手提工具，使高级电动工具及家庭电器产品风行，对串励电机性能要求愈严苛，发展也愈可观。 ⑸其他特殊用电机。如卫星接收器转向电机、割草机、残障车用电机、CNC用伺服电机的数量都逐年上升，而电脑及高级电器用的无刷电机数量增幅最大，数以千万台计。
国内微电机生产厂家： 西安微电机研究所 ?卧龙电气集团股份有限公司 ?河北电机股份有限公司 ?山博电机集团有限公司 ?上海金陵雷戈勃劳伊特电机有 ?贵州华烽电器有限公司 ?龍德科技有限公司 ?贵州航天林泉科技有限公司 ?广东嘉和微特电机股份有限公 ?天津市中环天虹微电机有限公 ?无锡黄氏电器制造有限公司 ?南通振康焊接机电有限公司 ?北京京仪敬业电工集团有限公 ?横店集团联宜电机有限公司 ?无锡德信微特电机有限公司 ?广东威灵电机制造有限公司 ?天津安全电机有限公司 ?江西喜泰电机有限公司 ?大连大显精密轴有限公司 ?山东祥和集团股份有限公司博 ?本溪市微分电机有限责任公司 ?苏州电讯电机厂有限公司 ?成都精密电机厂 ?博山杰瑞微电机有限公司 ?桂林华晨特种电机发展公司 ?天津万特机械有限公司 ?北京和利时电机技术有限公司 ?宁波中大力德传动设备有限公 ?我国电动机出口分析及2011年预测 ?发布日期:2011-4-7 访问次数:191次 电机行业是一个传统行业，经过200多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心和基础，是国民经济中重要的一环。作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。电机制造行业中生产的旋转电机广泛应用于国民经济各个领域，消耗了我国近 70％的电能，是无可替代的重要生产设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，较上年同比减少 24.38％；出口金额为 41 亿美元，同比减少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口恢复性增长，出口额和出口量分别比同期增长了 42.49％和 38.18 ％，平均单价也增长了 3.12％。 我国电动机出口基本情况 1、我国电动机出口 90％市场依旧被亚洲、北美和欧洲包揽。拉丁美洲、非洲市场的平均出口单价均实现了较快的增长，亚洲(特别是东盟市场)出口单价也有一定的增长，而欧洲、北美和大洋洲市场平均单价同比回落较大。
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
微电机行业发展报告 录目 第一章：行业电机概念 ：电机定义1.1 ：电机类别2.1 ：电机结构3.1 第二章：行业简介 ：行业发展简史1.1 章：微电机行业界定及结论汇总第3 ：1.1微电机行业定义及界定 ：2.1报告结论汇总 第四章：微电机行业发展分析 1.1：信息处理机器（含通讯器材）用的微电机 2.1：视听设备用微电机：汽车用微电机 3.1：家用电器用微电机 4.1 ：各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机5.1 第五章：中国微电机行业发展趋势
1.1：节能高效化 ：永磁化、无刷化2.1． 3.1：智能化、模块化 ：中国微电机行业发展前景分析第六章 1.1：中国微电机行业发展存在的问题 2.1：中国微电机行业发展趋势及前景 第七章：影响行业发展的有利和不利因素 ：1.1影响行业发展的有利因素 ：2.1影响行业发展的不利因素 第一章：行业电机概念 ：定义1.1 160mm或额定功率小于750mW的电微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于 机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1：类别
微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、 旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压 电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。 微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多 门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、 国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。． 微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 ：结构3.1 微特电机在结构上大体可分为三类：电磁式、组合式、非电磁式 ：电磁式、基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，3.11但结构格外紧凑。 ：组合式、常见的有两种：微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的3.12方向直线电动机的组合等。方向与Y组合，X：非电磁式、外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成3.13方形，但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章：发展简史： 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经 历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、 规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。
最新国产十大电机品牌排行榜最新国产十大电机品牌排行榜，汉德保（HDB）电机再一次进入十大电机品牌排行榜，具体情况如下。 最新国产十大电机品牌排行榜1：Mitsubishi三菱 上榜理由：三菱电机(中国)有限公司,始创于1921年日本,世界500强企业,致力于尖端技术及专门知识的研究开发活动。 最新国产十大电机品牌排行榜2：汉德保（HDB）电机 上榜理由：汉德保（HDB）专注于研发/生产步进电机，无刷电机及电机驱动器的知名企业，在微电机和集成电机系统的设计/研发及制造等领域具有领先地位。 最新国产十大电机品牌排行榜3：Yaskawa安川 上榜理由：安川电机(中国)有限公司,创于1915年日本,全球领先的高端制造业代表,工业机器人领跑者,机器人新技术的开创者。 最新国产十大电机品牌排行榜4：卧龙电气WOLONG 上榜理由：卧龙电气集团股份有限公司,创建于1998年,浙江省着名商标,涵盖电机与控制/输变电/电源电池三大产品链的电机制造企业。 最新国产十大电机品牌排行榜5：Panasonic松下 上榜理由：松下电器(中国)有限公司,于1918年日本,世界着名消费电子电机品牌,涉及家电/数码视听电子/办公产品/航空等诸多领域,全球着名的综合性电子技术企业集团。 最新国产十大电机品牌排行榜6：ABB 上榜理由：ABB(中国)有限公司,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,全球电力和自动化技术领域的领先者,世界500强企业。 最新国产十大电机品牌排行榜7：SIEMENS西门子 上榜理由：西门子(中国)有限公司,始于1847年德国,专注于电气化/自动化/数字化领域,世界500强企业。 最新国产十大电机品牌排行榜8：大洋电机
中图分类号:TM 38 文献标识码:A 文章编号:1001-6848(2007)07-0075-04 国内外微电机市场概述 黄琳娣,黄大绪 (西安微电机研究所,西安710077) 摘 要:针对国内外微电机行业状况,从汽车、家电、信息处理、工业控制、医疗器械、印刷纺织等方面简述了微电机的全球市场需求,同时对国内微电机市场需求进行了预测。关键词:微电机;市场需求;预测 D evelopi n g Trends and M arket D e m ands ofM icro -m ot ors HUANG L i n -d,i HUANG D a -xu (X i p an M icro m otor Research I nstitute ,X i p an 710077,Ch i n a) ABSTRACT :To a i m at the current status of ch i n a and abr oad m i c ro -m otor i n dustry ,the article clar-i fied the develop i n g trends of the m icro -m otor i n dustry .The g l o ba lm arket de m ands ofm icro -m o tor w as i-l l u strated fro m auto m ob ile ,ho m e appliances ,infor m ati o n pr ocessi n g ,industrial contro,l m edical i n str u -m ent and pri n ting textile industr y and a forecast to the m ar ket de m ands of m icro -m oto r i n dustry in c h i n a w as put for ward at the sa m e ti m e . KEY W ORD S :M icro -mo tor ;M ar ket de m and;Forecast 收稿日期:2007-05-17 0 引 言 微电机问世已有100多年历史,早在1879年 就有了第一个专利。1907年美国西屋电气公司生产了3W ~40W 的微型直流电机。1913年美国GE 公司在巴拿马运河应用微电机指示各类控制站的护板、闸门以及测量水位浮标等的位置,从而开始了专业化生产。我国微电机事业发展较晚。中华人民共和国成立前,少量仿制生产电风扇用微电机;1942年,大威电机厂仿美国/香槟0牌电钻,生产电动工具用微电机;其他微电机则是中华人民共和国成立后发展起来的。随着工业自动化、办公自动化和家庭自动化的不断发展以及计算机、通信、汽车、家电、玩具产量的不断提高,世界微电机的市场容量正以较快速度向前推进。我国微电机行业无论是技术水平还是产业规模,都发展到了前所未有的阶段,成为社会关注的一个焦点行业。因此了解并认识微电机的发展和市场需求,显得尤其重要。 1 行业状况 111 现代微电机产生特点 现代微电机是集电机、电子、计算机和精密机械等为一体的产业,品种繁多、应用面广、要求多样,既有单一品种大规模生产方式,也有多品种、小批量加工的特点。生产微电机产品的企业多,其中又以小企业为主体。例如,美国单是为音像、计算机等电子设备配套的微电机厂约500多家,其中还不包括一些跨国集团公司自己的配套生产厂。据日本电机工业协会不完全统计,属其会员中生产70W 以下微电机的工厂就有200多家。据日本电机工业协会的资料,员工为500人以下的工厂占70%以上。我国除台湾、香港、澳门外,仅大陆就有微电机生产厂约千余家,主要集中在浙江、江苏和广东等沿海地区。在企业规模上,大多为中小企业,员工在300人以下的工厂占90%以上,年产量大多不超过50万台,年产量500万台以上的企业仅数十家。112 现代微电机产品特点 1技术密集度高。自动化装置用微电机等机电一体化产品尤为突出。据统计,这类精密微电机 ) 75)
最新国产十大电机品牌排行榜 ?最新国产十大电机品牌排行榜，汉德保（HDB）电机再一次进入十大电机品牌排行榜，具体情况如下。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜1：Mitsubishi三菱 上榜理由：三菱电机(中国)有限公司,始创于1921年日本,世界500强企业,致力于尖端技术及专门知识的研究开发活动。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜2：汉德保（HDB）电机 上榜理由：汉德保（HDB）专注于研发/生产步进电机，无刷电机及电机驱动器的知名企业，在微电机和集成电机系统的设计/研发及制造等领域具有领先地位。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜3：Yaskawa安川 上榜理由：安川电机(中国)有限公司,创于1915年日本,全球领先的高端制造业代表,工业机器人领跑者,机器人新技术的开创者。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜4：卧龙电气WOLONG 上榜理由：卧龙电气集团股份有限公司,创建于1998年,浙江省着名商标,涵盖电机与控制/输变电/电源电池三大产品链的电机制造企业。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜5：Panasonic松下
上榜理由：松下电器(中国)有限公司,于1918年日本,世界着名消费电子电机品牌,涉及家电/数码视听电子/办公产品/航空等诸多领域,全球着名的综合性电子技术企业集团。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜6：ABB 上榜理由：ABB(中国)有限公司,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,全球电力和自动化技术领域的领先者,世界500强企业。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜7：SIEMENS西门子 上榜理由：西门子(中国)有限公司,始于1847年德国,专注于电气化/自动化/数字化领域,世界500强企业。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜8：大洋电机 上榜理由：中山大洋电机股份有限公司,致力微特电机/新能源汽车电驱动电机及控制系统开发/生产和销售,微电机着名电机品牌。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜9：德昌JOHNSON 上榜理由：德昌微电机(上海)有限公司,始于1959年香港,大型跨国集团公司,在微电机和集成电机系统的设计/研发及制造等领域具有领先地位。 ? 最新国产十大电机品牌排行榜10：台达DELTA 上榜理由：中达电通股份有限公司,交换式电源供应器产品世界领先,大型视讯显示及工业自动化方案提供商,台达电子工业股份有限公司。
微电机行业分析文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产
业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
世界微电机市场发展现状 Jenny was compiled in January 2021
世界微电机市场发展现状 随着工业自动化、办公自动化、家庭自动化的不断发展以及计算机、通信、汽车、 家电、玩具产量的不断提高，世界微的市场容量正以年增6％以上的较快速度向 前推进。日本是世界微电机的最大制造国，1996年其产量达23亿台，出口量达16亿台，2000年其产量降至17亿台，产值也下降至673.3亿日元，约为10年前日本微电机产值的一半。日本Mabuchi马达公司是全球最大的微电机制造商，它制造了世界DC电机市 场产品一半以上，在我国大陆和台湾省、马来西亚、越南等地均设有生产厂，该公司 在全球各地的DC电机综合生产能力已达15亿台。由于日本在磁性材料、电子控制和生 产工艺上的领先地位，从而使其不仅在微电机的生产方面居世界霸主地位，在技术领 域也雄居世界前沿，其微电机产品具有大转矩、小尺寸、高控制精度、低功耗、长寿 命和低成本的竞争优势。 按照目前使用微电机的数量多少进行排位，信息处理设备（含通信设备）为最大 用户，约占29％；音响设备占18％；汽车电器设备占13％；日常家用电器占8％；视 像处理设备占7％；工业电气驱动和控制占2％。另外，还有23％的应用覆盖面，如宇 航飞行器、自动化武器装备、农业机械、轻工机械、医疗设备等。 在上述应用领域中，电子信息和通信设备是世界微电机市场用量增长最快的领域， 年均增长率高达20％－30％左右，1999年其需求量为13.5亿台，2000年增至18亿台，2001年达到23.2亿台。这主要归功于PC机、VCD（DVD）、CD－ROM驱动器等主轴电机、步进电机、负载电机以及蜂窝移动电话、传呼机振动用无芯和有芯电机的需求增加。 工业自动化与工业领域的微电机市场增长率位居第二，1997年比上年增长16％， 近两年仍保持了两位数的同比增长率。 汽车领域用微电机的增长也十分可观，达8％左右。目前一辆普通汽车一般需要 微电机15台，而豪华轿车则需40－60台。随着全球汽车电子化程度的进一步提高，所
最新国产十大电机品牌排行榜 最新国产十大电机品牌排行榜，汉德保（HDB）电机再一次进入十大电机品牌排行榜，具体情况如下。 最新国产十大电机品牌排行榜1：Mitsubishi三菱 上榜理由：三菱电机(中国)有限公司,始创于1921年日本,世界500强企业,致力于尖端技术及专门知识的研究开发活动。 最新国产十大电机品牌排行榜2：汉德保（HDB）电机 上榜理由：汉德保（HDB）专注于研发/生产步进电机，无刷电机及电机驱动器的知名企业，在微电机和集成电机系统的设计/研发及制造等领域具有领先地位。 最新国产十大电机品牌排行榜3：Yaskawa安川 上榜理由：安川电机(中国)有限公司,创于1915年日本,全球领先的高端制造业代表,工业机器人领跑者,机器人新技术的开创者。 最新国产十大电机品牌排行榜4：卧龙电气WOLONG 上榜理由：卧龙电气集团股份有限公司,创建于1998年,浙江省著名商标,涵盖电机与控制/输变电/电源电池三大产品链的电机制造企业。 最新国产十大电机品牌排行榜5：Panasonic松下 上榜理由：松下电器(中国)有限公司,于1918年日本,世界著名消费电子电机品牌,涉及家电/数码视听电子/办公产品/航空等诸多领域,全球著名的综合性电子技术企业集团。 最新国产十大电机品牌排行榜6：ABB 上榜理由：ABB(中国)有限公司,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,全球电力和自动化技术领域的领先者,世界500强企业。 最新国产十大电机品牌排行榜7：SIEMENS西门子 上榜理由：西门子(中国)有限公司,始于1847年德国,专注于电气化/自动化/数字化领域,世界500强企业。
忽悠人的，没啥东西，建议不用下载了。 原文内容如下： MEMS公司企业和研究机构列表 研究机构: 东南大学MEMS教育部重点实验室 2, 北京大学微电子学研究院和微米/纳米加工技术国家级重点实验室 3, 北京国浩微磁电子智能传感器技术研究所, 北京海淀区 , 电子科技集团第13所-国家'863'MEMS专项基地,,河北石家庄新华区合作路, 加速度传感器,陀螺仪,碰撞传感器,倾角传感器,振动传感器,流量传感器,光开关,光衰减器,光反射镜,RF开关,微波移相器,微波带通滤波器 5, 中国电子科技集团公司第49所,哈尔滨南岗区一曼街,力/温/湿/气/磁/光6个方面,100多种传感器.20余年MEMS研究,服务国防及重点工程 公司企业 1. 华润半导体(香港)有限公司,香港,RF MEMS SWITCH,(为美国TERAVICTA代工),硅microphone) 2. Memsic-美新半导体(无锡)有限公司,无锡,麦克风 3. 楼氏声学公司(Knowles Acoustics),苏州,各类传感器 4, 山东歌尔电子有限公司- 歌尔声学股份有限公司,潍坊总部,MEMS部在北京,硅microphone 5, 北京青鸟元芯微系统科技有限公司,压力传感器,加速度传感器,湿度传感器 6, 博世传感器公司(Bosch Sensortec),医疗(加速度计--药物释放/生物分析,步数计),消费(笔记本坠落感测,振动感测,3D游戏杆),安全工程 7, ST-意法半导体 8, ADI2 9, 摩托罗拉 10, HP-惠普,喷墨打印机头 `11. 英飞凌,TPMS用MEMS传感器,已经与IC完美集成!很厉害! 12. 苏州敏芯微电子技术有限公司,硅基MEMS麦克风(07年11月发布,08年批量
电机市场调查报告(精选多篇) 第一篇：中国启动电机市场调查及前景评估研究报告 中国产业信息网-市场研究报告 中国启动电机市场调查及前景评估研究报告 启动电机是车用启动系统的关键部件。近年来。车用柴油机呈现出小缸径、轻量化、高速化的发展趋势。对启动电机的性能也提出了更高的要求。随着我国启动电机市场的发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外启动电机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。 中国产业信息网发布的《2014-2014年中国启动电机市场调查及前景评估研究报告》共十章。首先介绍了世界微电机产业运行态势、中国启动电机行业市场发展环境等，接着分析了中国启动电机行业运行的现状，然后介绍了中国启动电机行业市场竞争格局。随后，报告对中国启动电机行业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国启动电机行业发展前景与投资预测。您若想对启动电机产业有个系统的了解或者想投资启动电机行业，本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数
据主要来自于国家统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 第一章2014年世界微电机产业运行态势分析 第一节2014年世界微电机行业发展分析 一、全球微电机市场格局分析 二、国外微电机生产工艺发展水平 三、发达国家向国外转移微电机生产的方式 四、世界微电机行业发展动向 第二节2014年世界微电机主要国家发展分析 一、美国 二、日本 三、德国 第三节2014-2014年世界微电机产业发展趋势分析 第二章2014年中国微电机行业发展形势分析 第一节2014年中国微电机行业发展概况 一、我国微电机产业发展回顾 二、微电机产业结构调整势在必行 三、我国微电机行业发展优势 第二节2014年中国微电机技术分析 一、微电机测试技术
中国微电机行业技术工艺发展分析 产品技术发展现状 一、工艺发展水平 虽然国际微电机市场呈不断上升趋势，但市场竞争仍然是很激烈的。因此各微电机制造厂都在致力于提高生产效率，设法降低生产成本，提高产品竞争力。没有好的设计便不会有好的最终产品，而没有好的生产工艺和设备则不可能实现好的设计。电机制造厂要依靠机械领域中新的技术制造出体积小、重量轻、性能优良和高效率的产品，还要缩小其占地面积，减少操作人员，加速生产过程，降低生产成本，更好地满足客户的需求。加速生产工艺过程的一种方法就是在生产过程中尽量采用自动化，消除因故障停车，保证产品的高标准和稳定的质量。 微电机采用自动化作业有两种情况，一种是生产流水线作业，采用传送链在一条生产线与几条生产线上完成一种产品的生产，另一种是采用单机自动化。生产流水线作业适合于单一品种，批量大的产品，而单机自动化适合多品种、小批量生产。采用自动化生产的又一好处是工艺过程的每一步都会被严格控制，元件质量按规定检测和确认，从而按照统一的特性标准生产出一模一样的产品。 目前，工业发达国家采用生产流水线作业的比较少，而采用单机自动化的相对较多，发展中国家的情况正好相反。这是因为绝大多数单品种、大批量的产品工业发达国家已很少生产，而转移到东南亚等发展中国家生产。 美国俄亥俄州的Odawara Automarion公司是一家专门为微电机生产提供自动化设备的公司。例如，它的OLL系列活动梁型车床，对筒式平面换向器表面
进行精加工，自动装卸。此设备的CNC系统有很多优点，可实现高效生产，而停机时间最少，同时灵活可靠，是一种高效耐用的设备。 该公司生产的转子槽绝缘自动嵌入设备，可以平滑高效地嵌入槽绝缘，能自动对2极或4极转子铁心在1.5～2s内用不卷边的槽子垫造型制成槽绝缘。此机器接受成卷的材料，材料卷成并切成一定长度，开凹口嵌入槽内。 多工位高速冲床是最常用的冲片工序加工高效设备，目前以德国、日本等发达国家的产品最好，可达到500冲次/min，百万次刃磨一次刀口。我国台湾省也生产此类设备，价格便宜，但性能不如日本和德国的设备。 意大利的Axis公司生产的直流永磁电动机生产线是世界上比较先进的、美国Golbe公司也是世界知名的生产微电机专用设备厂家。生产动平衡机比较知名的公司有德国申克公司和日本国际计测器公司。 为提高生产效率，国外越来越多地在微电机生产中采用机器人作业。例如，以生产机床进给用伺服电动机和主轴电机而闻名的日本FANUC公司，1997年建成一家新的伺服电机装配厂，新厂的特点是使用了新式的机器人和直线电机，用于装配电动机。新厂人数为46人，但机器人使用量达到236台，使伺服电动机月产量从1.5万台提高5万台。定子绕线、浸漆和上漆生产线使用了50台机器人，装配与检测生产线使用26台机器人，全部交流主轴电机系列生产线使用的机器人超过110台，最新水平的集成装配检验生产线使用了42台机器人。它可以把从定子绕组到探测器的所有零部件都装配到伺服电动机上，并对成品检验，生产周期缩短30%，自动化程度达到90%，可以生产近2000种不同规格的电机。 对于微电机的生产工艺及生产手段，一般认识是国外先进于国内，但也有一些国外企业，生产设备也不一定十分先进，而国内有许多企业，由于生产量极大，从国外引进了许多先进的生产技术和生产线及自动化设备，反而在生产手段上超过国外有些企业。 国外对于控制微电机而言，由于是小批量，多品种，且电机精度要求极高，采用人工操作工艺的也不少。国外一般的概念是，对于超过百万台级的产品，必须采用全自动生产线生产，对小批量生产多采用单机自动化，而对于多品种、小
国内电机生产企业大集锦，需要的赶紧收藏！ 永磁直流电动机生产企业名录1.北京勇光高特微电机有限公司2.天津高胜机械有限公司3.万宝至马达大连有限公司4.上海鸣志电器股份有限公司5.上海安和精密电子电器有限公司6.常州市赛力电机制造有限公司7.无锡市星伟车辆配件有限公司8.常州杰信电机有限公司9.无锡市佳美机械配件厂10.常州市瑞华神舟电子有限公司11.无锡市申洋电机科技有限公司12.常州市兴合丰电机有限公司13.常州市安疌恩卓成机电制造有限公司14.常州市芙蓉电机有限公司15.大澳电器（江苏）有限公司16.无锡孚森之星科技有限公司17.常州市奥星电器有限公司18.无锡市利鑫源机车科技有限公司19.常州市戚墅堰微型电机有限公司20.武进区横山桥速力达电器厂21.常州澳玛电器有限公司22.无锡银洋电机厂23.常州市力鹏电机科技有限公司24.无锡东南车辆科技有限公司25.常州市德利来电器有限公司26.无锡赛盈电机科技有限公司27.常州市三佳电机有限公司28.无锡市赛能微电机有限公司29.常州市巨能王电机有限公司30.宁波市鄞州隆裕摩托车附件厂31.余姚市振雄微电机厂32.余姚骏达电机有限公司33.慈溪市精诚电器仪表有限公司34.浙江旺得福车业有限公司35.宁波市鄞州恒泰机电有限公司36.浙江创虹电机有限公司37.余姚市百达电器有限公司38.江
苏雅迪科技发展有限公司宁波分公司39.博世(宁波)轻型电动车电机有限公司40.浙江三荣电机有限公司41.宁波江宇电器有限公司42.宁波江北博晟电机制造有限公司43.浙江海威电器有限公司44.宁波市江北锐锋电机有限公司45.余姚市宏阳微电机有限公司46.余姚市建宇电机厂47.宁波江北协成电机电器有限公司48.厦门达真电机有限公司49.绿源电动车（山东）有限公司50.青岛恒高电子有限公司51.深圳市捷创电机有限公司52.深圳市猛龙电机有限公司53.中山大洋电机股份有限公司54.深圳市恒驱电机有限公司55.深圳市凯迪威马达有限公司56.重庆昆旺电子有限责任公司57.四川安和精密电子电器有限公司58.上海敏动机电有限公司59.常州市武进天马微电机有限公司60.深圳市龙迪微电机有限公司国内高压电机生产企业国内驱动电机公司的区 域分布和名录区域公司北京精进电动科技（北京）有限公司大洋电机新动力科技有限公司北京大郡晟誉驱动系统系统 技术有限公司北京连创驱动技术有限公司北京中瑞蓝科电 动汽车技术有限公司北京锋锐新源电驱动科技有限公司北 京中科易能新技术有限公司天津大陆汽车系统（天津）有限公司天津科斯特汽车技术有限责任公司天津市松正电动汽 车技术股份有限公司浙江浙江绿巨能机电科技有限公司杭 州德沃仕电动科技有限公司杭州富特科技有限公司新大洋 机电集团有限公司中慈（浙江）电动汽车制造有限公司杭州
微电机行业发展报告 目录 第一章：行业电机概念 1.1：电机定义 2.1：电机类别 3.1：电机结构 第二章：行业简介 1.1：行业发展简史 第三章：微电机行业界定及结论汇总 1.1：微电机行业定义及界定 2.1：报告结论汇总 第四章：微电机行业发展分析 1.1：信息处理机器（含通讯器材）用的微电机 2.1：视听设备用微电机 3.1：汽车用微电机 4.1：家用电器用微电机 5.1：各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机第五章：中国微电机行业发展趋势 1.1：节能高效化 2.1：永磁化、无刷化 3.1：智能化、模块化 第六章：中国微电机行业发展前景分析 1.1：中国微电机行业发展存在的问题 2.1：中国微电机行业发展趋势及前景 第七章：影响行业发展的有利和不利因素
1.1：影响行业发展的有利因素 2.1：影响行业发展的不利因素 第一章：行业电机概念 1.1：定义 微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1：类别 微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。 微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。 微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 3.1：结构 微特电机在结构上大体可分为三类：电磁式、组合式、非电磁式
国内微电机生产厂家
国内微电机生产厂家： 西安微电机研究所 ?卧龙电气集团股份有限公司 ?河北电机股份有限公司 ?山博电机集团有限公司 ?上海金陵雷戈勃劳伊特电机有 ?贵州华烽电器有限公司 ?龍德科技有限公司 ?贵州航天林泉科技有限公司 ?广东嘉和微特电机股份有限公 ?天津市中环天虹微电机有限公 ?无锡黄氏电器制造有限公司 ?南通振康焊接机电有限公司 ?北京京仪敬业电工集团有限公 ?横店集团联宜电机有限公司 ?无锡德信微特电机有限公司 ?广东威灵电机制造有限公司 ?天津安全电机有限公司 ?江西喜泰电机有限公司 ?大连大显精密轴有限公司 ?山东祥和集团股份有限公司博 ?本溪市微分电机有限责任公司 ?苏州电讯电机厂有限公司 ?成都精密电机厂 ?博山杰瑞微电机有限公司 ?桂林华晨特种电机发展公司 ?天津万特机械有限公司 ?北京和利时电机技术有限公司 ?宁波中大力德传动设备有限公 ?我国电动机出口分析及2011年预测 ?发布日期:2011-4-7 访问次数:191次 电机行业是一个传统行业，经过200多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心和基础，是国民经济中重要的一环。作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。电机制造行业中生产的旋转电机广泛应用于国民经济各个领域，消耗了我国近 70％的电能，是无可替代的重要生产设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，较上年同比减少 24.38％；出口金额为 41 亿美元，同比减少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口恢复性增长，出口额和出口量分别比同期增长了 42.49％和 38.18 ％，平均单价也增长了 3.12％。 我国电动机出口基本情况