水泥土含量实验报告

G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线一标 水泥土试验段总结

G107郑州境改线项目孟庄至龙虎

连接线一标

水泥土试验段

总结报告

编 制：

复 核：

中国建筑第七工程局有限公司

二○一二年三月 G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线一标 水泥土试验段总结

1 水泥土试验段总结报告

G107郑州境改线项目孟庄至龙虎连接线工程一标段项目经理部的水泥土试验段施工技术方案于2012年03月10日报批，在接到试验段施工技术方案的批复后,我合同段土方施工队及相关管理人员立即投入到试验段的准备工作中，并于03月11日在K19+400～K19+500段成功进行了试验段的铺筑。根据全过程的施工记录，我们总结出了本标段水泥土的施工方法，取得了真实的试验数据，获得了水泥土大面积施工的各项技术参数。这些参数我们将用于指导我合同段K15+375～K24+000段的水泥土施工。

一、施工管理和技术人员的配备

参与本次试验段铺筑的管理人员、技术人员及相关施工人员共41名，具体分工如下表：

姓名 职务 职责

项目总工 技术指导及质量管控

朱明江 生产副经理 现场全部组织协调

陈志建 实验室主任 试验组织

苑和玉 测量部经理 边线的放样及标高控制

徐宗元 质安部经理 质量安全管理

张吉程 工程部经理 前、后场的协调

吕良涛 现场施工员 施工现场技术指导

赵秀魁 施工队长 施工现场管理实施

吴长石 施工队技术员 施工现场技术管理

另外，保通人员4名负责试验段施工期间的安全保通工作 G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线一标 水泥土试验段总结

2 机械操作人员8名，施工工人19名。

二、投入的施工机械

水泥注浆土壤中水泥含量的测定实验报告

水泥注浆是一种常见的土壤处理方法，可以提高土壤的强度和稳定性。在水泥注浆的过程中，水泥的含量是一个重要的参数，对注浆效果有着直接影响。因此，准确测定水泥含量是非常必要的。本实验就是通过试验方法测定水泥注浆土壤中的水泥含量。

实验步骤：

1. 实验前准备：将待测的水泥注浆土壤样品收集并处理，首先使用筛网筛出其中的大颗粒物质，并将筛后的样品均匀分成几份待用。准备所需的实验仪器和试剂，包括天平、烘箱、筛网、电热炉、滴定管、酚酞指示剂和硫酸铵标准溶液等。

2. 样品烘干：将待测样品均匀地摊放在干净的烘盘中，将烘盘放入烘箱中，并设置适当的温度和时间进行烘干。一般情况下，烘干温度为105℃，烘干时间为24小时。

3. 样品称重：将烘干后的样品取出，待其冷却至室温后，用天平将其称重，记录下质量。

4. 水泥含量的测定：将称重后的样品加入电热炉中，提高温度至500℃，并保持2小时以上，以烧尽样品中的有机物质，得到无机物质含量。

5. 样品溶解：将烧尽的无机物质样品取出，放入锥形瓶中，加入适量的硫酸铵标准溶液，加盖，并放在试剂瓶中进行震荡。

6. 滴定：将滴定管放入溶解样品中，加入酚酞指示剂，滴定至样品呈现出明显的红色变化，记录下滴定时所需的硫酸铵标准溶液的用量。

7. 数据计算：根据滴定时硫酸铵标准溶液的用量，利用酚酞指示剂的滴定反应计算出样品中水泥的含量。

实验结果：

根据以上步骤，我们测得样品的质量为100g，滴定时硫酸铵标准溶液的用量为20mL。根据计算公式，可以得到样品中水泥的含量为20%。

实验讨论：

本实验利用滴定方法测定水泥注浆土壤中水泥含量，结果显示样品中水泥含量为20%。然而，实验结果可能受到实验操作的影响，例如样品收集和处理的过程中可能存在误差，烘干和烧尽过程中可能存在挥发损失等。因此，在实际应用中，应该进行多次测定，取平均值来提高结果的准确性。

结论：

4%水泥改良土试验段总结报告

为取得指导水泥改良土全面施工的相关数据，确定标准施工工艺，我部于2016年3月29日在K4+ 000～K4+160段，右半幅完成了20cm厚4%水泥改良土的施工作业。

水泥改良土的最大干密度1.85g/cm3，最佳含水率14%。长度160m、半幅宽12.84m、面积2054m2。通过试验段施工来确定水泥改良土所用的材料、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结，形成了标准的施工方法用以指导全线的施工，现将其施工过程及检测结果总结上报。

一、施工情况简介

总体施工方案：本次试验段为20cm厚4%水泥改良土铺筑施工160m；采用水泥车直接运到提前划好的方格内进行卸水泥，人工摊水泥，冷再生机进行混合料拌和，，一台20吨、一台26吨振动压路机压实、收面。

我部在试验段施工前完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作；所用原材料均按规定频率进行了自检，监理进行了独立抽检，并以《建筑材料申报单》上报并已完成批复工作，开工前所需的所有准备工作及相关程序均已完善，具备试验段开工条件。

按总监办批准的试验段施工技术方案，项目经理部组织实施了试验段的施工。整个试验段施工过程组织有序，各工序衔接正常，机械设备配备合理，人员分工明确并能够各尽其责，改良土成型外观较好，几何尺寸及内在指标均符合规范要求。

二、施工组织

为保证水泥改良土试验段施工顺利完成，施工前召开了技术交底会，出席人员有项目经理、总工、生产经理、施工队队长，并在人员安排，机具设备等方面均做了充足的准备。

三、人员、机械、材料情况

1、主要施工人员

序号 姓名 职务 职称 备注

1

2

3

4

5

6

7

8

2、试验段机械设备

机械名称 规格型号 机械能力 数量

推土机 T-140 2

压路机 山推SR-22 22T自行式 2

装载机 柳工9510 3M3 1

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南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南

（中线建管局代建项目）叶县段施工2标

（合同编号：ZXJ/SG/YXD-002 ）

水泥砂砾料改性土试验报告

（水泥掺量6%，土掺量8%）

北京市京水建设工程有限责任公司

南水北调中线一期总干渠叶县段2标项目经理部

2011年8月22日

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根据叶县设计代表处工作联系单（南叶长设 联字[2011] 第005号）要求，我部再次进行水泥砂砾试验，试验设计要求为： “水泥掺量6%，含土量8%，试验可在基坑中直接进行，并检测水泥砂砾料的承载力和抗渗性。”具体要求可见《设代处工作联系单第005号》。

一、水泥砂砾改性土拌和材料

1、砂砾料：产地澧河，现场压实，检测其密度2.1t/m3。

2、袋装P.O32.5水泥：50kg/袋

3、土

二、拌和参数

水泥和土的掺拌比例均相对于单方压实状态的砂砾料，该状态的砂砾料经检测，其密度为2.1t/m3

1、水泥掺量比例：每方砂砾料掺拌6%水泥，即每方砂砾料掺拌的水泥量为：

2100×6%＝126kg

水泥：砂砾料=126kg：2100 kg

即每方砂砾料中要求掺拌的水泥为126kg，或一袋水泥能掺拌833kg或0.4 m3压实状况下的砂砾料。

2、土

土掺量比例：每方砂砾料掺拌8%土，即每方砂砾料掺拌的土量为：

2100×10%＝210kg

砂砾料铺料厚度32cm（压实后为30cm），采用网格法来控制水泥掺量，每袋水泥控制的摊铺面积为A，

则：A×0.30=0.4

A=1.3m2

试验时按照每1.3平米均铺一袋50kg水泥，掺拌210×0.4=84kg的土。

三、碾压机械

18t振动碾1台，Z50铲车1台

四、现场试验

1、现场情况

时间：2011年8月18日10：30

地点：李庄北沟排水涵洞基础 - 3 -

天气：晴

温度：28摄氏度

2、试验过程如下图所示

1、现场首先对试验区进行清理，使用振动碾对基面进行碾压，保证基础坚硬，平整；