箱梁安全专项方案

箱梁运输吊装安全专项方案

第一章 工程概况 ........................................... 1

一、工程概况 ................................................ 1

二、施工平面布置图 .......................................... 2

三、施工要求与技术保证条件 .................................. 4

第二章 编制根据 .......................................... 4

一、编制根据 ................................................ 4

二、编制原则 ................................................ 5

第三章 施工计划 ............................................ 5

一、施工进度计划 ............................................ 5

二、材料与设备计划 .......................................... 5

第四章 施工工艺技术 ....................................... 8

一、施工工艺流程 ............................................ 8

二、施工方法 ................................................ 9

三、检查验收 ............................................... 15

第五章 施工安全保证措施 ................................. 15

预制箱梁安全专项方案

认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工：做好安全生产，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。我项目的安全目标为：

三无：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾事故。

三消灭：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。

梁场队伍施工各工序安全管理

1、混凝土

⑴ 混凝土拌和

①装载机上料时，装载机铲斗移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留或通过。

②搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。

③搅拌机出现故障时，必须切断电源检查故障位置及维修。无关人员不得触碰搅拌机开关按钮。修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。

④作业结束时，将料斗放下，落入料斗坑。

⑵ 混凝土运输及灌注

① 用混凝土料斗灌注混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥，料斗下方及作业范围内不得站人。

②操作振捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关。

③振捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入振捣棒处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。

④发现振捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。

2、钢筋

⑴ 钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。

⑵ 多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

⑶ 钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

⑷ 调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

⑸ 用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线 上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。

1 T梁架设安全专项方案

一、工程概况

我标段共有四座大桥，全长2002.45米，深洋大桥8#~11#墩上部结构采用悬臂浇注预应力连续箱梁，其余上部结构均为先简支后连续预应力混凝土连续（钢构）T梁，其中25mT梁85片、30mT梁120片、35mT梁200片、40mT梁120片，共计525片预制T梁。T梁预制场设置在K9+208～K9+940段主线路基上，全长732米，宽24米，共设置36个制梁台座。

二、准备工作

（1）T型梁采用专用吊具兜托梁底起吊法，不设吊环，在台座吊孔处的底模设为活动板，摆放在钢支撑上，活动底模与两端底模接缝可采用胶带粘缝止浆，活动板下空隙要能让吊具兜底穿入及拉出，同时在梁翼板上对应位置预留穿索孔。

（2）在预应力张拉或放张后，由于梁起拱，台座两端将承担全部梁重，因此台座两端基础须坚硬可靠，并对T型梁两侧设置斜支撑，纵向间距1m。

三、梁的吊装安排

预制场内移梁采用双龙门吊抬吊，并提梁上引道路基，引道路基上移梁采用160t胶轮运梁车，架梁安装就位采用架桥机。该工程使用最大架设跨度为40m的架桥机。 2 张拉、压浆满足吊梁条件后，龙门吊移到梁吊点处，用龙门吊提梁并纵向移动至引道路基上，放置于桥面的运梁车上，运梁车兼负运梁和给架桥机喂梁的任务。

架桥机架梁前先横移至运梁车的轨道处，从运梁车上提起梁后，先横移至待安装的梁位，再向前吞梁，后落梁并横向微调安装就位。T型梁的吊装程序安排：兜底 →龙门吊起吊→龙门吊将梁提运于引道路基的运梁小平车上→运梁小平车将梁运至架桥机位→架桥机起吊梁并横移至待安装梁位→架桥机向前喂梁→架桥机微调并对位落梁。

四、架桥机拼装及安全注意事项

架桥机一般在制作场把各构件（支腿、主桁架、副架等）先制作，再搬运到现场拼装。

拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架，由2台25t吊车将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。各部件组装并接好电气线路后，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于路基上。然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机纵移至待安装梁的位置。

目录

一、试验概况......................................... 0

二、资源保障......................................... 1

三、危险因素识别与评价 ............................... 2

（一）试验设备 .................................... 2

1、反力架......................................... 2

2、千斤顶......................................... 2

3、油泵 .......................................... 2

4、压力表......................................... 2

5、设备未按照设计位置安装 ......................... 2

（二）试验场地 .................................... 3

（三）试验人员 .................................... 3

（四）试验准备 .................................... 3

（五）试验过程 .................................... 3

（六）其他 ........................................ 3

四、安全预控措施 ..................................... 4

静载试验安全专项施工方案

一、试验概况

静载试验对象分别为32米和24米简支箱梁，箱梁总重量分别为 737.6吨和 569.9吨，试验频率为每60榀箱梁进行一次，试验场地布置在存梁区域，地基采用换填碾压后浇筑钢筋砼孔桩扩大基础。资源配置如下表：