快速换模(SMED)技巧与法则

引用 多品种，小批量的利剑—SMED（快速换模）

管理阅读笔记 2008-07-07 08:32:35 阅读252 评论1 字号：大中小

引用

DK 的 多品种，小批量的利剑—SMED（快速换模）

因市场需求，我们不少产品必需保持多品种，小批量的特色。这就避免不了要求工厂在生产时经常会进行不同的模具/工具切换，造成大量机器因换模产生闲置时间，生产效率降低，产能浪费，交货时间延长，不少工厂为此叫苦不迭。

正好今天来到了一家为我们生产卫浴产品的工厂，其中一个产品甚至多达20多个系列，要求在生产中频繁更换模具，于是生产线上经常会遇到大批机器停机待转产，从而造成大量产能浪费，也引起质量和安全方面的隐性事故。工厂已经开始考虑要添置设备来满足我们日益增长的订单需求。

看来是时候也是好机会对该工厂进行SMED的培训了。

我计划对生产部和设备部所有主管进行1~2小时的理论培训，然后回到生产线上实际观察，选择一个实例进行讨论，以帮助他们加深对SMED（快速换模）的认识和理解。

那末什么是SMED呢：

? SMED means Single Minute Exchange of Die

? SMED 意思是在单分钟(少于十分钟)内完成换模

一句话，SMED快速换模就是通过将内部活动转换为外部活动去达成。

何为内部设置或外部设置呢？

? Internal/In-line setup (IS):

Operations that MUST be done while machine is stopped.

? External/Off-line setup (ES):

Operations that MAY be done while machine is running.

? 内部设置 - 需要停机时的操作

? 例如 / Example: ---从冲压机里取出模，机器必须停止

- 1 - 快速换模(SMED)技巧与法则

法则一：并行操作

所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最简单立刻获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作，或许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，或许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、削减，都不是所要考虑的重点。因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较简单忽视的。在从事平行作业时，两人之间的协作动作必需演练娴熟，尤需留意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。

法则二：双脚勿动

切换动作主要是依靠双手的动作完成，脚必需削减移动或走动的机会。所以切换时所必需使用到的道具、模具、清洁等等都必需放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，削减查找的时间。模具或切换物品进出的动线也必需设计成很简单进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。

法则三：特别道具

所谓工具就是一般用途的器具；道具则是为特地用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的**牌一样是经过特别的设计的，假如到文具店买一般的**牌，那么魔术师要变出 - 2 - 一些奇异的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具，而不是工具。

切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。此外，测定的器具也要道具化，，用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。最重要的一点就是要设法削减道具的种类，以削减查找、取放到局的时间。

法则四：剔除螺丝

在切换动作时，螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的动作通常占去了许多的切换时间。假如认真观看，还会发觉，滥用螺丝的地方真是太多了。比方，原来只用四个螺丝就够了，却用到六个，拧螺丝的圈数太多，也耗费时间，。螺丝真正发挥上紧的功能只有最终一圈而已。因此，改善的最佳对策就是要消退使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式，来取代使用螺丝固定。

SMED 快速换模/一分钟换模 (Single minute exchange die)

定义

快速换模就是用尽可能短的时间来从一个产品切换到另一个产品，从而缩短设备闲置时间，提高对客户需求的反应能力。

快速换模有很多不能直接体现在财务报表上的好处:

 提高工作安全性

 改善产品质量

 缩短交货期

 提高生产计划的弹性

 减少工艺流程的变异

 降低废品率

 降低库存

 提高产能

理论上，生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内，不占用任何生产时间，从而可以实行单件流。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间，我们就需要进行大批量生产，尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善，缩短换模时间，降低库存.

换模可以使生产过程更加稳定，实现均衡化生产。如果一个下游的工序很少换模，那其上游工序就必须产出大量的库存来平衡下游工序导致的订单波动。一旦理解了换模的影响之后，就很容易理解用来缩短换模时间所使用的技术。

现场管理和目视化管理是改善换模流程的关键。所有的设备，工具，夹具都要合理的安排并放置到相应的使用地点，来消除换模的时候寻找工具，物料等的时间。所有的换模过程都要进行仔细的研究，来更合理的组织换模工作。

所有的内部换模时间都尽可能转换为外部时间，以避免影响正常生产。在换模之前，就需要预先放置好需要的工具，模具，夹具等。一分钟换模技术也可以应用到精益设备，工具和夹具实施的所有方面。

传统的换模思维：

 每换一次模生产的数量越大，平均每个零件的加工成本越低

 减少换模数量能提高设备运行时间

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作者：佚名 来源：未知 时间：2009-10-08

掌握了快速切换的思想步骤之后，所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以下几个技巧及法则若能确实做到，就能达到目的了。

法则一：并行操作

所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。

法则二：双脚勿动

切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。

法则三：特殊道具

所谓工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的**牌一样是经过特殊的设计的，如果到文具店买一般的**牌，那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具，而不是工具。

切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。此外，测定的器具也要道具化，，用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。最重要的一点就是要设法减少道具的种类，以减少寻找、取放到局的时间。

法则四：剔除螺丝

在切换动作时，螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察，还会发现，滥用螺丝的地方真是太多了。比方，本来只用四个螺丝就够了，却用到六个，拧螺丝的圈数太多，也耗费时间，。螺丝真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式，来取代使用螺丝固定。