浅谈自动化生产线设计

安徽机电职业技术学院

课程设计论文

自动生产线课时设计

系 （部） 电气工程系

专 业

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指导教师

2016 ～ 2017 学年第一学期 指导教师评语

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摘要

可编程逻辑控制器（Programmable controller）简称PLC，是一种工业控制微型计算机。由于PLC的编程方便、可靠性高、环境适应性强、使用方便以及维护简单等优点，所以PLC在工业生产中得到广泛的应用。

亚龙YL-335B 型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进（伺服）电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台 PLC 承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。因此，YL-335B 综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技术（机械传动、机械连接等）、传感器应用技术、PLC 控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。利用YL-335B，可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程，使我们得到一个非常接近于实际的教学设备环境，缩短了理论教学与实际应用之间的距离。

关键词：PLC；供料站

1.YL-335B的系统介绍

1.1 YL-335B 的组成

亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元 5 个单元组成。如图 1-1 所示。

《装备制造技术》2019年第09期

0引言

发动机装配线精益工艺设计规划，目的是要达

到适应多品种、多变化、高效率、高质量、低投入的生

产要求。本文从精益建线原则、精益工艺布置、精益

品质保证、精益成本投入、精益管理理念等方面进行

阐述[1]。

1精益设计原则

1.1设计依据

发动机装配生产线的设计依据主要有：产品技

术要求和图纸、生产纲领、投资规模和自动化程度。1.2精益设计原则

（1）安全保障是生产线设计应当遵循的首要原

则。发动机装配生产线设计一定要保证安全设计要

求，能达到“STOP6”的要求，即设计理念中，要考虑杜

绝可能被夹住或卷入、与重物接触、与车辆接触、可

能坠落、可能触电、与高热物接触的风险。

（2）发动机装配线设计规划一定要遵循保证产品

质量原则。关键工序、高精度工序、高风险程度工序，

必须摆脱人工控制，投入设备控制。

（3）在保证安全及产品质量的前提下，生产线应

遵循投资最小化设计规划原则。非关键工序、低风险

工序，为减少投资成本，可做好工序风险评估和防错

措施，不必都追求高精度设备的过能力控制，可采用充分有效的质量保证的手工操作及半自动化设备来

替代。只有投入成本尽可能低，投入成本才能更快速

收回，也是企业提高效益、可持续发展的优选投资理

念。当然，也要根据企业的定位、规模等实际情况来

决定生产线的投入。

（4）生产线还需遵循柔性化高的原则，从而能根

据市场需求进行一定范围内的产能调整，且能兼容

多品种生产或扩展，只有工艺调整性及扩展性强，才

能实现生产线资源共享以及多机种共线，这样可减

少其他设备乃至生产线的投资，最终达到减少投入

成本的目标。

（5）要具备较高的可动率，体现准时化思想。

2精益工艺布置

发动机装配生产线的总体工艺路线为：分装寅

总装寅热试。生产线精益设计的典型代表为丰田生

产线，其工艺布局适应高效率、高柔性、高工艺性的

生产方式，其布局方案为：

线体及工艺设备采用紧凑及较短的工艺线体布

局；线体按主装线、缸盖分装线、外装线、活塞连杆分

自动化机械设备研发设计及制造的要点分析

摘要：随着现代科学技术的飞速发展和进步，自动化机械也广泛应用于各行各业，影响着机械制造业的发展前景。自动化机械设备的普及是未来现代工业发展的必由之路。因此对其设计制造提出了更高的要求。无论是在生产效率还是企业成本方面，自动化技术的应用都可以极大地促进机械装备研发的优化升级，克服机械设计制造的缺陷。但是，在自动化机械设备的研发、设计和制造过程中，需要注意的点有很多。因此，本文基于自动化技术在当前机械设备中的应用，提出了改进设备研发、设计和制造的新视角。

关键词：自动化;机械设备;研发设计;制造要点

1自动化机械装备研发、设计与制造原理

1.1坚持技术性原则

自动化机械设备的研发、设计、制造对实际应用有很高的要求，因此必须把技术性放在非常突出的位置，结合使用特点必须结合相关设备以最大限度地发挥其设备的性能。例如，在设计时，需要对易损件、易发生故障的部件以及自动化机械设备的一些关键部件进行优化设计，力求使设备具有更高的可靠性和安全性，从而避免一些设备在后期使用时出现故障。

1.2坚持标准化原则

坚持标准化是现代自动化机械设备研发、设计、制造过程中必须遵循的基本原则。这一原则应体现在以下两个方面。

1.2.1设计理念的标准化 主要包括设计符号的使用、设计计量单位的标准化等，研发设计人员必须严格按照国际、国内行业标准，并规定相应的制造错误参数和范围，以防止在后续制造和使用自动化机械设备时出现故障。

1.2.2设计方法标准化

方法是实现目标的手段，方法是否正确是保证自动化机械设备研发设计成功的重要保证，设计方法应符合企业需要，科学规范扇子。为了达到预期的目的和效果，设计前必须进行相关的实验、测量、验证等工作，然后根据验证得到的数据进行相应的优化，以保证自动化机械的最终应用性能。和设备满足企业的实际需要。

2自动化机械设备研发、设计与制造要点

与以往的设备相比，如今的自动化设备具有很大的优势。它可以帮助生产过程实现全自动化和智能化，还可以减少人们在设备生产上的时间，可以说是一举多得。自动化机械设备的定义没有更准确的答案。人们只是根据自己的认知进行不同的分类。下面对不同的分类进行简单的说明和分析。

非标自动化生产线工程的设计与实施应用探讨

摘要：非标自动化生产线是为了满足客户的相关需求，并且依据客户对整个生产线生产的产品在加工与制造方面的制造技术和制造程序的要求，同过去的生产线通用设备和以具体某一类产品或者是某一个物件为针对性,所开发和使用的单设备操作机器和生产流水线。非标自动化生产线工程已经是目前和未来发展的主要趋势，同时也具有巨大的市场。所以，对于工业工程中非标性自动生产线的工程设计与实现应用仍然是重要关注的内容，它必须进一步地完善与革新，并逐步发展为高度集成化与模块化，以推进我国非标性自动化生产线工程的设计和实施应用能够很好的发展，进而促进中国工业化的高质量高速度的发展。

关键字：非标自动化；生产线工程；实施应用

前言：

近年来，我国的工业和城市化进程的发展迅速，以及对建设绿色环保可持续发展社会的要求，国家做出了产业结构方面的调整，其中包括“去产能”等调整措施。除此之外，我国近几年经济发展的迅速，使得劳动力成本和生产制造的成本增加，以及顾客对产品的要求更高，那么生产产品的商户对产品质量和独创性的要求也逐渐提高[1]。

1.

了解非标自动化生产线工程

1.

非标自动化生产线工程的含义

非标自动化生产线是以客户的要求为准，为了满足客户的相关需求，并且依据客户对整个生产线生产的产品在加工与制造方面的制造技术和制造程序的要求，同过去的生产线通用设备和以具体某一类产品或者是某一个物件为针对性所开发和使用的单设备操作机器和生产流水线[2]。

1.

非标自动化生产线工程的概况

非标自动生产线工程中，以顾客需要为主要方向，而以市场为主线的大概包括如下几种：第一种是目前在市场上已经成熟使用的标准自动化制造流水线；第二种是已有的生产流水线设备已经按照顾客要求和市场的导向完成了更新和升级，并且随着生产流水线设备不断朝完全智能化的方向发展，对一部分过去需要是人工的生产岗位和作业，将其全部更新为完全智能化生产流水线的岗位和作业，以此降低了制造企业的人工投资成本，通过实际应用全自动化和智能化生产流水线设备大大提高了制造企业的产品制造的工作效率[3]。