汽车内饰件(塑料)总成技术条件

汽车内饰件(塑料)总成技术条件 目 次

II前言………………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

1 范围…………………………………………………………………………………………………………1

2 引用标准……………………………………………………………………………………………………1

3 主要内饰件材料选用要求……………………………………………………………………………………2

4 技术要求……………………………………………………………………………………………3

5 试验方法……………………………………………………………………………………………8

6 检验规则…………………………………………………………………………………………………… 10

7 标志、包装、运输和贮存 ………………………………………………………………………………… 12 前 言

III为满足设计、生产和检验的需要，保证产品质量，制定了本标准。本标准根据有关国家标准和行业标

准，同时参照国内外汽车生产企业的先进经验而编制的。本标准规定了本公司设计开发的汽车塑料内饰件

的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 汽车内饰件（塑料）总成技术条件

1 范围

本标准规定了汽车内饰件的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。

本标准适用于本公司设计开发的汽车塑料内饰件总成（以下简称内饰件）。

2 引用标准

GB 250－1995 评定变色用灰色样卡

GB/T 531－1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

GB/T 1033－1986 塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 1040－1992 塑料拉伸性能试验方法

GB/T 1634.1－2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法

GB/T 1843－1996 塑料悬臂梁冲击试验方法

GB/T 2410－1980 透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T 2411－1980 (1989) 塑料邵氏硬度试验方法

GB/T 2791－1995 胶粘剂T剥离强度试验方法(挠性材料对挠性材料)

GB/T 2828.1－2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2918－1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 3399－1982(1989) 塑料导热系数试验方法 护热平板法

GB/T 4085－2005 半硬质聚氯乙烯块状地板

GB/T 6343－1995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定

GB/T 6344－1996 软质泡沫聚合物材料 拉伸强度和断裂伸长的测定

GB 6529－1996 纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T 6669－2001 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定

GB/T 6670－1997 软质泡沫塑料回弹性能的测定

GB 8410－1994 汽车内饰材料阻燃特性

GB/T 8812－1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法

GB/T 9341－2000 塑料弯曲性能试验方法

GB/T 9342－1988 塑料洛氏硬度试验方法 GB 10802—1989 软质聚氨酯泡沫塑料

GB/T 10807—1989 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法

GB/T 10808—1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法

GB/T 11548－1989 硬质泡沫塑料耐冲击性能试验方法 落锤法

GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法

GB 18583—2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

QC/T 15—1992 汽车塑料制品通用试验方法

QC/T 17—1992 汽车零部件耐候性试验一般规则

QC/T 216—1996 汽车用地毯的性能要求与试验方法

QC/T 625—1999 汽车用涂镀层和化学处理层

QC/T 29089—1992 汽车软化仪表板表皮

Q/J B071—2006 汽车产品零部件标识规定

3 主要内饰件材料选用要求

汽车主要内饰件材料选用（推荐）见表1。

表1 主要内饰件材料选用（推荐） 序号 主要内饰件类别 材料选用

乘用车 重型载货汽车 轻型载货汽车

1 仪表台 表皮：PVC/ABS共聚物 发泡：PU半硬质泡沫 骨架：ABS、 PP PP 40% GF PC/ABS ABS PP

2 中间开关面板 ABS/PC ABS PC/ABS ABS

3 仪表翅板开关 ABS/PC PC/ABS ABS

4 组合仪表罩 ABS/PC PPO ABS

6 仪表通风口 ABS/PC PC/ABS ABS

7 烟灰盒 本体：PBT 20%GF 饰盖：ABS/PC PF ABS

8 杂物箱 改性PP ABS+PVC ABS ABS

9 立柱内护板 PP/PE PP 、ABS PP、ABS

10 车门内护板 骨架：PP/PE 蒙皮：PVC+PP发泡 仿皮+PU发泡 改性PP、ABS 改性PP 表1（续） 主要内饰件材料选用（推荐） 序号 主要内饰件类别 材料选用

乘用车 重型载货汽车 轻型载货汽车

11 顶盖内护板 麻纤维 硬顶 面层：纺织品复合面料 泡沫：半硬质聚氨酯PUR泡沫或聚乙烯泡沫成型骨架 基材：纤维材料 软顶 面层：无纺布或PVC革 泡沫：软PUR聚氨酯或ABS泡沫

12 除霜风道 改性PP ABS PE

13 冷风管 PP PE PE

14 地毯 成型地毯 PA、PP针刺地毯 PVC无基地板革

15 行李舱垫 针刺地毯 PE板 PVC板

16 遮阳板 支座：POM 芯板：硬质板料 泡沫：半硬质PUR 表皮：皮革、无纺布 支座：ABS 芯板：硬质板料 泡沫：半硬质PUR 表皮：PE-C 支座：镀铬金属 芯板：硬质纸板 泡沫：PUR泡沫 表皮：PVC 17 内扣手 ABS镀铬处理 镀铬金属 镀铬金属

18 拉手、扶手 表皮：仿皮+高发泡、 PE复合材料 发泡：半硬质PUR泡沫 骨架：PP/PE、 ABS PP PP

4 技术要求

4.1 内饰件应按经规定程序批准的图样、数学模型及技术文件制造，并应符合本标准的规定。

4.2 内饰件外观质量

4.2.1 内饰件形状、各安装孔尺寸应符合产品图样的要求。

4.2.2 各内饰件的颜色应符合产品图样及设计文件的规定。

4.2.3 各内饰件允许有轻微的气味，但不允许有让人难以忍受的刺激性的气味。

4.2.4 注塑件表面应平整且纹理均匀细致，无缩痕、无银丝、无裂纹，熔接缝、分模面不应在安装外表面

上，周边整齐无飞边、毛刺，应保证与车身内表面紧密贴合。

4.2.5 无纺布外观平整，表面不允许有抽纱、线头、破边、折痕、断经、破损、斑渍、污渍等缺陷。皱折、

等缺陷。面料与基层粘接牢固，切口平整，不得有破碎现象 。

4.2.6 人造革或皮革表面花纹清晰、深浅一致、无色差。不允许有边陷、焦疤、气泡、油渍、污渍和色渍

以及布折、布基透油和底基破裂现象。

4.2.7 针刺地毯表面平整干净，色泽均匀，无裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点。 4.2.8 泡沫外观要求色泽基本均匀，不允许有气泡、裂缝、两侧出现表皮，允许轻微污染。

4.2.9 复合层断面不允许有分层现象。

4.2.10 内饰件有镀层的表面应无气泡、裂纹、剥落、麻点、擦伤、颜色不均等缺陷。

4.3 汽车内饰件用主要材料的技术指标

4.3.1 ABS材料技术指标见表2。

表2 内饰件用ABS材料技术指标 序号 项 目 技术指标 试验方法

1 密度，g/cm3 1.03-1.06 GB/T 1033

2 硬度，R ≥65 GB/T 9342

3 拉伸强度，MPa ≥35 GB/T 1040

4 扯断伸长率，% ≥20GB/T 1040

5 弯曲弹性模量，MPa ≥1400 GB/T 9341

6 弯曲强度，MPa ≥40 GB/T 9341

7 冲击强度（悬臂梁，缺口，23℃），J/m ≥120 GB/T 1843

8 冲击强度（悬臂梁，缺口，-30 ℃），J/m ≥40 GB/T 1843

9 热变形温度（0.46MPa），°C ≥85 GB/T 1634.1

4.3.2 PC/ABS材料技术指标见表3。 表3 内饰件用PC/ABS材料技术指标

序号 项 目 技术指标 试验方法

1 密度，g/cm3 1.09-1.19 GB/T 1033

2 硬度，R ≥65 GB/T 9342

3 拉伸强度，MPa ≥40 GB/T 1040

4 扯断伸长率，% ≥40 GB/T 1040

5 冲击强度（悬臂梁，缺口，23℃），J/m ≥130 GB/T 1843

6 冲击强度（悬臂梁，缺口，-30 ℃），J/m ≥50 GB/T 1843

7 弯曲强度，MPa ≥50 GB/T 9341

8 弯曲弹性模量，MPa ≥1700 GB/T 9341

9 热变形温度（0.46MPa），°C ≥120 GB/T 1634.1

4.3.3 改性PP材料技术指标见表4。

表4 内饰件用改性PP材料技术指标

序号 项 目 性能指标 试验方法

1 密度，g/cm3 0.91-1.13 GB/T 1033

2 邵氏硬度，HD ≥58 GB/T 2411

3 拉伸强度，MPa≥20 GB/T 1040 表4（续） 内饰件用改性PP材料技术指标

序号 项 目 性能指标 试验方法

4 断裂伸长率，% ≥100 GB/T 1040

5 冲击强度（悬臂梁，缺口，23℃）， KJ/m2 ≥8 GB/T 1843

6 冲击强度（悬臂梁，缺口，-30℃），KJ/m2 ≥2 GB/T 1843

7 弯曲强度，MPa ≥25 GB/T 9341

8 弯曲弹性模量，MPa ≥1200 GB/T 9341

9 热变形温度（0.46MPa），°C ≥100 GB/T 1634.1

4.3.4 PP材料技术指标见表5。 表5 内饰件用PP材料技术指标

序号 项 目 性能指标 试验方法

1 密度，g/cm3 0.90-0.91 GB/T 1033

2 邵氏硬度，HD ≥55 GB/T 2411

3 拉伸强度，MPa≥30 GB/T 1040

4 断裂伸长率，% ≥100 GB/T 1040

5 冲击强度（悬臂梁，缺口，23℃）， J/m2 ≥50 GB/T 1843

6 冲击强度（悬臂梁，缺口，-30℃），J/m2 ≥15 GB/T 1843

7 弯曲强度，MPa≥45 GB/T 9341

8 弯曲弹性模量，MPa ≥1200 GB/T 9341

9 热变形温度（0.46MPa），°C ≥90 GB/T 1634.1

4.3.5 内饰件用PVC薄膜的技术指标见表6。 表6 内饰件用PVC薄膜技术指标

序号 项 目 性能指标 试验方法 1 密度，kg/m3 1160±20 GB/T 1033

2 拉伸强度，MPa (纵、横向) ≥30 GB/T 1040

3 断裂伸长率，%(纵、横向) ≥140 GB/T 1040

4 撕裂强度，kN/m(纵、横向) ≥40 GB/T 16578

5 雾度，% ≤20 QC/T 29089中6.5