设备管理规程

目 录

各类设备安全操作规程

一、 通用机床类

（一）普通车工

（二）自动、半自动车床车工

（三）立车工

（四）钻工

（五）镗工

（六）磨工

（七）无心磨床磨工

（八）平面磨床磨工

（九）内圆磨床磨工

（十）万能磨床磨工

（十一）导轨磨床磨工

（十二）螺纹磨床磨工

（十三）光学曲线磨床磨工

（十四）工具磨床磨工

（十五）半自动磨床磨工

（十六）成型磨床磨工

（十七）齿轮磨床磨工

（十八）中孔座面组合磨床磨工

（十九）风动磨床磨工

（二十）研磨工

（二十一）珩磨机工

（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工

（二十三）齿轮工

（二十四）铣工

（二十五）刨工

（二十六）插床工

二、钳工类

（一）一般钳工

（二）机修钳工

（三）装配钳工

（四）划线钳工

三、冷作焊接类

（一）气焊（割）工

（二）混合气体保护焊工

四、数控设备类

（一）数控机床工

（二）数控车工

（三）数控钻床工

（四）数控铣床工 （五）数控加工中心机床工

（六）数控龙门加工中心

（七）数控卧式铣镗床工

（八）数控火焰切割机工

（九）数控冲剪机工

（十）数控切割机工

（十一）数控卷板机工

（十二）数控折弯机工

（十三）激光切割机工

（十四）柔性焊接线（站）

（十五）精密机床工

（十六）精细等离子切割机工

(十七)剪板机及折弯机

五、起重运输类

（一）行车工

（二）挂勾工

（三）装卸搬运工

（四）汽车驾驶员

（五）调试工

（六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员

（七）电瓶车驾驶员

（八）叉车式装卸车驾驶员

六、油漆、喷漆类

（一）一般油漆、喷漆工

（二）产品喷漆、油漆工

七、热处理类

（一）一般热处理工

（二）盐浴炉热处理工

（三）箱式电阻炉热处理工

（四）井式电阻炉热处理工

（五）油槽操作工

（六）气体渗碳炉热处理工

（七）高频热处理工

（八）发兰工

（九）酸洗热处理工

（十）热处理测温仪表工

（十一）热处理校直工

八、动力电工类

药品生产质量管理文件

目 的：建立设备管理工作标准，使设备管理的全过程规范化从而达到设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高。

范 围：设备管理的全过程。

责 任：车间主任、设备管理员、副总经理。

内 容：

1 设备管理的内容：

认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规、规定，严格执行设备管理规程，确保设备符合生产工艺的要求，达到国家规范标准。

1.1设备的日常管理：设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、移装、调拔、封存、启用、报废、处理、事故的处理、润滑、压力容器、备品配件、设备档案资料等方面的管理。

1.2使用与保养：贯彻执行操作程序，加强操作培训，认真做好交接班，保养及运行记录，抓好日常维护保养，使在用设备达到完好标准并逐步提高设备利用率。

1.3设备的检查与维修：加强巡回检查，搞好一、二级保养，定期检查与调整，编制设备的年度维护保养计划分解至每月并实施。

2设备管理程序：

2.1设备管理员负责本厂设备管理的各项工作。

2.2车间设立设备管理员负责设备日常管理工作，负责本车间设备保养及维修等具体工作。

2.2.1负责车间设备管理工作，保证设备的安全运转，不断提高完好率，保证生产正常进行。

2.2.2负责办理车间的设备调拔、更新、报废、改制、技改完工手续，经常保持帐、卡、物相符。

2.2.3负责编制年度（季度）的备件计划、设备单机大修、更新计划、计划批准后，要组织落实图纸资料，并做出材料、备件等预算上报工程部，完工后进行决算验收。

2.2.4做好车间的设备管线保温、防腐、防雷电工作，定期组织维修人员检查受压容器，安全阀及安全仪表等，发现问题及时解决，确保安全生产。

2.2.5积累有关资料，建立健全设备档案，负责设备事故的档案，负责设备事故的调查、分析并提出处理意见，填报事故报表。

第 1 页 共 5 页 版本号：01 设备ＦＡＴ、ＳＡＴ管理规程

1. 目的：检查整个设备是否达到合同、用户需求（URS）的要求，对设备的功能、性能进行全面的试验和测试，使整个设备运行正常，能达到预期的要求。

2. 适用范围：适用于直接影响系统的设备和需要验收测试的设备。

3. 责任者：质量管理部、设备工程部、生产运行部或设备使用部门的相关技术人员对本规程的实施负责。

4. 程序：

4.1 术语和定义

4.1.1验收测试：包括FAT（工厂验收测试）和SAT（现场验收测试）。

4.1.2供应商：设备或自动化系统的制造商或分包商。

4.1.3 FAT（工厂验收测试）：FAT是factory acceptance test的英文缩写，FAT是用来验证供应商提供的设备及其配套系统是否符合技术要求而开展的一系列活动。FAT主要由供应商实施，客户监督，如个别项目的FAT客户自己进行测试时，按规定必须事先在合同中说明。

4.1.4 SAT（现场验收测试）：SAT是site acceptance test的英文缩写，SAT用来验证不同供应商提供的设备的安装是否符合应用规范和安装指南要求而开展的一系列活动。SAT测试在相关的硬件/软件部件已运抵现场并正确安装完毕后进行。

4.2 验收测试的职责

4.2.1供应商职责：

提供FAT、SAT文件,如合同中不提供测试方案，应当由客户自己提供方案；

提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备；

FAT中提供全部场地设施及模拟的现场环境、负责设备的安装和调试；

负责设备的安装和调试。

4.2.2本公司职责

4.2.2.1 SAT中提供设备使用现场环境，参与设备的安装和调试。

4.2.2.2设备工程部职责

提供测试方案（如合同中制造商不提供测试方案）；

设备管理规程

前言 ........................................................................................................................................................................ 2

1、总则 .............................................................................................................................................................. 2

2、设备治理机构与职能 .................................................................................................................................. 3

3、设备的规划、选购及安装调试 .................................................................................................................. 3

4、设备的检修 .................................................................................................................................................. 4

5、设备改造和更新 .......................................................................................................................................... 4