赛鼎工程有限公司焦炉气制甲醇设计项目

中国化学赛鼎工程有限公司
2013年中企业负责人会议
所 属 企 业 经 验 交 流
2 技术创新的做法
中国化学赛鼎工程有限公司
2013年中企业负责人会议
所 属 企 业 经 验 交 流
2 技术创新的做法
2.1
瞄准市场，超前谋划，抢先一步，集成创新
2.2
对引进技术消化、吸收、再创新形成自己的优势技术
2.3
案例二 焦炉煤气制甲醇
2000年初随着我国焦化产业快速发展，焦炉煤气合理利用成为焦化企业的突出问
题，我们提前部署，成立了焦炉煤气制甲醇开发团队，利用在合成氨等工艺上成熟经 验开发了我公司的“甲烷纯氧部分氧化催化转化法生产合成气”专利技术，开发成功 焦炉煤气制甲醇工艺。 2004年，利用该技术在云南曲靖建成了我国第一套8万吨/年焦炉煤气制甲醇装臵。 截至目前我公司完成了年产 8-30 万吨不同规模的焦炉煤气制甲醇装臵 57 套，产能 达 753 万吨/年。
所 属 企 业 经 验 交 流
公司简介
赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）创建于1958年，现隶属于国资委直接管理的中 国化学工程集团公司，是中国化学股份公司的子公司。 赛鼎公司具有工程设计综合甲级资质、工程总承包、工程咨询、工程监理、工程招标代理、 环境影响评价和安全评价等多项甲级资质证书，是以工程设计、工程总承包为主业兼具技术研发的 知识密集型企业，多年来一直位列全国勘察设计百强企业前 50名。公司现有职工1200余人，90%以
制汽油工业示范装臵，产出了合格的93#汽油，
通过山西省科技厅鉴定，认定为达到世界先进 水平。合作过程中产生了 2 项发明专利、7 项 实用新型专利。
加强原始创新，实现从抢先一步到领先一步
中国化学赛鼎工程有限公司

内蒙古庆华集团有限公司甲醇一步法制芳烃装置的运行情况摘要：甲醇一步法制芳烃（汽油）装置,在国内已经实现了工业化，由赛鼎工程有限公司设计的10万吨/年规模装置已于2012年2月16日一次开车成功，开车负荷60%，2012年4月1日满负荷运行，装置开车后运行平稳，截止目前生产芳烃已超过7.5万吨。

“芳烃”是指接近于汽油组分的烃类混合物。

交流内容：甲醇一步法制芳烃（汽油）装置的工艺流程、反应原理及工艺特点、操作要点及指标、运行控制、问题讨论、总结。

前言由于世界煤炭储藏量远比石油和天然气多，因此，从煤炭出发制合成气--甲醇--烃类的研究曾经在国外70年代就已经开始。

例如：Mobil公司曾在1976年发表了Mobil法合成油技术，其总流程是首先以煤或者天然气作原料，生产合成气，再用合成气制甲醇，最后将粗甲醇转化为高辛烷值汽油。

1985年，Mobil公司与新西兰合作，在新西兰成功建设了一套日产汽油2000t的工业装置，运行10年。

近年来，随着世界原油价格的不断上升，无论是由煤气化--甲醇--烃类，还是天然气转化--甲醇--烃类等工艺，都有非常广阔的发展前景。

国内许多单位也在积极开发和研究由煤炭转化为烃类的工艺，其中，山西晋煤集团引进的莫比尔MTG二步法合成油工艺，就属于煤炭转化为烃类的范围，该公司10万吨/年规模的甲醇合成油装置已经于2009年6月完成工程建设，并一次开车成功。

甲醇一步法制芳烃（汽油）的技术，目前更是受到人们的高度关注。

中国科学院山西煤化所和赛鼎工程有限公司合作完成了甲醇一步法制芳烃的工艺包及催化剂的开发，甲醇一步法制芳烃产品工艺的研究，核心技术是催化剂的研制。

相关的后续工艺技术，可以用成熟的技术来匹配。

一步法工艺省略了甲醇转化制二甲醚的步骤，工艺流程更简单。

目前，10万吨/年规模的装置在国内已经成功运行。

一、工艺流程甲醇一步法制芳烃（汽油）装置，采用国内技术，装置主要由芳烃合成单元、芳烃分离单元、罐区单元等组成。

国内主要设计院煤化工业绩大盘点2016.6天辰工程公司(原化工部第一设计院)所在地：天津优势项目：精细化工、煤化工、石油化工、化肥工程、纯碱工程特色：丙烯酸树脂工程设计技术、NHD脱硫脱碳气体净化技术、导热油沥青加热新技术、水煤浆加压气化装置部分工程技术、年产5000吨以苯为原料经环己酮生产己内酰胺工程设计技术.工程业绩赛鼎工程公司(原化工部第二设计院)所在地：太原优势项目：煤制油（天然气）、煤化工、有机化工、无机化工特色：焦化工程、焦炉煤气合成甲醇及下游产品是其核心优势.工程业绩东华工程公司(原化工部第三设计院)所在地：合肥优势项目：水处理、无机化工、煤化工特色：从事以服务化工、石化行业为主的设计咨询与工程总承包业务,主营业务服务的具体行业主要集中于化肥、无机化学品、涂料以及新领域精细化工等领域.工程业绩五环工程公司(原化工部第四设计院)所在地：武汉优势项目：煤制油（天然气）、化肥工程、有机化工特色：合成氨、尿素、甲醇、磷酸、磷复肥等拳头产品.工程业绩中石化宁波工程公司（原化工部第五设计院）所在地：宁波优势项目：天然气化工、石油化工、煤化工、合成气化工特色：在设备制造、大型储罐和长输管线施工、大型或特大型设备吊装及管道钢结构工厂化预制方面构筑了强大的差异化竞争优势,是中国石化集团大型非标设备制造基地.工程业绩华陆工程公司(原化工部第六设计院)所在地：西安优势项目：国防化工、石油化工、天然气化工、煤化工、精细化工、有机化工、无机化工特色：尤其为我国国防化工和大型化工基地以及大化肥装置的建设做出了重大贡献.工程业绩中石化南京设计院(原化工部第七设计院,现已和中国石化集团第二建设公司重组成立中石化南京工程有限公司)所在地：南京优势项目：石油化工、煤化工、天然气化工、煤电一体化特色：全国硫酸和磷肥设计技术中心和全国化工粉体技术中心.工程业绩成达工程公司(原化工部第八设计院)所在地：成都优势项目：石油化工、天然气化工、盐化工、煤化工、精细化工、工业电力特色：在纯碱、氯碱、合成氨、甲醇、甲醛、三聚氯氰、多晶硅等拳头产品方面拥有一批专利技术和专有技术.工程业绩中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院原化工部第九设计院所在地：吉林优势项目：石油化工、无机化工特色：国内外煤化工、石油化工、医药、轻工、市政工程.工程业绩中石化工程公司SEI所在地：北京优势项目：大型炼油化工联合总体设计、炼油化工装置设计特色：炼油化工一体化项目设计具有核心竞争力.工程业绩中石化洛阳工程公司洛派克所在地：洛阳优势项目：石油化工、煤制油、煤化工特色：石油炼化及化工装置方面具有优势.工程业绩中石化上海工程公司SSEC所在地：上海优势项目：石油化工、煤化工、精细化工、医药化工、生物能源化工特色：是国内最早从事石油化工、医药、化工工程设计和总承包的大型综合性工程公司之一.工程业绩中国寰球工程公司HQCEC所在地：北京优势项目：石油化工、煤化工、LNG工程、化肥工程特色：在大型炼油、乙烯、丙烯等装置上有很强竞争力工程业绩来源：微信公众号“流程工业”。

1总论1.1概述项目名称、主办单位名称、企业性质及法人代表项目名称：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司年产10万吨甲醇制芳烃（二期）工程主办单位：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司企业性质：民营独资企业法人代表：霍庆华地址：内蒙古阿拉善经济开发区1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1可行性研究报告编制的依据(1)内蒙古庆华集团与全国煤化工设计技术中心、赛鼎工程有限公司订的《可研编制合同》,合同号：MHG2702。

(2)赛鼎工程有限公司Q/HT202021—97的技术管理标准，化计发（1997）426号文关于化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。

1.1.2.2 可行性研究报告编制的原则(1)严格执行国家有关法律、法规、强制性设计标准及规范，保证工程设计质量。

(2)所选择的工艺技术先进、成熟、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、连续运行。

(3)所选择的设备材料可靠，且尽可能国产化，并注重解决好大型超限设备的制造和运输问题。

(4)采取切实可行的措施节约用水。

(5)贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合化工行业的技术标准。

(6)所选择的产品方案和技术方案是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力，科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地作出研究结论。

(7)充分利用工厂现有的水、电、汽、消防、办公等公用工程设施，尽可能地节约投资。

1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义中国庆华集团自1996年创业至今，已经发展成为由内蒙古、青海、宁夏、新疆庆华等共计近50家独立公司和子公司组成的资源能源集团。

集团专注于资源开发和能源清洁利用，事业遍及海内外多个国家和地区，已经连续多年被评为“中国煤炭百强企业”、“全国民营企业五百强”。

立足西部，走向世界，致力于成为世界一流的生态能源供应商，是中国庆华集团的崇高使命。

在祖国的大西北，面对极端恶劣的自然环境，庆华人用“特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能团结、特别能奉献”的庆华精神，实现了集团超常规、跨越式的发展。

山西两煤化工项目环评公示2017年4月19日，山西建滔潞宝化工有限责任公司20万吨/年甲醇项目及60万吨/年甲醇制烯烃项目同时进行了第二次环评公示。

20万吨/年甲醇项目位于山西省潞城市煤化工循环经济聚集区潞宝园区内，拟利用园区内焦化厂剩余焦炉煤气建设20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目，建设内容主要包括气柜、精脱硫、转化合成、精馏等主题工程以及配套的公用工程、辅助生产设施、储运工程和环保工程。

60万吨/年甲醇制烯烃项目位于山西长治市潞宝工业园区，以山西潞宝集团自产的甲醇为原料，采用国内外较为先进的技术生产聚乙烯、聚丙烯，建设内容包括MTO甲醇制烯烃、烯烃分离C4裂解（OCP）、MTBE/1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯等生产装置。

潞宝集团主营煤焦化工，拥有冶金焦炭产能近1000万吨/年，煤焦油加工30万吨/年，甲醇20万吨/年等。

集团规划建设煤化工循环经济产业，以焦炉煤气为原料，生产100万吨甲醇、60万吨乙二醇、甲醇制60万吨烯烃（15万吨乙丙橡胶、橡塑产品制造）等。

原文如下：山西建滔潞宝化工有限责任公司20万吨/年甲醇项目第二次环评公示根据国家环保总局发布的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28号）中规定，在编制本项目环评报告过程中，山西建滔潞宝化工有限责任公司向公众公告如下内容：（一）建设项目情况简述山西建滔潞宝化工有限责任公司是由香港建滔集团与山西潞宝集团合资组建的合资公司。

公司拟利用园区内焦化厂剩余焦炉煤气建设20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目，项目建设地点位于山西省潞城市煤化工循环经济聚集区潞宝园区内。

建设内容主要包括气柜、精脱硫、转化合成、精馏等主题工程以及配套的公用工程、辅助生产设施、储运工程和环保工程。

本项目的建设有效解决了当地焦化企业大量剩余煤气的出路问题，节约了资源，同时促进了当地经济的发展。

（二）建设项目对环境可能造成影响的概述1. 建设项目施工期对环境可能造成影响施工期阶段的污染主要包括大气污染：大量运输车辆的进出将产生大量扬尘、施工单位开挖土方，建筑材料装卸产生的废气等；水污染主要包括：施工期人员的生活污水、基础处理时产生的地下含泥沙污水等；固体废弃物主要包括：施工过程中的建筑垃圾、生活废弃物；噪声污染主要为：施工期的机械撞击、摩擦、敲打、转动等发生的噪声。

一、概述本工程是包钢西区焦炉气制甲醇工程工艺供热外管的安装工程，该工程中的管道主要是连接各装置之间的工艺与公用工程管道，主要输送介质有：焦炉煤气、驰放气、燃料气、甲醇、杂醇、苯、焦油、火炬气、氧气、中压过热蒸汽、低压蒸汽、锅炉给水、脱盐水、工艺空气、仪表空气、氮气与蒸汽冷凝液等。

管道的材料为不锈钢、碳钢、铬钼钢。

由于施工周期短，天气寒冷，因此要合理安排施工任务，质量、安全、进度三者都必须保证。

二、编制依据2．1 XX设计施工图2．2《压力管道规X 工业管道》GB/T20801.1-6-20062．3《工业金属管道工程施工规X》GB50235-20102．4《现场设备、工业管道焊接工程施工规X》GB50236-20112．5《化工企业静电接地设计规X》HG/T20625-19902．6《管架标准图》HG/T21629-19992．7《脱脂工程施工与验收规X》HG/T20202-2000三、主要实物工作量主要实物工作量见下表3-1表3-1四、施工技术措施4．1 管道安装的一般顺序如下：4．21、施工技术准备：施工技术负责人组织有关技术人员、技术工人和有关管理人员，学习施工图纸、技术文件和施工验收标准规X，绘制管道单线图，明确工程质量要求，编制施工技术交底，并向施工人员作好技术交底。

2、施工人员准备：参加施工作业人员必须参加通过安全技术培训，取得上岗作业XX书，参加焊接的焊工必须持有关劳动部门考核合格的焊工合格证，并有相应材质的合格项目，并得到业主的认可。

3、材料准备：加大材料的管理工作。

配备专业的材料管理人员实行按单线图领料的方式。

复合管要堆放平整，远离热源与火源，并挂牌标识，严禁在附近动火。

不锈钢管、碳钢管要分开存放。

4、施工机具的准备：现场施工需要的机具要与早调配，必须保证现场施工需要。

5、施工场地的准备：按施工现场总平面布置图的要求，合理布置施工场地。

4．3管道组成件与支撑件的检验管道组成件等相关设备必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

简述焦炉气制甲醇清洁能源作者：鲍丹丹来源：《商品与质量·消费视点》2013年第03期摘要：在全球煤炭储量的日益减少的大环境下，人们逐渐认识到须提高煤炭的利用率。

为响应国家循环经济和绿色环保的号召，甲醇作为一碳化学基本的原料，可通过化废为宝的方法，用焦炉煤气制取甲醇，延伸产业链条与煤化工产业。

介绍了炼焦副产制甲醇和相关的控制程序，该流程拥有广阔的应用前景和优势。

关键词：焦炉煤气制甲醇过程；前景与优势；工艺甲醇可用来生产一碳甲醇，它在化学工业中有重要的位置，同时是一种重要且基本的化学原料，用来产生一系列的化学产品，如甲醛，乙酸，同时也是一种重要的新能源，并可以代替汽油作为燃料或被添加到汽油中混合，同时也可用于甲醇蛋白的生产，与芳烃、烯烃基本有机产品相比，它仅次于它们。

煤制甲醇，天然气制甲醇是传统制法。

焦炉煤气制甲醇作为一种新的工业能源，化工技术的日益成熟，慢慢为全球所公认。

开展焦炉煤气制甲醇项目解决了焦炉煤气问题，又是一个绿色环保项目。

一、焦炉煤气制甲醇工艺简介（一）过程概述如下是其主步骤和细节的流程，含空气分离，转化，合成以及相关的控制过程。

（二）空气分离方法的流程图（图1）（1）氧气压缩机（2MCL454+3MCL406）、空气压缩机（DH63）、分馏塔（FON6000/3000）和等构成空气分离。

提供6000M3/小时（标准条件），2.7兆帕，纯度为99.99 %的氮和99.6%的氧气，同时全部厂车工作，催化剂TPR 3000立方米/小时，，同时生产150立方米/ h的液态氧是空分装置的主要任务，客户用的仪表空气是从空气净化器中抽出的一部分。

（2）湿法脱硫为了达到二氢化硫小于 100 mg/m3采用栲胶纯碱脱硫（3）气柜保存，缓冲，稳定气压的功能，最大容量3万立方米，（4）焦炉煤气压缩该6MD-314/25型压缩机是 6 列 4 级，其最终压力为2.5兆帕，它起到提高焦炉煤气压力和输送的作用与功能。

2019年第19卷第5期气体净化•47•另一项成果——“高温费托合成催化剂开发研究与工业应用”，开发了高温费托合成催化剂工业化生产关键技术与成套集成技术,建设了1500吨/年高温费托合成催化剂工业化装置，工业化催化剂活性高、目标产物选择性好、抗冲击和抗磨损性能优异、反应性能稳定，成功应用于国内首套高温费托合成工业示范装置，主要经济运行指标优异，为大型高温费托合成煤间接液化装置提供了可靠的催化剂工业化生产技术，综合技术指标达到国际领先水平。

专家委员会建议,加快我国百万吨级高温费托合成工业化装置的建设工作，积极推进技术产业化进程。

矿热炉尾气制甲醇新工艺诞生中国化学赛鼎工程有限公司凭借其多年来在焦炉气综合利用方面的技术优势和经验，创新开发出一条以矿热炉尾气为原料制取甲醇等化工产品的新工艺路线。

眼下，采用这一新工艺的瀚博10万吨/年甲醇、旭峰新创15万吨/年甲醇和内蒙古瑞志17万吨/年甲醇等一批矿热炉尾气制甲醇项目正在建设中。

业内专家认为,利用矿热炉尾气制甲醇等化工产品的工艺路线，合理利用了矿热炉煤气中的有效气体成分CO和出，生成附加值高的化工产品，这样既提高了矿热炉尾气资源综合利用效率，构建起循环经济产业链，增强了企业的市场竞争力；同时也大大减少了C02等废物的排放，改善了生态环境，为碧水蓝天保卫战注入了新动力，是一项绿色节能环保的矿热炉尾气利用的新型工艺。

铁合金是炼钢必备辅料,使用量约占钢产量的4%左右，目前全国铁合金年产量约为3200万吨左右。

据了解，目前内蒙古、宁夏等地已成为铁合金主产区，年产量近1000万吨。

铁合金利用过程中产生大量热值约2300kcal/Nm3的低硫矿热炉尾气, 2015年修订的《铁合金行业准入条件》要求铁合金企业矿热炉必须于2018年底实现全密闭，且炉型必须M25MVA。

密闭后的矿热炉必然产生大量的矿热炉尾气，因此矿热炉尾气治理与利用正成为铁合金行业的焦点问题。

据了解，铁合金生产的主要消耗就是电，因此对于电价较高的广西、贵州、山西、山东等地区而言，发电是矿热炉尾气利用最经济的方向，目前该技术正处于推广期；而对于像内蒙古这类得益于国家直供电试点优势、电价非常便宜的地区，绝大部分矿热炉尾气被直接排至大气,少部分作为燃料气直接燃烧使用，这样既造成了大量的环境污染，又浪费了资源。

力 ，作 为技术 储 备不 惜投 入 人力 物力 。从满 足用 户 和 符合 市场 需 求 出发 ，在 保 护资 源 、保 护环 境 的相
关领域 重 点研 究 ，超 前谋 划 ，确 定研 究 方 向和 开发
课题 。
发成 功 的可 行性及 带来 的潜 在 的经济 效益 。 根据这 一原则再结合 国 内外 技术 的发展 水平 ，确
柱 型的经济 效益 。
附图 卜３
．
１ ７．
・
技术 创新 ・
工 程 建 设 项 目管 理 与 总 承 包
２０ ０９年第 １ 期
２公司技术创新的做法
２１ ． 技术社会 效 益 ，使 公 司成 为 国 内外 有 一定 知名 度 的掌 握 Ｔ Ｉ 术 的工程 公司 。 Ｄ技 正 是 由于 公 司在 Ｔ ＤＩ技术方 面 的不 断改进 与完 善 ，已有多家 国外 公司拟 同我们 合作建 立 Ｔ ＤＩ生产
公司 。这 期 间我 们始 终坚 信 一 个理 念— — “ 司要 公
附 图 卜１
生 存离 不 开专 利 、专 有技 术 ，公 司要 发展 必 须靠 技
术创 新 。 ”
事实 上 ，我 们 很清 楚 ，公 司在 体 制 改革 、 工程
化综合能力特别是公司整体管理水平等方面始终落 后于 我们 集 团 公司 内较 先 进 的兄 弟单 位 ，公 司 也 曾
进 行 了创新 改造形 成专 有技 术 ，公司 占据 了约 ９ ％ ０ 苯酚丙 酮项 目建设 的国 内市场份 额 ，２ ０ ０ ８年初 公司
已签 约伊 朗 ｌ６万
备 的 出 口合 同。
苯 酚 丙酮 装置 技 术和 关 键设
（ ）结合 国家产 业政 策 ，加 大在 技 术 开发储 备 ２

-70-煤化工2020年第6期近期新建焦化项目动态——2020年11月29日，山西河津安昆新能源焦化项目举行严焦炉筑炉工程开工仪式。

截至目前，安昆焦化项目共完成混凝土浇筑约20000m3、钢材制作安装约3600t o——2020年12月1日，山西亚鑫焦化项目3#焦炉顺利点火烘炉。

3#焦炉采用中冶焦耐正压烘炉技术,全电脑控制管理系统，烘炉时间可控制在60d左右，缩短工期20d o——2020年12月2日，六盘水威簣焦化200万t/a焦化工程异地搬迁技改项目开工奠基仪式举行。

该项目总投资约23.6亿元,建设内容包括200万t/a焦化、煤气综合利用系统及其配套设施，预计2022年5月底前建成投产。

——2020年12月5日，山西孝义金岩焦化二期项目5#焦炉砌筑工程举行开工仪式。

孝义金岩焦化项目总产能规模为500万t/a焦炭、100万t/a乙二醇及5.5亿m3/a液化天然气，共分两期建设。

——2020年12月8日，中化二建集团有限公司与山西金桃园煤焦化集团有限公司就170t/h干熄焦及余热发电项目签署合同。

——2020年12月10日，由中冶焦耐承包的中天钢铁340万t/a焦化工程1#焦炉大棚立柱顺利起吊。

该焦化工程所用焦炉采用的是我国自主知识产权技术的4X65孔7m顶装焦炉。

——2020年12月13日，河南顺成集团顺聚能源科技136万t/a提标升级焦炉项目举行2#炉的点火仪式。

——2020年12月14日，由中冶焦耐总承包的福建三钢年产焦炭102万t的焦炉升级改造工程3#焦炉举行砌筑开工仪式。

——2020年12月15日，山西美锦华盛化工新材料有限公司7.65m顶装焦炉正式出焦投产，这是国内第三家、山西省首家投产的7.65m顶装焦炉。

山西美锦华盛化工新材料有限公司385万t/a焦化技改升级项目采用4X70孔7.65m 单热式顶装焦炉,配套干熄焦工艺，西门子、ABB、施耐德等电气化自动控制系统，工艺设备选型实现高端化,生产过程实现智能化，工艺流程实现绿色化,装备系统实现集成化,真正做到“有人值守、无人操作”的自动化生产。

7
15亿
主要设计已完
90000
焦化工程
130万吨/年焦化 阜康永鑫煤化二期焦化工程 包钢西区210万吨焦化项目 210万吨 乌海宏阳焦化甲醇工程 内蒙古金石镁业公司焦化项目 印度JSW ISPAT 钢厂年产200万吨焦炉及配套化产项目
工程总承包
云南解化先锋褐煤洁净化示范项目 新疆庆华煤制天然气一期工程 中煤能源200万吨/年合成氨350万吨/年尿素一期工程 福州耀隆化工集团公司改造搬迁项目 新汶矿业集团(伊犁)煤制天然气工程
赛鼎工程有限公司 二○一二年第一季度设计计划表
序 项目代码 工程代号 项 目 名 称 号 产品品种及规模 估、概算 设计阶段 （万吨/年） （万元） 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 详设 45亿 80亿 10.4亿 34亿 EP+PMC 开始日期 计划完成 期 2012.12 2012.08 2012.12 2012.02 待定 2012.08 2012.06 2012.06 2012.02 2012.08 2012.01 2012.03 2012.10 2011.12 待定 待定 2012.12 2012.03 2012.06 待定 待定 待定 2012.12 2012.07 待定 2012.05 2013.06 日 项目负责 备 注
详细工程设计
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 11C15 11C25 11C14 09C24 10C29 09C14 10C03 09C22 11C11 10C07 11C13 11C10 11C03 11C37 11C06 11C22 10C26 11C08 11C31 11IB02 D360 D024 C860 F280 C840 B200 A095 D320 J700 D330 D350 C850 E220 J720A J680 C870 F370 J710 J690 J730 H032 E200 F280 J630 C810 F310 河南晋煤天庆18305项目 河南义马气化厂产品结构调整技改 山东利华益维远化工有限公司苯酚丙酮装置 新疆庆华煤制天然气一期工程 徐州腾达15万吨/年甲醇项目 黑龙江华本生物能源股份有限公司甲醇项目 沧州大化TDI、烧碱、硝酸总体院 沧州大化年产7万吨TDI工程 中国一拖集团煤气系统改造项目 内蒙古大唐鼎旺化工合成氨硝酸硝铵项目一期工程 洛阳骏马化工硝酸硝铵工程 湖南金宏泰硝酸硝铵工程 置年石化双酚A装置 贵州开磷息烽公司硝酸铵及复合肥工程 庆华腾格里总体配套公辅工程 唐山中泓碳素化工公司焦油加工 烟台万华搬迁一体化项目 2012.03 2010.10 2011.04 2009.10 2011.01 2011.06 2011.05 2010.01 2010.10 2011.11 2010.08 2011.07 2011.05 2011.03 2011.11 2011.11 2012.01 2011.4 2011.06 2011.05 2011.07 2011.09 2009.04 2009.07 2010.08 2010.12 2010.12 韩宝莲 张琦宇 翟碧舞 黄顺泰 韩宝莲 田瑞琴 武麦桂 赵焰飞 李改英 李改英 赵焰飞 赵学仁、闫保贵 闫保贵 闫保贵 张殿豪 闫保贵 杨在建 杨富荣 孙林 范伟芳 赵云峰 乔清花 王克强 李晓伟 武靖凯 孙日效 黄顺泰 张卫国 时建敏 张卫国

孝义鹏飞30万吨年甲醇制芳烃项目环评获批
1月22日，山西省孝义市30万吨/年甲醇制芳烃项目环境影响评价文件获批复。

项目由孝义市鹏飞新能源有限公司投资建设，建设地点位于孝义市经济开发区。

据悉，项目芳烃合成采用山西煤炭化学研究所与赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）共同开发的具有自主知识产权的两段反应工艺。

一段以改性氧化铝为催化剂，实现甲醇脱水制取甲醇、二甲醚和水的混台物，二段以改性ZSM-5分子筛为催化剂，完成甲醇、二甲醚和水的混合物向芳烃转化。

项目主要生产加工规模为30万吨/年轻芳烃重芳烃（轻芳烃27万吨 3万吨重芳烃），副产品：3 8万吨/年LPG等。

化工部化一院到化九院九大设计院的前世今生第一设计院到第九设计院，现在这些设计院都重组变成了工程公司1.天辰工程公司(化工部第一设计院) 天津2.赛鼎工程公司(化工部第二设计院) 太原3.东华工程公司(化工部第三设计院) 合肥4.五环工程公司(化工部第四设计院) 武汉5.中石化宁波工程公司（原中石化兰州设计院，化工部第五设计院）宁波6.华陆工程公司(化工部第六设计院) 西安7.中石化南化设计院(化工部第七设计院) 南京8.成达工程公司(化工部第八设计院) 成都9.中石油设计东北公司（原吉化集团公司设计院，化工部第九设计院）吉林九大设计院的特长第一设计院到第九设计院，都有自己的特色和专长:1.氮肥设计的实力，属于第一梯队的为天辰、五环（氮肥设计中心站设于院内）和成达，华泰强项在焦化，东华在水处理，华陆在精细化工，宁波、吉林已向石化转移，南京好象在走下坡路。

2.一院、三院的钛白粉设计能力较强，三院承担了锦州氯化法钛白粉精制、氧化、后处理三个主要工序的设计工作。

3.南化设计院原来是全国的硫磷设计中心，硫酸磷肥设计是其强项，近年也已向化工方向转4.成达工程公司是原九个设计院实力最强的，不仅拥有化工设计资质，还拥有电厂的设计资质；5.目前天辰、五环、寰球和华陆在煤化工方面发展较快，目前五环和寰球均在从事煤制烯烃项目的设计（5000吨/天甲醇，50万吨/年丙烯等），6.天辰、华陆做过多套30万吨/年和60万吨/年的甲醇项目设计。

另外华陆还拥有军工设计资质。

7.赛鼎在焦化方面有强大的实力，并完成焦炉气制甲醇项目，据了解该公司正在做120万吨/年二甲醚项目。

8.东华公司在硫酸和磷肥以及钛白粉方面拥有强大的实力，在煤化工和石化项目方面也有所发展。

9.中石化的最强的三大工程公司：10.中石化工程公司（SEI），在北京；11.中石化洛阳工程公司（简称洛派克）；12.中石化上海工程公司（SSEI）；13.中石油所属的工程公司：14.中国寰球工程公司（HQCEC），在北京；15.中石油工程设计公司(CPE),有北京、西南等8个分公司和迪威尔等5家子公司1天辰中国天辰工程公司前身为化工部第一设计院，始建于一九五三年，是化工系统最早的国家级设计单位。

山东省邹城市预用一步法建100万吨/年甲醇制汽油项目100万吨/年甲醇制汽油项目1、项目概述汽油外观为透明液体，主要成分为C4～C12脂肪烃和环烃类，并含少量芳香烃和硫化物。

按研究法辛烷值分为90号、93号、97号三个牌号。

汽油是用量最大的轻质石油产品之一，是引擎的一种重要燃料。

根据制造过程可分为直馏汽油、热裂化汽油、催化裂化汽油、重整汽油、焦化汽油、叠合汽油、加氢裂化汽油、裂解汽油和烷基化汽油、合成汽油等。

根据用途可分为航空汽油、车用汽油、溶剂汽油等三大类。

主要用作汽油机的燃料。

广泛用于汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林业用飞机等。

溶剂汽油则用于橡胶、油漆、油脂、香料等工业。

汽油还可以溶解油污等水无法溶解的物质，可以起到清洁油污的作用。

汽油作为有机溶液，还可以做为萃取剂使用。

2、产品市场分析2010年仍是中国炼油产能继续较快增长的一年，全国炼油总产能达到5.1亿吨/年左右。

2010年中国汽油产量7650万吨，主要集中在中石化和中石油两大集团。

根据目前已知和规划的炼油项目，预计2015年汽油产量达9350万吨，2020年达11560万吨。

2010年，国内成品油消费持续回暖，消费量呈逐季增长态势，全年汽油表观消费量为7133万吨，净出口517万吨。

汽车销量的大幅增长是拉动汽油消费的主要动力。

根据对国内各地区汽柴油消费的市场调查，并结合当地经济发展等诸多因素，预计到2015年全国汽油需求量为9265万吨，2020年将达到11272万吨。

3、产品方案及建设规模本项目利用上游甲醇原料生产汽油，甲醇制汽油装置规模暂定为100万吨/年，拟分期建设，单套装置为50万吨/年，同时副产6.7万吨/年LPG，6万吨/年均四甲苯。

装置年操作时间8000小时。

4、工艺技术方案本项目主要包括甲醇合成油装置和油品分离装置。

甲醇合成油技术有一步法和两步法两大类。

两步法先将甲醇转化为二甲醚，再由二甲醚脱水制得油品。

一步法则省去其中二甲醚转化步骤，由甲醇直接制得汽油。

第49卷第1期2021年2月Vol.49No.lFeb.2021煤化工Coal Chemical Industry新型固碳工艺思路及技术研究杨晋平，段星,施福富(赛鼎工程有限公司，山西太原030032)摘要综述了固碳技术的研发历程，从资源化利用的角度看,C02是一种大存量的“碳源”，化学固碳兼具碳减排和资源化的优势，是未来固碳技术的重点发展方向。

基于化学固碳技术存在的问题及已形成的技术成果，将C02资源化利用工艺与现有新材料合成工艺相结合，提出了以co2为基础原料深度延伸产业链生产聚碳酸酯，并形成多元化产品结构、具备工业化实施条件的新型固碳工艺。

针对新工艺主要涉及到的C02合成尿素、尿素法DMC、酯交换法DPC、异丙苯法苯酚工艺、离子交换树脂法BPA合成工艺及非光气法PC等生产过程，进行了技术可行性分析。

关键词固碳;CO?;聚碳酸酯;多元化产品;资源化文章编号:1005-9598(2021)-01-0004-05中图分类号：X701文献标识码:A全球经济随工业化进程的加速而快速发展，随之巨大的化石能源消耗和大量温室气体CO?等的排放，导致了全球气候变暖。

为应对这一世界性环境问题,中国在2020年9月22日召开的联合国大会上做出了“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的承诺。

毋庸置疑,CO?的减排和资源化利用将是21世纪重要研究热点之一。

要实现“碳中和”，除从源头上调整能源结构，减少碳排放外，另一重要可行之策是提高碳利用率,实现CO?的资源化利用。

由于我国以煤炭为主的能源结构短期内不会改变,而目前煤炭资源的利用必然伴随着大量C02的排放，虽然在煤化工、电力行业正在推进能源的清洁利用，但CO?减排的技术问题一直是制约行业发展的关键因素。

因此，开发具有工业化应用前景的资源化固碳工艺，对碳减排和能源化工的绿色发展具有重要意义。

通常焦 炉煤气 中 Ｃ 的体 积 分数 为 ２ ％ 一 Ｈ ３ ２ ％ ，Ｃ Ｈ 的体积分数为 ２ ～ ％ ，在 甲醇合成 ７ ％ ３
中 ，Ｃ 和 Ｃ Ｈ Ｈ 都不参 与 甲醇 的合 成 反 应 ，而 作 为惰 性气 体 在 合 成 气 中循 环 。将 占焦 炉 煤气 体 积 分数 约 ３ ％ 的烷 烃 转 化为 合 成 气 的 有 效 组分 （ ０ Ｈ
工艺、纯氧非催化部分氧化转化工 艺 和纯氧催化
部 分 氧化转 化工艺 。 （ ）蒸 汽转化 工艺 常用 于 天 然 气 的一 段 转化 ， １ 焦炉煤 气 的 甲烷含 量仅 为 天然 气 的 １４ ／ ，一般 不 采 用蒸 汽转化 工艺 。 （ ）纯 氧 非催 化 部 分 氧 化 转 化 工 艺 生 成 的合 ２ 成气 中氢 碳 比较 为 理 想 ，转 化 过 程 不 需 要 催 化 剂 ， 转化 前焦 炉 煤 气 不 需 要 深 度 脱 硫 净 化 ，但 因需 在 １０ ３０～ｌ０℃ 的高温下 进行 烷烃 的 转化 反应 ，转 化 ４０ 温度 比催 化氧化 转化 温度 约 高 ２０ ，设 备 材质 受 ０℃ 到 限制 ，焦 炉 煤气 烧 嘴 寿命 太 短 不 利 于 工 业 化 应
气体燃料和化工原料 ，净化后 的焦炉 煤气除用作 城市燃气外 ，还 可用于制 甲醇、合成氨 、提取氢 气和发 电，其 中制 甲醇是 附加 值最高、经济效益
最好 的方 法 之 一 － 。如 利 用 焦 炉 气 生 产 甲醇 ，可 ｌ Ｊ 缓解 我 国石 油 供 应 的 紧 张 局 面 。作 为 贫 油 、缺 气 的能源需 求 大 国 ，充 分 利 用 焦 炉 煤 气 ，对 建 设 资 源 节约 型社会 ，实 现经 济可 持续 发展 有重要 意义 。
坐 坌

关于煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目介绍根据国家发改委2011年3月23日发布的《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》（发改产业[2011]635号）规定，禁止建设“年产100万吨及以下煤制甲醇项目”和“年产50万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目”，在此规模以上的项目需报国家发改委核准。

国家产业政策对甲醇制芳烃没有明确要求，既不鼓励，也不限制。

目前国内煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目具体介绍如下：一、已建成投运的煤（甲醇）制烯烃项目1、神华包头煤制烯烃项目项目总投资180亿元，采用国内自主知识产权的DMTO技术，建设规模：年产中间产品甲醇180万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨，同时副产硫磺2.2万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。

主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台（5开2备）1500吨/日投煤量煤气化装置、180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等。

项目于2010年8月第一次试车成功，2011年1月1日，全面进入商业化运营。

2、神华宁煤煤制烯烃项目项目总投资200亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。

煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术，水冷壁激冷炉型，单炉日投煤量2000吨，配置五台气化炉，四开一备，有效气（CO+H2）产能52万Nm3/h。

甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。

项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态，2011年4月气化炉实现稳定运行；4月底，丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功，产出最终产品。

3、大唐多伦煤制烯烃项目项目总投资190亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18万吨，LP G3.6万吨，硫磺3.8万吨等。

主要装置包括4×135兆瓦自备电厂，3套单系列60000Nm3/h 的空分装置，3套单系列日处理干燥褐煤2800 吨，产有效合成气15.7万Nm3/h的壳牌粉煤加压气装置，单套低温甲醇洗装置，单套日产5000吨甲醇装置，单套MTP 装置，双系列聚丙烯装置。