大粒径振冲碎石桩在地基加固中的应用

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第2期 权晓宏大粒径振冲碎石桩在地基加固中的应用 

大粒径振冲碎石桩在地基 

加固中的应用 

权晓宏 

(陕西省煤田地质局一三九队,陕西渭南714000) 

摘要:通过工程实例,分析了大粒径碎石桩加固不排水强度Cu小于20 kPa的饱和软弱地基的加 

固机理,对大粒径碎石桩的施工机械等提高了具体要求,对碎石的粒径、密实电流等提出了合理的 

数值,说明大粒径碎石桩对于增强饱和软弱地基土的抗剪强度十分有效。 关键词:大粒径;碎石桩;加固;软粘土;地基 中图分类号:Tu44 文献标识码:B 文章编号:1671—749X【2007)02—0069—02 

0前言 

自20世纪70年代以来,振冲碎石桩复合地基 已在水利、公路、港口、工民建设等领域得到广泛应 

用,随着国内多项工程运用振冲碎石桩加固饱和软 粘土地基的成功,使振冲石桩成桩技术和应用范围 

有了进一步的发展。笔者就西江水道改造工程采用 

振冲碎石桩加固饱和软粘土地基的加固机理、施工 工艺和质量控制,谈谈自己的体会。 

1 振冲碎石桩对饱和软粘土的加固机理 

振冲碎石对饱和软粘土地基的加固主要是通过 置换作用,由性能良好的碎石代替一定比例的强度 

较低的饱和软粘土,并在振冲器的水平激振力作用 

下,将部分碎石挤入周围土体中,形成密度较高,桩 径较大的碎石桩体,和天然土构成复合地基,共同承 

担上部荷载。减少地基的沉降量和相对沉降量,而 碎石桩的挤密作用和排水作用较为次要。 

20世纪90年代初,我国在珠江三角洲地区的 饱和软粘土中进行多次振冲碎石桩复合地基处理试 

验,结果表明,在饱和软粘土中可以通过加大填料粒 

径(最大粒径20 cm)使桩体成形。使用级配较好的 

大粒径填料制成的碎石桩,其桩外侧的大粒径碎石 

收稿日期:2oo6一oo—oo 作者简介:权晓宏(1967一)男,陕西长安人,工程师,1990年毕业于 西安地质学院水文地质和工程地质系,一直从事水文地质和工程地 质专业。 不易挤入周围土体中,相应增大了软粘土对桩体碎 

石的约束力,使填料挤入孔壁土体的力和约束力平 衡,桩体内颗粒之间的咬合力增大,桩体中心部分在 

振冲力作用下密实度提高。随着时间的推移,制桩 过程中因扰动、挤压而增大的孔隙水压力逐渐向桩 

体转移消散,使土体有效应力增大,提高复合地基的 

承载力和抗剪强度。 

2大粒径振冲碎石桩的施工工艺 

2.1施工设备 

饱和软粘土地基中大粒径碎石桩桩径一般在 

1.0~1.2 m,江苏省江阴市振冲器厂已经形成了 

ZCQ一13、ZCQ-30、ZCQ-55、ZCQ一75等一系列定型振 

冲器,对饱和软粘土地基中设计桩径为1.0—1.2 m 的碎石桩,采用ZCQ一30型较为合适,而激振力更高 

的振冲器易使碎石挤入软粘土中而使桩体不能成 

形,桩身密实度较低;起吊设备使用定位性能好的固 定井架,其定位性能好,造孔垂直度较高,不易形成 

斜孔、串孔和塌孔。 

2.2现场制桩试验 该工程淤泥质粘土层天然地基快剪强度指标C 

=2.0 kPa、‘p=3.0。,现场十字板试验不排水抗剪强 度Cu=7.5~12.0 kPa。试桩前先进行大粒径碎石 

填料级配(共设计4组)适宜性试验,见表1。 

现场试验表明,粗粒含量较高的第三组、第四组 

成桩较好,桩身密度较高,

而细粒含量较高的第一组 维普资讯 http://www.cqvip.com 70 陕西煤炭 2007年 

制桩密实电流达不到50A,充盈系数很大,因此认为 第一组级配碎石料不适宜制桩,最后确定用第四组 

级配碎石料为桩体填料。设计5根试桩,孔位呈梅 

花型布置,设计桩间距1.5~2.0 IIl,初定加固桩长 7.5 IIl。试桩采用ZCQ一30型振冲器和定位性能好 

的固定井架进行,试桩完成后经过21 d,对试桩进行 

加固效果检验,试验结果见表2、3。 表1 填料碎石级配分组表 

蕤 /m /m /m盏

/m 笋嚎 嵩攀角 

Ll 1.0 0.8 1.0 1.0 0.8 2.0 L3 1.0 1.1 1.0 L4 1.0 1.1 2.0 L5 1.0 1.1 1.5 2.0 58.0 l2.5 22.9 2.0 l4.5 5.7 16.6 2.0 l00 29.1 37.2 2.0 27.4 8.2 22.0 1.5 48.8 l0.0 24.5 

天然地基1.0 单桩 1.1 复合地基1.1 复合地基1.1 

试验结果表明,软粘土地基用大粒径振冲碎石 桩处理后,复合地基的抗剪强度、承载力都有大幅度 

提高,地基土变形特征有明显变化,大粒径振冲碎石 

桩复合地基在较低外力作用时,主要由碎石桩承担 外载,因此,采用大粒径振冲碎石对天然强度很低的 

饱和软粘土地基处理有良好的效果。 

2.3制桩工艺 根据现场制桩试验,造孔时宜采用先护壁后造 

孔的方法施工,即先进行软土层1~2 m深度范围造 孔,然后向孔内填料,用振冲器把填料挤入孔壁,形 

成较稳定孔壁后,再进行下断造孔,如此重复,直到 

设计深度,然后振冲器上下往复2~3次,最后停留 在设计深度以上0.5 m处进行清孔2~3 rain。 

造孔完成后,将振冲器提出孔口,向孔内沿平面 

各向均匀加入碎石填料,加料不宜过猛,要采用“少 

吃多餐”的方式,填料堆高不宜超过0.5 m。将振冲 器放人孔中,用较低水压进行制桩,制桩时振冲器密 

实电流应控制在50~55 A,留振时间应控制在10~ 15 s。根据场地工程地质条件和现场试桩情况,确 

定采用间隔跳打得方式进行施工。 

3大粒径振冲碎石桩的质量控制 

在饱和软粘土地基中,大粒径振冲碎石桩施工质 量的控制实际就是施工时所用水、电、料的控制。 水的控制:主要表现在水量和水压的控制。施 

工时,水量要足,使孔内充满水,可防止孔壁坍塌,但 水量过多则会将填料汇流出地表;造孔时水压宜控 

制在400~600 kPa,水量宜控制在200~400 1/min, 

在造孔接近孔底和加料振密时水压和水量均减小, 水压宜控制在100 kPa左右。 

电的控制:主要是加料振密过程中密实电流和 留振时间的控制。根据现场试桩,确定密实电流为 

50~55 A,留振时间为10~15 s,在施工中不能瞬时 电流当作密实电流,每次加料振密,振冲器在固定位 

置振动而电流应稳定在密实电流范围,同时振冲器 

应保证留振时间,在孔底位置应保证在较大的密实 电流和较长的留振时间,以免形成“萝卜形”桩。 

料的控制:料的控制主要为碎石填料的级配和 每次振密加料量的控制。小粒径碎石料过多,将造 

成桩体不能成形,填料用量增大,或桩体密实度达不 到要求;大粒径碎石填料过多,将使桩体碎石级配变 

差而抗剪强度降低。每次加料量不宜过多过猛,要 “少吃多餐”,同时应进行充盈系数跟踪计算,确保 

成桩桩径不小于设计桩径,整桩的充盈系数应保证 

在1.4~1.6为宜。 

参考文献: [1]孙更生,郑大同.软土地基与地下工程[M].北 京:中国建筑工业出版社. [2]《地基处理手册》编写委员会.北京:中国建筑工 业出版社. [3]方永凯.碎石桩法加固粘性土地基[J].南京水科 院报. [4] GB202—83.地基及地基工程施工及验收规范 [S]. ∞∞ 以踮 ∞ H 湖 5 O 5 O

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