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《焊接方法及设备》课程考试大纲

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《焊接方法及设备》课程考试大纲

一、考试对象

修完该课程所规定内容的本科学生。

二、考试目的

考核学生对《焊接方法及设备》基本理论、方法、措施的掌握程度以及综合分析问题的能力，

属水平测试。

三、考试内容、要求

第一章 焊接电弧基础

考试内容

电弧中的带电粒子 电弧导电机构 电弧产热及温度分布 电弧压力与等离子气流 直流电弧

与交流电弧 焊接电弧静特性 焊接电弧动特性 阴极斑点和阳极斑点 电弧的阴极清理作用

最小电压原理 电弧的挺直性与磁偏吹 保护气的选择及作用 电弧的引燃 交流电弧稳弧措施

考试要求

1.掌握焊接电弧的机理、电子发射和电弧导电机构；

2.理解焊接电弧的产热机构、热效率、温度分布，掌握电弧力的产生、分类及影响因素；

3.掌握直流电弧与交流电弧的特点，掌握交流电弧的稳弧措施；

4.掌握焊接电弧静特性曲线特征及其影响因素，掌握阴极斑点和阳极斑点的含义；

5.理解电弧的阴极清理作用和最小电压原理的物理意义；

6.理解各种磁场对电弧的作用，掌握电弧挺直性的含义，掌握磁偏吹的概念、产生原因及改

善方法；

7.了解保护气体的选择及作用。

第二章 电弧焊熔化现象

考试内容

母材熔化特征和焊缝形状尺寸 熔池金属的对流和对流驱动力 焊接参数与工艺的影响

熔滴上的作用力与熔滴过渡分类 焊缝成形缺陷及形成原因 焊丝的熔化与熔化速度

考试要求

1.了解母材熔化特征和焊缝形状尺寸；

2.掌握熔池金属的对流和对流驱动力；

3.掌握焊接参数对工艺的影响、焊缝成形缺陷及形成原因；

4.了解焊丝的熔化与熔化速度，掌握熔滴上的作用力与熔滴过渡分类。

第三章 钨极氩弧焊

考试内容

钨极氩弧焊焊接规范条件、工艺条件 A-TIG焊接技术 钨极氩弧焊原理与特点、应用对象、

设备 各种钨电极的基本特性、钨极直径和前端形状 钨极氩弧焊直流焊接与交流焊接 低频、高

频脉冲焊 摆动电弧焊接 自动焊弧长调节

考试要求

1.掌握钨极氩弧焊的原理与特点，了解钨极氩弧焊的应用对象、设备；

2.了解TIG焊中的钨电极材料的基本特性，了解钨极直径和前端形状对工艺的影响作用；

3.掌握钨极氩弧焊直流焊接、交流焊接、低频、高频脉冲焊的特点；

4.掌握钨极氩弧焊焊接条件的选择；

5.了解钨极氩弧焊中的常见焊接技术。 第四章 等离子弧焊接

考试内容

等离子弧的产生 等离子弧焊接中的其它问题 等离子弧的特性及用途 等离子弧焊接电源、

焊枪 小孔型等离子弧焊接 其它形式等离子弧焊接

考试要求

1.掌握等离子弧的产生原理与工作形式，了解等离子弧的特性及用途；

2.了解等离子弧的焊接设备；

3.掌握各种形式的等离子弧焊接特点、参数选择，了解等离子弧焊接中的常见问题。

第五章 CO2气体保护电弧焊

考试内容

CO2电弧焊原理、特点、焊接设备 CO2焊的脱氧措施与焊缝金属合金化 CO2焊气孔、飞溅问

题 CO2焊熔滴过渡、焊接条件的选择 等速送丝调节系统静特性 等速送丝焊接系统弧长自身调

节、电流与电压调节方法 特种CO2电弧焊

考试要求

1.掌握CO2电弧焊原理、特点及焊接设备；

2.了解CO2气体的氧化性及合金元素的氧化，掌握CO2焊的脱氧措施与焊缝金属合金化；

3.掌握CO2焊气孔、飞溅问题及其防治措施；

4.掌握CO2焊熔滴过渡和焊接条件的选择；

5.掌握等速送丝调节系统静特性曲线特征及影响因素；

6.掌握等速送丝焊接系统弧长自身调节作用；

7.了解CO2电弧焊实际操作过程，了解特种CO2电弧焊方法。

第六章 熔化极氩弧焊

考试内容

熔化极氩弧焊原理、特点、焊接设备 熔化极氩弧焊熔滴过渡、电弧固有的自身调节作用

铝合金、不锈钢、低碳钢及低合金钢、铜合金的熔化极氩弧焊方法 熔化极脉冲氩弧焊的参数选

择、特点、熔滴过渡及其控制 双丝MIG/MAG焊 数字化焊接

考试要求

1.了解熔化极氩弧焊原理、特点和焊接设备；

2.掌握熔化极氩弧焊的熔滴过渡和电弧固有的自身调节作用；

3.了解熔化极脉冲氩弧焊的特点、熔滴过渡、参数选择；

4.掌握铝合金的熔化极氩弧焊，了解不锈钢、低碳钢及低合金钢、铜合金的熔化极氩弧焊；

5.了解其它的熔化极气体保护焊方法。

第七章 埋弧焊

考试内容

埋弧焊的原理与特点、应用、设备构成 埋弧焊自动调节系统 埋弧焊焊接材料 埋弧焊接

头的坡口形式、焊接条件的选择 埋弧焊焊接现象、电弧特性、熔滴过渡、电极焊丝的熔化特性、

母材熔化 埋弧焊熔化金属与熔渣的反应 埋弧焊焊接缺陷及其对策

考试要求

1.了解埋弧焊的原理与特点、应用和设备构成、焊接材料；

2.掌握埋弧焊自动调节系统；

3.了解埋弧焊的焊接现象、电弧特性、熔滴过渡、电极焊丝的熔化特性、母材熔化； 4.了解埋弧焊的熔化金属与熔渣的反应机理；

5.掌握埋弧焊的实际焊接过程、坡口形式、焊接条件的选择；

6.了解埋弧焊焊接缺陷及其防治措施，了解高效埋弧焊方法。

四、考试方法与考试时间

闭卷考试，考试时间为120分钟。

五、评价标准

学生修完本课程并参加期末考试后，其成绩的评定为期末考试成绩(80%)+平时成绩(20%)。

六、试卷结构

试卷结构由填空题(20%)、判断题(10%)、名词解释(10%)、简答题(60%)组成。

内容包括基本概念、问题分析、综合运用等。

（编者：屈岳波）

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焊接方法及设备课程设计

焊接方法及设备课程设计

problems that cannot be ignored. Some leaders unwilling to do masses work, masses concept weak, on masses feelings not deep, pendulum not are with masses of relationship, think masses work is revolutionary war era of things, now obsolete has, buried business work, ignored masses work of situation compared General; some leaders not do masses work, old method regardless of with, new not with, not understand masses psychological, not understand masses wishes, not said masses language, work method simple stiff, caused masses of conflict and antipathy; some leaders can't do masses work, Faced with a lot of contradictions among the people worry about fear, panic set in encounter group events, and some are even mismanaged, inflame, so work has suffered heavy losses, and so on. These problems we are soberly aware, enhancing the party's ruling capability, the maintenance and development of the party's advanced nature and purity, and to enhance the ability of party committees and

焊接作业指导书及焊接工艺

焊接作业指导书及焊接工艺

焊接作业指导书及焊接工艺

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范

安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：

2.1.适用于钢结构的焊接作业。

2.2.不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等。

3．职责：指导焊接操作者实施焊接作业等工作。

4. 工作流程

4.1 作业流程图

4.1.1.查看当班作业计划

4.1.2.阅读图纸及工艺

4.1.3.按图纸领取材料或半成品件

4.1.4.校对工、量具；材料及半成品自检

4.1.5.焊接并自检

4.1.6.报检

4.2.基本作业:4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足

生产进度的需要。

4.2.2.阅读图纸及工艺：施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工

艺文件，明白焊接符号的涵义。确定焊接基准和焊接步骤；自下料的要计

算下料尺寸及用料规格，参照工艺要求下料。有半成品分件的要核对材料

及尺寸，全部满足合焊图纸要求后再组焊。

4.2.3.校准：组焊前校准焊接所需工、量具及平台等。

4.2.4.自检、互检：所有焊接件先行点焊，点焊后都要进行自检、互检，

大型、关键件可由检验员配合检验，发现问题须及时调整。

4.2.5.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加

工。

4.2.6.报检：工件焊接完成后及时报检，操作者需在图纸加工工艺卡片栏

及施工作业计划上签字。（外加工件附送货单及自检报告送检）。

5.工艺守则：

5.1.焊前准备

5.1.1.施焊前焊缝区（坡口面、I 型接头立面及焊缝两侧）母材表面 20～

30mm 宽范围内的氧化物、油、垢锈等彻底清理干净，呈现均匀的金属光

泽。5.1.2.检查被焊件焊缝（坡口形式）的组对质量是否符合图纸要求，对保

证焊接质量进行评估，如有疑义应向有关部门联系，以便采取相应工艺措

施。

5.1.3. 按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料，并确认焊接牌号无

焊接方法及设备课程设计任务书..

焊接方法及设备课程设计任务书..

课程设计说明书

学 院： 山东交通学院

专业/班级： 成型112

* 名： **

学 号： *********

指导教师： ***

１ 目 录

1.课程设计任务书 ……………………………………………………2

2.焊接方法及设备 ……………………………………………………3

2.1 产品结构及材质性能分析………………………………………3

2.2 焊接方法及设备型号……………………………………………4

3.焊接材料与焊接规范…………………………………………………5

3.1 焊接材料…………………………………………………………5

3.2 焊接规范…………………………………………………………5

4.焊前准备与焊接辅助设备 …………………………………………8

5.焊接操作要点 ………………………………………………………9

6.焊后处理及检验 ……………………………………………………11

7.总结 …………………………………………………………………13

8.参考文献 …………………………………………………………12

２

焊接方法及设备课程设计任务书

题目：

试制定尺寸为φ220mm×8mm，材质为Q235，低碳钢管对接的焊接工艺。

任务：

1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；

2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；

3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等；

焊接工艺指导书(通用)要点

焊接工艺指导书(通用)要点

XXXXXXX 有 限 责 任 公 司

焊接工艺指导书 编号: YG/JS0808-2013

产品名称 通用 版 次/修 改： C/0

部件名称 通用 特殊特性

第 1 页 共 22 页 为正确指导焊工进行焊接操作、让焊工熟悉焊接的基本要求，特制定本工艺指导书，以利于提高焊接质量；本公司所有焊接原则上必须遵守本指导书。

（焊接图形符号的图解详见后面的附件）

一、安全操作：

1、电焊机应靠墙（柱）安装，一次电缆要尽量短。

2、相关电线必须正确安装，电缆接头要牢固、可靠。

3、员工必须正确穿戴防护用品，注意操作安全。

4、下班后应关掉焊机的电源。

5、应经常检查焊接电缆有无破损，如有，应及时停止使用并报修。

二、对人员的要求：

所有焊工必须经过操作考核和岗位培训并取得上岗证后，方能上岗;关键工序必

须定人定岗。

三、对焊接设备的要求：

1、所有焊机必须能可靠地、稳定地提供正常焊接所需要的规范；

2、常用焊接方法见表1：

表1 常用焊接方法

焊接方法 焊机类型 型号举例 适应范围 电极接法

气体保护焊 气保焊机 KRⅡ500、GKRⅡ500 中厚板的焊接 直流反接（即工件接负极、焊枪接正极） KRⅡ350 薄板的焊接

埋弧焊 埋弧焊机 MZ-1000、DC-600 用于自动焊

手工电弧焊 交流焊机 BX3-500、ZX7-500 各种钢的焊接 XXXXXXX 有 限 责 任 公 司

焊接工艺指导书 编号: YG/JS0808-2013

产品名称 通用 版 次/修 改： C/0

部件名称 通用 特殊特性

第 2 页 共 22 页 氩弧焊 氩弧焊机 YM-350GE2 铝合金、不锈钢 直流反接

四、焊前准备：

1、 气保焊机：应根据焊丝类别（实芯/药芯）和规格（Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6）

选择相应的档位（如果没有相应的档位，就选择最相近的挡位）。