设备基础施工方案

设备基础施工方案

本工程的编制依据包括设备基础图纸、《质量、环境、职业健康管理规定》和一系列规程、规范和标准，如《工程测量规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《砌体工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑抗震设计规范》、《建筑地基处理技术规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》。

本工程位于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，周围环境包括正在处理的边坡、主要施工道路和正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。本工程的大型设备基础包括B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25KJ模锻锤以及H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中，各设备基础的平面尺寸和标高均有所不同，所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400.施工的重点和难点包括大体积混凝土施工、大构件模板的支设以及预埋件及预留孔的留置。

施工部署方面，本工程采取先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤，再施工其余较小的设备基础，并按照从南向北的顺序进行施工，以为以后地面工程的施工创造条件。为保证工程质量，每个基础开挖验线及打混凝土前，要求业主、监理、设计单位一起参加验收，准确无误后方可进行下道工序施工。在深基础开挖过程中，如果遇到地表水，需采取防水措施，在基础坑周围砌筑370mm厚的导墙，基础垫层及基础墙做封闭的Ⅱ级SBS防水卷材，卷材厚度4mm。此外，对于大体积混凝土，还需要采取降温措施。

3.6在进行设备基础施工前，需要与水电图纸进行沟通，以避免相互影响。在开挖前，必须完成厂房屋面板的安装。

四．施工准备

4．1工程项目管理目标

我们的目标是本着“安全、质量、工期、服务”创优的精神，以优质、高效、服务周到的方式完成本工程的施工。我们将高度重视技术、全面落实组织，力求先进的管理方式。以确保基础工程质量、工期、安全等主要技术要求。

4．2施工技术准备工作

4．2．1对于一些技术上复杂的项目，我们需要在施工技术和管理水平上满足质量的要求，确保选用的材料、构配件、设备等能够按期解决。

4．2．2在地基处理和基础设计方案上，需要与当地的水文地质情况保持一致。

4．2．3我们需要做好技术交底，了解设计意图。组织有关人员对图纸进行研究和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要点和特点。同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。

4．3施工材料、作业用料准备

4．3．1根据材料所需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4．3．2根据施工方案及施工进度计划编制施工作业用料需用计划，作为备料、确定堆场面积和组织运输的依据。施工用料详见下表：

序号 作业用料名称 单位 数量 备注

1 脚手架钢管 t 25

2 脚手架扣件 个 4000

3 止水钢板 m 216

4 竹胶板 m2 800

5 对拉螺栓 个 2900

6 方木 根 350

4．3．3根据构配件及设备加工需用量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订加工订货合同。

4．3．4我们需要组织建筑构配件和设备按计划进场，并按照施工平面布置图做好存放及保管工作。

4．4人员准备

4．4．1根据本工程施工进度计划编制劳动力需用计划。编制劳动力需用计划时，需要综合考虑料项目部的综合施工能力。

4．4．2根据本项目部的全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。必要时，我们将按两班考虑施工作业。

4．4．3各专业工种的劳动力由项目经理部进行平衡。土建分配土石方、模板、钢筋、混凝土等专业队伍。

劳动力计划表

序号 工种 数量

1 钢筋工

2

4．4施工机械准备

本工程建设施工所需的机具设备品种多、数量大。能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重。否则将影响到工期、质量和成本。因此，我们需要将其作为施工准备工作的一个重要方面来抓。根据本项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及项目部的实际施工能力，编制施工机具需用计划。

职工数量表：

工种。数量

混凝土工。30

木工。15

瓦工。20

抹灰工。10

施工机械设备需用计划详见下表：

施工机械准备计划表

序号。机械设备名称。规格型号。功率（KW/台）。数量。备注

1.钢筋弯曲机。WJ40-1.3.1台。

2.钢筋切断机。QJ40-1.7.5.1台。

3.木工圆盘锯。MJ-106.5.5.1台。

4.插入式震动器。H26-30.1.1.5台。

5.交流电焊机。BX3-500-2.40KV。2台。

6.潜水泵。/。5.2台。

7.机动三轮车。/。/。1辆。

8.直螺纹钢筋连接机。/。/。2台。

9.全站仪。/。/。1台。

10.水平仪。/。/。1台。

备注：上述施工现场各项准备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申请开工。

五．主要施工方法

工艺流程：定位放线→验线→土方开挖→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件置→模板支设→混凝土浇筑→XXX回填

5．1定位放线

5.1.1开工前，应根据设备基础定位图，将本工程的轴线控制桩引测到建构筑物周围合理部位，并用全站仪做闭合测算，控制桩做好保护，并做明显标志。

5.1.2本工程采用外控、内控相结合，在施工过程中应经常检查，每层允许偏差±5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时处理。测量精度均按Ⅰ级控制，所有构件的轴线、标高都控制在《规范》要求范围内。

5.2验线

放线工作结束后，在土方开挖前，申请建设、监理、设计单位验线，准确无误后方可进行下道工序施工。

5．3土方开挖

5.3.1采用装载机挖运土，人工配合抄平，基础开挖按1:0.4放坡，最下面100mm厚采用人工清理；在深基础开挖时应提前挖出施工坡道，坡道坡度为1:1.3.基坑开挖时，如遇地表水，应采取挖明沟、集水井，用水泵排水的措施进行排水工作，在基础坑周围砌筑370mm厚的导墙，基础垫层及基础墙做封闭的Ⅱ级SBS防水卷材，卷材厚度4mm。

5．3．2如果在设计标高处的地基承载力达不到设计要求，需向下开挖至持力层，超挖部分采用C15素混凝土回填至设计标高，回填基坑宽度每边至少宽出基础边600mm。

5.4垫层施工

5.4.1垫层模板安装依据设备基础定位轴线引下的轴线控制桩进行安装，垫层模板采用竹胶板及XXX进行拼模。

5.4.2 模板安装完成后，需要对基坑内轴线、尺寸、标高进行校核，确保无误。经过监理、建设、设计、勘察单位的验收合格后，设备基础基坑地基验槽通过后，才能进行垫层混凝土的浇筑。

5.5 钢筋工程

5.5.1 在施工前，应该组织有关人员认真熟悉图纸，研究有关标准。

5.5.2 钢筋进厂后，供应人员应该检查每捆（盘）上是否有标注生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记的标牌。钢筋应该平直，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并且需要落实质量证明书，方可验收。钢筋进场后应按照现行国家标准的规定抽取样品进行复验，复验合格后方可进行加工制作。

5.5.3 钢筋在现场采取集中加工和绑扎，加工绑扎时需要严格按照规范操作，同时还需要符合本设计给定的指标。钢筋配料由钢筋班组长实施，根据配筋图，绘出形状，标明规格，并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经技术员审核后，方可加工。

5.5.4 钢筋连接：

5.5.4.1 钢筋直径大于16的基础底板、基础墙纵向钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹套筒机械连接；其余的钢筋连接采用搭接绑扎连接。

5.5.4.2 剥肋滚压直螺纹套筒机械连接接头外观应进行100%的检查；拉伸试验在同一施工条件下，对同一批材料的同等级、同型号、同规格接头进行检验，以500个接头为一个验收批。

5.5.4.3 对剥肋滚压直螺纹套筒机械连接接头每一验收批，应在结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度均达到或超过母材屈服强度的标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能时，该验收批判为合格。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复检。

5.5.4.4 剥肋滚压直螺纹的单向拉伸破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中脱滑。只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

5.5.5 钢筋绑扎

5.5.5.1 钢筋现场绑扎前，应核对钢筋材质、规格、形状、尺寸等是否与料牌相符，并与制作人员签字交接。

5.5.5.2 钢筋绑扎使用20#、22#铁丝。

5.5.5.3 使用水泥砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度，水泥砂浆垫块的厚度应等于钢筋保护层的厚度。受力钢筋的混凝土保护层厚度基础坑部分为：内侧40mm，外侧40mm，顶部50mm，底部50mm；基础块为：内侧50mm，外侧50mm，顶部50mm，底部50mm。

在钢筋绑扎前，应该划出钢筋的位置线。对于基础底板，同一连接区域内钢筋接头面积不应超过总钢筋面积的50%；对于基础墙，相邻两根纵向钢筋，钢筋接头应错开35度。

在钢筋网的绑扎过程中，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。