品控管理系统施工手册

1 目的：为强化人员质量意识，规范品控人员的监控范围，建立预防性质量管理体系，有效起到质量监督的作用，使产品质量能有一个上升趋势，特制度此规程。

2 适用范围：适用于奶线、水线品控管理。

3 参考文件：《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。

4 职责：4.1 负责现场卫生、标识、防鼠的监督管理。

4.2 负责质量食品安全方面检查。

4.3 负责生产现场工艺参数的检查，是否按文件规定执行。

4.4 负责库房产品摆放、装车及辅料质量的检查。

4.5 负责生产过程中的监督检查。

5 工作程序5.1 收奶工序5.1.1奶车没来之前不允许卸下U形管，防止异物进入，以免污染管口.5.1.2参数冰水压力（≥0.3MPa）冰水温度（0－4℃，最好是2℃）冷却器进口奶温（10℃以下）（奶车温度≤8℃）冷却器出口奶温（0-4℃）5.1.3在收奶中每天抽检双联过滤器及脱气罐下面的过滤器，查看原奶质量，验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。

5.1.4清洗液浓度，酸液（1.0%-1.5%）碱液（1.0%-1.5%）5.1.5原奶罐内原奶温度应在0－4℃，储存时间不得超过12小时。

5.1.6单罐牛奶储存量达到8吨，原奶罐搅拌器应是打开的。

5.2巴氏5.2.1参数：巴氏出口TC64（3-5℃）杀菌温度TE45（84-85℃）TT44（84-85℃）5.2.2清洗液浓度，酸液（1.5-2.5%）碱液（1.5-2.5%），验证记录。

5.2.3巴氏排渣时，查看排渣物，来判断原奶质量。

5.2.4 检查设备管路的活节阀门是否有滴、漏现象。

5.2.5在生产过程中如冰水供应突然中断，必须立即停机，以保证巴氏奶的温度及质量。

5.2.6 在开机过程中，如冷却水突然中断，则需要将整机全部停下，以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。

5.2.7在机器运转时，如压缩空气及蒸汽突然中断，为保证巴氏奶的质量，必须立即停机，否则将造成巴氏奶不能杀菌的后果5.3.1花生核桃奶（1）每次炒花生浸泡之前，需进行不少于10分钟的冲洗，泡花生水使用纯水，磨浆前冲洗花生一要达到冲洗水澄清（或水PH≤7.6）（2）花生应选颗粒中等、无霉变、无生芽、无杂质的当年产花生为原料。

工程质量管理手册及操作规范作业指导书第1章工程质量管理概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。

51.1.2 预防为主：在工程过程中，采取预防措施，避免质量问题发生。

(5)1.1.3 持续改进：不断优化质量管理过程，提高工程质量和效率。

(5)1.1.4 全员参与：鼓励全体员工参与质量管理，提高员工质量意识。

(5)1.1.5 系统管理：建立完善的质量管理体系，保证质量目标的实现。

(5)1.1.6 事实依据：以数据为依据，进行决策和改进。

(5)1.1.7 互惠互利：与相关方建立良好的合作关系，实现共赢。

(5)1.2 质量管理体系 (5)1.2.1 质量政策：明确组织对质量的承诺和方向。

(5)1.2.2 质量目标：设定具体、可衡量、可实现的质量目标。

(6)1.2.3 质量计划：制定实现质量目标的具体措施和计划。

(6)1.2.4 质量组织：建立质量管理的组织架构，明确职责和权限。

(6)1.2.5 质量控制：通过过程控制，保证产品和服务符合规定要求。

(6)1.2.6 质量保证：采取系统性的措施，保证产品和服务质量。

(6)1.2.7 质量改进：持续改进质量管理体系，提高工程质量和效率。

(6)1.3 工程项目质量管理 (6)1.3.1 项目策划：明确项目质量目标、质量计划和质量保证措施。

(6)1.3.2 设计管理：保证设计质量，防止设计变更引发质量问题。

(6)1.3.3 采购管理：选择合格的供应商，保证采购物品质量。

(6)1.3.4 施工管理：严格执行施工规范，保证施工质量。

(6)1.3.5 验收管理：对工程项目进行严格验收，保证项目质量。

(6)1.3.6 运维管理：加强工程项目运维期的质量管理，提高项目运行效率。

(6)1.3.7 质量风险管理：识别和分析项目质量风险，制定应对措施。

(6)第2章质量策划与目标制定 (6)2.1 质量策划 (6)2.1.1 质量策划概述 (6)2.1.2 质量策划的基本要求 (6)2.1.3 质量策划的主要内容 (6)2.2 质量目标的确定 (7)2.2.1 质量目标的概念 (7)2.2.2 质量目标的制定原则 (7)2.2.3 质量目标的主要内容 (7)2.3 质量目标的实施与监控 (7)2.3.1 质量目标实施 (7)2.3.2 质量目标监控 (7)2.3.3 质量目标调整 (8)第3章人力资源管理 (8)3.1 人员培训与管理 (8)3.1.1 培训计划 (8)3.1.3 培训记录与考核 (8)3.1.4 人员管理 (8)3.2 岗位职责与权限 (8)3.2.1 岗位职责 (8)3.2.2 权限分配 (8)3.2.3 岗位调整 (8)3.3 绩效考核与激励 (9)3.3.1 绩效考核指标 (9)3.3.2 绩效考核流程 (9)3.3.3 绩效反馈与改进 (9)3.3.4 激励机制 (9)3.3.5 激励措施实施 (9)第4章设计与技术研发 (9)4.1 设计质量管理 (9)4.1.1 设计策划 (9)4.1.2 设计输入 (9)4.1.3 设计过程控制 (9)4.1.4 设计输出 (9)4.1.5 设计验证与确认 (10)4.2 技术研发与创新 (10)4.2.1 技术研发战略规划 (10)4.2.2 技术研发项目实施 (10)4.2.3 技术创新 (10)4.3 设计变更管理 (10)4.3.1 设计变更申请 (10)4.3.2 设计变更实施 (10)4.3.3 设计变更记录与追溯 (10)第5章供应商管理 (11)5.1 供应商选择与评估 (11)5.1.1 选择原则 (11)5.1.2 评估流程 (11)5.1.3 评估指标 (11)5.2 供应商质量控制 (11)5.2.1 质量要求 (11)5.2.2 质量控制措施 (11)5.2.3 异常处理 (12)5.3 供应链协同管理 (12)5.3.1 信息共享 (12)5.3.2 合作协同 (12)5.3.3 风险管理 (12)5.3.4 持续改进 (12)第6章施工过程控制 (12)6.1 施工准备 (12)6.1.2 施工方案制定 (13)6.1.3 施工现场布置 (13)6.2 施工过程监控 (13)6.2.1 施工过程检查 (13)6.2.2 施工过程控制 (13)6.2.3 施工进度管理 (13)6.3 施工问题处理 (13)6.3.1 质量问题处理 (13)6.3.2 安全处理 (13)6.3.3 环保问题处理 (14)第7章质量检验与试验 (14)7.1 检验计划与实施 (14)7.1.1 制定检验计划 (14)7.1.2 检验实施 (14)7.2 试验方法与标准 (14)7.2.1 试验方法 (14)7.2.2 试验标准 (14)7.3 检验结果处理 (14)7.3.1 检验结果判定 (14)7.3.2 检验报告 (15)7.3.3 检验记录 (15)第8章环境与职业健康安全管理 (15)8.1 环境保护 (15)8.1.1 环境管理体系的建立与实施 (15)8.1.1.1 制定环境方针和目标 (15)8.1.1.2 建立环境管理体系文件 (15)8.1.1.3 实施环境管理体系 (15)8.1.1.4 监控和评审环境管理体系 (15)8.1.2 环境影响因素识别与评估 (15)8.1.2.1 识别工程项目环境影响因素 (15)8.1.2.2 评估环境影响因素风险 (15)8.1.2.3 制定环境影响因素控制措施 (15)8.1.3 环境保护措施 (15)8.1.3.1 大气污染防治 (15)8.1.3.2 水污染防治 (15)8.1.3.3 噪声与振动控制 (15)8.1.3.4 固体废物处理与资源化利用 (15)8.1.3.5 生态环境保护与恢复 (15)8.1.4 环境保护设施管理 (15)8.1.4.1 环保设施的设计、施工与验收 (15)8.1.4.2 环保设施的运行与维护 (15)8.1.4.3 环保设施异常情况的处理 (15)8.2 职业健康安全 (16)8.2.1 职业健康安全管理体系的建立与实施 (16)8.2.1.1 制定职业健康安全方针和目标 (16)8.2.1.2 建立职业健康安全管理体系文件 (16)8.2.1.3 实施职业健康安全管理体系 (16)8.2.1.4 监控和评审职业健康安全管理体系 (16)8.2.2 职业健康安全风险评估 (16)8.2.2.1 识别职业健康安全风险 (16)8.2.2.2 评估职业健康安全风险 (16)8.2.2.3 制定职业健康安全风险控制措施 (16)8.2.3 职业健康安全管理措施 (16)8.2.3.1 作业场所安全 (16)8.2.3.2 作业过程安全 (16)8.2.3.3 个体防护 (16)8.2.3.4 职业病防治 (16)8.2.4 职业健康安全培训与教育 (16)8.2.4.1 制定职业健康安全培训计划 (16)8.2.4.2 开展职业健康安全培训 (16)8.2.4.3 考核与评价培训效果 (16)8.3 应急预案与处理 (16)8.3.1 应急预案的编制与实施 (16)8.3.1.1 确定应急预案类型 (16)8.3.1.2 编制应急预案 (16)8.3.1.3 实施应急预案 (16)8.3.1.4 应急预案的演练与修订 (16)8.3.2 报告与调查 (16)8.3.2.1 报告程序 (16)8.3.2.2 调查与分析 (16)8.3.2.3 制定预防措施 (16)8.3.3 处理与整改 (17)8.3.3.1 处理措施 (17)8.3.3.2 整改措施的制定与实施 (17)8.3.3.3 处理结果的跟踪与验收 (17)8.3.4 应急资源与设备管理 (17)8.3.4.1 应急资源的配置与维护 (17)8.3.4.2 应急设备的使用与管理 (17)8.3.4.3 应急避难场所的设置与维护 (17)第9章质量改进与持续提升 (17)9.1 质量改进方法 (17)9.1.1 查找问题原因 (17)9.1.2 制定改进措施 (17)9.1.3 实施改进措施 (17)9.1.4 改进措施的跟踪与监督 (17)9.2 持续改进策略 (17)9.2.1 建立持续改进机制 (17)9.2.2 全员参与持续改进 (17)9.2.3 创新与改进 (17)9.2.4 持续改进的培训与宣传 (18)9.3 改进效果评估 (18)9.3.1 评估指标与方法 (18)9.3.2 评估流程与周期 (18)9.3.3 评估结果的运用 (18)9.3.4 持续改进的总结与反馈 (18)第10章质量信息管理 (18)10.1 质量信息收集与整理 (18)10.1.1 质量信息收集 (18)10.1.2 质量信息整理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (19)10.3 质量信息反馈与交流 (19)10.3.1 质量信息反馈 (19)10.3.2 质量信息交流 (19)第1章工程质量管理概述1.1 质量管理原则工程质量管理应遵循以下原则：1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。

质量控制管理手册介绍本质量控制管理手册旨在帮助组织建立和维护质量控制管理体系，确保产品和服务的质量满足组织和客户的要求。

本手册包含了质量控制政策、目标、责任、流程和文件管理，旨在提供一套全面的指导方针，使组织能够达到质量控制的最佳实践。

质量控制政策- 组织致力于提供高质量的产品和服务，满足客户的需求和期望。

- 高级管理层要承诺并负责支持质量控制管理体系，持续改进和质量目标的实现。

- 质量控制政策要与组织的战略目标和法律法规相一致。

质量控制目标- 提高产品和服务的质量，以满足客户的期望。

- 不断改进质量控制过程，提高工作效率和效果。

- 减少质量问题和次品率，提高客户满意度。

质量控制责任- 高级管理层要确保质量控制政策和目标的执行和监督。

- 所有员工都有责任遵守质量控制政策和程序，提供高质量的工作和服务。

- 每个部门和员工要负责自己的工作质量，及时发现和纠正质量问题。

质量控制流程1. 客户需求确认：了解客户的需求和期望，确保产品或服务的技术规格和交付要求与之一致。

2. 成本控制计划：制定合理的成本控制计划，确保生产过程中控制成本的有效性。

3. 质量检验：对原材料、半成品和成品进行质量检验和测试，确保产品的符合性。

4. 不良记录和纠正措施：记录不良现象和质量问题，并采取纠正措施以防止再次发生。

5. 员工培训和技能提升：提供必要的培训和技能提升，确保员工具备相应的能力和知识来执行质量控制工作。

6. 客户反馈和持续改进：定期收集客户反馈，并根据反馈结果进行持续改进。

文件管理- 所有与质量控制相关的文件和记录都要进行有效的管理和归档，包括质量手册、程序文件、工作指导书、报告记录等。

- 文件要进行版本控制，确保使用的是最新的版本。

- 文件的访问、复制和存储要符合组织的安全和保密要求。

本质量控制管理手册是组织质量控制管理体系的重要组成部分，应由所有员工遵守并且定期进行评审和更新，以确保质量控制的持续改进和有效性。

产品质量问题解决系统（PQCP）操作指导书1 范围本指导书适用于上海汽车变速器有限公司技术中心针对新产品开发过程中发生的设计、制造、试验等PQCP问题进行跟踪解决的工作流程。

2 规范性引用文件无3 PQCP问题定义产品质量问题解决系统(Product Quality Control Process)简称PQCP.PQCP系统根据产品质量问题的发现阶段以及公司质量问题整改管理职能分为9个流程，其中技术中心负责以下4个流程:3.1 DIR—-设计评审问题：SOP前在对产品设计评审中发现的设计类问题，如结构耐久问题、性能问题、可制造性问题等，以及工程设计同步工程质量的问题3。

2 BIR-PG5—-制造过程质量问题-PG4前：产品开发PG4前在样机试制过程中发现的影响制造和产品质量的问题3.3 TIR—RD——试验质量问题—道路试验：SOP前路试中发现的影响试验和产品质量的问题3.4 TIR-RIG——试验质量问题—台架试验：SOP前台架试验中发现的问题，包括：设计类问题，制造类问题，质量类问题4 职责详见第5部分“PQCP操作流程”中“权责”一栏和附录B“PQCP系统操作指南”中第四部分的“维护职责”说明。

6 报告与记录详见第5部分“PQCP操作流程”中“支持文件/相关记录”一栏。

编制：审核：批准:PQCP问题汇报模板PQCP问题汇报模板.pptxPQCP系统操作指南PQCP系统操作指南一、基础条件1.1链接与登录➢登录方法1. PQCP链接：http：//202.0。

1.202/wdzx/Pqcp/Login。

aspx用户名：XXXX（四位工号）密码：111111（暂定）➢登录方法2. 进入五大中心页面，在右上角用工号和密码登录，再进入产品发展中心一级网页中的PQCP栏目各分公司登录工号需加前缀进行转化：如烟台在工号前加22、柳州在工号前加231.2账号与权限的开通PQCP账号是基于五大中心数据库，所以PQCP相关人员须拥有五大中心账号才能进行PQCP的相关授权和操作。

施工质量控制手册一、前言本手册旨在明确施工质量控制的原则、方法和流程，以确保工程施工过程中质量的稳定性和可控性，确保建筑工程的质量符合相关标准和要求。

二、施工质量控制的原则1. 确立质量目标和要求：根据设计文件和合同要求，制定明确的质量目标，包括施工过程的每个阶段、每个工序的质量要求。

2. 引进先进的技术和工艺：及时了解和引进国内外先进的建筑技术和工艺，以提高施工质量的水平。

3. 严格的材料管理：严格按照合同要求进行材料的选择、进场检验和验收，杜绝使用不合格材料。

4. 执行严格的质量控制方案：制定详细的质量控制方案，明确每个工序的质量控制要点和方法，确保每个环节都能得到有效控制。

5. 加强现场管理：建立健全的施工组织体系，对施工过程进行全程监控，加强对施工人员的培训和管理。

6. 执行全面的质量检查：建立质量检查机制，对每个工序进行全面检查，及时发现和纠正质量问题。

7. 及时整改和返工：对发现的质量问题，要及时进行整改和返工，确保问题得到有效解决。

8. 做好施工质量记录：建立完善的质量档案和记录，对施工过程中的质量问题和处理措施进行记录，以备查验。

三、施工质量控制的方法和流程1. 工序划分和质量要点确定根据施工工艺和合同要求，将整个施工过程划分为若干个工序，并明确每个工序的质量目标和质量要点。

2. 质量控制方案制定根据每个工序的质量要求，制定详细的质量控制方案，包括质量检查的内容、检查方法、检查时间和检查频率等。

3. 施工质量监控在施工过程中，安排专门的质检人员根据质量控制方案进行现场监控，对每个工序进行抽查和全面检查，确保施工质量符合要求。

4. 质量问题整改对发现的质量问题，及时记录并指派专人进行整改，确保问题得到及时解决并进行复查。

5. 质量验收在施工完成后，进行全面的质量验收，包括施工质量的完整性、外观质量、安全性和功能性等方面的评估。

四、施工质量控制的关键要素1. 设计文件的准确性和完整性：只有准确和完整的设计文件，才能够明确施工质量的要求和目标。

施工质量管理系统V1.3版使用手册北京广联达梦龙软件有限公司2017年2月目录1端（手机端） (3)1.1系统切换 (3)1.2组织切换 (4)1.3组织门户 (5)1.4问题检查 (6)1.5质量整改 (12)1.6整改复查 (15)1.7日常检查 (18)1.8质量相册 (20)1.9视频监控 (22)1.10施工图纸 (24)1.11检查标准 (26)1.12问题记录分类 (28)1.13统计分析 (30)2云（电脑端） (33)2.1组织机构切换 (33)2.2首页 (33)2.3基础数据（质量问题库） (34)2.4检查部位 (35)2.5质量检查 (36)2.6施工队伍 (37)2.7专业分包商 (39)2.8系统设置 (39)2.9质量表单 (40)2.10报表中心 (47)2.11视频设置 (48)2.12视频监控 (49)2.13施工图纸 (50)1 端（手机端）主要用途：一线作业人员通过手机快速完成质量检查、整改、复查等工作；产品特点：操作简单快速、可离线使用、数据自动传输避免重复劳动、工作自动提醒、可与其他产品组合使用。

1.1系统切换（一）功能概述：“云建造”属于集成类平台产品，其中集成了“施工质量管理系统”“施工质量管理系统”、“劳务实名制系统”、“现场物料验收系统”等多个业务系统。

用户可以在这里任意切换到想要进入的系统中。

（二）操作流程：A．登录进入“云建造”后，点击左上方三道横杠，便会进入到系统切换窗口。

点击“施工质量管理系统”。

如下图：1.2组织切换（一）功能概述：公司各个层级的人员在权限范围内均可以使用“云建造”了解项目情况，进行质量检查。

系统共分为“组织门户”和“项目门户”两大类。

用户根据自己情况，进入相应层级的的相应组织中。

（二）操作流程：首次登陆“云建造”，系统会根据账号权限，自动进入一个默认的门户中。

用户仅需要点击界面上方蓝底白字部分，便可以进入“组织切换”界面。

品控部管理手册发布（本版）2012年月日实施（本版）2012年月日文件编号：受控：非受控：审核: 批准:目录第一节品控部组织结构第二节品控部总体职责及各岗位工作职责第三节品控部内部管理制度第四节质量控制流程第五节进货验证规程第六节生产过程质量控制第七节质量异常处理作业指导书1第一节品控部组织结构一、部门组织架构根据公司实际情况，整个品控部初步拟定设置品管主管一名，化验员一名，现场品控员两名。

具体如下：二、品控部人员定编定岗：第二节品控部总体职责及各岗位工作职责一、品控部工作职责：规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。

品控部对公司产品质量负很大责任。

具体职责如下：（1）、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。

（2）、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行，按要求和公司质量管理体系对生产环境（包括生产用水微生物指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品,与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案,并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证。

(3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果；（4)、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行；（5）、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果；（7）、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定;(8）、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审；（9）、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作；(10）、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理管理体系的官方验证、审核及认证工作;（11）、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件；（12)、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报,组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作.二、品控部各岗位职责：1、品控主管岗位职责（1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质量负责，严把产品质量关，负责组织、建立、修订和完善公司的质量管理体系并保证其良好运行,积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平；（2)、负责组织本部门人员的技术素质培训，全面提高本部门人员的质量控制、质量管理等能力；同时配合人力资源部组织对公司新进员工进行上岗前的质量培训;指导、督促、检查部门员工的工作质量。

施工质量管理手册为了确保施工质量，规范施工流程，提高施工工艺水平，本手册旨在规定施工质量管理的具体要求与实施细则。

本手册的目的是为了确保项目施工质量符合国家和行业相关标准，提升施工企业的综合竞争力，保证施工过程中相关国家法律法规的遵守，最终保障用户的利益。

本手册适用于建设工程施工中涉及的所有施工工序、施工单元以及施工总承包单位、分包单位。

管理职责本手册的管理职责包括质量管理部门、工地质量管理员、技术负责人和现场施工人员等各个职能部门。

管理要求本手册的管理要求包括以下几个方面：• 施工质量的目标、任务和要求；• 施工质量控制的管理体系及其要求；• 施工质量计划的编制及其要求；• 施工质量文件、资料的编制、审查、审批、交接和归档等工作及其要求；• 施工过程监督检查、测试、检验及其要求；• 进行项目管理的求真精神，防止欺诈行为；• 保护周边环境和居民安全的相关措施。

实施细则为保证质量管理的有效性，我们要求所有参与施工质量管理的人员必须遵守以下的实施细则：1.所有施工人员必须上岗前进行培训，掌握施工技能和安全操作规程；2.管理员应该采用巡视、现场记录和先进的检测和测试手段来完成质量检查，确保施工标准符合设计要求；3.相关管理人员要及时处理弃土、扬尘等污染问题，保护项目周边的环境和居民的利益；4.检测人员应对检测设备进行常规的检查和维护，以保证检测数据的准确性；5.施工现场应设置数字管控系统、安全警示标志、安全防护设施等等，保障施工人员和施工质量的安全。

通过本手册的实施，我们可以有效提升管理水平，规范施工流程，提高施工工艺水平，保证施工过程中与相关人员的参与，为项目的成功竣工了有力的保障。

特殊应用场合1.大型工程项目2.特殊工程项目（如核电站，石油化工项目等）3.高海拔施工项目4.复杂地质条件的施工项目5.高风险施工项目大型工程项目1.增加开会和评审条款，确保所有参与人员的沟通和协调2.增加监理单位和相关部门参与质量管理的条款3.增加质量监测周期和检测项目的要求特殊工程项目1.针对项目特殊性，增加工艺管理要求和原材料选取定量要求2.增加特别检查和检测的项目和周期，确保项目安全3.对技术负责人的要求更高，必须具备相关行业背景和经验高海拔施工项目1.要求施工人员必须通过高海拔训练，并具备高海拔作业证书2.增加特殊规定，如高海拔作业必须采取二人制和绳索系结制度3.增加气象条件监测，确保在高海拔恶劣气象环境下的施工安全复杂地质条件的施工项目1.建立地质勘探档案，详细收集地质勘探数据，确保施工安全2.采用先进的地质勘探设备，对地层进行详细分析，制定对策3.增加复杂地质条件下的安全标准和操作规程高风险施工项目1.增加施工前的风险评估和安全方案制定2.强化安全管理，设置安全门禁、安全护栏等防范措施3.增加应急措施和安全演习的要求附件列表1.工程施工图纸2.安全生产许可证及工艺审批文件3.质量检测设备清单及检测数据记录4.按国家标准的工程质量管理评估及审定文件5.非规范施工项目特殊验收或评审材料附件要求说明1.工程施工图纸应为正式的、清晰度高的图纸，应由具有资质的工程师签字盖章2.所有的审批文件和证照，应该已经经过相关部门的审批，并且原文件必须在施工现场备查3.质量检测设备要求原设备、准确可靠并由有关单位检测合格后才能使用，并在每次检测后进行检测记录4.工程质量管理评估文件应以国家标准为基准，确保所有评估内容和结果准确，可供内部评估和监管机构检查之用5.所有的特殊验收材料和评审材料应符合相关标准和规定，并通过必要的部门审核和审批相关问题及注意事项1.项目管理者应该及时处理所有的质量异样，进行分析并制定对策，防止产生严重后果2.监理单位必须有资深的人员进行监督，对施工中发现的问题及时处理并撰写监理日志3.所有的审批文件和证照必须完整、准确地记录和保管，以备查阅和监管4.所有施工人员必须在工作前经过完整的培训，掌握安全操作技能，遵守施工规程5.针对特殊施工环境和地质条件，质量管理方案应该有反应灵活，并制定相应的应急措施解决办法1.建立实时监控和信息汇报机制，并及时组织开会评审和处理会议，保证问题得到圆满解决2.完善监理日志，对项目施工进行详细的记录和总结性的分析3.建立档案信息管理中心，对所有证照和文件进行数字化整理和保存4.完善培训和考察机制，对不合格工人进行强制处理5.对突发事件的应急预案应该做到全面考虑，赋予项目主管人员很大的自主权，前提是确保其合理化。

产品质量控制管理手册第一章：引言本手册旨在为产品质量控制管理提供指导和规范。

它提供了一套有效的方法和流程，以确保产品在设计、生产和交付过程中的质量得以持续保证。

通过遵守本手册中的要求，我们能够提高产品质量，满足客户的需求，并保持市场竞争力。

第二章：质量目标与政策2.1 质量目标本部分明确了公司的质量目标，以及实现这些目标所需的要求和措施。

质量目标应基于市场需求、客户期望和业务战略。

2.2 质量政策公司采用了具体的质量政策，确保产品设计、生产、交付的全过程符合国家和行业标准。

这些政策包括了质量管理的基本原则、流程控制要求和持续改进的承诺。

第三章：质量管理体系3.1 质量管理体系概述本部分介绍了公司的质量管理体系，并解释了它的结构和功能。

质量管理体系包括质量政策、质量手册、程序文件和相关记录。

3.2 组织结构公司质量管理部门负责贯彻执行质量管理体系，并协调各部门之间的工作。

质量管理部门在质量目标的设定、质量评估、纠正措施等方面发挥着重要作用。

第四章：质量计划和策划4.1 质量计划质量计划是为实现质量目标而制定的一系列活动和措施。

本部分描述了质量计划的制定过程、参与者及其职责，以及计划的评估和审查要求。

4.2 质量策划质量策划是针对产品质量进行的具体规划。

它包括了产品设计、质量控制点的确定、检测方法和标准的建立等内容。

第五章：质量控制5.1 质量控制流程本部分描述了产品质量控制的主要流程，包括原材料采购、生产过程控制、产品检测和测试，以及不合格品的处理等。

5.2 质量控制手段公司应根据产品特性和质量目标，选择合适的质量控制手段。

这些手段包括统计抽样、工艺控制、检测设备的使用等。

第六章：质量评估与改进6.1 质量评估方法本部分介绍了公司进行质量评估的方法和技术，包括内部审计、客户满意度调查等。

这些评估能够帮助公司了解产品质量状况，及时发现和解决问题。

6.2 质量改进措施质量改进是公司持续发展的关键要素。

1.1. 施工单位用户如何使用质量管理子系统施工单位用户操作的质量管理系统包括：质量管理体系、工程质量责任人档案登记、质检资料、质量检查及整改情况等功能，如图4-15-1所示：图4-15-1：施工单位功能树图1、质量管理体系：主要发布各施工单位管理制度。

2、工程质量责任人档案登记：根据《云交质发【2010】022号》“关于严格落实工程质量责任制的通知”，登记各标段责任人、及单位工程责任人档案。

3、质检资料：通过网络申报、电子签章完成标段、单位、分部、分项工程的质检资料流程流转。

其中需要在单位间流转的资料在系统中走流程，其他的资料在系统外扫描后附加到系统。

说明：分项质检资料和计量挂钩，当分项质量保证资料达到计量规则,该分项有关的清单方可计量,所以所有质检资料需要全部挂在分项工程上，也就是分项工程是做资料的最小单元。

1.1.1.工程部位管理1.1.1.1.划分结构单位工程（路基、路面、桥梁、交通安全设施、绿化）分部工程子分部工程(如果有)分项工程子分项(如果有)如图4-15-16：图：4-15-16：工程划分结构1.1.1.2.划分原则1、按照WBS 划分2、工程部位的新增、编辑、删除等操作统一由施工单位划分。

1.1.1.3.如何进入工程部位管理进入质量管理子系统后，点击窗口左侧功能树上“质监资料”—“施工单位”节点下的“新建”，即可进入工程部位管理窗口，如图4-15-17。

图4-15-17：进入工程部位管理窗口1.1.1.4.如何添加单位工程添加单位工程操作步骤如图4-15-18所示：图4-15-18：添加单位工程选择合同段，点击鼠标右键在弹出菜单选择添加工程，如图4-15-19：图4-15-19：添加工程编辑窗口填写说明：1、工程类型：如是新增单位工程，选择单位工程；如是分部工程选择分部工程；以此类推。

2、工程编码：为当前部位编码。

3、开始桩号、中心桩号：如是桥梁等只有中心桩号的部位，结束桩号不用填写。