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2×1000M W超超临界燃煤机组第七批辅助设备招标文件立式长轴液下泵及潜污泵-3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。
4交货进度.................................. 错误!未指定书签。
5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。
5.1概述..................................... 错误!未指定书签。
5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。
5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。
5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。
6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。
6.2培训..................................... 错误!未指定书签。
6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。
7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。
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1技术规范1.1总则1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。
外购产品制造商应事先征得招标人的认可。
1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
目录一、概述 (1)二、结构特点 (1)三、泵用材质 (2)四、安装说明 (2)五、使用说明 (2)六、运转及维护保养 (3)七、可能发生的故障及其解决方法 (4)八、泵结构图 (5)九、泵性能表 (6)十、泵外形和安装尺寸图 (17)十一、泵出口法兰尺寸表 (18)附表1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19)附表2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)一、概 述FY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。
全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。
FY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少量软颗粒及不易结晶的介质。
如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为FYW。
对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h扬程4 ~ 132m泵型号意义：65 FY (L) (W) (D) – 40 A泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低泵扬程40mFY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下泵D—多级液下泵泵出口直径65mm二、结构特点FY系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。
液上轴承为滚动轴承。
液下轴承为滑动轴承（导轴承）。
FY系列泵属于悬臂式立式泵，液下深度越短，泵运行就越稳定可靠。
对于液下深度较深的泵，设有中间导轴承，中间导轴承的数量依液下深度的增加而增加。
中间导轴承润滑一般采用内图1 图2接自冲洗管的自润滑方式（图1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。
泵进口一般情况下不装吸入管。
如果液下深度较深，为提高泵的可靠性和运转平稳性，可以在泵的进口加吸入管。
液下泵操作规程
(一)、开机前检查工作
1、检查液下泵槽内有无杂物，管路的堵塞情况，如有在开机前应清理或疏通。
2、检查设备、电机的紧固螺丝是否松动，各轴承是否完好及其润滑情况。
3、检查设备电气部分是否良好，电机外壳是否接地良好。
(二)、开停机操作
1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。
2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。
设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。
(三)、注意事项
1、运转中经常检查液下泵的运行情况，及时清理泵槽中的杂物，可以利用补加水量来控制流量的大小，从而使液下泵运行工作的稳定。
2、经常检查设备及电机轴承的温度，泵体温度过高时，可利用冷却水进行冷却，并及时向上级汇报。
3、经常检查电流大小，聆听设备有无异常响声，发现问题及时报告。
液下泵安全操作规程
1、操作前请仔细阅读KYH泵安装使用维护说明书。
2、泵开始试运转前，必须检查电机运转方向是否和泵要求的转向一致。
试车前采取必要的措施，确保不能有任何杂质进入泵内。
检查泵附件是否安装到位，是否符合使用要求。
3、启动运行：
a.关闭泵的出水阀门和压力表旋塞阀后，接通电源启动电动机；
b.逐渐打开泵的出口阀门和压力表旋塞（3分钟内必须打开）调节到需要的工况。
4、停车：
a.逐渐关闭泵出口阀门；
b.切断电源；
c.关闭泵进口管路阀门；长期停车或检修排空泵内液体；
5、泵运转中，必须每隔2小时巡查一次，检查泵运行情况，运转中如发生异常声音、振动，必须立即停车，查清原因，排除故障。
6、本设备应做好日常清洁、维护和定期保养工作。
tly液下泵操作规程TLY液下泵是一种专门用于输送液体的装置，广泛应用于工业、农业、建筑和公共事业等领域。
为了确保液下泵的正常运行和操作安全，下面是TLY液下泵的操作规程。
一、操作准备1. 进行泵的检查：检查液下泵的运行状态、电源是否连接，各个连接处是否牢固，油液是否足够等。
2. 确认泵的工作环境：确认泵的周围环境无明火、易燃物品等安全隐患。
二、操作步骤1. 打开供水管道：将供水管道上的阀门缓慢打开，确保供水充足。
2. 推动启动开关：将液下泵上的启动开关推动到“启动”位置。
3. 观察运行状态：启动后，观察泵的运行状态，是否存在异常声音或震动，确认泵的正常运行。
4. 关注液位变化：监测液下泵入口和出口的液位变化，确保流量稳定。
5. 保持良好供水环境：泵运行期间，要保持供水管道畅通，避免管道中有空气或杂质进入。
6. 注意泵的运行时间：不要将液下泵连续运行超过规定的时间，以防止过热或损坏。
7. 注意安全事项：在操作液下泵时，要注意人员安全，禁止将手或其他物体伸入液下泵内。
三、运行结束1. 停止供水：首先关闭供水管道上的阀门，确保停止供水。
2. 停止运行：将液下泵上的启动开关推动到“停止”位置，泵停止运行。
3. 断开电源：断开液下泵的电源。
4. 清洁液下泵：运行结束后，根据需要进行相应清洁和维护工作，保持液下泵的良好状态。
5. 故障排查：如果在工作过程中出现异常情况，及时检查并解决问题，确保下次运行时的正常。
在操作液下泵时，还要遵守以下安全注意事项：1. 严禁在运行过程中随意操作或修理液下泵，以免发生事故。
2. 注意提前准备好个人防护设备，如防护手套、护目镜等。
3. 严禁在操作液下泵时穿戴松散的衣物或佩戴风险物品，以免发生危险。
4. 在液下泵运行过程中，保持清洁，防止杂物、尘埃等堵塞或污染泵内部。
5. 定期进行液下泵的维护保养，及时更换易损件，延长液下泵的使用寿命。
以上就是TLY液下泵的操作规程，希望能对您有所帮助。
选煤厂液下泵操作规程
选煤厂液下泵操作规程
一、一般要求
1、经过本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。
2、熟悉泵的构造、性能、工作原理及维护保养知识。
3、熟悉本系统工艺流程及设备控制原理。
二、开车前的准备
1、泵应安放在牢固的基础上，拧紧全部螺栓，消除震动。
2、泵法垫，兰处有密封拧紧连接螺栓时应注意泵法兰的密封高度，螺栓不应拧的过紧，以免损坏密封面。
3、转动泵轴，不应有磨擦，否则应调整叶轮间隙。
三、运转中
1、泵运转中注意观察流量及运转声响是否正常，发现异常立即检查处理。
2、检查电机及泵轴温度是否正常。
3、泵运转过程中发生长时间泵量过大或过小，应及时报告有关人员处理。
四、停车
1、接到停车指示后，自动或手动停车，并检查确认电机已停转。
2、做好停车后的设备维护保养工作。
3、填写好交接班记录本，做好交接班工作。
2×1000MW超超临界燃煤机组第七批辅助设备招标文件立式长轴液下泵及潜污泵-第二卷技术规范书华东电力设计院2006年5月目录1技术规范...............................................1.1总则..................................................1.2工程概况..............................................1.3设计和运行条件........................................1.4技术条件..............................................1.5监造（检验）和性能验收试验............................1.6设计与供货界限及接口规则..............................1.7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存....................1.8技术参数.............................................. 2供货范围...............................................2.1一般要求..............................................2.2供货范围.............................................. 3技术资料和交付进度.....................................3.1一般要求..............................................3.2资料提交的基本要求....................................3.3技术资料内容及交付进度................................ 4交货进度............................................... 5监造、检验和性能验收试验...............................5.1概述..................................................5.2工厂检验..............................................5.3设备监造..............................................5.4性能验收试验.......................................... 6技术服务和联络.........................................6.1投标人现场技术服务....................................6.2培训..................................................6.3设计联络会............................................ 7分包与外购............................................. 8运行维护手册编写格式...................................1技术规范1.1总则1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
液下泵操作
1 开车程序
1．1 检查贮缶液位是否正常。
1．2 各阀门、法兰、管道及各连接处是否严密。
1．3 检查泵各机部件是否完好。
1．4 若有润滑油，检查润滑油是否正常。
1．5 盘车2-3圈，检查转动是否灵活。
1．6 检查泵出口阀后所有与之相关阀开启是否正确。
1．7 启动电机。
1．8 开泵出口阀，根据工艺指标调节好泵流量。
1．9 正常操作时每小时作一次巡回检查，检查泵运转是否正常。
2 停车
2．1 关泵出口阀，停电。
2．2 关泵出口阀后所有打开的阀门。
2．3 在紧急情况下，可先停电，再关出口阀，然后按正常操作停车。
3 维护及故障处理
3．1日常维护
（1）、泵起动时应盘车，不允许缺液运行。
（2）、巡检时应重点检查泵润滑是否良好，工作时是否有异常声音，电机与轴承温度不允许超过70℃，绝对温升不超过35℃。
（3）、油封不允许泄漏，填料密封泄漏应符合要求。
（4）、保持设备卫生，电机不得用水冲洗。
3、2常见故障及处理方法。
液下泵安全操作规程简易
版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：xxxxxxxx
20XX年XX月XX日
液下泵安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个
体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性
能及操作规程。
二、开泵之前必须做如下检查：
K电器开关' 接地线是否完好' 可靠；
2、泵体各固定螺栓是否牢固；
3、连接管道' 阀门是否完好，阀门开或关是否正确；
4、盘车2—3转，检查转动部件是否正
常。
5、打料时应二人配合操作，取得联系后方可启动泵。
三、泵在运转过程中，如发现异常应立即
停泵检查。
不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，
四、应定期进行维护保养。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or persona I brand name can be filled in this pos i t i on。
液下泵安全操作规程
1、液下泵的开停机，应严格按照操作、维护、检修规程的开停机顺序进行，不用潮湿的手触摸启停开关。
3、开机前应检查地面油污、淤泥，防止滑倒伤人。
检查泵池内是否有异物，打捞池内异物时应使用工具，并采取措施防止人员掉入池中。
3、液下泵启动前，必须先灌水，排出泵内及管内空气，检查并排除开机的不安全因素。
4、开关各闸阀，确保泵出物料送至规定位置。
5、泵在运行中，操作人员不得离开，应随时注意运行情况。
发现泵有异常情况应停车，切断电源，并挂警示牌，再进行检查修理。
6、处理泵的故障或检修时，都必须停机，切断电源，并挂警示牌。
7、泵池位置的照明要良好可靠，符合电气安全全技术要求。
2×1000MW超超临界燃煤机组第七批辅助设备招标文件立式长轴液下泵及潜污泵-第二卷技术规范书华东电力设计院2006 年5 月目录1技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概况 (1)1.3设计和运行条件 (1)1.4技术条件 (1)1.5监造（检验）和性能验收试验 (4)1.6设计与供货界限及接口规则 (7)1.7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (7)1.8技术参数 (8)2供货范围 (8)2.1一般要求 (10)2.2供货范围 (10)3技术资料和交付进度 (11)3.1一般要求 (12)3.2资料提交的基本要求 (13)3.3技术资料内容及交付进度 (14)4交货进度 (12)5监造、检验和性能验收试验 (17)5.1概述 (17)5.2工厂检验 (17)5.3设备监造 (18)5.4性能验收试验 (19)6技术服务和联络 (19)6.1投标人现场技术服务 (19)6.2培训 (21)6.3设计联络会 (21)7分包与外购 (22)8运行维护手册编写格式 (23)1 技术规范1.1 总则1.1.1 本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 投标人应遵循招标方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型立式长轴液下排污泵及潜污泵设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规范书相似的立式液下排污泵及潜污泵设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。
1.1.3招标人在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.1.4 投标人须执行本规范书所列要求、标准,本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。
外购产品制造商应事先征得招标人的认可。
1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.1.7 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.8 对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。
投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。
1.2 工程概况参见商务部分。
1.3 设计和运行条件1.3.1 系统概况国电***电厂一期工程本期共建设二台1000MW发电机组。
电厂燃用神华煤。
1.3.2 工程主要原始资料1.3.2.1 气象特征与环境条件气温平均气温15.3℃极端最高气温37.9℃极端最低气温-12.5℃湿度平均相对湿度79%最小相对湿度10%平均绝对湿度16.00hPa最大绝对湿度41.60hPa最小绝对湿度 1.20hPa 气压平均气压1016.20hPa历年极端最高气压1044.70 hPa历年极端最低气压999.20 hPa 降水量、积雪深度历年平均降水量1042.3mm历年最大年降水量1771.9mm历年最小年降水量459.3mm历年最大一日降水量312.4mm最大积雪深度250mm 风全年主导风向ENE/ESE冬季主导风向ENE夏季主导风向ESE平均风速 2.5m/s最大10分钟平均风速18m/s注：以上数据摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”。
1.3.2 厂/场区地质：场地存在可液化土层，场地液化等级为中等，场地土类型为中软土。
(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)1.3.3 厂/场区地震：50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰值加速度为0.087g，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.126g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，按近震考虑。
(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)1.3.4 煤种煤质：神华散装密度：对容积设计0.85 t/m3对载荷设计 1.0t/m3 粒度≤350mm动安息角20°国电***电厂一期工程的煤质资料如下：1.3.5 安装运行条件――工作环境：室内，粉尘量大。
――日工作班次：3 班制；每班运行时间：6 小时。
1.4 技术条件1.4.1应采用高效、可靠的水力模型和结构形式，性能曲线在设计工况范围内的流量、扬程、效率无负偏差，且扬程的正偏差不超过10%，扬程流量曲线在从设计流量到零流量之间应逐步平缓上升。
水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内。
1.4.1.1水泵结构设计应考虑到电动机可超速15%的条件,第一临界转速不低于额定转速的125%，水泵及电动机还能承受由于倒流引起的短时间反转。
1.4.1.2水泵采用大通道防堵塞流道设计,保证一定大小的固体颗粒通过,防缠绕能力强，叶轮采用开式叶轮形式。
1.4.1.3液下泵采用长轴结构,无需密封件,采用自冷却。
潜污泵采用自动耦合安装方式。
1.4.1.4在所有泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验，试验精度不应低于国家标准。
在泵速度提升至运行速度的过程中，水泵应能平稳运行。
1.4.1.5 水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
1.4.1.6 水泵的配套电机（包括接线盒）由供方配套，但必须配备国内名牌产品，电机功率应≥15kW，允许空载运行时间应大于15分钟。
所配电机的防护等级均为：IP54。
1.4.1.7 自带就地控制箱，具有高位开机、低位停机及高高位报警等功能，并留有接口与输煤集控室相连。
就地控制箱具有手动/自动切换功能。
液下泵共7台控制箱，皆为1控1。
潜污泵共3台控制箱，其中2台为1控1、1台为1控2。
液位计应采用浮球液位计。
1.4.1.8水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。
1.4.1.9液下泵采用低速长轴泵，轴承采用进口产品，滑动轴承为进口浸渍石墨。
潜污泵应具有泄漏、起温、湿度及浸水功能。
1.4.1.10 电动机及泵的轴承采用进口SKF轴承，使用年限不少于5年。
1.4.1.11供方提供的每台立式泵应配有基础框架。
1.4.1.12水泵及支承构件按承受横向地震力设计、抗震烈度为7度。
对于部件、受力构件、非受力构件和它们与主要结构系统的锚固节点在遭受地震荷载时应保持其结构完整性。
1.4.1.13水泵在各种条件下产生的力和力矩,包括地震、温度、水泵出水口法兰以外的管道转弯等因素引起的力和力矩，均应通过水泵底板传至排污水池或污泥池运转层土建基础。
1.4.1.14泵体及电机应设置在公共底板上,并采用螺栓安装。
1.4.1.15水泵所有低合金钢、碳钢和铸铁部件的外表面均需喷砂除锈处理后，再进行防腐涂漆，涂层至少应包括底漆和面漆，面漆不得少于两道，涂层表面应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有气孔、裂纹、粗糙不平、漏漆、严重流挂等缺陷。
不锈钢部件表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗，只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或采用氧化铝磨料。
外表面颜色由需方在供货前确定。
1.4.1.16液下泵和潜污泵应自带搅拌装置，能将污水坑底部沉积的煤泥搅拌完全后进入泵体，搅拌影响半径R=1.25m；搅拌刀的材料应采用整体铸造结构，强度应能满足将杂物打碎后进入泵体。
1.4.2电气和控制要求1.4.2.1电控柜包括柜体结构、内部结构、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、电控柜的制造商应征得招标方的确认。
电控柜应采用不锈钢柜体，双门结构，外门为玻璃门。
玻璃门采用钢化玻璃，厚度为5mm，不锈钢厚度为2mm。
1.4.2.2电气要求液下泵绝缘等级为F级，按B级温升考核。
电控柜外壳等级为IP54。
采用380V系统电压供电。
潜污泵启动方式：直接启动。
1.4.2.3控制要求1.4.2.3.1液下泵及潜污泵可就地操作并有与输煤程控系统的硬接线接口，同时应有通讯接口，接口应由招标方确认。
1.4.2.3.2连接就地控制盘至就地设备间的电缆应由投标方提供。
1.4.2.3.4配供的就地电气控制箱应设计合理，完全可靠，具有防尘、防水、防腐性能，柜体完好，防护等级不低于IP54。
使用寿命不低于15年。
1.4.2.3.5 电气元器件采用进口品牌产品，从西门子、施耐德、ABB中选取，最终由业主确定。
1.4.3 规范和标准立式长轴液下泵及潜污泵的设计、制造、检验及试验均符合国家有关规范和标准的要求，主要包括以下部分：离心泵通用技术文件 GB/T5657-1995液下式离心泵型式与基本参数 JB/T6884-1993离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3216-89水泵流量的测定方法 GB/T3214-91刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB9239-88泵的振动测量与评价方法 JB/T8097-95泵的噪声测量与评价方法 JB/T8098-95泵产品涂漆技术条件 JB/T4297-92旋转电机基本技术要求 GB755三相异步电动机试验标准 GB1032电机外壳防护分级 GB4942.1机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-921.4.3.1这些标准和规程是最起码的要求，并为招标截止日时的最新有效版本。
1.4.3.1除了上述这些标准和规范外，投标人必须把各标准，规程与本规范之间有明显矛盾的地方用书面形式提供给招标人。
1.4.4 安装调试要求1.4.4.1 设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。
1.4.4.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自担。
1.4.4.3 设备安装后，投标人将派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
1.5. 监造（检验）和性能验收试验见本附件条款5：监造（检验）和性能验收试验1.6. 设计与供货界限及接口规则投标人负责整个系统的设计与供货，具体供货范围见本附件条款2：供货范围。
1.7. 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.7.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
钢结构在下料和第一次涂层前应做除锈预处理,设备发货前,机体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少应有两层底漆二层面漆，并提供补漆。
