设备使用维护保养检维修制度

NCS-WP-6.3-01 设备维护保养管理制度 修改号：0 页次：1/6

设备维护保养作业指导书

1． 目的

本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。

2． 适用范围

适用于本公司生产设备的维护保养管理。

3． 职责

3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。

3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。

4． 实施

4.1 例行保养

操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。

4.1.1 例行保养制度

每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。

周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。

4.1.2 例行保养的具体内容：

a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。

b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。

d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。

4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。

4.2.1 一级保养内容 NCS-WP-6.3-01 设备维护保养管理制度 修改号：0 页次：2/6

设备设施检修、维护、保养管理制度

（一）总则

第一条 为加强盛泉煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

(三) 规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

设备检修、维护、保养管理制度

1目的

为加强设备的管理，安全合理高效的发挥设备的功效，是设备经常处于良好 的工作状态，规范公司设备检修、维护与保养工作，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司各种设施设备现场检修、维修与保养。

3编制依据和术语

3.1编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》

（2）《生产设备安全卫生设计总则》

（3）《中华人民共和国突发事件应对法》

（4）其他依据

3.2术语

略

4职责

生产管理部门负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

生产设施的检维修由设备技术科负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

生产设施的拆除和报废，由设备管理部门和拆除部门负责。设备管理部门和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。

安全管理部门负责对该制度执行情况进行抽查。

5详细规定

5.1检维修原则

生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划

的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。

在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。 在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。

第 1 页 共 4 页 档案编号 GOODWAY -011 有效日期 2014年4月1日生效

文件名称 《设备维修及保养管理制度》

文档管理级别 通报文档

审 批 日 期

宗旨：

为了确保公司设备安全、高效运行，使设备运行处于最佳状态，规范设备维修、保养管理，保证企业生产经营目标的实现。结合目前企业实际情况，制定本制度：

1.1、检修计划：维修计划由工程部负责编制，检修计划分为年度计划和月度计划，年度计划在每年年底前制定下一年的年度计划并上报；月度计划在每月月底前制定下一月的月度计划并上报。

1.2、检修计划的上报和管理

设备年度检修计划：技术部→生产部经理→总经理

设备月度检修计划：技术部→生产部经理→总经理

设备检修计划上报批准后，技术部经理、生产部经理、常务副总均应保存备查。

1.3、检修计划的执行和检查

技术部经理为检修工作的第一负责人，根据年度检修计划和月度检修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间，确保检修计划任务的完成。每台设备检修完成后，应填写《设备检修记录》，并对设备的性能进行检测判定，使其达到应有的技术要求。

1、故障性维修的管理

1.1、设备故障性维修是设备在运行过程中出现的不正常现象，会影响和危机到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备的运行，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后，并对该设备进行检测，检测该故障是否已经排除，并做好

第 2 页 共 4 页 维修记录。

2、日常维护保养

设备维修保养工作，根据设备类别、工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。

3.1、日常保养

日常维护保养是由操作工人每天下班前必须进行设备保养工作，内容包括：设备的清洁、加油、设备调整、更换个别零件、检查润滑、声音、是否漏油、安全附件及磨损等情况，并做好日常保养记录。

3.2、一级保养

一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，其中主要的内容是：检查、清扫、调整各操作参数等；检查油路、油质、油量，检查、调节各指示仪表和安全防护装置，发现故障隐患要及时排除，设备经一级保养完成后，要达到一下要求：设备清洁、明亮，油路畅通、润换良好，操作灵活、运转正常，安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人应将主要的保养内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等作出记录。一级保养是以专业维修人员为主，设备操作工为辅配合完成。