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抽油机现场维护保养规程

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抽油机现场维护保养规程

前言

抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。

本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。

综述

无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。本文档将主要介绍以下几个方面的规范：

• 日常维护

• 定期检查

• 维护工具的选择和使用

• 问题排查和问题解决方案

日常维护

在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：

1. 润滑油的检查和更换 润滑油是抽油机运行的重要保证。操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。

2. 齿轮箱的清洗和加注润滑脂

齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。

3. 检查和更换电缆

操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。

定期检查

定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。以下是抽油机的定期检查任务清单：

1. 检查抽油机包括电缆的外观

操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。

2. 检查传动箱油位 传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。

3. 检查电机的接地和线缆状态 检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。

4. 检查抽油机的密封装置

确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。

维护工具的选择和使用

正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。以下是建议的维护工具清单：

1. 扳手类工具

扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。

2. 电工钳

电工钳可用于剪断或切断导线等需要操作的金属材料。

问题排查和问题解决方案

即使对于一台经过良好保养的抽油机，也可能会发生一些问题。以下是问题排查和问题解决方案：

1. 抽油机未启动

检查电气线路是否有起火和短路情况，检查电气设备的过载保护是否已启动。 2. 抽油机噪音过大

检查齿轮箱和轴承是否老化磨损，测量电动机的电流值和电压值是否正常。

3. 抽油机的振动过大

检查轴承是否老化或有锈蚀，检查叶片和泵壳是否脱落或有损坏。

总结

维护和保养抽油机是确保长期稳定运行的重要环节，本文档提供了一些基本的维护和保养规范，建议四次换油，及时查看齿轮箱，定期检查传动箱油位、电机接地、抽油机密封装置等方面。同时建议定期清洗维护工具，并确保正确使用。最后的提示是，如果抽油机发生问题，试图自行修复可能会破坏设备，增加维修成本和延长设备停机时间，建议联系设备供货商或专业维护公司，以确保设备能够长期稳定运行。

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抽油机保养(二保)安全操作规程

抽油机保养(二保)安全操作规程

1.39抽油机保养（二保）安全操作规程

1.39.1操作前准备

1.39.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.39.1.2准备工具、用具：200mm，300mm，375mm活动扳手各1把，黄油枪1-2支，黄油1桶，煤油20kg，棉纱3kg，磁铁1块，水平尺1把，钢卷尺1把，金属软棒1节，齐头扁挫1把，方卡子1副，水桶2只，中粗纱纸2张，风扇，拔轮器1副，小油壶1只，曲柄销子套筒扳手1把，3.75kg锤子1把，手钳1把，油漆1桶，安全带1副，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。

1.39.2操作步骤

1.39.2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在上死点位置，刹紧刹车，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。

1.39.2.2系好安全带对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。

1.39.2.3用污油桶先把减速箱内污油回收，再打开减速箱上盖，检查各齿轮啮合情况；并用煤油清洗减速箱内部，用磁铁吸出铁屑并擦干，卸下减速箱上的呼吸阀，拆洗清理干净后原样上好；加足机油，根据情况决定是否更换垫片和油封。

1.39.2.4检查校对抽油机纵横水平和连杆水平长度，在抽油机基础平面上选取适当纵横位置，用水平尺进行测量纵横误差；用钢卷尺直接测量两侧连杆长度是否一致。

1.39.2.5调整抽油机刹车，使行程在1/3-2/3之间；检查抽油机两刹片动作是否一致，刹车片磨损情况，再决定是否需要调整或更换刹车片。

1.39.2.6调整驴头对中：根据检查（实际上是停机之前就必须检查此项内容）情况确定是否需要进行调整，如果需要调整：可合空气开关通电，把抽油机停在接近下死点后，在密封盒上面打卡子，启抽卸载，爬到中轴处卸松中轴固定螺丝，再通过调整中轴底座两侧顶丝来调整驴头对中；确定调整合乎要求后，紧固固定螺钉，吃负荷卸卡子，验证调整结果。

抽油机保养要求

抽油机保养要求

抽油机保养要求

设备名称 抽油机 规格型号 CYJ5-2.1-9HY

润滑点位 润滑部位 润滑点数 润滑油品 用量（升） 润滑时间

环境温度 润滑油品 加油 更换 加油 更换

1 毛辫子 1 -20℃~40℃ 钢丝绳脂 视需要 视需要 1年

2 主轴承 1 -20℃~40℃ 锂基润滑脂3# 视需要 1.2 视需要 1年

3 尾轴承 1 -20℃~40锂基润滑视需要 1 视需要 1年

℃ 脂3#

4 曲柄销轴承座 1 -20℃~40℃ 锂基润滑脂3# 视需要 1 视需要 半年

5 减速器 1 -45~10℃ 70号 极压或中压工业齿轮油 视需要 45 视需要 视需要 -35~14℃ 120号

-5~10℃ 150号

6 电动机轴承 1 -20℃~40℃ 锂基润滑脂3# 视需要 少量 视需要 1年 检查内容 技术要求

1.各连接螺栓 无松动无锈蚀

1.中央轴承 无异响无漏油

2.尾轴承 无异响无漏油

螺栓无锈蚀无松动

3.减速器 油位在范围内

无异响无漏油

4.刹车 完好

4.曲柄曲柄销 无异响无漏油

5.电机皮带 松紧适度、完好

6.电动机 无异响超温、电缆线无老化

7.压杠螺栓 紧固无歪斜

8.悬绳器 完好、无断股，不切驴头边

9.水泥基础 无下陷无位移

整机 无抖动清洁

抽油机一级保养要求

a) 抽油机累计运转时间2000小时进行一次一保。

b) 停机，曲柄停在下方，刹车，切断电源。

c) 清除抽油机外部泥污。

d) 紧固作业。

紧固抽油机所有螺丝，要求螺母垫圈（片）齐全，吃满扣，不松扣，不滑扣，有开口销的要求开口销完好。

e) 润滑作业

给各部轴承加注黄油，主要有：曲柄销总成轴承、中轴承、尾轴承、减速箱各轴承、减速箱内机油。

f) 调整作业

调整作业包括各检查部位的调整，主要有：

（1）检查刹车是否灵活好用，是否可靠。曲柄在任何位置均能可靠地制动。刹车操作力不应超过0.15kN（弹簧拉力计测量）。松开刹把后，刹车轮与刹带不得有任何接触，最小间隙为1.5-2mm（目测）

抽油机设备维护与保养

抽油机设备维护与保养

抽油机设备维护与保养

抽油机是24小时连续运转的机械。维护保养工作是使抽油机能正常运转的基础工作。各班站的情况不同应根据具体情况结合岗位责任制，制定检泵修井周期，建立定期保养制度。维护保养工作可以概括为十个字：“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”。

清洁——指清洁卫生。

紧固——指紧固各部件间的连接螺丝。

润滑——对各加油点（部位）定期添加润滑油脂。（抽油机有十个润滑部位，十七个润滑点，前后毛辫子。）

1、减速箱：输出轴轴承2个。

2、减速箱：齿轮1组。

3、减速箱：中间轴轴承2个。

4、减速箱：输入轴轴承2个。

5、油梁：中间轴轴承2个。

6、电动机：轴承2个。

7、连杆：上轴承2个。

8、连杆：下轴承2个。

9、油梁：尾轴承2个。

10、刹车：轴承1个。

调整——即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。 防腐——指对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆即涂油。

抽油机的维护保养在生产实际中按级别又分为三个级别保养：即例保、一级保养和二级保养。

（一）、例保

例保也就是由采油工每日进行的检查保养，其内容如下：

（1）检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动滑扣现象。也可采用划安全线的办法�检查时

注意安全线是否错开位置。关键部位如曲柄销螺冒必须每次检查。

（2）检查减速器�中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。

（3）保持机身的清洁、无油污。

（二）一级保养

当抽油机运转，800小时，在大站的协助下进行作业，其作业范围如下：

（1）、进行例保的全部内容。

（2）、打开减速器检视孔�检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。检查清洗呼吸器应卸开清洗。

（3）、检查减速器油面并加（补）足机油到规定位置，上液面不高于，2/3位置，下液面不低于，1/3位置，即齿轮齿刚浸没为宜。

（4）、各轴承加注润滑油。要加足、加满，如果油脂变质应全部更换，如中央轴承座需要更换黄油。将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接着旧油）旧油不要排到机身上），打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。

抽油机操作保养规程

抽油机操作保养规程

中国石油华北油田分公司2004-11-10发布 2004-11-26实施 发行版本：A

抽油机操作保养规程 修改次数：0

文件编号：GC/HBYT 001-2004

页 码：1/5

1 主要内容和使用范围

本规程规定了抽油机操作、巡回检查、维护保养等内容和要求。

本规程适用于公司各单位抽油机操作岗位。

2 岗位职责

2.1 负责抽油机的操作、巡回检查及故障处理。

2.2 负责抽油机的运行、维护保养等资料的录取和填写。

2.3 负责抽油机的日常维护和保养。

2.4 负责与本岗位相关的其它工作。

3 操作、检查、维护内容及要求。

3.1 操作

3.1.1 启动前的准备工作

a）倒好流程，检查油管线是否畅通。

b）检查光杆卡子、光杆盘根盒松紧是否合适，悬绳器是否水平。检查光杆胶皮闸门开关是否灵活。

c）减速器润滑油量是否符合标准（油面在观察孔两线之间即可）。

d）检查抽油机各部轴承润滑油（脂）是否符合加注要求。

e）检查刹车机构是否灵活完好，有无自锁现象。

f）检查传动胶带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。电机皮带轮槽与减速器输入轴皮带轮槽是否在一条直线上。

g）检查中、尾轴承、驴头销子、平衡块、曲柄销等各部固定螺丝有无松动现象。

h）检查曲柄销、减速器和电动机上的皮带轮、刹车轮等键联接部位GC/HBYT 001-2004 页码：2/6

有无松动，压盖是否齐全。

i）检查保险丝是否插好，保险丝（熔片）是否合乎规格，电器开关有无异常，电器设备接地装置是否良好。

j）检查指示灯是否良好，颜色是否正常。

k）检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

l）松开刹车，盘动皮带，检查是否有碰卡现象。

3.1.2 启动操作与正常运转

a）合上空气开关，按启动电钮，启动电机。