氧气安全操作规程

氧焊安全操作规程 为保证在进行刀具及其它物件焊接时，操作人员能正确进行焊接操作，防止及误操作而操成的种种不安全事件及隐患，有效保证人员正确操作及人身安全，特制定本规程： 焊接前准备： 1. 在进行焊接操作之前必须检查焊枪及气管有无破裂或明显漏气迹象。 2. 焊接前必须对氧气减压控制阀及乙炔减压控制阀上的仪表进行确认，确认有无破损或指针弯曲等现象。 3. 焊接前对氧气瓶和乙炔瓶进行检查，查看瓶表面有无裂纹或漏气现象。 4. 焊接前对各气管及阀门接头进行查看，看看有无松动现象，防止因接头松动而导致的气源泄漏现象而引发的安全事故。 5. 氧气及乙炔瓶放置要平稳，防此气瓶倾倒而导致气管受压破损及人员受伤。 6. 焊接前检查焊接中需要的焊接辅助用品及安全防护设施等是否齐全。 焊接操作： 7. 打开氧气瓶上的一级输气阀门，调整氧气减压阀使输出气压在0.3-0.8mpa之间。 8. 打开乙炔瓶上的一级输气阀门，调整乙炔减压阀使输出气压在0.03-0.05mpa之间。 9. 打开焊枪上的乙炔阀门，进行点火操作，根据焊接物品的材质调整火焰。 10. 根据材质特性进行氧气预热调节。 注意事项： 11. 当氧气与乙炔瓶内压力分别小于5mpa与0.5mpa时必须停此使用进行更换。 12. 当焊枪经过多次使用后应使用通针对焊嘴进行通导，以免杂物堵塞枪头。 13. 进行焊接时必须先对焊件进行预热，然后再对焊丝进行预热，粘取焊粉后方可进行焊接，以保证焊接质量。 14. 熄火时应先关闭焊枪上的乙炔阀然后迅速关阀焊枪上的氧气预热阀，再关闭氧气瓶和乙炔瓶上的一级供气阀门，然后再松开氧气与乙炔瓶上的减压阀顶针。 15. 当氧气管或乙炔管因故起火时，操作人员必须保持镇静，迅速关闭乙炔瓶与氧气瓶上的阀门，然后用干粉灭火器进行扑灭。 16. 严禁将气管与电源线缠绕在一起，以免引起起火事故。 17. 严禁未经过培训的人员进行使用与操作。 18. 焊枪与氧气、乙炔等气管不得重压，以免受损而无法使用。 19. 使用完毕氧气与乙炔的一级阀门必须关严，以防泄漏引起事故。 20. 使用完毕必须对工作现场进行排查清理，以防潜在隐患。

氧气乙炔安全操作规程

2011年4月30日

氧气瓶安全操作规程

一、 氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放。

二、 氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。

三、 搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。

四、 安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。

五、 开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。

六、 冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻。

七、 割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。

八、 停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。

九、 不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／cm2。

乙炔气瓶安全操作规程

一、 乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。

二、 乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。

三、 搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。

四、 严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。

五、 乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。

六、 冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的方式来解冻。

七、 工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减压连接装置。

八、 不准将乙炔气瓶移作其他用途。

氧气充装间安全操作规程

1、操作人员必须经专业培训合格，把有气体充装员资格证书。

2、操作员检查充装设备，管道，阀门，仪器，仪表工具卡具是否齐全，完好，是否安全、灵敏、可靠。确认方可进行下一步工作。

3、对气瓶进行复查，（复查根据六检查、七禁止）看充装检查是否有漏检问题，当一切均符合充装规定后，方可将气瓶与卡具连接牢固、可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。

4、缓慢打开充气排的部阀门，并与压缩间联系准备充气。

5、从充气开始，应随时观察压力的变化情况。当压力升到充装压力的1/3前，操作者应探视瓶温，处理泄漏，发现问题应及时分析处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。

6、在检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气，应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开，漏气时，应处理好漏气。 7、充装压力高于12.5MPa时，不易进入充装间，待总阀关闭后方进入充装间继续工作。

8、气体充装时，每排的气水分离器应排水1次至2次（在最低压力下排水）

9、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以前，应稍微打开另一排阀再关闭，此排总阀，并及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶（切记缓慢以避免因总阀出口压差的影响，使出口端管道瞬间产生绝热压缩而出现事故）。然后，将此排充装结束的每个气瓶的阀关好，卸压至2MPa时，从充装排上卸下气瓶。检查有无漏气现象。

10、检查合格后必须在每只气瓶上粘贴警示标签和合格证。

充装注意事项

一、下列气体严禁装瓶

(1)氧气中的乙炔，乙炔的总量等于或大于05%(按体积计)或易燃气体总含量等于或大于0.5%者。

(2)氧气中的氢含量大于0.5%者。

二、充装前必须确认待充气瓶已经检验合格根据六检查，七禁止)。

氧气车间安全操作规程

2013年4月1日

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目 录

氧气气瓶充装前后检查操作规程…………………2

瓶装氧气充装安全操作规程………………………4

气体化验操作规程…………………………………5

气瓶储存、搬运、装卸操作规程…………………5

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氧气气瓶充装前后检查操作规程

一、充装前检查操作

1、对客户送来的气瓶，由专门负责气瓶检查人员按《气瓶安全监察规程》、《气瓶充装规定》的要求逐只进行检查。

2、检查的主要内容：①充装气体名称或化学分子式；②气瓶编号；③水压试验压力；④公称工作压力；⑤实际重量；⑥实际容积；⑦设计壁厚；⑧制造年月和单位代码；⑨监督检验标记；⑩气瓶制造单位许可证编号；○11产品标准号。

3、钢瓶颜色与充装介质是否一致，外观有无异常，附件是否符合要求。

4、使用专用打压表检查瓶内有无剩余压力，余压不得低于0.05Mpa，如余压不符合要求的气瓶应抽真空处理，对瓶内有积水的气瓶应作倒水处理，对有油污的气瓶应作清洗处理。

5、对超过检验期的气瓶须经检验资质单位检验合格后使用，凡超过30年的气瓶一律作报废处理，处理办法按《气瓶安全监察规程》72条规定执行。

6、检查气瓶有无改装，对新钢瓶的检查应按工艺要求置换或抽真空处理。

7、检查员对所检气瓶应逐只记录并签名备查。

8、对检查合格的气瓶应分区存放，设置标识，以防混装使用，对不合格气瓶应设置明显标记，待处理合格后投入充装。

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二、充装后检查操作

1、凡充装后的气瓶由负责气瓶检查人员逐只进行检查，检查气瓶是否与充装气体介质相符，防止错装、混装。

2、检查充装量（质量、重量）是否在标准规定范围内，检查压力应使用专用打压表检查，对液化气体应逐只气瓶复称，称重衡器应定期检校，凡操作前应自校准无误，以防止超压超量充装。

3、对泄漏检查，用肥皂水检查瓶阀及瓶口连接处密封是否良好，瓶阀是否关严，安全螺母是否漏气。

4、检查瓶体温度有无异常变化，瓶体有无鼓包、变形或泄漏等严重缺陷。