金工实习报告-数控车
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燕山大学工程训练项目报告
项目编号: 数控车16B
项目名称: 葫芦数车加工
指导教师: 现场指导:
实训时间:2017年 11 月 2 日 14
时 ~ 2017年 11 月3 日14 时
实训地点: 燕山大学工程训练中心
数控车16B—葫芦加工项目任务书
一、工件图 2
附表:材料种类及成本
材料 单价(元/千克) 备注
尼龙66 40
二、使用的设备与工具
序号 名称 型号 数量 费用(元/小时) 备注
1 数控车床 CKA6136 1 40
2 外圆车刀 90° 1 1 打刀按10元计算
3 切断刀 1 1 打刀按10元计算
4 卡尺 200mm 1 0.05
5 钢板尺 300mm 1 0.005
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三、评分标准
评分项 1、加工精度(20分) 2、加工效率(20分) 3、工艺编程(40分) 4、安全操作
(10分) 5、劳动纪律
(10分) 3
评分具体内容 包括尺寸精度、形状精度、位置精度、全调动误差、表面粗糙度等。 在保证安全操作的前提下,加工工件熟练度,用时多少。 是否按照图纸完成工艺编程。 是否按要求着装,安全合理操作机床和使用工装夹具,是否有危害工训安全的非法操作及打闹行为等。 是否迟到早退,能配合指导教师有序实训,保持工训场地卫生,工具和夹具摆放合理,是否存在玩手机等影响工训的行为。
四、评分办法
1、实行学生组内互评和工训指导教师综合评价相结合的办法,学生互评要遵守公正公开公平原则,实事求是原则。
2、学生组内互评分数比例:优秀率(90分以上)不高于组内人数20%,75分以下人数不低于组内人数10%。对不按上述要求打分的学生团体综合评价系数按0.5记。每名学生签字确认。组内发生分歧,由指导教师裁定。
3、工训指导教师就学生组团体整体进行评价,给出评价系数。考评依据:任务完成质量、工作效率、操作规范、安全规范、主动性、团队意识、环境卫生、劳动纪律等。
4、组内自评成绩*团体成绩系数为项目总成绩。
5、盗用以前学生成品工件的、抄袭和剽窃他人项目报告书的,均按0分记。
6、报告书雷同的、两组学生工训成绩均按0分记。
葫芦数车加工项目报告
一、任务分析 4
1、项目内容及其要求
内容:了解什么是数控车床,熟悉对数控车床的使用,掌握各项指令的操作。
要求:小组同学在对数控车的操作大致熟悉后,共同在数控车床上完成加工一个葫芦状工件。
2、设备与工具,及其规格型号
数控车床 CKA6136
外圆车刀 90度
切断刀
卡尺 200mm
钢板尺 300mm
3、设备与工具使用规范,及其安全事项
(1)、工作前检查机床运转情况,检查工具及刀具是否夹紧,清除掉机床上的杂物。
(2)、装卡工件时务必要把卡盘上的工件夹紧,防止脱落。
(3)、机床在运转的过程中不准用手去清理屑物,以免弄伤手臂。
(4)工作结束后记得关闭电源,刀具回到起始点。
安全事项:操作过程中认真遵守规则,不要嬉戏打闹,不要一边操作一边玩手机,这样容易发生安全事故。
二、工艺方案设计(C 、D) 5
1、新建一个文件,把所要加工的工件的程序编码输入到这个文件里面并保存好。
2、安装工件,把工件装在三爪卡盘上,经过校正,夹紧,使其回转中心与主轴中心重合。
3、启动按钮,先把刀具调到参考点再对刀,调好转速,速度不宜太快。
4、检验所输入的程序是否无误,若检查出有问题则需及时修改直至无误为止。
5、在机床按照程序加工完成之后,清理台面,把工具放回原处。
三、实施过程、工作分工与成本核算(IO)
实施过程:先熟悉程序的编辑,掌握各个按钮的的操作指令,了解各个部分的使用规则以及注意事项。然后看懂所要加工的工件的图纸,在稿纸上初步写好程序编码。之后将它输入到数控机床的控制台中,安装毛胚料。最后启动机床,按照程序进行车削加工。
工作分工: 主要是编写程序, 主要是把程序输入控制台, 负责安装和拆卸工件以及清理机床。
成本核算:数控机床:40/小时 外圆车刀和切断刀:1元/小时
卡尺:0.05元/小时 钢板尺:0.005元/小时
实习工16小时 共计672.88元
四、心得
通过这次短暂的数控车削加工实习,我们深刻掌握了数控车削加工的基本原6
理,熟悉了数控车削设备,在与小组成员互相配合的过程中,加深了对知识的理解,数控车削加工是在车床上利用工件的旋转以及刀具的直线运动,在编好的程序下按照步骤加工出所需的工件,以此减轻人工的需求。
组内互检、互评成绩
组团体成绩系数
□1 □0.85 □0.50 □0。 指导教师签字:
成绩排序 姓名 评价标准(“三、评分标准”) 互评
分数
学生本人签字 总成绩
(指导教师填写) 1 2 3 4 5